CN216581417U - 工字型封箱机的折盖机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种工字型封箱机的折盖机构，包括安装在机架上的输送机构，机架上还设有位于输送机构上方的折盖装置。折盖装置包括前折盖组件、后折盖组件、侧折盖组件，其中，侧折盖组件包括一对呈“八”字形布设的折杆，一对折杆相靠近的一端共同设有用以驱动一对折杆相对或相向摆动的驱动组件。本实用新型的折盖机构能方便地调节侧折盖组件，保证侧折盖组件对两个侧盖的翻折进程一致。

Description

工字型封箱机的折盖机构

技术领域

本实用新型涉及封箱机技术领域，尤其涉及一种工字型封箱机的折盖机构。

背景技术

封箱机主要适用于纸箱的封箱包装，既可单机作业也可与流水线配套使用，广泛应用在家用电器、纺织、食品、百货、医药、化工等行业。封箱机在封箱之前需要通过折盖机构将纸箱上部的盖子合拢起来，现有的折盖机构主要包括折前盖组件、折后盖组件及折侧盖组件。由于纸箱宽度规格不一，在折盖之前需要根据纸箱宽度调节折侧盖组件的翻折范围，但现有的折侧盖组件调节较为麻烦，若调节不当，易导致两个侧盖翻折进程不一，影响后续封盖操作。

实用新型内容

为克服上述缺点，本实用新型的目的在于提供一种工字型封箱机的折盖机构。

为了达到以上目的，本实用新型采用的技术方案是：一种工字型封箱机的折盖机构，包括安装在机架上的输送机构，机架上还设有位于输送机构上方的折盖装置。折盖装置包括前折盖组件、后折盖组件、侧折盖组件，其中，侧折盖组件包括一对呈“八”字形布设的折杆，一对折杆相靠近的一端共同设有用以驱动一对折杆相对或相向摆动的驱动组件。

本实用新型的有益效果在于：首先将纸箱放置到输送机构上，通过输送机构将纸箱向折盖装置的方向移动，通过前折盖组件先将纸箱的前盖翻折到位，然后通过后折盖组件将纸箱的后盖翻折到位，最后通过侧折盖组件将纸箱的两侧盖翻折到位；在侧折盖组件中，通过驱动组件能驱动一对折杆同步相向或相对摆动，以调节一对折杆之间的翻折范围，保证两个侧盖在一对折杆作用下保持翻折进程一致。

进一步来说，驱动组件包括与一对折杆一一对应设置且与对应的折杆连接的驱动杆，一对驱动杆的侧壁上分别套装有能相互啮合的齿轮。

进一步来说，驱动杆包括呈“Z”型结构依次连接的竖杆、横杆、连接杆，竖杆的一端通过轴承座固定，其侧壁上设有齿轮，连接杆远离横杆的一端与对应的折杆连接。当需要调节折侧盖组件的翻折范围时，手握其中一个折杆并推拉以带动该折杆沿对应的驱动杆摆动，此时驱动杆上的齿轮带动另一个驱动杆上的齿轮同步转动，进而带动另一个驱动杆及折杆相应摆动，实现两个折杆的相对或相向摆动，保证两个折杆的调节角度保持一致，进而使得两个折杆在对两个侧盖翻折时翻折的进程能保持一致。

进一步来说，驱动组件还包括固接在机架上的盒体，盒体的下端设有供连接杆穿过的开孔。

进一步来说，折杆自远离驱动组件的一端向靠近驱动组件的一端向下倾斜。

进一步来说，前折盖组件包括沿输送机构输送方向上布设的折臂基座，折臂基座上固接有位于一对折杆之间的前折臂，前折臂的底端与折杆的最低端位于同一水平面上。

进一步来说，后折盖组件包括折盖气缸、后折臂，后折臂包括连臂，连臂的一端枢接在折臂基座上，另一端设有能抵接到纸箱后盖上的翻折板。折盖气缸的缸筒枢接在折臂基座上，折盖气缸的活塞杆枢接在连臂的侧壁上。通过折盖气缸驱动连臂沿着折臂基座摆动，进而带动翻折板同步摆动并翻折后盖。

进一步来说，连臂上固接有与输送机构输送方向垂直布设的枢轴，枢轴上套装有与折盖气缸的活塞杆固接的连接件，连接件能沿着枢轴转动。

附图说明

图1为本实用新型实施例的立体结构示意图；

图2为本实用新型实施例的侧折盖组件的结构示意图；

图3为本实用新型实施例的前折盖组件、后折盖组件的结构示意图；

图4为本实用新型实施例的折盖装置的剖切示意图。

图中：

1-机架；2-输送机构；3-前折盖组件；31-折臂基座；32-前折臂；4-后折盖组件；41-折盖气缸；42-连臂；43-翻折板；5-侧折盖组件；51-折杆；61-盒体；62-驱动杆；621-竖杆；622-横杆；623-连接杆；63-齿轮。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

实施例

参见附图1-2所示，本实用新型的一种工字型封箱机的折盖机构，包括安装在机架1上的输送机构2，机架1上还设有位于输送机构2上方的折盖装置。折盖装置包括前折盖组件3、后折盖组件4、侧折盖组件5，其中，侧折盖组件5包括一对呈“八”字形布设的折杆51，一对折杆51相靠近的一端共同设有用以驱动一对折杆51相对或相向摆动的驱动组件。

