CN213294264U - 一种基于纺织机械用纺线缠绕装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种基于纺织机械用纺线缠绕装置,包括装置框架,减速器,纺线辊;所述装置框架的前侧两端分别固定连接有前竖板,且纺线辊卡位机构设有两组并分别通过驱动轴转动镶嵌在前竖板的内侧端,所述纺线辊卡装在两组纺线辊卡位机构之间,所述装置框架的后侧两端还分别固定连接有后竖板,且后竖板上分别转动镶嵌有后联动轴,所述后联动轴之间固定连接有往返丝杠,且导线块啮合并滑动安装在往返丝杠上。通过调整上弧形卡框与下弧形卡框上的调节螺栓,可将不同大小的纺线辊安装固定在纺线辊卡位机构上,在对纺线辊拆卸时,只需将锁位螺栓从螺纹锁位孔与穿孔中取出,能够更加方便的将纺线辊从纺线辊卡位机构取下。
Description
技术领域
本发明属于纺线缠绕技术领域,更具体地说,特别涉及一种基于纺织机械用纺线缠绕装置。
背景技术
纺线是中国传统耕织社会的主要生产项目,随着中国社会的快速发展,人们的生活方式发生巨大改变,传统的手工艺逐渐被现代化的机械代替,如今纺织机械种类越来越多,纺织的效率相较于传统的手工艺有着极大的提高,其中纺线缠绕装置是纺织作业中常用的设备之一。
如申请号为:CN201911194058.3的专利中,公开了一种纺织机械用纺线缠绕装置,包括支撑架,所述支撑架底面内端安装有缠绕电机,所述缠绕电机顶端连接有缠绕杆,所述缠绕电机一侧的支撑架底面上设有步进电机,所述步进电机顶端连接有转轴,所述转轴中部设置有滚珠螺杆,且滚珠螺杆处连接有滑块,所述缠绕杆底端设有固定模块,所述固定模块包括固定腔与固定台,所述固定台中部设置有锁紧腔;本发明通过在缠绕杆底端设置固定模块,使得固定模块中的固定台能够对最初缠绕时的线头进行锁紧固定,且通过设置的步进电机与转杆带动纺线螺旋式缠绕在缠绕杆上,增加了纺线缠绕时的整齐度,从而有效的提高纺线缠绕装置的工作效率与工作质量。
基于上述,在对纺线辊缠线时,纺线辊无论时安装还是缠线完成后的拆卸都比较麻烦,其次,在缠线时纺线辊的大小也会有不同,在对纺线辊安装时,需要针对不用大小的纺线辊的安装固定结构。
发明内容
为了解决上述技术问题,本发明提供一种基于纺织机械用纺线缠绕装置,以解决纺线辊无论时安装还是缠线完成后的拆卸都比较麻烦,在对纺线辊安装时,需要针对不用大小的纺线辊的安装固定结构的问题。
本发明基于纺织机械用纺线缠绕装置的目的与功效,由以下具体技术手段所达成:
一种基于纺织机械用纺线缠绕装置,包括装置框架,减速器,纺线辊;所述装置框架的前侧两端分别固定连接有前竖板,且纺线辊卡位机构设有两组并分别通过驱动轴转动镶嵌在前竖板的内侧端,所述纺线辊卡装在两组纺线辊卡位机构之间,且纺线辊卡位机构还包括第一卡位组、第二卡位组、驱动轴、锁位螺栓,所述第二卡位组与第一卡位组之间转动连接,且第一卡位组的外端侧固定连接有驱动轴,所述第二卡位组与第一卡位组之间还通过穿插锁位螺栓固定相连,所述减速器通过螺栓固定在一组前竖板上并与一组驱动轴传动连接,且减速器的后端还连接有驱动电机,所述装置框架的后侧两端还分别固定连接有后竖板,且后竖板上分别转动镶嵌有后联动轴,所述后联动轴之间固定连接有往返丝杠,且导线块啮合并滑动安装在往返丝杠上,所述导线块的底端还滑动贴在横板上。
进一步的,所述第一卡位组包括外转盘、外L型连杆、调节螺栓A、下弧形卡框、T型方条A,所述外L型连杆设有三组并连接在外转盘的外周端,且下弧形卡框通过T型方条A 滑动安装在外L型连杆的外端内侧,所述外L型连杆的外端中间还通过螺纹连接有调节螺栓A,且调节螺栓A的前端贴在下弧形卡框的外弧侧,所述驱动轴固定连接在外转盘上。
