CN210547487U - 一种废模料回收冲压模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种废模料回收冲压模具，针对现有的冲压模具无法高效的对工件废料进行回收的问题，现提出如下方案，其包括加工架，加工架底部的内壁螺钉固定有横向设置的下模具，下模具的顶部开设有冲压槽，位于冲压槽底部的下模具内壁开设有回收槽，回收槽两侧的内壁均焊接有两个横向设置的第一液压缸，回收槽的内部设有压缩机构，下模具的上方设有上模具，上模具与下模具配合工作。本实用新型结构合理，可高效的对加工件废料进行回收，可对回收槽内部的加工件废料进行压缩处理，可对模具回收部件进行拆装更换，工作性能高，使用方便，实用性强，适合推广。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具技术领域，尤其涉及一种废模料回收冲压模具。
背景技术
冲压模具是在冷冲压加工中，将材料加工成零件的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具，冲压，是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。
现有的冲压模具虽然可以很好的材料进行冲压加工，但是在使用的过程中无法对冲压产生的废料进行很好的收集，只能依靠人工手动对冲压时产生的废料进行收集，在此过程中，不仅浪费人力，且十分耽误冲压模具的加工进度，使用效果不是很理想，为此我们提出了一种废模料回收冲压模具。
实用新型内容
本实用新型提出的一种废模料回收冲压模具，解决了冲压模具无法高效的对工件废料进行回收的问题。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种废模料回收冲压模具，包括加工架，所述加工架底部的内壁螺钉固定有横向设置的下模具，所述下模具的顶部开设有冲压槽，位于冲压槽底部的下模具内壁开设有回收槽，所述回收槽两侧的内壁均焊接有两个横向设置的第一液压缸，所述回收槽的内部设有压缩机构，所述下模具的上方设有上模具，所述上模具与下模具配合工作，所述加工架顶部两端的内壁均焊接有竖向设置的第二液压缸，所述第二液压缸的活塞端焊接在上模具的顶部，所述上模具的两侧均设有缓冲机构。
优选的，所述压缩机构包括两个连接块，两个所述连接块焊接在第一液压缸的活塞端上，所述回收槽的内部设有两个竖向设置的挤压块，所述挤压块靠近第一液压缸的一侧开设有连接槽，所述连接块活动连接在连接槽的内部，所述连接块的内壁开设有联动槽，所述联动槽的内部滑动连接有两个竖向设置的限位块，位于连接槽两侧的挤压块内壁开设有限位槽，所述限位块活动套设在限位槽的内部。
优选的，所述挤压块的一侧设有竖向设置的螺杆，所述螺杆两端的外壁均螺纹连接有连接套，所述限位块为L形结构，所述连接套嵌装在限位块上。
优选的，所述缓冲机构包括滑块和滑杆，所述滑块焊接在上模具的两端，所述滑块与加工架的内壁滑动连接，所述滑杆位于上模具的两侧，且焊接在加工架的内壁上，所述滑块的中部开设有滑孔，所述滑杆滑动连接在滑孔的内部，所述滑杆的外部活动套设有竖向设置的复位弹簧，所述复位弹簧的一端焊接在滑块上，所述复位弹簧的另一端焊接在滑杆的外壁。
优选的，所述下模具外部的一侧铰接有活动门,所述活动门与回收槽相对应，所述活动门的外壁沿周向设有密封圈。
优选的，所述螺杆的中部固定连接有转动块，所述螺杆位于转动块的两侧均设有螺纹，且螺纹方向相反。
本实用新型的有益效果：
1、通过上模具和下模具的合拢，可快速的对加工件进行冲压加工，且可在冲压加工的过程中，通过弹簧，对上模具进行缓冲保护，避免上模具在竖向位移的过程中，上模具速度过快与第二液压缸发生硬性碰撞，导柱上模具和第二液压缸受损，对冲压模具进行高效的防护。
2、通过第一液压缸的运行，可带动挤压块进行水平位移，从而对回收槽内部的加工件废料进行压缩处理，避免加工件废料占据回收槽的空间，减少清理回收槽的次数，提高回收效率，并且可通过限位块的竖向位移，带动限位块脱离或者进入限位槽的内部，方便使用者对挤压块进行拆装更换，提高模具回收部件的续航能力，工作性能高。
