CN215478847U

CN215478847U - 一种自动络筒机

Info

Publication number: CN215478847U
Application number: CN202121378202.1U
Authority: CN
Inventors: 阳启林; 车安全; 兰斌
Original assignee: Chongqing Huanian Textile Co Ltd
Current assignee: Chongqing Huanian Textile Co Ltd
Priority date: 2021-06-21
Filing date: 2021-06-21
Publication date: 2022-01-11
Anticipated expiration: 2031-06-21

Abstract

本实用新型公开了一种自动络筒机，包括机架、管纱机构、空气捻接器、张力控制器，所述机架前端安装有所述管纱机构，所述管纱机构上侧设置有所述空气捻接器，所述空气捻接器上侧设置有所述张力控制器，还包括用于使先纱导流的槽筒机构和用于收纳先纱的收线机构以及配合所述收线机构锁紧的锁闭机构，所述槽筒机构安装在所述机架内侧，所述收线机构安装在所述槽筒机构上端后侧，所述锁闭机构安装在所述收线机构上。本实用新型利用连接机构使得槽筒机构和收线机构能够同步摇摆，从而保证线纱的缠绕效果，并且避免脱落，利用锁闭机构配合收线机构能够快速锁紧和拆卸，提高工作效率。

Description

一种自动络筒机

技术领域

本实用新型涉及络筒机领域，特别是涉及一种自动络筒机。

背景技术

自动络筒机是集机、电、仪、气一体化的高水平的最新一代纺织机械产品。将管纱绕成无结筒纱、并在卷绕过程中去除纱疵。

目前现有的络筒机在收线时都是利用槽筒的引导进行收线，因为线纱在收线时存在摆动，从而容易发生偏移，造成脱线的情况。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种自动络筒机。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种自动络筒机，包括机架、管纱机构、空气捻接器、张力控制器，所述机架前端安装有所述管纱机构，所述管纱机构上侧设置有所述空气捻接器，所述空气捻接器上侧设置有所述张力控制器，还包括用于使先纱导流的槽筒机构和用于收纳先纱的收线机构以及配合所述收线机构锁紧的锁闭机构，所述槽筒机构安装在所述机架内侧，所述收线机构安装在所述槽筒机构上端后侧，所述锁闭机构安装在所述收线机构上；

所述槽筒机构包括槽筒、槽筒中心轴、第一电机、锥齿轮组，所述槽筒内部连接有所述槽筒中心轴，所述槽筒中心轴一端连接所述第一电机，所述第一电机和所述槽筒中心轴之间的传动部分连接有所述锥齿轮组，所述锥齿轮组后端连接有蜗轮蜗杆，所述蜗轮蜗杆上端连接有摆轮，所述摆轮一侧通过连杆连接有摆杆；

所述收线机构包括固定架、收线轮、第二电机、收线主轴，所述固定架上端两侧均安装有两侧支撑架，所述两侧支撑架之间安装有收线主轴，所述收线主轴上连接有所述收线轮，所述收线主轴一端连接所述第二电机，所述固定架下端通过摆动轴连接所述摆杆。

优选的：所述锁闭机构包括第一卡块、L型卡针、复位弹簧，所述第一卡块安装在所述两侧支撑架前端，所述第一卡块内部设置有两个所述L型卡针，所述L型卡针之间设置有所述复位弹簧。

如此设置，当需要固定所述收线主轴时，将所述第一卡块卡在所述两侧支撑架上，松开所述L型卡针，即可卡紧。

优选的：所述锁闭机构包括第二卡块、旋转轴、上下卡针，所述第二卡块安装在所述两侧支撑架前端，所述第二卡块上连接有所述旋转轴，所述旋转轴和所述两侧支撑架之间设置有所述上下卡针，所述旋转轴后端和所述第二卡块之间设置有扭力弹簧。

如此设置，当需要固定所述收线主轴时，将所述第二卡块卡在所述两侧支撑架上，松开所述旋转轴，即可卡紧。

优选的：所述第一电机键连接所述锥齿轮组，所述锥齿轮组键连接所述蜗轮蜗杆，所述连杆通过销轴连接所述摆轮、所述摆杆。

如此设置，利用联动保证了所述固定架的摆动频率和所述槽筒的线槽摆动频率一致。

优选的：所述摆动轴键连接所述摆杆。

如此设置，键连接保证了动能传输。

优选的：所述第一卡块滑动连接所述两侧支撑架，所述L型卡针滑动连接所述第一卡块。

如此设置，所述L型卡针方便卡紧。

优选的：所述旋转轴转动连接所述第二卡块，所述旋转轴通过销轴连接所述上下卡针，所述上下卡针滑动连接所述第二卡块和所述两侧支撑架。

如此设置，松开所述旋转轴后，所述上下卡针可自动卡紧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、利用连接机构使得槽筒机构和收线机构能够同步摇摆，从而保证线纱的缠绕效果，并且避免脱落；