进一步的,所述第二卡位组包括内转盘、内L型连杆、调节螺栓B、上弧形卡框、T型方条B,所述内L型连杆设有三组并连接在内转盘的外周端,且内转盘转动安装在两组外转盘之间,所述上弧形卡框通过T型方条B滑动安装在内L型连杆的外端内侧,且内L型连杆的外端中间还通过螺纹连接有调节螺栓B,调节螺栓B的前端贴在上弧形卡框的外弧侧。
进一步的,所述上弧形卡框与下弧形卡框的结构相同,且上弧形卡框转动贴在下弧形卡框一侧时,上弧形卡框与下弧形卡框共同组成一半圆卡框。
进一步的,所述外转盘的外周一侧还设有限位挡块,且内L型连杆的一端贴到限位挡块上时,上弧形卡框与下弧形卡框上下相对。
进一步的,所述外转盘上还设有对位的两组螺纹锁位孔,内L型连杆上设有穿孔,且内 L型连杆的一端贴到限位挡块上时,穿孔与两组螺纹锁位孔设在同一中心线上并可通过穿插锁位螺栓穿插连接。
进一步的,所述后联动轴的外端还卡装有联动齿轮,且联动齿轮与过渡齿轮啮合连接,所述过渡齿轮安装在过渡轴的外端,且过渡轴还与驱动轴之间通过链条传动连接,所述过渡齿轮上的卡齿数为联动齿轮上卡齿数的2倍。
进一步的,所述导线块的上端设有上缺口,且上缺口内安装有两组上下相对的卡线轮。
本发明至少包括以下有益效果:
本发明通过设置纺线辊卡位机构,在对纺线辊安装固定时,将纺线辊的两端分别插入到上弧形卡框与下弧形卡框组成的半圆卡框中,并将上弧形卡框向前翻转至限位挡块处,利用锁位螺栓通过螺纹拧入到螺纹锁位孔并穿过穿孔将第一卡位组与第二卡位组固定连接,其次调整上弧形卡框与下弧形卡框上的调节螺栓,并使上弧形卡框与下弧形卡框在调节螺栓的作用下分别卡在纺线辊的外圈上,并使纺线辊的中心轴与驱动轴在同一中心线上,可将不同大小的纺线辊安装固定在纺线辊卡位机构上。
其次,在对纺线辊拆卸时,只需将锁位螺栓从螺纹锁位孔与穿孔中取出,即可将第二卡位组向后转动,并使上弧形卡框的一端贴到下弧形卡框上,使上弧形卡框与下弧形卡框构成半圆形卡框,从而能够更加方便的将纺线辊从纺线辊卡位机构取下。
本发明还通过设置导线块,并将导线块滑动安装在往返丝杠上,通过将纺线穿过上缺口中的卡线轮中间并缠绕在纺线辊上,可一次穿插两股纺线,在驱动轴转动的同时还可通过链条带动过渡轴转动,并利用过渡齿轮与联动齿轮的啮合带动后联动轴转动,从而使往返丝杠转动,利用导线块带动纺线来回运动实现纺线辊上纺线的依次缠绕。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
图2是本发明图1中的另一视角结构示意图。
图3是本发明图2中A处放大结构示意图。
图4是本发明图1中锁位螺栓抽出后第二卡位组向后翻转后的结构示意图。
图5是本发明图4中的俯视结构示意图。
图6是本发明图4中纺线辊从纺线辊卡位机构中取下时的结构示意图。
图7是本发明中纺线辊卡位机构的结构示意图。
图8是本发明纺线辊卡位机构中第二卡位组向后翻转后结构示意图。
图中,部件名称与附图编号的对应关系为:
1、装置框架;101、前竖板;102、后竖板;1021、横板;2、减速器;3、驱动电机;4、纺线辊卡位机构;401、第一卡位组;4011、外转盘;40111、限位挡块;40112、螺纹锁位孔;4012、外L型连杆;4013、调节螺栓A;4014、下弧形卡框;4015、T型方条A; 402、第二卡位组;4021、内转盘;4022、内L型连杆;40221、穿孔;4023、调节螺栓B; 4024、上弧形卡框;4025、T型方条B;403、驱动轴;404、锁位螺栓;5、纺线辊;6、后联动轴;601、往返丝杠;602、联动齿轮;7、导线块;701、上缺口;702、卡线轮;8、过渡轴;801、过渡齿轮。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明,但不能用来限制本发明的范围。
