CN219314230U - 一种纺丝的传动机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及纺丝技术领域，且公开了一种纺丝的传动机构，解决了背景技术中所提出的问题，其包括第一框架、分离器和第二框架，所述分离器位于第一框架和第二框架之间，所述第一框架内设有放丝卷，所述第二框架的内侧面上固接有第二固定板、第三固定板和两个第一固定板，两个所述第一固定板之间设有能够转动的限丝杆，所述第二框架的背面固接有第一支撑板和第二支撑板，所述第一支撑板的顶部设有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出端连接有第一转轴，所述第一转轴的另一端固接在限丝杆远离转动杆的一端，本实用新型，具有能够在收卷的时候自动更换纺丝的位置，从而达到了在收卷杆上收卷的更加均匀，提高收卷质量的效果。

Description

一种纺丝的传动机构

技术领域

本实用新型属于纺丝技术领域，具体为一种纺丝的传动机构。

背景技术

纺丝spinning又称化学纤维成形，制造化学纤维的一道工序，将某些高分子化合物制成胶体溶液或熔化成熔体后由喷丝头细孔压出形成化学纤维的过程，为了提高纺丝的工作效率，从而需要使用到机械进行工作，需要使用到传动机构。

但是目前市场上的传动机构一般都是只能进行简单的收卷工作，只能进行单一的转动收卷，无法对纺丝进行更换位置，若不更换纺丝的位置，在收卷杆上纺丝只能缠绕单一的位置，从而导致收卷不均匀，降低收卷质量，为此，我们提出了一种纺丝的传动机构。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型提供如下技术方案：一种纺丝的传动机构，包括第一框架、分离器和第二框架，所述分离器位于第一框架和第二框架之间，所述第一框架内设有放丝卷，所述第二框架的内侧面上固接有第二固定板、第三固定板和两个第一固定板，两个所述第一固定板之间设有能够转动的限丝杆，所述第二框架的背面固接有第一支撑板和第二支撑板，所述第一支撑板的顶部设有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出端连接有第一转轴，所述第一转轴的另一端固接在限丝杆远离转动杆的一端，所述第二支撑板的顶部设有第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出端连接有第二转轴，所述第二转轴的另一端固接有第一齿轮，所述第二固定板和第三固定板之间设有能够转动的收卷杆。

优选的，所述收卷杆的一端通过连接杆固接有第二齿轮，所述第二齿轮与第一齿轮的齿纹相啮合。

优选的，所述限丝杆的一端固接有转动杆，所述转动杆的另一端固接有第一轴承，所述第一轴承固接在第一固定板内。

优选的，所述第一转轴的周向表面套接有第二轴承，所述第二轴承固接在第一固定板内。

优选的，所述收卷杆的另一个固接有第三轴承，所述第三轴承插接在第三固定板的内腔。

优选的，所述限丝杆的周向表面设有斜槽，且斜槽呈环状开设在限丝杆的周向表面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过将装有纺丝的卷放置在放丝卷上，然后将纺丝的一端穿过分离器，在绕一圈在限丝杆上，然后连接在收卷杆上，即可通过电性连接启动第一伺服电机和第二伺服电机，第二伺服电机则会通过第二转轴带动第一齿轮转动，第一齿轮则会带动第二齿轮转动，第二齿轮则会通过连接杆带动收卷杆转动，收卷杆则会对纺丝进行收卷，同时，第一伺服电机则会带动第一转轴转动，第一转轴则会带动限丝杆转动，由于第一轴承和第二轴承的设置，所以限丝杆在转动的时候将会更加的稳定，由于限丝杆周向表面斜槽的设置，所以限丝杆在转动的时候则会带动纺丝更改位置，当纺丝位于限丝杆的两端时，第一伺服电机则会进行反向转动，从而使得纺丝能够来回滑动，从而使得缠绕至收卷杆的周向表面时较为均匀，实现了能够在收卷的时候自动更换纺丝的位置，从而达到了在收卷杆上收卷的更加均匀，提高收卷质量的效果。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型整体的正视结构示意图；

图2为本实用新型第二框架侧视部分的切面结构示意图；

图3为本实用新型图2中A的放大结构示意图；

图中：1、第一框架；2、放丝卷；3、分离器；4、第二框架；5、第一固定板；6、第一轴承；7、转动杆；8、限丝杆；9、第一支撑板；11、第一伺服电机；12、第一转轴；13、第二轴承；14、第二支撑板；15、第二伺服电机；16、第二转轴；17、第一齿轮；18、第二固定板；19、收卷杆；20、连接杆；21、第二齿轮；22、第三轴承；23、第三固定板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