综上所述，本实用新型结构合理，可高效的对加工件废料进行回收，可对回收槽内部的加工件废料进行压缩处理，可对模具回收部件进行拆装更换，工作性能高，使用方便，实用性强，适合推广。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为图1中A部分的局部放大图。
图3为本实用新型的正视图。
图中标号：1加工架、2下模具、3冲压槽、4回收槽、5第一液压缸、6连接块、7挤压块、8连接槽、9联动槽、10限位块、11限位槽、12螺杆、13连接套、14上模具、15第二液压缸、16滑块、17滑杆、18滑孔、19复位弹簧、20活动门、21螺杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参见附图1-3，一种废模料回收冲压模具，包括加工架1，加工架1底部的内壁螺钉固定有横向设置的下模具2，下模具2的顶部开设有冲压槽3，位于冲压槽3底部的下模具2内壁开设有回收槽4，回收槽4两侧的内壁均焊接有两个横向设置的第一液压缸5，回收槽4的内部设有压缩机构，下模具2的上方设有上模具14，上模具14与下模具2配合工作，加工架1顶部两端的内壁均焊接有竖向设置的第二液压缸15，第二液压缸15的活塞端焊接在上模具14的顶部，上模具14的两侧均设有缓冲机构，当使用者需要对加工件进行冲压加工时，此时可将加工件放置在下模具2的顶部，此时可通过第二液压缸15的运行，带动上模具14进行竖向向下的位移，此时下模具2和上模具14合拢，此时可对加工件进行冲压加工，与此同时，冲压加工结束的加工件废料将会通过冲压槽3进入到回收槽4的内部，此时可通过回收槽4对加工件废料进行回收。
压缩机构包括两个连接块6，两个连接块6焊接在第一液压缸5的活塞端上，回收槽4的内部设有两个竖向设置的挤压块7，挤压块7靠近第一液压缸5的一侧开设有连接槽8，连接块6活动连接在连接槽8的内部，连接块6的内壁开设有联动槽9，联动槽9的内部滑动连接有两个竖向设置的限位块10，位于连接槽8两侧的挤压块7内壁开设有限位槽11，限位块10活动套设在限位槽11的内部，且当加工件废料落入回收槽4的内部时，此时可通过第一液压缸5的运行，带动两个挤压块7进行相向位移，此时可通过挤压块7对加工件废料进行压缩处理。
挤压块7的一侧设有竖向设置的螺杆12，螺杆12两端的外壁均螺纹连接有连接套13，限位块10为L形结构，连接套13嵌装在限位块10上，且当挤压块7经过长时间的挤压处理后，挤压块7出现破损，需要进行更换时，此时可转动螺杆12，带动两个连接套13进行相向位移，带动两个限位块10进行相向位移，带动两个限位块10脱离限位槽11的内部，此时使用者可拉动挤压块7，带动挤压块7与连接块6分离，此时使用者可对挤压块7进行拆卸更换。
缓冲机构包括滑块16和滑杆17，滑块16焊接在上模具14的两端，滑块16与加工架1的内壁滑动连接，滑杆17位于上模具14的两侧，且焊接在加工架1的内壁上，滑块16的中部开设有滑孔18，滑杆17滑动连接在滑孔18的内部，滑杆17的外部活动套设有竖向设置的复位弹簧19，复位弹簧19的一端焊接在滑块16上，复位弹簧19的另一端焊接在滑杆17的外壁，且当下模具2和上模具14进行冲压加工时，此时可通过复位弹簧19的弹性，对上模具14进行缓冲保护，避免上模具14在竖向位移的过程中，上模具14速度过快与第二液压缸15发生硬性碰撞，导柱上模具14和第二液压缸15受损，对冲压模具进行高效的防护。
下模具2外部的一侧铰接有活动门20,活动门20与回收槽4相对应，活动门20的外壁沿周向设有密封圈，通过活动门20，使用者可简单方便的打开回收槽4，方便使用者回收加工件废料和拆卸更换挤压块7。
螺杆12的中部固定连接有转动块21，螺杆12位于转动块21的两侧均设有螺纹，且螺纹方向相反，通过转动块21，使用者可方便的操控螺杆12，从而帮助使用者拆装更换挤压块7。
