CN216578316U - 一种电脑裁板锯的夹料定位运行梁 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电脑裁板锯的夹料定位运行梁，包括一对平衡梁、横梁、防护罩、一对驱动杆、驱动齿轮、驱动齿带、导向V型轮及导向杆；该平衡梁对称分布设置在驱动杆的两侧，该导向杆固定设置在该平衡梁的上表面，该导向V型轮侧面与导向杆上表面卡接，该驱动齿带设置在平衡梁上方，驱动齿带与驱动齿轮啮合，驱动杆还镶嵌式设有联轴器，驱动杆之间通过联轴器连接，该联轴器设有用于提供驱动杆动力的料夹横梁驱动减速机；应用于木板，塑料板，铝板，人造石板，橡胶板等板材锯切，采用三、V型轮定位运行方式，采用让后运行左右梁运行得更好的传动方式；利用方V型导轨定位，让后运行左右梁运行得更顺畅。

Description

一种电脑裁板锯的夹料定位运行梁

技术领域

本实用新型涉及电脑裁板锯技术领域，具体为一种电脑裁板锯的夹料定位运行梁。

背景技术

裁板锯主要用于板式家具制造和木制品行业对人造纤维板等各种板材作裁板作业之用，目前国内的绝大部分裁板锯均为半自动化形式，其包括有机架和设置于机架上锯片，锯片由电机带动转动，使用时，通过人工送料将板料移至锯片，利用电机带动锯片转动而完成对板料的裁切作用。上述现有的裁板锯虽然能够实现对板料进行裁切，然而，该种裁板锯工作效率低，裁切精度不能准备控制，操作人员的劳动强度大，并且需要操作人员的数量多，增加了企业的生产成本，尤其是在目前劳力资源紧缺的情况下，采用现有裁板锯进行生产作业更加不利于企业的生存，企业急望裁板锯结构能够得到较大的改进，以有效提高裁板作业效率，同时降低作业生产成本。

发明内容

为了克服现有技术方案的不足，本实用新型提供一种电脑裁板锯的夹料定位运行梁，能有效的解决背景技术提出的问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种电脑裁板锯的夹料定位运行梁，包括一对平衡梁、横梁、防护罩、一对驱动杆、驱动齿轮、驱动齿带、导向V型轮及导向杆；该平衡梁对称分布设置在驱动杆的两侧，该导向杆固定设置在该平衡梁的上表面，该导向V型轮侧面与导向杆上表面卡接，该驱动齿带设置在平衡梁上方，驱动齿带与驱动齿轮啮合，驱动杆还镶嵌式设有联轴器，驱动杆之间通过联轴器连接，该联轴器设有用于提供驱动杆动力的料夹横梁驱动减速机。

优选的，该一对驱动杆末端均设有端部联轴器，端部联轴器包括第一联轴器及第二连轴器；第一联轴器与驱动齿轮同轴连接，第二联轴器设有平衡滑轮，该平衡滑轮与第二联轴器同轴连接。

优选的，该横梁包括设置在该驱动杆两端的壳体，该导向V型轮及驱动齿轮均设置在壳体的内部，该壳体设置在平衡梁的上方，壳体通过导向V型轮与平衡梁活动式连接。

优选的，该横梁侧面固定设有若干个夹料气缸，该夹料气缸的上端固定设有料夹。

优选的，该平衡梁外侧面均固定设有防护罩，该防护罩覆盖平衡梁的外侧表面及横梁的侧后方。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

应用于木板，塑料板，铝板，人造石板，橡胶板等板材锯切，采用三、V型轮定位运行方式，采用让后运行左右梁运行得更好的传动方式；利用方V型导轨定位，让后运行左右梁运行得更顺畅。

附图说明

图1为电脑裁板锯的俯视图；

图2为夹料定位运行梁的局部结构示意图；

图中标号：

1-防护罩，2-平衡梁，3-驱动齿轮，4-平衡滑轮，5-夹料气缸，6-料夹，7-连轴器，8-驱动杆，9-横梁，10-导向V型轮，11-导向杆，13-料夹横梁驱动减速机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-2所示的一种电脑裁板锯的夹料定位运行梁，包括一对平衡梁2、横梁9、防护罩1、一对驱动杆8、驱动齿轮3、驱动齿带、导向V型轮10及导向杆11；该平衡梁2对称分布设置在驱动杆8的两侧，该导向杆11固定设置在该平衡梁2的上表面，该导向V型轮10侧面与导向杆11上表面卡接，该驱动齿带设置在平衡梁2上方，驱动齿带与驱动齿轮3啮合，驱动杆8还镶嵌式设有联轴器，驱动杆8之间通过联轴器连接，该联轴器设有用于提供驱动杆8动力的料夹横梁驱动减速机13。

该一对驱动杆8末端均设有端部联轴器，端部联轴器包括第一联轴器及第二连轴器7；第一联轴器与驱动齿轮3同轴连接，第二联轴器设有平衡滑轮4，该平衡滑轮4与第二联轴器同轴连接。

该横梁9包括设置在该驱动杆8两端的壳体，该导向V型轮10及驱动齿轮3均设置在壳体的内部，该壳体设置在平衡梁2的上方，壳体通过导向V型轮10与平衡梁2活动式连接。

该横梁9侧面固定设有若干个夹料气缸5，该夹料气缸5的上端固定设有料夹6。

该平衡梁2外侧面均固定设有防护罩1，该防护罩1覆盖平衡梁2的外侧表面及横梁9的侧后方。

综上所述其工作原理在于，一对驱动杆8的中间设置的料夹横梁驱动减速机13是用来控制一对驱动杆8转动的提供动力给驱动杆8，再传递到两端的联轴器，通过与其同轴连接的驱动齿轮3进行平移，而平衡滑轮4及导向V型轮10是实现在平衡梁2上使横梁9运动的，导向V型轮10在导向杆11上面滚动，且可以实现在平衡梁2上的定位功能。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (5)

1.一种电脑裁板锯的夹料定位运行梁，其特征在于：包括一对平衡梁、横梁、防护罩、一对驱动杆、驱动齿轮、驱动齿带、导向V型轮及导向杆；该平衡梁对称分布设置在驱动杆的两侧，该导向杆固定设置在该平衡梁的上表面，该导向V型轮侧面与导向杆上表面卡接，该驱动齿带设置在平衡梁上方，驱动齿带与驱动齿轮啮合，驱动杆还镶嵌式设有联轴器，驱动杆之间通过联轴器连接，该联轴器设有用于提供驱动杆动力的料夹横梁驱动减速机。

2.根据权利要求1所述的一种电脑裁板锯的夹料定位运行梁，其特征在于：该一对驱动杆末端均设有端部联轴器，端部联轴器包括第一联轴器及第二连轴器；第一联轴器与驱动齿轮同轴连接，第二联轴器设有平衡滑轮，该平衡滑轮与第二联轴器同轴连接。

3.根据权利要求1所述的一种电脑裁板锯的夹料定位运行梁，其特征在于：该横梁包括设置在该驱动杆两端的壳体，该导向V型轮及驱动齿轮均设置在壳体的内部，该壳体设置在平衡梁的上方，壳体通过导向V型轮与平衡梁活动式连接。

4.根据权利要求3所述的一种电脑裁板锯的夹料定位运行梁，其特征在于：该横梁侧面固定设有若干个夹料气缸，该夹料气缸的上端固定设有料夹。

5.根据权利要求1所述的一种电脑裁板锯的夹料定位运行梁，其特征在于：该平衡梁外侧面均固定设有防护罩，该防护罩覆盖平衡梁的外侧表面及横梁的侧后方。

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