CN216578013U - 波纹管用双头切割装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于汽车及轨道车辆用波纹管生产技术领域,尤其是一种波纹管用双头切割装置,现提出如下方案,包括第一滑轨及滑动连接在第一滑轨上的两组相对应的限位切割机构,所述限位切割机构包括支撑架及安装于支撑架上的切割组件和固定限位组件;本实用新型将波纹管放置在两组固定限位机构上的限位槽中后,启动第一气泵通过第二活塞杆推动第二限位块向下运动至与第一限位块贴合,从而将波纹管固定限位在固定限位机构中,而第二气泵通过第一活塞杆推动切割刀插入切割槽中,可以对波纹管的两端进行切割,提高对波纹管的切割效率。
Description
技术领域:
本实用新型涉及汽车及轨道车辆用波纹管生产技术领域,尤其涉及一种波纹管用双头切割装置。
背景技术:
汽车和轨道车辆生产所使用的波纹管在加工时通常需要工装进行辅助切割。
而现有的切割机只有一个切割动力头,当波纹管的两端需要切割时,需要先切割一端,再切割另一端,切割效率低,不便于工作人员的生产。
实用新型内容:
本实用新型的目的是针对现有技术的缺陷,提供一种波纹管用双头切割装置,包括第一滑轨及滑动连接在第一滑轨上的两组相对应的限位切割机构,所述限位切割机构包括支撑架及安装于支撑架上的切割组件和固定限位组件;
所述切割组件包括第二气泵、第一活塞杆、切割刀,所述切割刀通过第一活塞杆与第二气泵固定连接,第二气泵能够驱动第一活塞杆带动切割刀纵向移动;
所述固定限位组件对应设置在切割组件一侧,包括第一限位块、限位槽、切割槽、第二限位块、第一气泵、连接杆及第二活塞杆,所述第一限位块固定于支撑架内侧底部,所述第二限位块通过第二活塞杆与第一气泵相连接,第一气泵能够驱动第二活塞杆带动第二限位块上下运动,所述第一限位块对应设置在第二限位块的下方,第一限位块与第二限位块通过连接杆相连接,所述限位槽与所述切割槽分别交错式开设在第一限位块与第二限位块上。
为了方便根据波纹管长度进行相应的调节,所述支撑架包括顶板、底板及设置在顶板和底板之间的侧板,顶板、底板及侧板之间围成用于安装固定限位组件、切割组件的空腔,所述底板通过第一滑块与第一滑轨滑动连接。
为了在切割波纹管时,切割刀运动轨迹能够平稳,所述第一活塞杆与切割刀连接的位置处固定连接有第二滑块,第二滑块的底部滑动连接有固定在支撑架内侧底部的第二滑轨,第二滑轨与第一滑轨相垂直。
为了让波纹管方便进行固定,并进行切割,所述限位槽为半圆形结构设置,所述切割槽的内部宽度与切割刀的厚度相适配。
为了让第二限位块与第一限位块,顺利的将波纹管进行固定限位,所述第一限位块与连接杆的底端为固定连接,所述连接杆与第二限位块为滑动连接。
为了方便切割刀准确的插入切割槽中,对波纹管进行切割,所述第二滑块设置为两组,第二滑块的中轴线与第一限位块的中轴线在同一横截面上。
本实用新型波纹管用双头切割装置的有益效果是:
1、通过设置两组切割机构和固定限位机构,将波纹管放置在两组固定限位机构上的限位槽中后,启动第一气泵通过第二活塞杆推动第二限位块向下运动至与第一限位块贴合,从而将波纹管固定限位在固定限位机构中,而第二气泵通过第一活塞杆推动切割刀插入切割槽中,可以对波纹管的两端进行切割,提高对波纹管的切割效率;
2、通过设置第二滑块,第一活塞杆纵向移动时,可以推动第二滑块在第二滑轨上进行滑动,辅助切割刀准确的插入切割槽中,对波纹管进行切割。
附图说明:
图1为本实用新型提出的波纹管用双头切割装置正视图;
图2为本实用新型提出的波纹管用双头切割装置侧视图;
图3为本实用新型提出的波纹管用双头切割装置内部结构图。
图中:1、支撑架;2、第一滑块;3、第一滑轨;4、第一限位块;5、限位槽;6、切割槽;7、第二限位块;8、第一气泵;9、第二气泵;10、第一活塞杆;11、切割刀;12、第二滑轨;13、第二滑块;14、连接杆;15、第二活塞杆。
具体实施方式:
下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述,以使本实用新型的优点和特征能更易被本领域人员理解,从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
参照图1-3,一种波纹管用双头切割装置,第一滑轨3及滑动连接在第一滑轨3上的两组相对应的限位切割机构,限位切割机构包括支撑架1及安装于支撑架1上的切割组件和固定限位组件;
切割组件包括第二气泵9、第一活塞杆10、切割刀11,切割刀11通过第一活塞杆10与第二气泵9固定连接,第二气泵9能够驱动第一活塞杆10带动切割刀11纵向移动;