工作原理：当使用者需要对加工件进行冲压加工时，此时可将加工件放置在下模具2的顶部，此时可通过第二液压缸15的运行，带动上模具14进行竖向向下的位移，此时下模具2和上模具14合拢，此时可对加工件进行冲压加工，与此同时，冲压加工结束的加工件废料将会通过冲压槽3进入到回收槽4的内部，此时可通过回收槽4对加工件废料进行回收，且当加工件废料落入回收槽4的内部时，此时可通过第一液压缸5的运行，带动两个挤压块7进行相向位移，此时可通过挤压块7对加工件废料进行压缩处理，且当挤压块7经过长时间的挤压处理后，挤压块7出现破损，需要进行更换时，此时可转动螺杆12，带动两个连接套13进行相向位移，带动两个限位块10进行相向位移，带动两个限位块10脱离限位槽11的内部，此时使用者可拉动挤压块7，带动挤压块7与连接块6分离，此时使用者可对挤压块7进行拆卸更换，且当下模具2和上模具14进行冲压加工时，此时可通过复位弹簧19的弹性，对上模具14进行缓冲保护，避免上模具14在竖向位移的过程中，上模具14速度过快与第二液压缸15发生硬性碰撞，导柱上模具14和第二液压缸15受损，对冲压模具进行高效的防护。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种废模料回收冲压模具，包括加工架(1)，其特征在于，所述加工架(1)底部的内壁螺钉固定有横向设置的下模具(2)，所述下模具(2)的顶部开设有冲压槽(3)，位于冲压槽(3)底部的下模具(2)内壁开设有回收槽(4)，所述回收槽(4)两侧的内壁均焊接有两个横向设置的第一液压缸(5)，所述回收槽(4)的内部设有压缩机构，所述下模具(2)的上方设有上模具(14)，所述上模具(14)与下模具(2)配合工作，所述加工架(1)顶部两端的内壁均焊接有竖向设置的第二液压缸(15)，所述第二液压缸(15)的活塞端焊接在上模具(14)的顶部，所述上模具(14)的两侧均设有缓冲机构。
2.根据权利要求1所述的一种废模料回收冲压模具，其特征在于，所述压缩机构包括两个连接块(6)，两个所述连接块(6)焊接在第一液压缸(5)的活塞端上，所述回收槽(4)的内部设有两个竖向设置的挤压块(7)，所述挤压块(7)靠近第一液压缸(5)的一侧开设有连接槽(8)，所述连接块(6)活动连接在连接槽(8)的内部，所述连接块(6)的内壁开设有联动槽(9)，所述联动槽(9)的内部滑动连接有两个竖向设置的限位块(10)，位于连接槽(8)两侧的挤压块(7)内壁开设有限位槽(11)，所述限位块(10)活动套设在限位槽(11)的内部。
3.根据权利要求2所述的一种废模料回收冲压模具，其特征在于，所述挤压块(7)的一侧设有竖向设置的螺杆(12)，所述螺杆(12)两端的外壁均螺纹连接有连接套(13)，所述限位块(10)为L形结构，所述连接套(13)嵌装在限位块(10)上。
4.根据权利要求1所述的一种废模料回收冲压模具，其特征在于，所述缓冲机构包括滑块(16)和滑杆(17)，所述滑块(16)焊接在上模具(14)的两端，所述滑块(16)与加工架(1)的内壁滑动连接，所述滑杆(17)位于上模具(14)的两侧，且焊接在加工架(1)的内壁上，所述滑块(16)的中部开设有滑孔(18)，所述滑杆(17)滑动连接在滑孔(18)的内部，所述滑杆(17)的外部活动套设有竖向设置的复位弹簧(19)，所述复位弹簧(19)的一端焊接在滑块(16)上，所述复位弹簧(19)的另一端焊接在滑杆(17)的外壁。
5.根据权利要求1所述的一种废模料回收冲压模具，其特征在于，所述下模具(2)外部的一侧铰接有活动门(20),所述活动门(20)与回收槽(4)相对应，所述活动门(20)的外壁沿周向设有密封圈。
6.根据权利要求3所述的一种废模料回收冲压模具，其特征在于，所述螺杆(12)的中部固定连接有转动块(21)，所述螺杆(12)位于转动块(21)的两侧均设有螺纹，且螺纹方向相反。
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|---|---|---|---|---|
| CN113649491A (zh) * | 2021-08-10 | 2021-11-16 | 鄂尔多斯市冠盛汽车部件有限公司 | 汽车车身内板件连续冲压设备 |
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