首先将纸箱放置到输送机构2上，通过输送机构2将纸箱向折盖装置的方向移动，通过前折盖组件3先将纸箱的前盖翻折到位，然后通过后折盖组件4将纸箱的后盖翻折到位，最后通过侧折盖组件5将纸箱的两侧盖翻折到位；在侧折盖组件5中，通过驱动组件能驱动一对折杆51同步相向或相对摆动，以调节一对折杆51之间的翻折范围，保证两个侧盖在一对折杆作用下保持翻折进程一致。

在一实施例中，驱动组件包括固接在机架1上的盒体61，盒体61内设有与一对折杆51一一对应设置且与对应的折杆51连接的驱动杆62，一对驱动杆62的侧壁上分别套装有能相互啮合的齿轮63，盒体61的下端开设有供驱动杆62穿过的开孔。

具体的，参见附图2所示，驱动杆62包括呈“Z”型结构依次连接的竖杆621、横杆622、连接杆623，竖杆621的一端通过轴承座安装在盒体61内，竖杆621的侧壁上固定套装有齿轮63，连接杆623远离横杆622的一端穿过开孔并与对应的折杆51连接。当需要调节折侧盖组件5的翻折范围时，手握其中一个折杆51并推拉以带动该折杆51沿对应的驱动杆62摆动，此时驱动杆62上的齿轮63带动另一个驱动杆62上的齿轮63同步转动，进而带动另一个驱动杆62及折杆51相应摆动，实现两个折杆51的相对或相向摆动，保证两个折杆51的调节角度保持一致，进而使得两个折杆51在对两个侧盖翻折时翻折的进程能保持一致。

在一实施例中，折杆51自远离驱动组件的一端向靠近驱动组件的一端向下倾斜。初始状态下，折杆51的最高端高于纸箱侧盖的打开高度，当纸箱向折盖装置的方向移动(自折杆51的最高端向折杆的最低端方向移动)时，折杆51能抵接到纸箱的侧盖上，随着纸箱的继续移动，纸箱的侧盖能在一对“八”字形折杆51的作用下翻折到位。

在一实施例中，参见附图3、4所示，前折盖组件3包括沿输送机构2输送方向上布设的折臂基座31，折臂基座31上固接有位于一对折杆51之间的前折臂32，前折臂32的底端与折杆51的最低端位于同一水平面上。

参见附图3、4所示，后折盖组件4包括折盖气缸41、后折臂，后折臂包括连臂42，连臂42的一端枢接在折臂基座31上，另一端设有能抵接到纸箱后盖上的翻折板43。折盖气缸41的缸筒枢接在折臂基座31上，折盖气缸41的活塞杆枢接在连臂42的侧壁上。具体的，连臂42上固接有与输送机构2输送方向垂直布设的枢轴，枢轴上套装有与折盖气缸41的活塞杆固接的连接件，连接件能沿着枢轴转动。通过折盖气缸41驱动连臂42沿着折臂基座31摆动，进而带动翻折板43同步摆动并翻折后盖。当翻折板43在折盖气缸41作用下移动至最下端时，翻折板43的底端、前折臂32的底端、折杆51的最低端位于同一水平面，以保证封箱时，纸箱的前盖、后盖、侧盖保持水平，便于封箱。

以上实施方式只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人了解本实用新型的内容并加以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型精神实质所做的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (8)

1.一种工字型封箱机的折盖机构，包括安装在机架上的输送机构，所述机架上还设有位于所述输送机构上方的折盖装置；其特征在于：所述折盖装置包括前折盖组件、后折盖组件、侧折盖组件，其中，所述侧折盖组件包括一对呈“八”字形布设的折杆，一对所述折杆相靠近的一端共同设有用以驱动一对所述折杆相对或相向摆动的驱动组件。

2.根据权利要求1所述的折盖机构，其特征在于：所述驱动组件包括与一对所述折杆一一对应设置且与对应的所述折杆连接的驱动杆，一对所述驱动杆的侧壁上分别套装有能相互啮合的齿轮。

3.根据权利要求2所述的折盖机构，其特征在于：所述驱动杆包括呈“Z”型结构依次连接的竖杆、横杆、连接杆，所述竖杆的一端通过轴承座固定，其侧壁上设有所述齿轮，所述连接杆远离所述横杆的一端与对应的所述折杆连接。

4.根据权利要求3所述的折盖机构，其特征在于：所述驱动组件还包括固接在所述机架上的盒体，所述盒体的下端设有供所述连接杆穿过的开孔。

5.根据权利要求1-4任一所述的折盖机构，其特征在于：所述折杆自远离所述驱动组件的一端向靠近所述驱动组件的一端向下倾斜。

6.根据权利要求5所述的折盖机构，其特征在于：所述前折盖组件包括沿输送机构输送方向上布设的折臂基座，所述折臂基座上固接有位于一对所述折杆之间的前折臂，所述前折臂的底端与所述折杆的最低端位于同一水平面上。

7.根据权利要求6所述的折盖机构，其特征在于：所述后折盖组件包括折盖气缸、后折臂，所述后折臂包括连臂，所述连臂的一端枢接在所述折臂基座上，另一端设有能抵接到纸箱后盖上的翻折板；所述折盖气缸的缸筒枢接在所述折臂基座上，所述折盖气缸的活塞杆枢接在所述连臂的侧壁上。

8.根据权利要求7所述的折盖机构，其特征在于：所述连臂上固接有与所述输送机构输送方向垂直布设的枢轴，所述枢轴上套装有与所述折盖气缸的活塞杆固接的连接件，所述连接件能沿着所述枢轴转动。

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