CN216583283U - 一种浸渍生产中的上纸装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种浸渍生产中的上纸装置，涉及浸渍生产技术领域，针对现有的上纸不便问题，现提出如下方案，其包括底板，所述底板的上表面两侧固定连接有多个互相平行的支撑杆，多个所述支撑杆的上端共同固定连接有顶板，所述底板的上表面一侧设置有上料机构，所述底板与顶板之间设置有除尘机构，所述顶板的下表面设置有压紧机构，所述除尘机构位于中间，所述上料机构与压紧机构分别位于除尘机构的两侧，所述上料机构包括与底板上表面固定连接的两个固定板，两个所述固定板的上端均开设有固定槽，本实用新型便于快速上纸，无需人员将纸辊搬运到一定的支架上面，可最大程度的节约人力与物力，使用方便。

Description

一种浸渍生产中的上纸装置

技术领域

本实用新型涉及浸渍生产技术领域，尤其涉及一种浸渍生产中的上纸装置。

背景技术

浸渍纸是无纺布木浆与PE及植物纤维混合而制成，具有超强的吸收力和抗溶解能力，同时也是非常经济的低微粒脱离纸巾。具有耐磨、款式丰富、抗冲击、抗变形、耐污染、阻燃、防潮、环保、不褪色、安装简便、易打理，可用于地暖等。

一般在浸渍纸的生产过程中需要将原始的纸辊通过一定的上纸装置进行展开，然后在进行其他步骤的加工，一般的上纸装置，只是简单的通过人员将纸辊安装到支架上面，这样非常费时费力，并且在搬运的过程中非常不安全，所以现在需要一种浸渍生产中的上纸装置。

实用新型内容

本实用新型提出的一种浸渍生产中的上纸装置，解决了上纸不便的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种浸渍生产中的上纸装置，包括底板，所述底板的上表面两侧固定连接有多个互相平行的支撑杆，多个所述支撑杆的上端共同固定连接有顶板，所述底板的上表面一侧设置有上料机构，所述底板与顶板之间设置有除尘机构，所述顶板的下表面设置有压紧机构，所述除尘机构位于中间，所述上料机构与压紧机构分别位于除尘机构的两侧；

所述上料机构包括与底板上表面固定连接的两个固定板，两个所述固定板的上端均开设有固定槽，两个所述固定板的互相远离的一侧固定连接有两个传动齿轮，两个所述传动齿轮的中间均转动连接有与固定板固定连接的固定轴，下方所述传动齿轮的一侧固定连接有连接轮，两个所述传动齿轮的外侧啮合有链条，所述底板的上表面一侧且位于两个固定板的外侧固定连接有第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出端固定连接有电机轮，所述电机轮的外侧设置有皮带，所述皮带的另一侧与连接轮连接，两个所述链条的一侧均啮合有移动齿轮，两个所述移动齿轮的一侧均转动连接杆，两个所述连接杆的另一端均固定连接有上料板，两个所述上料板的外侧竖直侧壁均铰接有气压缸，所述气压缸的输出端铰接有与上料板上端水平侧壁铰接的卸料杆，所述上料板的上端中间设置有放置槽，所述连接杆的中间滑动套接有与底板固定连接的导向杆。

优选的，所述除尘机构包括分别与底板、顶板固定连接的两个第一驱动电机，两个所述第一驱动电机输出端均螺纹套接有螺纹套，两个所述螺纹套互相靠近的一端均固定连接有刷头。

优选的，所述压紧机构包括与顶板下表面固定连接的悬挂板，所述悬挂板的中间开设有竖向滑槽，所述滑槽的内侧滑动连接有两个调节螺栓，两个所述调节螺栓的一端均固定连接有压杆，两个所述压杆的两端互相靠近的一侧转动连接有压辊。

优选的，所述卸料杆设置在放置槽的一侧，所述固定槽与放置槽采用圆弧形结构，且固定槽的底部设置有小半圆槽。

优选的，所述螺纹套的靠近第一驱动电机的一端侧壁开设有定位孔，所述定位孔的内侧设置有定位螺栓，所述螺纹套与第一驱动电机的输出端通过定位螺栓连接。

优选的,所述导向杆的顶端固定连接有限位帽，所述连接杆与导向杆的滑动处设置有导向槽。

本实用新型的有益效果：

1、通过设置有第二驱动电机，第二驱动电机的输出端通过电机轮带动皮带转动，进而使得链条转动，就可以使得链条一侧啮合的移动齿轮上移，移动齿轮带动连接杆上移，连接杆进而带动上料板上移，上料板上端的放置槽内侧设置有纸辊，进而使得纸辊上移，连接板的中间通过导向槽在导向杆上面滑动，当上料板上升到固定槽的位置的时候，通过气压缸的输出端带动卸料杆转动，就可以通过卸料杆推动纸辊的一侧，进而使得纸辊掉落到位于固定板顶端的固定槽内部，最终实现快速自动上料的步骤，可以无需通过人员搬运到固定槽里面，节约了大量的人力与物力，降低生产成本，更加方便上料。

