CN214867622U - 一种基于铝型材加工的气动牵引机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种基于铝型材加工的气动牵引机，包括牵引机；牵引机的一侧通过螺栓固定在传动链条上，且链条安装在传动轨道上；牵引机的底部对称安装有两个夹紧气缸，且两个夹紧气缸之间安装有一个切断气缸；夹紧气缸和切断气缸上均安装有一组支撑机构，且夹紧气缸的底部安装有一个矩形的夹紧块。本实用新型改进了铝型材的切断结构，在切断气缸的底部设置有安装座，安装座起到了刀具安装的效果，通过刀具的设置起到了铝型材切断的效果，通过刀具将铝型材一次性切断，刀具在切断时不会产生切割粉末，一定程度上起到了刀具切断时环保的效果。

Description

一种基于铝型材加工的气动牵引机

技术领域

本实用新型属于铝材加工技术领域，更具体地说，特别涉及一种基于铝型材加工的气动牵引机。

背景技术

铝材由铝和其它合金元素制造的制品，通常是先加工成铸造品、锻造品以及箔、板、带、管、棒、型材等后，再经冷弯、锯切、钻孔、拼装、上色等工序而制成。主要金属元素是铝，在加上一些合金元素，提高铝材的性，在铝材加工时会用到牵引机，更具体的说是一种气动牵引机。

例如申请号：CN201921481346.2的中国实用新型专利，该专利公开了一种新型双头铝型材牵引机，包括牵引机主机本体和牵引，所述牵引机主机本体上设有切割机构，所述切割机构上的顶部还设有除尘机构。本实用新型使用方便，可在切割时，有效的对铝粉进行收集，减少铝粉被操作人员吸入体内，减少对人身体的危害。

基于对专利号的搜索，结合其中的不足发现：

在对铝型材切断时需要通过砂轮进行切断，铝型材切断时会产生大量铝粉，需要额外安装吸尘装置，成本较高，铝型材的大小决定了切断的时间，影响铝型材切断的效率，在对铝型材夹紧时大多都通过螺纹进行夹紧，在铝型材夹紧和拆卸时比较费力。

于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种基于铝型材加工的气动牵引机，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种基于铝型材加工的气动牵引机，以解决在对铝型材切断时需要通过砂轮进行切断，铝型材切断时会产生大量铝粉，需要额外安装吸尘装置，成本较高，铝型材的大小决定了切断的时间，影响铝型材切断的效率，在对铝型材夹紧时大多都通过螺纹进行夹紧，在铝型材夹紧和拆卸时比较费力的问题。

本实用新型用于一种基于铝型材加工的气动牵引机的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

一种基于铝型材加工的气动牵引机，包括牵引机；所述牵引机的一侧通过螺栓固定在传动链条上，且链条安装在传动轨道上；所述牵引机的底部对称安装有两个夹紧气缸，且两个夹紧气缸之间安装有一个切断气缸；所述夹紧气缸和切断气缸上均安装有一组支撑机构，且夹紧气缸的底部安装有一个矩形的夹紧块；所述切断气缸的底部安装有一个安装座，且安装座上安装有一个刀具；所述夹紧块的底部夹紧有一个铝型材，铝型材通过两个支撑板进行支撑，支撑板通过螺栓固定在生产设备上。

进一步的，所述夹紧块包括有定位块A，夹紧块上对称设有两个定位块A，且定位块A上开设有一个矩形槽，支撑杆安装在矩形槽内，定位块A上安装有一个固定螺栓。

进一步的，所述夹紧气缸的底部开设有外螺纹，且夹紧块上开设有一个螺纹孔。

进一步的，所述支撑机构包括有连接套筒和支撑杆，连接套筒通过螺栓固定在夹紧气缸上，且连接套筒上对称设有两个支撑杆。

进一步的，所述安装座包括有定位块B，安装座上对称设有两个定位块B，且定位块B和定位块A结构相同，定位块B上也通过螺栓固定有一组支撑杆，安装座的底部开设有一个矩形槽，刀具安装在矩形槽内。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型改进了铝型材的切断结构，在切断气缸的底部设置有安装座，安装座起到了刀具安装的效果，通过刀具的设置起到了铝型材切断的效果，通过刀具将铝型材一次性切断，刀具在切断时不会产生切割粉末，一定程度上起到了刀具切断时环保的效果。

改进了铝型材的夹紧结构，在夹紧气缸的底部设置有夹紧块，夹紧块起到了铝型材夹紧的效果，从而方便刀具对铝型材切断。

改进了夹紧块和安装座的连接结构，在夹紧块和安装座上设置有定位块A、定位块B，定位块A和定位块B方便支撑杆的安装，支撑杆的设置起到了夹紧块和安装座支撑的效果，从而使夹紧块和安装座更加稳定些。

附图说明

图1是本实用新型主体的轴侧结构示意图。

图2是本实用新型图1的仰视轴侧结构示意图。

图3是本实用新型主体的局部轴侧结构示意图。

图4是本实用新型图1的A处放大轴侧结构示意图。

图中，部件名称与附图编号的对应关系为：

1、牵引机；2、夹紧气缸；3、夹紧块；301、定位块A；4、切断气缸；5、支撑机构；501、连接套筒；502、支撑杆；6、安装座；601、定位块B；7、刀具；8、铝型材；9、支撑板。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例：