2、利用锁闭机构配合收线机构能够快速锁紧和拆卸，提高工作效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型所述一种自动络筒机的第一结构示意图；

图2是本实用新型所述一种自动络筒机的第二结构示意图；

图3是本实用新型所述一种自动络筒机的槽筒机构结构示意图；

图4是本实用新型所述一种自动络筒机的收线机构结构示意图；

图5是本实用新型所述一种自动络筒机的第一卡块结构示意图；

图6是本实用新型所述一种自动络筒机的第二卡块结构示意图。

附图标记说明如下：

1、机架；2、管纱机构；3、空气捻接器；4、张力控制器；5、槽筒机构；6、收线机构；7、锁闭机构；51、槽筒；52、槽筒中心轴；53、第一电机；54、锥齿轮组；55、蜗轮蜗杆；56、摆轮；57、连杆；58、摆杆；61、固定架；62、收线轮；63、第二电机；64、收线主轴；65、摆动轴；66、两侧支撑架；71、第一卡块；72、L型卡针；73、复位弹簧；711、第二卡块；712、旋转轴；713、上下卡针；714、扭力弹簧。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

实施例1

如图1-图5所示，一种自动络筒机，包括机架1、管纱机构2、空气捻接器3、张力控制器4，机架1前端安装有管纱机构2，管纱机构2上侧设置有空气捻接器3，空气捻接器3上侧设置有张力控制器4，还包括用于使先纱导流的槽筒机构5和用于收纳先纱的收线机构6以及配合收线机构6锁紧的锁闭机构7，槽筒机构5安装在机架1内侧，收线机构6安装在槽筒机构5上端后侧，锁闭机构7安装在收线机构6上；

槽筒机构5包括槽筒51、槽筒中心轴52、第一电机53、锥齿轮组54，槽筒51内部连接有槽筒中心轴52，槽筒中心轴52一端连接第一电机53，第一电机53和槽筒中心轴52之间的传动部分连接有锥齿轮组54，锥齿轮组54后端连接有蜗轮蜗杆55，蜗轮蜗杆55上端连接有摆轮56，摆轮56一侧通过连杆57连接有摆杆58；

收线机构6包括固定架61、收线轮62、第二电机63、收线主轴64，固定架61上端两侧均安装有两侧支撑架66，两侧支撑架66之间安装有收线主轴64，收线主轴64上连接有收线轮62，收线主轴64一端连接第二电机63，固定架61下端通过摆动轴65连接摆杆58。

优选的：锁闭机构7包括第一卡块71、L型卡针72、复位弹簧73，第一卡块71安装在两侧支撑架66前端，第一卡块71内部设置有两个L型卡针72，L型卡针72之间设置有复位弹簧73，当需要固定收线主轴64时，将第一卡块71卡在两侧支撑架66上，松开L型卡针72，即可卡紧；第一电机53键连接锥齿轮组54，锥齿轮组54键连接蜗轮蜗杆55，连杆57通过销轴连接摆轮56、摆杆58，利用联动保证了固定架61的摆动频率和槽筒51的线槽摆动频率一致；摆动轴65键连接摆杆58，键连接保证了动能传输；第一卡块71滑动连接两侧支撑架66，L型卡针72滑动连接第一卡块71，L型卡针72方便卡紧。

工作原理：将收线轮62套接在收线主轴64外部后，将第一卡块71插在两侧支撑架66的缝隙内，松开L型卡针72，即可使第一卡块71锁紧收线主轴64和收线轮62，启动第二电机63带动收线主轴64收线，同时第一电机53带动槽筒中心轴52，此时槽筒中心轴52通过锥齿轮组54、蜗轮蜗杆55、摆轮56、连杆57、摆杆58带动摆动轴65和固定架61摇摆，则线纱在槽筒51得带动下摇摆缠绕在收线轮62外部，同时收线轮62又受到摇摆力使得收线轮62在线纱摇摆同时发生偏转，使得收线轮62上的线纱相对于槽筒51方向在收线时形成一个圆弧收线轮廓，避免线纱因为槽筒51的摇摆发生脱落。