2、通过设置有第一驱动电机，第一驱动电机带动螺纹套转动，螺纹套进而使得刷头转动，通过两个刷头可以很好的将纸表面的灰尘快速除去，便于后续进行纸的使用，防止灰尘对纸的使用造成影响，通过调节螺栓可以使得两个压杆之间的距离改变，进而使得两个压杆两端的压辊之间的距离改变，可以实现对于不同厚度的纸进行压平，使得装置的使用范围更大。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种浸渍生产中的上纸装置的主视示意图；

图2为图1中A处的放大图；

图3为图1中B处的放大图。

图中标号：1、底板；2、定位螺栓；3、第一驱动电机；4、上料板；5、第二驱动电机；6、皮带；7、固定轴；8、传动齿轮；9、固定板；10、链条；11、导向杆；14、固定槽；15、螺纹套；16、顶板；17、刷头；18、滑槽；19、悬挂板；20、压杆；21、压辊；22、支撑杆；23、移动齿轮；24、连接杆；25、放置槽；26、卸料杆；27、气压缸。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种浸渍生产中的上纸装置，包括底板1，底板1的上表面两侧固定连接有多个互相平行的支撑杆22，多个支撑杆22的上端共同固定连接有顶板16，底板1的上表面一侧设置有上料机构，底板1与顶板16之间设置有除尘机构，顶板16的下表面设置有压紧机构，除尘机构位于中间，上料机构与压紧机构分别位于除尘机构的两侧；

上料机构包括与底板1上表面固定连接的两个固定板9，两个固定板9的上端均开设有固定槽14，两个固定板9的互相远离的一侧固定连接有两个传动齿轮8，两个传动齿轮8的中间均转动连接有与固定板9固定连接的固定轴7，下方传动齿轮8的一侧固定连接有连接轮，两个传动齿轮8的外侧啮合有链条10，底板1的上表面一侧且位于两个固定板9的外侧固定连接有第二驱动电机5，第二驱动电机5的输出端固定连接有电机轮，电机轮的外侧设置有皮带6，皮带6的另一侧与连接轮连接，两个链条10的一侧均啮合有移动齿轮23，两个移动齿轮23的一侧均转动连接杆24，两个连接杆24的另一端均固定连接有上料板4，两个上料板4的外侧竖直侧壁均铰接有气压缸27，气压缸27的输出端铰接有与上料板4上端水平侧壁铰接的卸料杆26，上料板4的上端中间设置有放置槽25，连接杆24的中间滑动套接有与底板1固定连接的导向杆11，通过上料机构可以使得纸辊快速提升到固定槽14侧壁，节约大量的人力与物力，使得上料效率提高，增加装置的安全性。

除尘机构包括分别与底板1、顶板16固定连接的两个第一驱动电机3，两个第一驱动电机3输出端均螺纹套接有螺纹套15，两个螺纹套15互相靠近的一端均固定连接有刷头17，通过两个刷头17可以使得纸张表面的灰尘快速除去，便于后续使用。

压紧机构包括与顶板16下表面固定连接的悬挂板19，悬挂板19的中间开设有竖向滑槽18，滑槽18的内侧滑动连接有两个调节螺栓，两个调节螺栓的一端均固定连接有压杆20，两个压杆20的两端互相靠近的一侧转动连接有压辊21，通过压紧机构可以使得纸张始终保持平顺，便于后续浸渍使用。

卸料杆26设置在放置槽25的一侧，固定槽14与放置槽25采用圆弧形结构，且固定槽14的底部设置有小半圆槽，通过圆弧形结构可以快速将纸辊放置上去。

螺纹套15的靠近第一驱动电机3的一端侧壁开设有定位孔，定位孔的内侧设置有定位螺栓2，螺纹套15与第一驱动电机3的输出端通过定位螺栓2连接，通过定位螺栓2，可以使得两个刷头17固定在第一驱动电机3的一定位置，便于对于不同厚度的纸张进行除尘。

