CN216579333U - 一种提高压块质量的废铁回收用压块机 - Google Patents
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Abstract
本申请属于压块机技术领域,且公开了一种提高压块质量的废铁回收用压块机,包括底座,所述底座的顶部焊接有处理箱,所述处理箱的内部活动连接有第一活动杆,所述第一活动杆的外表面固定安装有压板,所述压板的外表面固定连接有限位杆,所述压板的外表面铰接有第一液压缸,所述定位板的内部设置有活动装置,所述处理箱的外表面设置有移动装置。该提高压块质量的废铁回收用压块机,通过第一液压缸和第二液压缸的配合使用,压板和第一推块受到外力的影响,对位于处理箱内部的废铁材料挤压,再通过承重块和移动板的作用,弹簧的状态进行改变,减小处理箱一侧侧壁的压力,通过上述结构从而达到了对废铁材料挤压的效果。
Description
技术领域
本实用新型属于压块机技术领域,尤其涉及一种提高压块质量的废铁回收用压块机。
背景技术
压块机,是利用特定的工作介质传动压力,将不同的原材料进行压缩成型的机械,种类很多,传动压力的工作介质有机械传动和流体传动两种类型。
现有的技术中,现有的压块机,操作简单便捷,具有良好的实用性,但是一些压块机,在对废铁材料挤压的过程中,可能会导致块状的废铁材料紧密性不稳定,从而可能造成浪费工作时间的后果。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中在对废铁材料挤压的过程中,可能会导致块状的废铁材料紧密性不稳定,从而可能造成浪费工作时间的后果的问题,而提出的一种提高压块质量的废铁回收用压块机。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种提高压块质量的废铁回收用压块机,包括底座,所述底座的顶部焊接有处理箱,所述处理箱的内部活动连接有第一活动杆,所述第一活动杆的外表面固定安装有压板,所述压板的外表面固定连接有限位杆,所述压板的外表面铰接有第一液压缸,所述处理箱的顶部固定连接有支撑座,所述支撑座的顶部焊接有定位板,所述定位板的内部设置有活动装置,所述处理箱的外表面设置有移动装置。
优选的,所述移动装置包括第二液压缸,所述第二液压缸的外表面与处理箱的外表面固定连接,所述第二液压缸的伸缩端固定安装有第一推块,所述第一推块的外表面与处理箱的内表面滑动连接。
优选的,所述活动装置包括第二活动杆,所述第二活动杆的外表面与定位板的内部活动连接,所述第二活动杆的外表面与第一液压缸的外表面固定连接。
优选的,所述移动装置包括缓冲箱,所述缓冲箱的外表面与处理箱的外表面固定连接,所述缓冲箱的内表面固定安装有抗压杆,所述缓冲箱的内表面固定安装有弹簧,所述缓冲箱的内表面设置有推动装置。
优选的,所述推动装置包括移动板,所述移动板的外表面与缓冲箱的内表面滑动连接,所述移动板靠近抗压杆的一侧固定连接有承重块,所述承重块远离移动板的一侧与弹簧靠近移动板的一端固定连接。
优选的,所述处理箱的外表面固定连接有挤压箱,所述挤压箱的内表面固定安装有第三液压缸,所述第三液压缸的伸缩端固定连接有第二推块,所述第二推块的外表面与处理箱的内部滑动连接。
优选的,所述处理箱的外表面固定连接有防护板,所述防护板的内表面固定安装有电机,所述电机的外表面且位于电机的输出端固定连接有轴杆,所述轴杆远离电机的一端活动连接有垂直板,所述轴杆的外表面固定连接有连接块,所述连接块的外表面固定连接有活动板。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果为:该提高压块质量的废铁回收用压块机,通过第一液压缸和第二液压缸的配合使用,压板和第一推块受到外力的影响,对位于处理箱内部的废铁材料挤压,再通过承重块和移动板的作用,弹簧的状态进行改变,减小处理箱一侧侧壁的压力,通过上述结构从而达到了对废铁材料挤压的效果;通过电机运行,轴杆的外表面随着垂直板的内部转动,再通过连接块和活动板的配合使用,对位于处理箱一侧侧壁的材料转移,通过上述结构从而达到了便于将挤压后材料回收的效果。
附图说明
图1为本实用新型提出的立体结构示意图;
图2为本实用新型提出的第二液压缸结构示意图;
图3为本实用新型提出的缓冲箱结构示意图;
图4为本实用新型提出的挤压箱结构示意图;
图5为本实用新型提出的活动板结构示意图。
