CN216579058U - 一种具有压装组合结构的瓶盖注塑模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有压装组合结构的瓶盖注塑模具，压合机构包括对称设置的支板，两个支板分别位于输送带的左右两侧，且两个支板的顶部均与工作台的顶部固定连接，两个支板外表面互相靠近的一侧均开设有滑槽，本实用新型涉及注塑模具技术领域。该具有压装组合结构的瓶盖注塑模具，通过设置压合机构，转动电机通过转杆带动挤压辊转动，且转动方向与传送带方向相反，当瓶盖运动至挤压辊侧方时，滑块在滑槽内部滑动，从而带动挤压辊下降并与瓶盖板接触，通过向下的压力以及反向阻力，从而将瓶盖板压合与瓶盖座卡扣组装在一起，通过上述结构的组合解决了现有瓶盖加工中瓶盖座和瓶盖板的压合卡扣加工效率较低的问题。

Description

一种具有压装组合结构的瓶盖注塑模具

技术领域

本实用新型涉及注塑模具技术领域，具体为一种具有压装组合结构的瓶盖注塑模具。

背景技术

在一些塑料瓶盖中，例如酱油、生抽的瓶盖，瓶盖座与瓶盖板通过卡扣连接在一起的，并且瓶盖座与瓶盖板之间是一体成型，且多是通过注塑模具加工成型。

但是在注塑完成时，注塑模具上的瓶盖座与瓶盖板是开合的，需要进行压合卡扣在一起，由于其瓶盖板与瓶盖座多是通过人工操作盖合，其不但大大增大了工人的劳动强度，而且组装的效率低，因此需要针对上述问题进行解决。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种具有压装组合结构的瓶盖注塑模具，解决了现有瓶盖加工中瓶盖座和瓶盖板的压合卡扣加工效率较低的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种具有压装组合结构的瓶盖注塑模具，包括工作台，所述工作台顶部的一侧设置有注塑机，所述工作台的顶部且位于注塑机出料端的一侧设置有输送带，所述输送带的外部设置有压合机构。

所述压合机构包括对称设置的支板，两个所述支板分别位于输送带的左右两侧，且两个支板的顶部均与工作台的顶部固定连接，两个所述支板外表面互相靠近的一侧均开设有滑槽，所述滑槽的内表面滑动连接有滑块，两个所述支板外表面互相靠近的一侧之间设置有几字架，所述几字架通过驱动组件在滑槽的内部滑动，所述几字架的底部分别与左右两个滑块的顶部固定连接，两个所述支板外表面互相靠近的一侧之间设置有挤压辊，所述挤压辊的内部贯穿固定连接有转杆，所述转杆的一端与左侧滑块的内部贯穿转动连接，右侧所述滑块的外表面固定连接有转动电机，所述转动电机的输出端通过联轴器与转杆的一端固定连接，两个所述滑块的底部均固定连接有弹簧伸缩杆，两个所述弹簧伸缩杆的底端均与滑槽内壁的底部固定连接。

