CN220642031U - 一种可提高纺丝质量的并线机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于纺织装置技术领域,尤其是一种可提高纺丝质量的并线机,针对现有的收线辊转动连接于两个安装部之间,当收线辊表面缠绕满合股纱线后,不方便进行拆卸更换,增加了工作负担,降低了工作效率的问题,现提出如下方案,其包括底座;并线组件,底座的顶端固定连接有第一固定板,并线组件设于第一固定板的一侧用于将纱线进行合并;第二转轴,底座的顶端固定连接有第三固定板,第二转轴转动连接于第三固定板内用于放置收料辊,第二转轴内设有一组定位组件,定位组件用于将收料辊固定于第二转轴的表面;降低了工作负担,有效的提升了工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及纺织装置技术领域,尤其涉及一种可提高纺丝质量的并线机。
背景技术
在进行纺丝产品的生产时,需要根据产品规格的不同,生产不同粗细的纺丝,由于单根纺丝较细,要得到较粗的纺丝,需要将多根纺丝进行合股并线。
经检索,专利公开号为CN216105276U的中国专利公开了一种新型抗震并线机,其包括底板,底板上沿其长度方向依次设有并线机构以及收线机构;并线机构包括安装座,安装座上设有可转动的转盘,转盘表面上设有多个沿其周向方向均匀布置且用于安装线筒的固定柱,固定柱的轴向平行底板的端面设置;并线机构还包括用于对多股纱线合股后限位的限位筒;该专利使用时通过收卷辊对纱线进行收集,但收线辊转动连接于两个安装部之间,当收线辊表面缠绕满合股纱线后,不方便进行拆卸更换,增加了工作负担,降低了工作效率,同时装置内设有多组电机用于分别驱动转盘、丝杆和收线辊进行转动,会增加生产成本,不便于进行使用。
针对上述问题,本实用新型文件提出了一种可提高纺丝质量的并线机。
实用新型内容
本实用新型提供了一种可提高纺丝质量的并线机,解决了现有技术中存在收线辊转动连接于两个安装部之间,当收线辊表面缠绕满合股纱线后,不方便进行拆卸更换,增加了工作负担,降低了工作效率的缺点。
本实用新型提供了如下技术方案:
一种可提高纺丝质量的并线机,包括底座;并线组件,所述底座的顶端固定连接有第一固定板,所述并线组件设于第一固定板的一侧用于将纱线进行合并;第二转轴,所述底座的顶端固定连接有第三固定板,所述第二转轴转动连接于第三固定板内用于放置收料辊,所述第二转轴内设有一组定位组件,所述定位组件用于将收料辊固定于第二转轴的表面;往复导向组件,所述往复导向组件设于底座的上侧用于将合股纱线均匀设于收料辊的表面;连接组件,连接组件设于并线组件和往复导向组件之间,所述并线组件通过连接组件驱动往复导向组件和第二转轴进行运动。
在一种可能的设计中,所述并线组件包括固定连接于第一固定板侧端的驱动电机,所述第一固定板内转动连接有蜗杆,所述驱动电机通过联轴器和蜗杆相连接,所述蜗杆的侧端固定连接有转盘,所述转盘的侧端固定连接有多个固定柱,多个所述固定柱内均开设有螺纹槽,多个所述螺纹槽内均螺纹连接有螺杆,多个所述螺杆的侧端固定连接有限位挡板,所述底座的顶端固定连接有导向板。
在一种可能的设计中,所述往复导向组件包括固定连接于底座顶端的固定座,所述固定座内开设有第一凹槽,所述第一凹槽内转动连接有往复丝杆,所述第一凹槽内滑动连接有螺纹块,所述螺纹块螺纹连接于往复丝杆的圆周表面,所述螺纹块的侧端转动连接有导向辊。
在一种可能的设计中,所述连接组件包括固定连接于底座顶端的两个第二固定板,两个所述第二固定板之间转动连接有第一转轴,所述第一转轴的圆周表面固定连接有和蜗杆相啮合的蜗轮,所述往复丝杆和第一转轴的侧端均固定连接有链轮,两个所述链轮的圆周表面传动连接有链条。
在一种可能的设计中,所述定位组件包括开设于第二转轴内的第二凹槽,所述第二凹槽内转动连接有双向丝杆,所述双向丝杆的一端固定连接有手拧螺杆头,所述第二凹槽内滑动连接有两个螺纹板,两个所述螺纹板分别螺纹连接于双向丝杆圆周表面的正反螺纹段上,所述第二转轴内开设有两个和第二凹槽相连通的第三凹槽,两个所述第三凹槽内均滑动连接有弧形定位板,两个所述螺纹板的两端均转动连接有支撑杆,四个所述支撑杆的侧端分别转动连接于两个弧形定位板相靠近的端部。
在一种可能的设计中,所述第二转轴的圆周表面均固定连接有第三齿轮,所述底座的顶端固定连接有第四安装板,所述第四安装板的侧端转动连接有和第三齿轮相啮合的第二齿轮,所述往复丝杆的圆周表面固定连接有和第二齿轮相啮合的第一齿轮。