如附图1至附图4所示：

本实用新型提供一种基于铝型材加工的气动牵引机，包括牵引机1；牵引机1的一侧通过螺栓固定在传动链条上，且链条安装在传动轨道上；牵引机1的底部对称安装有两个夹紧气缸2，且两个夹紧气缸2之间安装有一个切断气缸4；夹紧气缸2和切断气缸4上均安装有一组支撑机构5，且夹紧气缸2的底部安装有一个矩形的夹紧块3；切断气缸4的底部安装有一个安装座6，且安装座6上安装有一个刀具7；夹紧块3的底部夹紧有一个铝型材8，铝型材8通过两个支撑板9进行支撑，支撑板9通过螺栓固定在生产设备上。

其中，夹紧块3包括有定位块A301，夹紧块3上对称设有两个定位块A301，且定位块A301上开设有一个矩形槽，支撑杆502安装在矩形槽内，定位块A301上安装有一个固定螺栓，使用时，定位块A301的矩形槽起到了支撑杆502定位的效果，从而方便支撑杆502的安装。

其中，夹紧气缸2的底部开设有外螺纹，且夹紧块3上开设有一个螺纹孔，使用时，夹紧块3起到了铝型材8夹紧的效果，方便刀具7将铝型材8切断。

其中，支撑机构5包括有连接套筒501和支撑杆502，连接套筒501通过螺栓固定在夹紧气缸2上，且连接套筒501上对称设有两个支撑杆502，使用时，连接套筒501方便支撑杆502的安装，支撑杆502起到了夹紧块3支撑的效果，支撑杆502不仅增大了夹紧块3的支撑力，支撑杆502还减少了夹紧块3转动的现象。

其中，安装座6包括有定位块B601，安装座6上对称设有两个定位块B601，且定位块B601和定位块A301结构相同，定位块B601上也通过螺栓固定有一组支撑杆502，安装座6的底部开设有一个矩形槽，刀具7安装在矩形槽内，使用时，在切断气缸4推动安装座6向下移动时，安装座6会带动刀具7向下移动，从而使刀具7实现了铝型材8切断的效果。

本实施例的具体使用方式与作用：

使用时，首先将夹紧块3安装到夹紧气缸2的底部，而后将安装座6安装到切断气缸4的底部，将三组支撑机构5分别安装到夹紧气缸2和切断气缸4上，而后将刀具7安装到安装座6上，控制链条带动牵引机1移动，在铝型材8切断时，控制两个夹紧气缸2同时推动夹紧块3向下移动，使得夹紧块3将铝型材8夹紧，当刀具7移动到两个支撑板9之间的空隙位置时，控制切断气缸4推动安装座6向下移动，使得安装座6推动刀具7将铝型材8切断，刀具7在切断时不会产生切割粉末，一定程度上起到了刀具7切断时环保的效果，在铝型材8切断后，控制其中一个夹紧气缸2上升，在牵引机1移动时会带动铝型材8继续移动，完成牵引机1对铝型材8的牵引。

本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

Claims (5)

1.一种基于铝型材加工的气动牵引机，其特征在于：包括牵引机(1)；所述牵引机(1)的一侧通过螺栓固定在传动链条上，且链条安装在传动轨道上；所述牵引机(1)的底部对称安装有两个夹紧气缸(2)，且两个夹紧气缸(2)之间安装有一个切断气缸(4)；所述夹紧气缸(2)和切断气缸(4)上均安装有一组支撑机构(5)，且夹紧气缸(2)的底部安装有一个矩形的夹紧块(3)；所述切断气缸(4)的底部安装有一个安装座(6)，且安装座(6)上安装有一个刀具(7)；所述夹紧块(3)的底部夹紧有一个铝型材(8)，铝型材(8)通过两个支撑板(9)进行支撑，支撑板(9)通过螺栓固定在生产设备上。

2.如权利要求1所述一种基于铝型材加工的气动牵引机，其特征在于：所述夹紧块(3)包括有定位块A(301)，夹紧块(3)上对称设有两个定位块A(301)，且定位块A(301)上开设有一个矩形槽，支撑杆(502)安装在矩形槽内，定位块A(301)上安装有一个固定螺栓。

3.如权利要求1所述一种基于铝型材加工的气动牵引机，其特征在于：所述夹紧气缸(2)的底部开设有外螺纹，且夹紧块(3)上开设有一个螺纹孔。

4.如权利要求1所述一种基于铝型材加工的气动牵引机，其特征在于：所述支撑机构(5)包括有连接套筒(501)和支撑杆(502)，连接套筒(501)通过螺栓固定在夹紧气缸(2)上，且连接套筒(501)上对称设有两个支撑杆(502)。

5.如权利要求1所述一种基于铝型材加工的气动牵引机，其特征在于：所述安装座(6)包括有定位块B(601)，安装座(6)上对称设有两个定位块B(601)，且定位块B(601)和定位块A(301)结构相同，定位块B(601)上也通过螺栓固定有一组支撑杆(502)，安装座(6)的底部开设有一个矩形槽，刀具(7)安装在矩形槽内。

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