图中:1、底座;2、处理箱;3、第一活动杆;4、压板;5、限位杆;6、第一液压缸;7、第二液压缸;8、第一推块;9、支撑座;10、定位板;11、第二活动杆;12、缓冲箱;13、抗压杆;14、弹簧;15、承重块;16、移动板;17、挤压箱;18、第三液压缸;19、第二推块;20、防护板;21、电机;22、轴杆;23、垂直板;24、连接块;25、活动板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-3,一种提高压块质量的废铁回收用压块机,包括底座1,底座1的顶部焊接有处理箱2,处理箱2的直径小于底座1的直径,处理箱2的内部活动连接有第一活动杆3,第一活动杆3的两端位于处理箱2的内部,第一活动杆3的外表面固定安装有压板4,压板4的长度与处理箱2的宽度相等,压板4的外表面固定连接有限位杆5,限位杆5的截面为L形,压板4移动至处理箱2的内部后,限位杆5的外表面与处理箱2的顶部贴合,压板4的外表面设置有第一液压缸6,第一液压缸6的伸缩端与压板4的外表面铰接,第一液压缸6运行后,可带动压板4移动,处理箱2的顶部固定连接有支撑座9,支撑座9的截面为梯形,支撑座9的顶部焊接有定位板10,定位板10设置有两个,两个定位板10以第一液压缸6的中轴线对称分布,定位板10的内部设置有活动装置,第一液压缸6运行后,活动装置改变第一液压缸6的角度,处理箱2的外表面设置有移动装置,移动装置对处理箱2一侧侧壁受到的压力部分缓冲。
移动装置包括第二液压缸7,第二液压缸7位于处理箱2的右侧,第二液压缸7的外表面与处理箱2的外表面固定连接,第二液压缸7设置有两个,两个第二液压缸7位于处理箱2的右侧对称分布,第二液压缸7的伸缩端固定安装有第一推块8,第一推块8的外表面与处理箱2的内表面贴合,第一推块8的外表面与处理箱2的内表面滑动连接,第二液压缸7运行后,第一推块8的外表面随着处理箱2的内表面移动。
活动装置包括第二活动杆11,第二活动杆11的两端位于两个定位板10的内部,第二活动杆11的外表面与定位板10的内部活动连接,第二活动杆11的外表面与第一液压缸6的外表面固定连接,第一液压缸6运行后,压板4随着移动,第二活动杆11随着定位板10的内部活动,第一液压缸6的角度进行改变。
移动装置包括缓冲箱12,缓冲箱12位于处理箱2的左侧,缓冲箱12的外表面与处理箱2的外表面固定连接,缓冲箱12的内表面固定安装有抗压杆13,抗压杆13位于缓冲箱12的内壁右侧,缓冲箱12的长度小于处理箱2的宽度,缓冲箱12的内表面固定安装有弹簧14,弹簧14的直径大于抗压杆13的直径,抗压杆13和弹簧14均位于缓冲箱12的内部,缓冲箱12的内表面设置有推动装置,推动装置使得位于处理箱2内部的废铁材料集中移动至处理箱2的一侧侧壁,在对材料挤压,尽量避免处理箱2的一侧侧壁受压过大。
推动装置包括移动板16,移动板16的部分外表面与处理箱2的外表面贴合,移动板16的外表面与缓冲箱12的内表面滑动连接,移动板16受到作用力后,移动板16的外表面随着缓冲箱12的内表面滑动,移动板16靠近抗压杆13的一侧固定连接有承重块15,承重块15设置有两个,两个承重块15位于移动板16的外表面对称分布,承重块15远离移动板16的一侧与弹簧14靠近移动板16的一端固定连接,移动板16受到作用力后,承重块15向靠近抗压杆13的一侧移动,从而弹簧14受到外力的影响被挤压。
参照图4,处理箱2的外表面固定连接有挤压箱17,挤压箱17位于处理箱2的后表面,挤压箱17的内表面固定安装有第三液压缸18,挤压箱17的内壁右侧与第三液压缸18远离处理箱2的一端固定连接,第三液压缸18的伸缩端固定连接有第二推块19,第二推块19的外表面与处理箱2的内部滑动连接,第三液压缸18运行后,第二推块19的外表面随着挤压箱17的内表面移动,进一步对废铁材料挤压。
参照图1和图5,处理箱2的外表面固定连接有防护板20,防护板20的截面为U形,防护板20的内表面固定安装有电机21,电机21位于防护板20的内壁右侧,电机21的外表面且位于电机21的输出端固定连接有轴杆22,电机21运行后,轴杆22随之转动,轴杆22远离电机21的一端活动连接有垂直板23,垂直板23位于处理箱2的正表面,轴杆22受到作用力后,轴杆22远离电机21的一端随着垂直板23的内部转动,轴杆22的外表面固定连接有连接块24,连接块24的截面为凸形,连接块24的外表面固定连接有活动板25,活动板25的截面为L形,轴杆22带动连接块24转动后,活动板25随之转动,活动板25将位于处理箱2内部的废铁材料转移,第三液压缸18运行后,第二推块19推动废铁与活动板活动板25接触,垂直板23对轴杆22的一端固定,使得连接块24的位置被限定,从而减小成型后废铁的长度。