应当理解的是,以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性的,并不能限制本实用新型。
本实用新型中,本技术方案中通过定位组件将收料辊固定于第二转轴的表面,当收料辊缠绕满合股纱线后可以方便将其快速的拆卸更换,降低了工作负担,有效的提升了工作效率,同时利用往复导向组件保证了合股纱线缠绕的均匀性,避免了二次加工的烦恼,进一步提升了工作效率,同时仅通过并线组件中的驱动电机来驱动装置进行运行,有效的节约了资源,降低了生产成本。
附图说明
图1为本实用新型实施例所提供的一种可提高纺丝质量的并线机的第一主视立体图;
图2为本实用新型实施例所提供的一种可提高纺丝质量的并线机的第一局部立体图;
图3为本实用新型实施例所提供的一种可提高纺丝质量的并线机的第一局部爆炸图;
图4为本实用新型实施例所提供的一种可提高纺丝质量的并线机的第二局部立体图;
图5为本实用新型实施例所提供的一种可提高纺丝质量的并线机的局部剖视图。
附图标记:
1、底座;2、第一固定板;3、驱动电机;4、蜗杆;5、转盘;6、第二固定板;7、第一转轴;8、固定柱;9、限位挡板;10、链轮;11、链条;12、第一齿轮;13、固定座;14、第一凹槽;15、往复丝杆;16、螺纹块;17、导向辊;18、导向板;19、第二齿轮;20、第三齿轮;21、第三固定板;22、第二转轴;23、收料辊;24、蜗轮;25、螺纹槽;26、螺杆;27、双向丝杆;28、手拧螺杆头;29、第二凹槽;30、第三凹槽;31、弧形定位板;32、螺纹板;33、支撑杆。
具体实施方式
下面结合本实用新型实施例中的附图对本实用新型实施例进行描述。
在本实用新型实施例的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语、“连接”、“安装”应做广义理解,例如,“连接”可以是可拆卸地连接,也可以是不可拆卸地连接;可以是直接连接,也可以通过中间媒介间接连接。此外“连通”可以是直接连通,也可以通过中间媒介间接连通。其中,“固定”是指彼此连接且连接后的相对位置关系不变。本实用新型实施例中所提到的方位用语,例如,“内”、“外”、“顶”、“底”等,仅是参考附图的方向,因此,使用的方位用语是为了更好、更清楚地说明及理解本实用新型实施例,而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型实施例的限制。
本实用新型实施例中,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。
在本实用新型实施例中,“和/或”,仅仅是一种描述关联对象的关联关系,表示可以存在三种关系,例如,A和/或B,可以表示:单独存在A,同时存在A和B,单独存在B这三种情况。另外,本文中字符“/”,一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。
在本说明书中描述的参考“一个实施例”或“一些实施例”等意味着在本实用新型的一个或多个实施例中包括结合该实施例描述的特定特征、结构或特点。由此,在本说明书中的不同之处出现的语句“在一个实施例中”、“在一些实施例中”、“在其他一些实施例中”、“在另外一些实施例中”等不是必然都参考相同的实施例,而是意味着“一个或多个但不是所有的实施例”,除非是以其他方式另外特别强调。术语“包括”、“包含”、“具有”及它们的变形都意味着“包括但不限于”,除非是以其他方式另外特别强调。
实施例1
参照图1-图5,一种可提高纺丝质量的并线机,包括底座1;并线组件,底座1的顶端固定连接有第一固定板2,并线组件设于第一固定板2的一侧用于将纱线进行合并;第二转轴22,底座1的顶端固定连接有第三固定板21,第二转轴22转动连接于第三固定板21内用于放置收料辊23,第二转轴22内设有一组定位组件,定位组件用于将收料辊23固定于第二转轴22的表面;往复导向组件,往复导向组件设于底座1的上侧用于将合股纱线均匀设于收料辊23的表面;连接组件,连接组件设于并线组件和往复导向组件之间,并线组件通过连接组件驱动往复导向组件和第二转轴22进行运动;通过定位组件将收料辊23固定于第二转轴22的表面,当收料辊23缠绕满合股纱线后可以方便将其快速的拆卸更换,降低了工作负担,有效的提升了工作效率,同时利用往复导向组件保证了合股纱线缠绕的均匀性,避免了二次加工的烦恼,进一步提升了工作效率,同时仅通过并线组件中的驱动电机3来驱动装置进行运行,有效的节约了资源,降低了生产成本。