固定限位组件对应设置在切割组件一侧,包括第一限位块4、限位槽5、切割槽6、第二限位块7、第一气泵8、连接杆14及第二活塞杆15,第一限位块4固定于支撑架1内侧底部,第二限位块7通过第二活塞杆15与第一气泵8相连接,第一气泵8能够驱动第二活塞杆15带动第二限位块7上下运动,第一限位块4对应设置在第二限位块7的下方,第一限位块4与第二限位块7通过连接杆14相连接,限位槽5与切割槽6分别交错式开设在第一限位块4与第二限位块7上。
支撑架1包括顶板、底板及设置在顶板和底板之间的侧板,顶板、底板及侧板之间围成用于安装固定限位组件、切割组件的空腔,底板通过第一滑块2与第一滑轨3滑动连接,能够将固定限位组件、切割组件稳定支撑。
第一活塞杆10与切割刀11连接的位置处固定连接有第二滑块13,第二滑块13的底部滑动连接有固定在支撑架1内侧底部的第二滑轨12,第二滑轨12与第一滑轨3相垂直。
限位槽5为半圆形结构设置,切割槽6的内部宽度与切割刀11的厚度相适配,限位槽5为横向分别开设在第二限位块7和第一限位块4上,切割槽6为纵向分别开设在第二限位块7和第一限位块4上。
第一限位块4与连接杆14的底端为固定连接,连接杆14与第二限位块7为滑动连接,连接杆14贯穿于第二限位块7。
第二滑块13设置为两组,第二滑块13的中轴线与第一限位块4的中轴线在同一横截面上,第一限位块4固定安装在支撑架1的内侧底端。
工作原理:首先为该该装置接通外接电源,接着根据需要切割的波纹管,在第一滑轨3上移动支撑架1进行调节至合适的位置之后,即可用外部螺栓插入第一滑轨3上的孔中,将两组支撑架1进行限位在第一滑轨3上,此时即可将波纹管放置在两组固定限位机构上的限位槽5中,此时可以启动第一气泵8通过第二活塞杆15推动第二限位块7向下运动至与第一限位块4贴合,从而将波纹管固定限位在固定限位机构中,接着,即可启动第二气泵9通过第一活塞杆10推动切割刀11插入切割槽6中,从而对波纹管进行切割,在第一活塞杆10纵向移动时,会推动第二滑块13在第二滑轨12上进行滑动,辅助切割刀11准确的插入切割槽6中,对波纹管进行切割。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种波纹管用双头切割装置,其特征在于:包括第一滑轨(3)及滑动连接在第一滑轨(3)上的两组相对应的限位切割机构,所述限位切割机构包括支撑架(1)及安装于支撑架(1)上的切割组件和固定限位组件;
所述切割组件包括第二气泵(9)、第一活塞杆(10)、切割刀(11),所述切割刀(11)通过第一活塞杆(10)与第二气泵(9)固定连接,第二气泵(9)能够驱动第一活塞杆(10)带动切割刀(11)纵向移动;
所述固定限位组件对应设置在切割组件一侧,包括第一限位块(4)、限位槽(5)、切割槽(6)、第二限位块(7)、第一气泵(8)、连接杆(14)及第二活塞杆(15),所述第一限位块(4)固定于支撑架(1)内侧底部,所述第二限位块(7)通过第二活塞杆(15)与第一气泵(8)相连接,第一气泵(8)能够驱动第二活塞杆(15)带动第二限位块(7)上下运动,所述第一限位块(4)对应设置在第二限位块(7)的下方,第一限位块(4)与第二限位块(7)通过连接杆(14)相连接,所述限位槽(5)与所述切割槽(6)分别交错式开设在第一限位块(4)与第二限位块(7)上。
2.根据权利要求1所述的波纹管用双头切割装置,其特征在于:所述支撑架(1)包括顶板、底板及设置在顶板和底板之间的侧板,顶板、底板及侧板之间围成用于安装固定限位组件、切割组件的空腔,所述底板通过第一滑块(2)与第一滑轨(3)滑动连接。
3.根据权利要求1所述的波纹管用双头切割装置,其特征在于:所述第一活塞杆(10)与切割刀(11)连接的位置处固定连接有第二滑块(13),第二滑块(13)的底部滑动连接有固定在支撑架(1)内侧底部的第二滑轨(12),第二滑轨(12)与第一滑轨(3)相垂直。
4.根据权利要求1所述的波纹管用双头切割装置,其特征在于:所述限位槽(5)为半圆形结构设置,所述切割槽(6)的内部宽度与切割刀(11)的厚度相适配。
5.根据权利要求1所述的波纹管用双头切割装置,其特征在于:所述第一限位块(4)与连接杆(14)的底端为固定连接,所述连接杆(14)与第二限位块(7)为滑动连接。
6.根据权利要求3所述的波纹管用双头切割装置,其特征在于:所述第二滑块(13)设置为两组,第二滑块(13)的中轴线与第一限位块(4)的中轴线在同一横截面上。
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CN202122890015.8U Active CN216578013U (zh) | 2021-11-24 | 2021-11-24 | 波纹管用双头切割装置 |
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