在本发明的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上;术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
实施例:
如附图1至附图8所示:
本发明提供一种基于纺织机械用纺线缠绕装置,包括装置框架1,减速器2,纺线辊5;装置框架1的前侧两端分别固定连接有前竖板101,且纺线辊卡位机构4设有两组并分别通过驱动轴403转动镶嵌在前竖板101的内侧端,纺线辊5卡装在两组纺线辊卡位机构4 之间,且纺线辊卡位机构4还包括第一卡位组401、第二卡位组402、驱动轴403、锁位螺栓404,第二卡位组402与第一卡位组401之间转动连接,且第一卡位组401的外端侧固定连接有驱动轴403,第二卡位组402与第一卡位组401之间还通过穿插锁位螺栓404固定相连,减速器2通过螺栓固定在一组前竖板101上并与一组驱动轴403传动连接,且减速器2 的后端还连接有驱动电机3,装置框架1的后侧两端还分别固定连接有后竖板102,且后竖板102上分别转动镶嵌有后联动轴6,后联动轴6之间固定连接有往返丝杠601,且导线块 7啮合并滑动安装在往返丝杠601上,导线块7的底端还滑动贴在横板1021上。
其中,第一卡位组401包括外转盘4011、外L型连杆4012、调节螺栓A4013、下弧形卡框4014、T型方条A4015,外L型连杆4012设有三组并连接在外转盘4011的外周端,且下弧形卡框4014通过T型方条A4015滑动安装在外L型连杆4012的外端内侧,外L型连杆 4012的外端中间还通过螺纹连接有调节螺栓A4013,且调节螺栓A4013的前端贴在下弧形卡框4014的外弧侧,驱动轴403固定连接在外转盘4011上,其中,第二卡位组402包括内转盘4021、内L型连杆4022、调节螺栓B4023、上弧形卡框4024、T型方条B4025,内L型连杆4022设有三组并连接在内转盘4021的外周端,且内转盘4021转动安装在两组外转盘 4011之间,上弧形卡框4024通过T型方条B4025滑动安装在内L型连杆4022的外端内侧,且内L型连杆4022的外端中间还通过螺纹连接有调节螺栓B4023,调节螺栓B4023的前端贴在上弧形卡框4024的外弧侧,其中,上弧形卡框4024与下弧形卡框4014的结构相同,且上弧形卡框4024转动贴在下弧形卡框4014一侧时,上弧形卡框4024与下弧形卡框 4014共同组成一半圆卡框,其中,外转盘4011的外周一侧还设有限位挡块40111,且内L型连杆4022的一端贴到限位挡块40111上时,上弧形卡框4024与下弧形卡框4014上下相对, 其中,外转盘4011上还设有对位的两组螺纹锁位孔40112,内L型连杆4022上设有穿孔 40221,且内L型连杆4022的一端贴到限位挡块40111上时,穿孔40221与两组螺纹锁位孔 40112设在同一中心线上并可通过穿插锁位螺栓404穿插连接,在对纺线辊5安装固定时,将第二卡位组402向后转动,并使上弧形卡框4024的一端贴到下弧形卡框4014上,使上弧形卡框4024与下弧形卡框4014构成半圆形卡框,然后将纺线辊5的两端分别插入到上弧形卡框4024与下弧形卡框4014组成的半圆卡框中,并将上弧形卡框4024向前翻转至限位挡块40111处,利用锁位螺栓404通过螺纹拧入到螺纹锁位孔40112并穿过穿孔40221将第一卡位组401与第二卡位组402固定连接,分别调整上弧形卡框4024上的调节螺栓B4023与下弧形卡框4014上的调节螺栓A4013,并使上弧形卡框4024与下弧形卡框4014在调节螺栓的作用下分别卡在纺线辊5的外圈上,并使纺线辊5的中心轴与驱动轴403在同一中心线上,从而能够将不同大小的纺线辊5安装固定在纺线辊卡位机构4上,在对纺线辊5拆卸时,只需将锁位螺栓404从螺纹锁位孔40112与穿孔40221中取出,即可将第二卡位组402 向后转动,并使上弧形卡框4024的一端贴到下弧形卡框4014上,使上弧形卡框4024与下弧形卡框4014构成半圆形卡框,从而能够更加方便的将纺线辊5从纺线辊卡位机构4取下。
