CN216578167U - 一种卤味鸭脖切段装置 - Google Patents

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任国安
王颐蓉
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Abstract

本实用新型涉及食品加工技术领域,公开了一种卤味鸭脖切段装置,包括机架,机架上设有送料转盘、托料平台、压料组件和上料组件,送料转盘上设有放料孔,压料组件包括压料气缸和压头,上料组件包括上料平台、储料箱、上料推板,上料平台上设有上料孔,储料箱上设有储料腔,储料腔底端设有下料口,下料口设于上料孔的一侧且高于上料平台,上料推板位于下料口与上料平台之间,上料推板连接有上料气缸。本实用新型结构简单,使用方便,降低了劳动强度,提高了工作效率,满足大批量鸭脖的加工需求。

Description

一种卤味鸭脖切段装置
技术领域
本实用新型涉及食品加工技术领域,尤其涉及一种卤味鸭脖切段装置。
背景技术
在卤味鸭脖的加工过程中,需要对鸭脖进行切断,现有切段设备的工作原理为:送料转盘带动鸭脖旋转至切段位置,上方的压头将鸭脖压入切段腔内,切段腔内的刀组将鸭脖切割成段,但该设备工作时需要工作人员持续不断得将鸭脖放入送料转盘的放料孔内,劳动强度较大,并且受人工放入鸭脖速度的影响,切段速度慢,工作效率低,难以满足大批量鸭脖的加工要求。
实用新型内容
针对现有技术存在的技术问题,本实用新型提供了一种卤味鸭脖切段装置。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种卤味鸭脖切段装置,包括机架,所述机架上设有送料转盘、托料平台、压料组件和上料组件,所述送料转盘连接有转动电机,送料转盘上设有多个与鸭脖形状相匹配的放料孔,所述托料平台连接于机架上且设于送料转盘下方,托料平台上设有一个与放料孔相匹配的切段腔,所述切段腔内设有切割刀组,所述切割刀组包括若干个切割刀片,所述压料组件包括压料气缸和压头,所述压料气缸连接于机架上,所述压头连接于压料气缸的伸缩端且位于切段腔的正上方,压头上设有与切割刀片相对的刀片槽;所述上料组件包括上料平台、储料箱、上料推板,所述上料平台固定于机架上,上料平台上设有一个与放料孔相匹配的上料孔,所述储料箱设于上料平台上,储料箱上设有与鸭脖形状相匹配的储料腔,储料腔底端设有下料口,顶端设有入料口,下料口设于上料孔的一侧且高于上料平台,所述上料推板位于下料口与上料平台之间,上料推板连接有上料气缸,所述上料气缸连接于上料平台上。
优选的,所述机架上设有与切段腔连通的出料口。
优选的,所述压料组件外侧设有防护罩,所述防护罩和压料气缸均连接于支架上,所述支架连接于机架上。
优选的,所述上料平台上设有用于支撑储料箱的支撑台,所述支撑台上设有定位块,所述储料箱上设有与定位块相匹配的定位插槽。
优选的,所述储料箱上设有与储料腔连通的托板插槽,所述托板插槽内滑动设有托料托板,所述托料托板上设有拉手。
本实用新型还包括能够使一种卤味鸭脖切段装置正常使用的其它组件,均为本领域的常规技术手段。另外,本实用新型中未加限定的装置或组件均采用本领域中的常规技术手段。
本实用新型结构简单,使用方便,工作时只需定期更换储料箱即可,不但降低了劳动强度,而且可通过控制压料气缸、转动电机、推料气缸动作的频率提高切段速度,从而提高工作效率,满足大批量鸭脖的加工需求。
附图说明
图1是本实施例的结构示意图。
图2是图1中A处放大示意图。
图3是图1的俯视图。
图4是图3去除储料箱的结构示意图。
图5是图1中托料平台的俯视图。
图中:1机架、2送料转盘、3托料平台、4转动电机、5放料孔、6切段腔、7切割刀片、8压料气缸、9压头、10上料平台、11储料箱、12上料推板、13上料孔、14储料腔、15上料气缸、16出料口、17防护罩、18支撑台、19定位块、20托料托板。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例
参见图1-5,一种卤味鸭脖切段装置,包括机架1,所述机架1上设有送料转盘2、托料平台3、压料组件和上料组件,所述送料转盘2连接有转动电机4,送料转盘2上设有六个与鸭脖形状相匹配的放料孔5,所述托料平台3连接于机架1上且设于送料转盘2下方,托料平台3上设有一个与放料孔5相匹配的切段腔6,所述切段腔6内设有切割刀组,所述切割刀组包括若干个切割刀片7,所述压料组件包括压料气缸8和压头9,所述压料气缸8连接于机架1上,所述压头9连接于压料气缸8的伸缩端且位于切段腔6的正上方,压头上设有与切割刀片相对的刀片槽;所述上料组件包括上料平台10、储料箱11、上料推板12,所述上料平台10固定于机架1上,上料平台10上设有一个与放料孔5相匹配的上料孔13,所述储料箱11设于上料平台10上,储料箱11上设有与鸭脖形状相匹配的储料腔14,储料腔14底端设有下料口,顶端设有入料口,下料口设于上料孔13的一侧且高于上料平台10,所述上料推板12位于下料口与上料平台10之间,上料推板12连接有上料气缸15,所述上料气缸15连接于上料平台10上。本实施例中,转动电机为步进电机或伺服电机,带动送料转盘旋转间隔旋转;储料腔14的横截面为与鸭脖形状相匹配的L型,鸭脖放入储料箱11内后叠放于储料腔14内;储料箱的下料口与上料平台之间的间距仅能容纳一个鸭脖。
所述机架1上设有与切段腔6连通的出料口16。鸭脖切断后可从出料口排出。
所述压料组件外侧设有防护罩17,所述防护罩17和压料气缸8均连接于支架上,所述支架连接于机架1上。本实施例中,防护罩17铰接于支架上。
所述上料平台10上设有用于支撑储料箱11的支撑台18,所述支撑台18上设有定位块19,所述储料箱11上设有与定位块19相匹配的定位插槽。定位块和定位插槽的设置可对储料箱进行定位,一方面能在工作时防止储料箱发生位移,另一方面在储料箱更换时能快速将储料箱放置在上料平台上的特定位置。
所述储料箱11上设有与储料腔14连通的托板插槽,所述托板插槽内滑动设有托料托板20,所述托料托板20上设有拉手。鸭脖放入储料箱11后,由托料托板支撑,实际使用时,可通过现有技术中的卡扣等结构实现托料托板20与储料箱11的可拆卸连接,避免托料托板从储料箱11上脱落,托料托板20的设置可便于存放有鸭脖的储料箱11的转移。
工作原理:使用时,先将托料托板20从储料箱11内抽离,储料腔14内叠放的鸭脖下落,最下方的鸭脖坠落至上料平台10上,此时上料推板位于鸭脖的后侧;而后上料气缸15收缩,上料推板12向前移动,最下方的鸭脖被推至上料孔13内并落入至其下方送料转盘2上的放料孔5内(在最下方的鸭脖被推之入料孔的过程中,上料推板位于储料箱的下料口下方并阻挡上方的鸭脖下落);而后,转动电机4带动送料转盘2旋转一定角度,将放料孔内的鸭脖向压头9方向传送,并使下一放料孔5移动至上料孔13下方,与此同时,上料气缸15带动上料推板12回至初始位置,储料箱内的鸭脖继续下落,即完成一次鸭脖的自动上料;鸭脖被送料转盘2移动至压头9下方时,压料气缸8带动压头9下移,将鸭脖送入切段腔内,鸭脖被切割刀组切割成段,并从出料口16排出。
本装置使用前,操作人员将装有鸭脖的储料箱放至在上料平台上;本装置工作时,无需工作人员持续放置鸭脖,只需在储料箱11内的鸭脖全部切割完毕后更换储料箱即可,便于操作人员合理规划工作时间,大大提高了操作人员工作时间的灵活性,降低了劳动强度,使用更加方便。另外,本装置可通过控制压料气缸8、转动电机4、推料气缸动作的频率提高切段速度,从而提高工作效率,满足大批量鸭脖的加工需求。
以上已经描述了本实用新型的实施例,上述说明是示例性的,并非穷尽性的,并且也不限于所披露的实施例。在不偏离所说明实施例的范围和精神的情况下,对于本技术领域的普通技术人员来说许多修改和变更都是显而易见的。