优选的，所述驱动组件包括对称设置的驱动电机和圆板，两个所述驱动电机的外表面均与支板的外表面固定连接。

优选的，所述圆板的内部与驱动电机的输出端贯穿活动连接，所述圆板的外表面固定连接有弧板。

优选的，所述弧板的外表面与几字架的顶部活动连接，所述圆板的外表面开设有卡槽。

优选的，所述卡槽的内表面卡接有卡板，所述卡板的外表面与驱动电机的输出端贯穿固定连接。

优选的，所述卡板的内部贯穿螺纹连接有螺丝，所述螺丝的外表面与圆板的内部贯穿螺纹连接。

有益效果

本实用新型提供了一种具有压装组合结构的瓶盖注塑模具。与现有技术相比具备以下有益效果：

(1)、该具有压装组合结构的瓶盖注塑模具，通过设置压合机构，首先瓶盖经注塑机注塑成型后，机械手臂将加工好的瓶盖放于输送带上，且使得瓶盖座与瓶盖板的开合方向相反于输送带运动方向，输送带转动对瓶盖进行传送，与此同时，转动电机通过转杆带动挤压辊转动，且转动方向与传送带方向相反，当瓶盖运动至挤压辊侧方时，滑块在滑槽内部滑动，从而带动挤压辊下降并与瓶盖板接触，通过向下的压力以及反向阻力，从而将瓶盖板压合与瓶盖座卡扣组装在一起，通过上述结构的组合解决了现有瓶盖加工中瓶盖座和瓶盖板的压合卡扣加工效率较低的问题。

(2)、该具有压装组合结构的瓶盖注塑模具，通过设置驱动组件，首先驱动电机通过圆板带动弧板转动，从而使得弧板不断与几字架接触，由于弧板本身存在一定的距离差，可通过几字架挤压滑块在滑槽内部向下滑动，从而使得挤压辊对瓶盖进行压合，同时通过卡槽、卡板以及螺丝之间的组合，使得圆板可与驱动电机脱离连接，从而方便根据瓶盖高度尺寸，更换不同尺寸的弧板，通过上述结构的组合解决了现有瓶盖加工中瓶盖座和瓶盖板的压合卡扣加工效率较低的问题。

附图说明

图1为本实用新型的外部结构立体图；

图2为本实用新型支板的外部结构拆分图；

图3为本实用新型圆板的外部结构拆分图。

图中：1-工作台、2-注塑机、3-输送带、4-压合机构、41-支板、42-滑槽、43-滑块、44-几字架、45-驱动组件、451-驱动电机、452-圆板、453-弧板、454-卡槽、455-卡板、456-螺丝、46-挤压辊、47-转杆、48-转动电机、49-弹簧伸缩杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种具有压装组合结构的瓶盖注塑模具，包括工作台1，工作台1起连接支撑作用，且外部设置有机械手臂(图中未显示)用于取料，工作台1顶部的一侧设置有注塑机2，注塑机2出料口处设置有集料盒，工作台1的顶部且位于注塑机2出料端的一侧设置有输送带3，输送带3一侧转轴上设置有转轮，转轮可通过驱动带与外部驱动机相连接，输送带3的外部设置有压合机构4；压合机构4包括对称设置的支板41，两个支板41分别位于输送带3的左右两侧，且两个支板41的顶部均与工作台1的顶部固定连接，两个支板41外表面互相靠近的一侧均开设有滑槽42，滑槽42的内表面滑动连接有滑块43，滑槽42和滑块43尺寸相适配，且外形均呈T字形以增强连接的稳定性，两个支板41外表面互相靠近的一侧之间设置有几字架44，几字架44通过驱动组件45在滑槽42的内部滑动，几字架44的底部分别与左右两个滑块43的顶部固定连接，两个支板41外表面互相靠近的一侧之间设置有挤压辊46，挤压辊46的内部贯穿固定连接有转杆47，转杆47的一端与左侧滑块43的内部贯穿转动连接，右侧滑块43的外表面固定连接有转动电机48，转动电机48与外部控制电路电性连接，转动电机48的输出端通过联轴器与转杆47的一端固定连接，两个滑块43的底部均固定连接有弹簧伸缩杆49，弹簧伸缩杆49为外部套设有弹簧的伸缩杆制成，两个弹簧伸缩杆49的底端均与滑槽42内壁的底部固定连接，驱动组件45包括对称设置的驱动电机451和圆板452，驱动电机451与外部控制电路电性连接，两个驱动电机451的外表面均与支板41的外表面固定连接，圆板452的内部与驱动电机451的输出端贯穿活动连接，圆板452的外表面固定连接有弧板453，弧板453的外表面与几字架44的顶部活动连接，圆板452的外表面开设有卡槽454，卡槽454的内表面卡接有卡板455，卡槽454与卡板455尺寸相适配，卡板455的外表面与驱动电机451的输出端贯穿固定连接，卡板455的内部贯穿螺纹连接有螺丝456，螺丝456的外表面与圆板452的内部贯穿螺纹连接。