其中,后联动轴6的外端还卡装有联动齿轮602,且联动齿轮602与过渡齿轮801啮合连接,过渡齿轮801安装在过渡轴8的外端,且过渡轴8还与驱动轴403之间通过链条传动连接,过渡齿轮801上的卡齿数为联动齿轮602上卡齿数的1/2,在驱动轴403转动的同时还可通过链条带动过渡轴8转动,并利用过渡齿轮801与联动齿轮602的啮合带动后联动轴 6转动,从而使往返丝杠601转动,并利用过渡齿轮801上的卡齿数为联动齿轮602上卡齿数的2倍,降低联动齿轮602的转动速度,从而降低导线块7在往返丝杠601上的移动速度。
其中,导线块7的上端设有上缺口701,且上缺口701内安装有两组上下相对的卡线轮 702,便于将纺线穿过上缺口701中的卡线轮702中间并缠绕在纺线辊5上,可一次穿插两股纺线,利用导线块7带动纺线来回运动实现纺线辊5上纺线的依次缠绕。
本实施例的具体使用方式与作用:
本发明中,将纺线辊5安装在纺线辊卡位机构4上,在对纺线辊5安装固定时,将第二卡位组402向后转动,并使上弧形卡框4024的一端贴到下弧形卡框4014上,使上弧形卡框4024与下弧形卡框4014构成半圆形卡框,然后将纺线辊5的两端分别插入到上弧形卡框4024与下弧形卡框4014组成的半圆卡框中,并将上弧形卡框4024向前翻转至限位挡块40111处,利用锁位螺栓404通过螺纹拧入到螺纹锁位孔40112并穿过穿孔40221将第一卡位组401与第二卡位组402固定连接,分别调整上弧形卡框4024上的调节螺栓B4023与下弧形卡框4014上的调节螺栓A4013,并使上弧形卡框4024与下弧形卡框4014在调节螺栓的作用下分别卡在纺线辊5的外圈上,并使纺线辊5的中心轴与驱动轴403在同一中心线上,从而能够将不同大小的纺线辊5安装固定在纺线辊卡位机构4上,将纺线穿过上缺口 701中的卡线轮702中间并缠绕在纺线辊5上,启动驱动电机3,并通过减速器2带动驱动轴403转动,使两组纺线辊卡位机构4带动纺线辊5旋转,在驱动轴403转动的同时还可通过链条带动过渡轴8转动,并利用过渡齿轮801与联动齿轮602的啮合带动后联动轴6转动,从而使往返丝杠601转动,利用导线块7带动纺线来回运动实现纺线辊5上纺线的依次缠绕,在对纺线辊5拆卸时,只需将锁位螺栓404从螺纹锁位孔40112与穿孔40221中取出,即可将第二卡位组402向后转动,并使上弧形卡框4024的一端贴到下弧形卡框4014 上,使上弧形卡框4024与下弧形卡框4014构成半圆形卡框,从而能够更加方便的将纺线辊 5从纺线辊卡位机构4取下。
本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的,而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用,并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
Claims (8)