工作原理,该提高压块质量的废铁回收用压块机,首先将废铁材料移动至处理箱2的内部,第一液压缸6运行,从而压板4的底部随着第一活动杆3的外表面移动,压板4慢慢移动至处理箱2的内部,压板4在移动的过程中,第一液压缸6的外表面带动第二活动杆11转动,第二活动杆11的外表面随着定位板10的内部转动,第二液压缸7再次运行,第一推块8的外表面随着处理箱2的内部移动,移动板16受到作用力的作用随之移动,承重块15对弹簧14靠近移动板16的一端挤压,使得废铁材料统一推动至处理箱2的一侧侧壁进行挤压,尽量避免处理箱2的一侧侧壁受压过大,再通过第三液压缸18运行,第二推块19移动,对废铁材料挤压,通过上述结构从而达到了对废铁材料挤压的效果;
位于处理箱2内部的废铁材料被挤压后,电机21运行,轴杆22远离电机21的一端随着垂直板23的内部转动,轴杆22带动连接块24转动,从而活动板25的外表面随着处理箱2的内部转动,进而将位于处理箱2一侧侧壁挤压的废铁材料转移至处理箱2的外部,通过上述结构从而达到了便于将挤压后材料回收的效果。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种提高压块质量的废铁回收用压块机,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的顶部焊接有处理箱(2),所述处理箱(2)的内部活动连接有第一活动杆(3),所述第一活动杆(3)的外表面固定安装有压板(4),所述压板(4)的外表面固定连接有限位杆(5),所述压板(4)的外表面铰接有第一液压缸(6),所述处理箱(2)的顶部固定连接有支撑座(9),所述支撑座(9)的顶部焊接有定位板(10),所述定位板(10)的内部设置有活动装置,所述处理箱(2)的外表面设置有移动装置。
2.根据权利要求1所述的一种提高压块质量的废铁回收用压块机,其特征在于:所述移动装置包括第二液压缸(7),所述第二液压缸(7)的外表面与处理箱(2)的外表面固定连接,所述第二液压缸(7)的伸缩端固定安装有第一推块(8),所述第一推块(8)的外表面与处理箱(2)的内表面滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种提高压块质量的废铁回收用压块机,其特征在于:所述活动装置包括第二活动杆(11),所述第二活动杆(11)的外表面与定位板(10)的内部活动连接,所述第二活动杆(11)的外表面与第一液压缸(6)的外表面固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种提高压块质量的废铁回收用压块机,其特征在于:所述移动装置包括缓冲箱(12),所述缓冲箱(12)的外表面与处理箱(2)的外表面固定连接,所述缓冲箱(12)的内表面固定安装有抗压杆(13),所述缓冲箱(12)的内表面固定安装有弹簧(14),所述缓冲箱(12)的内表面设置有推动装置。
5.根据权利要求4所述的一种提高压块质量的废铁回收用压块机,其特征在于:所述推动装置包括移动板(16),所述移动板(16)的外表面与缓冲箱(12)的内表面滑动连接,所述移动板(16)靠近抗压杆(13)的一侧固定连接有承重块(15),所述承重块(15)远离移动板(16)的一侧与弹簧(14)靠近移动板(16)的一端固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种提高压块质量的废铁回收用压块机,其特征在于:所述处理箱(2)的外表面固定连接有挤压箱(17),所述挤压箱(17)的内表面固定安装有第三液压缸(18),所述第三液压缸(18)的伸缩端固定连接有第二推块(19),所述第二推块(19)的外表面与处理箱(2)的内部滑动连接。
7.根据权利要求1所述的一种提高压块质量的废铁回收用压块机,其特征在于:所述处理箱(2)的外表面固定连接有防护板(20),所述防护板(20)的内表面固定安装有电机(21),所述电机(21)的外表面且位于电机(21)的输出端固定连接有轴杆(22),所述轴杆(22)远离电机(21)的一端活动连接有垂直板(23),所述轴杆(22)的外表面固定连接有连接块(24),所述连接块(24)的外表面固定连接有活动板(25)。
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