导向杆11的顶端固定连接有限位帽，连接杆24与导向杆11的滑动处设置有导向槽，通过导向杆11可以使得上料板4稳定的上升。

工作原理：通过第二驱动电机5的输出端带动电机轮转动，进而带动皮带6转动，进而使得链条10转动，就可以使得链条10一侧啮合的移动齿轮23上移，移动齿轮23带动连接杆24上移，连接杆24进而带动上料板4上移，上料板4上端的放置槽25内侧设置有纸辊，进而使得纸辊上移，连接杆24的中间通过导向槽在导向杆11上面滑动，当上料板4上升到固定槽14的位置的时候，通过气压缸27的输出端带动卸料杆26转动，就可以通过卸料杆26推动纸辊的一侧，进而使得纸辊掉落到位于固定板9顶端的固定槽14内部，最终实现快速自动上料的步骤，可以无需通过人员搬运到固定槽14里面，节约了大量的人力与物力，降低生产成本，使得上料更加安全，更加方便上料，通过第一驱动电机3带动螺纹套15转动，螺纹套15进而使得刷头17转动，通过两个刷头17可以很好的将纸表面的灰尘快速除去，便于后续进行纸的使用，防止灰尘对纸的使用造成影响，通过调节螺栓可以使得两个压杆20之间的距离改变，进而使得两个压杆20两端的压辊21之间的距离改变，可以实现对于不同厚度的纸进行压平，使得装置的使用范围更大，使得纸可以进行两重压平，使得纸张更加平整，便于后续工作的使用。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种浸渍生产中的上纸装置，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)的上表面两侧固定连接有多个互相平行的支撑杆(22)，多个所述支撑杆(22)的上端共同固定连接有顶板(16)，所述底板(1)的上表面一侧设置有上料机构，所述底板(1)与顶板(16)之间设置有除尘机构，所述顶板(16)的下表面设置有压紧机构，所述除尘机构位于中间，所述上料机构与压紧机构分别位于除尘机构的两侧；

所述上料机构包括与底板(1)上表面固定连接的两个固定板(9)，两个所述固定板(9)的上端均开设有固定槽(14)，两个所述固定板(9)的互相远离的一侧固定连接有两个传动齿轮(8)，两个所述传动齿轮(8)的中间均转动连接有与固定板(9)固定连接的固定轴(7)，下方所述传动齿轮(8)的一侧固定连接有连接轮，两个所述传动齿轮(8)的外侧啮合有链条(10)，所述底板(1)的上表面一侧且位于两个固定板(9)的外侧固定连接有第二驱动电机(5)，所述第二驱动电机(5)的输出端固定连接有电机轮，所述电机轮的外侧设置有皮带(6)，所述皮带(6)的另一侧与连接轮连接，两个所述链条(10)的一侧均啮合有移动齿轮(23)，两个所述移动齿轮(23)的一侧均转动连接杆(24)，两个所述连接杆(24)的另一端均固定连接有上料板(4)，两个所述上料板(4)的外侧竖直侧壁均铰接有气压缸(27)，所述气压缸(27)的输出端铰接有与上料板(4)上端水平侧壁铰接的卸料杆(26)，所述上料板(4)的上端中间设置有放置槽(25)，所述连接杆(24)的中间滑动套接有与底板(1)固定连接的导向杆(11)。

2.根据权利要求1所述的一种浸渍生产中的上纸装置，其特征在于，所述除尘机构包括分别与底板(1)、顶板(16)固定连接的两个第一驱动电机(3)，两个所述第一驱动电机(3)输出端均螺纹套接有螺纹套(15)，两个所述螺纹套(15)互相靠近的一端均固定连接有刷头(17)。

3.根据权利要求1所述的一种浸渍生产中的上纸装置，其特征在于，所述压紧机构包括与顶板(16)下表面固定连接的悬挂板(19)，所述悬挂板(19)的中间开设有竖向滑槽(18)，所述滑槽(18)的内侧滑动连接有两个调节螺栓，两个所述调节螺栓的一端均固定连接有压杆(20)，两个所述压杆(20)的两端互相靠近的一侧转动连接有压辊(21)。

4.根据权利要求1所述的一种浸渍生产中的上纸装置，其特征在于，所述卸料杆(26)设置在放置槽(25)的一侧，所述固定槽(14)与放置槽(25)采用圆弧形结构，且固定槽(14)的底部设置有小半圆槽。

5.根据权利要求2所述的一种浸渍生产中的上纸装置，其特征在于，所述螺纹套(15)的靠近第一驱动电机(3)的一端侧壁开设有定位孔，所述定位孔的内侧设置有定位螺栓(2)，所述螺纹套(15)与第一驱动电机(3)的输出端通过定位螺栓(2)连接。

6.根据权利要求1所述的一种浸渍生产中的上纸装置，其特征在于，所述导向杆(11)的顶端固定连接有限位帽，所述连接杆(24)与导向杆(11)的滑动处设置有导向槽。

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