1.一种基于纺织机械用纺线缠绕装置,其特征在于:包括装置框架(1),减速器(2),纺线辊(5);所述装置框架(1)的前侧两端分别固定连接有前竖板(101),且纺线辊卡位机构(4)设有两组并分别通过驱动轴(403)转动镶嵌在前竖板(101)的内侧端,所述纺线辊(5)卡装在两组纺线辊卡位机构(4)之间,且纺线辊卡位机构(4)还包括第一卡位组(401)、第二卡位组(402)、驱动轴(403)、锁位螺栓(404),所述第二卡位组(402)与第一卡位组(401)之间转动连接,且第一卡位组(401)的外端侧固定连接有驱动轴(403),所述第二卡位组(402)与第一卡位组(401)之间还通过穿插锁位螺栓(404)固定相连,所述减速器(2)通过螺栓固定在一组前竖板(101)上并与一组驱动轴(403)传动连接,且减速器(2)的后端还连接有驱动电机(3),所述装置框架(1)的后侧两端还分别固定连接有后竖板(102),且后竖板(102)上分别转动镶嵌有后联动轴(6),所述后联动轴(6)之间固定连接有往返丝杠(601),且导线块(7)啮合并滑动安装在往返丝杠(601)上,所述导线块(7)的底端还滑动贴在横板(1021)上。
2.如权利要求1所述基于纺织机械用纺线缠绕装置,其特征在于:所述第一卡位组(401)包括外转盘(4011)、外L型连杆(4012)、调节螺栓A(4013)、下弧形卡框(4014)、T型方条A(4015),所述外L型连杆(4012)设有三组并连接在外转盘(4011)的外周端,且下弧形卡框(4014)通过T型方条A(4015)滑动安装在外L型连杆(4012)的外端内侧,所述外L型连杆(4012)的外端中间还通过螺纹连接有调节螺栓A(4013),且调节螺栓A(4013)的前端贴在下弧形卡框(4014)的外弧侧,所述驱动轴(403)固定连接在外转盘(4011)上。
3.如权利要求1所述基于纺织机械用纺线缠绕装置,其特征在于:所述第二卡位组(402)包括内转盘(4021)、内L型连杆(4022)、调节螺栓B(4023)、上弧形卡框(4024)、T型方条B(4025),所述内L型连杆(4022)设有三组并连接在内转盘(4021)的外周端,且内转盘(4021)转动安装在两组外转盘(4011)之间,所述上弧形卡框(4024)通过T型方条B(4025)滑动安装在内L型连杆(4022)的外端内侧,且内L型连杆(4022)的外端中间还通过螺纹连接有调节螺栓B(4023),调节螺栓B(4023)的前端贴在上弧形卡框(4024)的外弧侧。
4.如权利要求3所述基于纺织机械用纺线缠绕装置,其特征在于:所述上弧形卡框(4024)与下弧形卡框(4014)的结构相同,且上弧形卡框(4024)转动贴在下弧形卡框(4014)一侧时,上弧形卡框(4024)与下弧形卡框(4014)共同组成一半圆卡框。
5.如权利要求2所述基于纺织机械用纺线缠绕装置,其特征在于:所述外转盘(4011)的外周一侧还设有限位挡块(40111),且内L型连杆(4022)的一端贴到限位挡块(40111)上时,上弧形卡框(4024)与下弧形卡框(4014)上下相对。
6.如权利要求2所述基于纺织机械用纺线缠绕装置,其特征在于:所述外转盘(4011)上还设有对位的两组螺纹锁位孔(40112),内L型连杆(4022)上设有穿孔(40221),且内L型连杆(4022)的一端贴到限位挡块(40111)上时,穿孔(40221)与两组螺纹锁位孔(40112)设在同一中心线上并可通过穿插锁位螺栓(404)穿插连接。
7.如权利要求1所述基于纺织机械用纺线缠绕装置,其特征在于:所述后联动轴(6)的外端还卡装有联动齿轮(602),且联动齿轮(602)与过渡齿轮(801)啮合连接,所述过渡齿轮(801)安装在过渡轴(8)的外端,且过渡轴(8)还与驱动轴(403)之间通过链条传动连接,所述过渡齿轮(801)上的卡齿数为联动齿轮(602)上卡齿数的2倍。
8.如权利要求1所述基于纺织机械用纺线缠绕装置,其特征在于:所述导线块(7)的上端设有上缺口(701),且上缺口(701)内安装有两组上下相对的卡线轮(702)。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
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