Claims (5)

1.一种卤味鸭脖切段装置,包括机架,其特征在于:所述机架上设有送料转盘、托料平台、压料组件和上料组件,所述送料转盘连接有转动电机,送料转盘上设有多个与鸭脖形状相匹配的放料孔,所述托料平台连接于机架上且设于送料转盘下方,托料平台上设有一个与放料孔相匹配的切段腔,所述切段腔内设有切割刀组,所述切割刀组包括若干个切割刀片,所述压料组件包括压料气缸和压头,所述压料气缸连接于机架上,所述压头连接于压料气缸的伸缩端且位于切段腔的正上方,压头上设有与切割刀片相对的刀片槽;所述上料组件包括上料平台、储料箱、上料推板,所述上料平台固定于机架上,上料平台上设有一个与放料孔相匹配的上料孔,所述储料箱设于上料平台上,储料箱上设有与鸭脖形状相匹配的储料腔,储料腔底端设有下料口,顶端设有入料口,下料口设于上料孔的一侧且高于上料平台,所述上料推板位于下料口与上料平台之间,上料推板连接有上料气缸,所述上料气缸连接于上料平台上。
2.根据权利要求1所述的一种卤味鸭脖切段装置,其特征在于:所述机架上设有与切段腔连通的出料口。
3.根据权利要求1所述的一种卤味鸭脖切段装置,其特征在于:所述压料组件外侧设有防护罩,所述防护罩和压料气缸均连接于支架上,所述支架连接于机架上。
4.根据权利要求1所述的一种卤味鸭脖切段装置,其特征在于:所述上料平台上设有用于支撑储料箱的支撑台,所述支撑台上设有定位块,所述储料箱上设有与定位块相匹配的定位插槽。
5.根据权利要求1所述的一种卤味鸭脖切段装置,其特征在于:所述储料箱上设有与储料腔连通的托板插槽,所述托板插槽内滑动设有托料托板,所述托料托板上设有拉手。
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