实施例2

如图6，实施例2与实施例1的区别在于，锁闭机构7包括第二卡块711、旋转轴712、上下卡针713，第二卡块711安装在两侧支撑架66前端，第二卡块711上连接有旋转轴712，旋转轴712和两侧支撑架66之间设置有上下卡针713，旋转轴712后端和第二卡块711之间设置有扭力弹簧714，当需要固定收线主轴64时，将第二卡块711卡在两侧支撑架66上，松开旋转轴712，即可卡紧；旋转轴712转动连接第二卡块711，旋转轴712通过销轴连接上下卡针713，上下卡针713滑动连接第二卡块711和两侧支撑架66，松开旋转轴712后，上下卡针713可自动卡紧。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims

1.一种自动络筒机，包括机架（1）、管纱机构（2）、空气捻接器（3）、张力控制器（4），所述机架（1）前端安装有所述管纱机构（2），所述管纱机构（2）上侧设置有所述空气捻接器（3），所述空气捻接器（3）上侧设置有所述张力控制器（4），其特征在于：还包括用于使先纱导流的槽筒机构（5）和用于收纳先纱的收线机构（6）以及配合所述收线机构（6）锁紧的锁闭机构（7），所述槽筒机构（5）安装在所述机架（1）内侧，所述收线机构（6）安装在所述槽筒机构（5）上端后侧，所述锁闭机构（7）安装在所述收线机构（6）上；

所述槽筒机构（5）包括槽筒（51）、槽筒中心轴（52）、第一电机（53）、锥齿轮组（54），所述槽筒（51）内部连接有所述槽筒中心轴（52），所述槽筒中心轴（52）一端连接所述第一电机（53），所述第一电机（53）和所述槽筒中心轴（52）之间的传动部分连接有所述锥齿轮组（54），所述锥齿轮组（54）后端连接有蜗轮蜗杆（55），所述蜗轮蜗杆（55）上端连接有摆轮（56），所述摆轮（56）一侧通过连杆（57）连接有摆杆（58）；

所述收线机构（6）包括固定架（61）、收线轮（62）、第二电机（63）、收线主轴（64），所述固定架（61）上端两侧均安装有两侧支撑架（66），所述两侧支撑架（66）之间安装有收线主轴（64），所述收线主轴（64）上连接有所述收线轮（62），所述收线主轴（64）一端连接所述第二电机（63），所述固定架（61）下端通过摆动轴（65）连接所述摆杆（58）。

2.根据权利要求1所述的一种自动络筒机，其特征在于：所述锁闭机构（7）包括第一卡块（71）、L型卡针（72）、复位弹簧（73），所述第一卡块（71）安装在所述两侧支撑架（66）前端，所述第一卡块（71）内部设置有两个所述L型卡针（72），所述L型卡针（72）之间设置有所述复位弹簧（73）。

3.根据权利要求1所述的一种自动络筒机，其特征在于：所述锁闭机构（7）包括第二卡块（711）、旋转轴（712）、上下卡针（713），所述第二卡块（711）安装在所述两侧支撑架（66）前端，所述第二卡块（711）上连接有所述旋转轴（712），所述旋转轴（712）和所述两侧支撑架（66）之间设置有所述上下卡针（713），所述旋转轴（712）后端和所述第二卡块（711）之间设置有扭力弹簧（714）。

4.根据权利要求1所述的一种自动络筒机，其特征在于：所述第一电机（53）键连接所述锥齿轮组（54），所述锥齿轮组（54）键连接所述蜗轮蜗杆（55），所述连杆（57）通过销轴连接所述摆轮（56）、所述摆杆（58）。

5.根据权利要求1所述的一种自动络筒机，其特征在于：所述摆动轴（65）键连接所述摆杆（58）。

6.根据权利要求2所述的一种自动络筒机，其特征在于：所述第一卡块（71）滑动连接所述两侧支撑架（66），所述L型卡针（72）滑动连接所述第一卡块（71）。

7.根据权利要求3所述的一种自动络筒机，其特征在于：所述旋转轴（712）转动连接所述第二卡块（711），所述旋转轴（712）通过销轴连接所述上下卡针（713），所述上下卡针（713）滑动连接所述第二卡块（711）和所述两侧支撑架（66）。