参照图1和图3,并线组件包括固定连接于第一固定板2侧端的驱动电机3,第一固定板2内转动连接有蜗杆4,驱动电机3通过联轴器和蜗杆4相连接,蜗杆4的侧端固定连接有转盘5,转盘5的侧端固定连接有多个固定柱8,多个固定柱8内均开设有螺纹槽25,多个螺纹槽25内均螺纹连接有螺杆26,多个螺杆26的侧端固定连接有限位挡板9,底座1的顶端固定连接有导向板18;通过驱动电机3带动蜗杆4转动,蜗杆4转动带动转盘5进行转动,转盘5转动带动多个纱线筒旋转进行并线。
参照图2,往复导向组件包括固定连接于底座1顶端的固定座13,固定座13内开设有第一凹槽14,第一凹槽14内转动连接有往复丝杆15,第一凹槽14内滑动连接有螺纹块16,螺纹块16螺纹连接于往复丝杆15的圆周表面,螺纹块16的侧端转动连接有导向辊17;往复丝杆15转动带动螺纹块16和导向辊17进行直线的往复移动,导向辊17将合并后的纱线均匀缠绕于收料辊23的圆周表面。
参照图5,定位组件包括开设于第二转轴22内的第二凹槽29,第二凹槽29内转动连接有双向丝杆27,双向丝杆27的一端固定连接有手拧螺杆头28,第二凹槽29内滑动连接有两个螺纹板32,两个螺纹板32分别螺纹连接于双向丝杆27圆周表面的正反螺纹段上,第二转轴22内开设有两个和第二凹槽29相连通的第三凹槽30,两个第三凹槽30内均滑动连接有弧形定位板31,两个螺纹板32的两端均转动连接有支撑杆33,四个支撑杆33的侧端分别转动连接于两个弧形定位板31相靠近的端部;需要更换收料辊23时,通过拧动手拧螺杆头28带动双向丝杆27转动,双向丝杆27转动带动两螺纹板32朝向相靠近的方向进行移动,从而带动四个支撑杆33的侧端进行相靠近方向的移动,通过支撑杆33拽动两个弧形定位板31解除对收料辊23的挤压定位,将收料辊23脱下后,将新的收料辊23放置于第二转轴22的表面,反向转动手拧螺杆头28将两个弧形定位板31挤压在收料辊23的内壁,对收料辊23进行固定。
实施例2
参照图1-图5,一种可提高纺丝质量的并线机,包括底座1;并线组件,底座1的顶端固定连接有第一固定板2,并线组件设于第一固定板2的一侧用于将纱线进行合并;第二转轴22,底座1的顶端固定连接有第三固定板21,第二转轴22转动连接于第三固定板21内用于放置收料辊23,第二转轴22内设有一组定位组件,定位组件用于将收料辊23固定于第二转轴22的表面;往复导向组件,往复导向组件设于底座1的上侧用于将合股纱线均匀设于收料辊23的表面;连接组件,连接组件设于并线组件和往复导向组件之间,并线组件通过连接组件驱动往复导向组件和第二转轴22进行运动。
参照图2和图4,连接组件包括固定连接于底座1顶端的两个第二固定板6,两个第二固定板6之间转动连接有第一转轴7,第一转轴7的圆周表面固定连接有和蜗杆4相啮合的蜗轮24,往复丝杆15和第一转轴7的侧端均固定连接有链轮10,两个链轮10的圆周表面传动连接有链条11
第二转轴22的圆周表面均固定连接有第三齿轮20,底座1的顶端固定连接有第四安装板,第四安装板的侧端转动连接有和第三齿轮20相啮合的第二齿轮19,往复丝杆15的圆周表面固定连接有和第二齿轮19相啮合的第一齿轮12;蜗杆4转动带动链轮10转动,链轮10通过链条11带动另一个链轮10转动,链轮10转动挨打往复丝杆15转动,往复丝杆15转动带动第一齿轮12转动,第一齿轮12转动带动第二齿轮19进行转动,第二齿轮19转动带动第三齿轮20进行转动,第三齿轮20转动带动第二转轴22转动,第二转轴22带收料辊23转动进行收料。
然而,如本领域技术人员所熟知的,驱动电机3的工作原理和接线方法是司空见惯的,其均属于常规手段或者公知常识,在此就不再赘述,本领域技术人员可以根据其需要或者便利进行任意的选配。
本技术方案的工作原理及使用流程为:将纱线筒分别设于多个固定柱8的表面,通过驱动电机3带动蜗杆4转动,蜗杆4转动带动转盘5进行转动,转盘5转动带动多个纱线筒旋转进行并线,蜗杆4转动带动蜗轮24进行转动,蜗轮24转动带动链轮10转动,链轮10通过链条11带动另一个链轮10转动,链轮10转动挨打往复丝杆15转动,往复丝杆15转动带动第一齿轮12转动,第一齿轮12转动带动第二齿轮19进行转动,第二齿轮19转动带动第三齿轮20进行转动,第三齿轮20转动带动第二转轴22转动,第二转轴22带收料辊23转动进行收料,同时往复丝杆15转动带动螺纹块16和导向辊17进行直线的往复移动,导向辊17将合并后的纱线均匀缠绕于收料辊23的圆周表面;需要更换收料辊23时,通过拧动手拧螺杆头28带动双向丝杆27转动,双向丝杆27转动带动两螺纹板32朝向相靠近的方向进行移动,从而带动四个支撑杆33的侧端进行相靠近方向的移动,通过支撑杆33拽动两个弧形定位板31解除对收料辊23的挤压定位,将收料辊23脱下后,将新的收料辊23放置于第二转轴22的表面,反向转动手拧螺杆头28将两个弧形定位板31挤压在收料辊23的内壁,对收料辊23进行固定。