由图1-3给出，本实用新型包括第一框架1、分离器3和第二框架4，分离器3位于第一框架1和第二框架4之间，第一框架1内设有放丝卷2，第二框架4的内侧面上固接有第二固定板18、第三固定板23和两个第一固定板5，两个第一固定板5之间设有能够转动的限丝杆8，第二框架4的背面固接有第一支撑板9和第二支撑板14，第一支撑板9的顶部设有第一伺服电机11，第一伺服电机11的输出端连接有第一转轴12，第一转轴12的另一端固接在限丝杆8远离转动杆7的一端，第二支撑板14的顶部设有第二伺服电机15，第二伺服电机15的输出端连接有第二转轴16，第二转轴16的另一端固接有第一齿轮17，第二固定板18和第三固定板23之间设有能够转动的收卷杆19。

同时，收卷杆19的一端通过连接杆20固接有第二齿轮21，第二齿轮21与第一齿轮17的齿纹相啮合，第一齿轮17和第二齿轮21的设置，能够达到对收卷杆19提供动力的效果，从而实现自动收卷的效果。

另外，限丝杆8的一端固接有转动杆7，转动杆7的另一端固接有第一轴承6，第一轴承6固接在第一固定板5内，转动杆7和第一轴承6的设置，能够使得限丝杆8在转动的时候更加平滑，且更加稳定，实现降低限丝杆8与第一固定板5磨擦的效果。

并且，第一转轴12的周向表面套接有第二轴承13，第二轴承13固接在第一固定板5内，第二轴承13的设置，实现了降低第一转轴12与第一固定板5磨擦的效果。

以及，收卷杆19的另一个固接有第三轴承22，第三轴承22插接在第三固定板23的内腔，第三轴承22的设置，实现了降低收卷杆19与第三固定板23之间磨擦的效果。

还需要说明的是，限丝杆8的周向表面设有斜槽，且斜槽呈环状开设在限丝杆8的周向表面，斜槽的设置，能够使得纺丝始终与限丝杆8贴合，从而达到了防止纺丝出现脱落的效果。

工作原理：工作时，首先通过将装有纺丝的卷放置在放丝卷2上，然后将纺丝的一端穿过分离器3，在绕一圈在限丝杆8上，然后连接在收卷杆19上，即可通过电性连接启动第一伺服电机11和第二伺服电机15，第二伺服电机15则会通过第二转轴16带动第一齿轮17转动，第一齿轮17则会带动第二齿轮21转动，第二齿轮21则会通过连接杆20带动收卷杆19转动，收卷杆19则会对纺丝进行收卷，同时，第一伺服电机11则会带动第一转轴12转动，第一转轴12则会带动限丝杆8转动，由于第一轴承6和第二轴承13的设置，所以限丝杆8在转动的时候将会更加的稳定，由于限丝杆8周向表面斜槽的设置，所以限丝杆8在转动的时候则会带动纺丝更改位置，当纺丝位于限丝杆8的两端时，第一伺服电机11则会进行反向转动，从而使得纺丝能够来回滑动，从而使得缠绕至收卷杆19的周向表面时较为均匀。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种纺丝的传动机构，包括第一框架(1)、分离器(3)和第二框架(4)，其特征在于：所述分离器(3)位于第一框架(1)和第二框架(4)之间，所述第一框架(1)内设有放丝卷(2)，所述第二框架(4)的内侧面上固接有第二固定板(18)、第三固定板(23)和两个第一固定板(5)，两个所述第一固定板(5)之间设有能够转动的限丝杆(8)，所述第二框架(4)的背面固接有第一支撑板(9)和第二支撑板(14)，所述第一支撑板(9)的顶部设有第一伺服电机(11)，所述第一伺服电机(11)的输出端连接有第一转轴(12)，所述第一转轴(12)的另一端固接在限丝杆(8)远离转动杆(7)的一端，所述第二支撑板(14)的顶部设有第二伺服电机(15)，所述第二伺服电机(15)的输出端连接有第二转轴(16)，所述第二转轴(16)的另一端固接有第一齿轮(17)，所述第二固定板(18)和第三固定板(23)之间设有能够转动的收卷杆(19)。

2.根据权利要求1所述的一种纺丝的传动机构，其特征在于：所述收卷杆(19)的一端通过连接杆(20)固接有第二齿轮(21)，所述第二齿轮(21)与第一齿轮(17)的齿纹相啮合。

3.根据权利要求2所述的一种纺丝的传动机构，其特征在于：所述限丝杆(8)的一端固接有转动杆(7)，所述转动杆(7)的另一端固接有第一轴承(6)，所述第一轴承(6)固接在第一固定板(5)内。

4.根据权利要求3所述的一种纺丝的传动机构，其特征在于：所述第一转轴(12)的周向表面套接有第二轴承(13)，所述第二轴承(13)固接在第一固定板(5)内。

5.根据权利要求4所述的一种纺丝的传动机构，其特征在于：所述收卷杆(19)的另一个固接有第三轴承(22)，所述第三轴承(22)插接在第三固定板(23)的内腔。

6.根据权利要求5所述的一种纺丝的传动机构，其特征在于：所述限丝杆(8)的周向表面设有斜槽，且斜槽呈环状开设在限丝杆(8)的周向表面。

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