同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。

工作时，首先瓶盖经注塑机2注塑成型后落在集料盒内部，机械手臂将加工好的瓶盖放于输送带3上，且使得瓶盖座与瓶盖板的开合方向相反于输送带3运动方向，输送带3转动对瓶盖进行传送，与此同时，转动电机48通过转杆47带动挤压辊46转动，且转动方向与传送带3方向相反，并且驱动电机451通过圆板452带动弧板453转动，从而使得弧板453不断与几字架44接触，由于弧板453本身存在一定的距离差，可通过几字架44挤压滑块43在滑槽42内部向下滑动，当瓶盖运动至挤压辊46侧方时，滑块43在滑槽42内部滑动，从而带动挤压辊46下降并与瓶盖板接触，通过向下的压力以及反向阻力，从而将瓶盖板压合与瓶盖座卡扣组装在一起，同时通过卡槽454、卡板455以及螺丝456之间的组合，使得圆板452可与驱动电机451脱离连接，从而方便根据瓶盖高度尺寸，更换不同尺寸的弧板453。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种具有压装组合结构的瓶盖注塑模具，包括工作台(1)，所述工作台(1)顶部的一侧设置有注塑机(2)，所述工作台(1)的顶部且位于注塑机(2)出料端的一侧设置有输送带(3)，其特征在于：所述输送带(3)的外部设置有压合机构(4)；

所述压合机构(4)包括对称设置的支板(41)，两个所述支板(41)分别位于输送带(3)的左右两侧，且两个支板(41)的顶部均与工作台(1)的顶部固定连接，两个所述支板(41)外表面互相靠近的一侧均开设有滑槽(42)，所述滑槽(42)的内表面滑动连接有滑块(43)，两个所述支板(41)外表面互相靠近的一侧之间设置有几字架(44)，所述几字架(44)通过驱动组件(45)在滑槽(42)的内部滑动，所述几字架(44)的底部分别与左右两个滑块(43)的顶部固定连接，两个所述支板(41)外表面互相靠近的一侧之间设置有挤压辊(46)，所述挤压辊(46)的内部贯穿固定连接有转杆(47)，所述转杆(47)的一端与左侧滑块(43)的内部贯穿转动连接，右侧所述滑块(43)的外表面固定连接有转动电机(48)，所述转动电机(48)的输出端通过联轴器与转杆(47)的一端固定连接，两个所述滑块(43)的底部均固定连接有弹簧伸缩杆(49)，两个所述弹簧伸缩杆(49)的底端均与滑槽(42)内壁的底部固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种具有压装组合结构的瓶盖注塑模具，其特征在于：所述驱动组件(45)包括对称设置的驱动电机(451)和圆板(452)，两个所述驱动电机(451)的外表面均与支板(41)的外表面固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种具有压装组合结构的瓶盖注塑模具，其特征在于：所述圆板(452)的内部与驱动电机(451)的输出端贯穿活动连接，所述圆板(452)的外表面固定连接有弧板(453)。

4.根据权利要求3所述的一种具有压装组合结构的瓶盖注塑模具，其特征在于：所述弧板(453)的外表面与几字架(44)的顶部活动连接，所述圆板(452)的外表面开设有卡槽(454)。

5.根据权利要求4所述的一种具有压装组合结构的瓶盖注塑模具，其特征在于：所述卡槽(454)的内表面卡接有卡板(455)，所述卡板(455)的外表面与驱动电机(451)的输出端贯穿固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种具有压装组合结构的瓶盖注塑模具，其特征在于：所述卡板(455)的内部贯穿螺纹连接有螺丝(456)，所述螺丝(456)的外表面与圆板(452)的内部贯穿螺纹连接。

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