以上,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内;在不冲突的情况下,本实用新型的实施例及实施例中的特征可以相互组合。因此,本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。
Claims (6)
1.一种可提高纺丝质量的并线机,其特征在于,包括:
底座(1);
并线组件,所述底座(1)的顶端固定连接有第一固定板(2),所述并线组件设于第一固定板(2)的一侧用于将纱线进行合并;
第二转轴(22),所述底座(1)的顶端固定连接有第三固定板(21),所述第二转轴(22)转动连接于第三固定板(21)内用于放置收料辊(23),所述第二转轴(22)内设有一组定位组件,所述定位组件用于将收料辊(23)固定于第二转轴(22)的表面;
往复导向组件,所述往复导向组件设于底座(1)的上侧用于将合股纱线均匀设于收料辊(23)的表面;
连接组件,连接组件设于并线组件和往复导向组件之间,所述并线组件通过连接组件驱动往复导向组件和第二转轴(22)进行运动。
2.根据权利要求1所述的一种可提高纺丝质量的并线机,其特征在于,所述并线组件包括固定连接于第一固定板(2)侧端的驱动电机(3),所述第一固定板(2)内转动连接有蜗杆(4),所述驱动电机(3)通过联轴器和蜗杆(4)相连接,所述蜗杆(4)的侧端固定连接有转盘(5),所述转盘(5)的侧端固定连接有多个固定柱(8),多个所述固定柱(8)内均开设有螺纹槽(25),多个所述螺纹槽(25)内均螺纹连接有螺杆(26),多个所述螺杆(26)的侧端固定连接有限位挡板(9),所述底座(1)的顶端固定连接有导向板(18)。
3.根据权利要求2所述的一种可提高纺丝质量的并线机,其特征在于,所述往复导向组件包括固定连接于底座(1)顶端的固定座(13),所述固定座(13)内开设有第一凹槽(14),所述第一凹槽(14)内转动连接有往复丝杆(15),所述第一凹槽(14)内滑动连接有螺纹块(16),所述螺纹块(16)螺纹连接于往复丝杆(15)的圆周表面,所述螺纹块(16)的侧端转动连接有导向辊(17)。
4.根据权利要求3所述的一种可提高纺丝质量的并线机,其特征在于,所述连接组件包括固定连接于底座(1)顶端的两个第二固定板(6),两个所述第二固定板(6)之间转动连接有第一转轴(7),所述第一转轴(7)的圆周表面固定连接有和蜗杆(4)相啮合的蜗轮(24),所述往复丝杆(15)和第一转轴(7)的侧端均固定连接有链轮(10),两个所述链轮(10)的圆周表面传动连接有链条(11)。
5.根据权利要求4所述的一种可提高纺丝质量的并线机,其特征在于,所述定位组件包括开设于第二转轴(22)内的第二凹槽(29),所述第二凹槽(29)内转动连接有双向丝杆(27),所述双向丝杆(27)的一端固定连接有手拧螺杆头(28),所述第二凹槽(29)内滑动连接有两个螺纹板(32),两个所述螺纹板(32)分别螺纹连接于双向丝杆(27)圆周表面的正反螺纹段上,所述第二转轴(22)内开设有两个和第二凹槽(29)相连通的第三凹槽(30),两个所述第三凹槽(30)内均滑动连接有弧形定位板(31),两个所述螺纹板(32)的两端均转动连接有支撑杆(33),四个所述支撑杆(33)的侧端分别转动连接于两个弧形定位板(31)相靠近的端部。
6.根据权利要求5所述的一种可提高纺丝质量的并线机,其特征在于,所述第二转轴(22)的圆周表面均固定连接有第三齿轮(20),所述底座(1)的顶端固定连接有第四安装板,所述第四安装板的侧端转动连接有和第三齿轮(20)相啮合的第二齿轮(19),所述往复丝杆(15)的圆周表面固定连接有和第二齿轮(19)相啮合的第一齿轮(12)。
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