CN216577031U - 一种具有稳定夹持功能的多层板磨圆角机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有稳定夹持功能的多层板磨圆角机，该磨圆角机旨在解决现有技术的多层板磨圆角机难以实现对多层板的转动式打磨，以及难以对多层板进行稳定夹持，多层板在打磨时容易出现偏移的技术问题。该磨圆角机包括承载台和固定盘；所述承载台上端固定安装有固定体，所述固定体右端活动设置有活动块，所述活动块上端固定安装有第一电机，所述活动块下端活动设置有转动体，所述转动体外壁固定安装有磨盘，所述承载台上端固定安装有第一电动缸。该磨圆角机利用第二电动缸带动第二压盘沿固定柱向下运动，可将多层板固定在第一压盘的上端，第二电机的输出轴上端与第一压盘的下端相连接的设置，实现对多层板的转动式打磨。

Description

一种具有稳定夹持功能的多层板磨圆角机

技术领域

本实用新型属于线路板加工技术领域，具体涉及一种具有稳定夹持功能的多层板磨圆角机。

背景技术

现今的多层线路板在生产时需要对其的边角进行磨圆，目前通常是采用打磨机对多层线路板的边角进行打磨；但目前的磨圆角机对多层板的夹持效果不好，难以实现对多层板的稳定夹持，多层板在进行打磨时容易出现偏移的现象，并且目前的夹持机构难以实现转动，多层板无法随夹持机构进行转动，难以实现转动式打磨。

目前，专利号为CN212600814U的实用新型专利公开了一种用于双面板生产的磨圆角机，包括机箱，所述机箱顶部的后侧固定连接有固定板，所述固定板的顶部固定连接有顶板，所述顶板的顶部固定连接有电动伸缩杆，该装置的传动机构可以使打磨轮本体根据双面板的大小孔向内侧和外侧移动，控制打磨轮本体之间的距离，解决了现有的用于双面板生产的磨圆角机不能根据双面板大小调节打磨轮位置的问题，但是该装置的夹持机构的第一夹板与电动伸缩杆相连接，第二夹板与传动电机的输出轴相连接，因此该装置的双面板无法随第二夹板运动，需要频繁的调节双面板的位置再利用第一夹板进行挤压固定，难以实现对双面板的转动式打磨，并且对双面板的夹持效果不好，在双面板进行打磨时容易出现偏移的现象。

因此，针对上述目前的多层板磨圆角机难以实现对多层板的转动式打磨，以及难以对多层板进行稳定夹持，多层板在打磨时容易出现偏移的问题，亟需得到解决，以改善磨圆角机在实际使用中对多层板的夹持效果。

实用新型内容

(1)要解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种具有稳定夹持功能的多层板磨圆角机，该磨圆角机旨在解决现有的多层板磨圆角机难以实现对多层板的转动式打磨，以及难以对多层板进行稳定夹持，多层板在打磨时容易出现偏移的技术问题。

(2)技术方案

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种具有稳定夹持功能的多层板磨圆角机，该磨圆角机包括承载台和固定盘；所述承载台上端固定安装有固定体，所述固定体右端活动设置有活动块，所述活动块上端固定安装有第一电机，所述活动块下端活动设置有转动体，所述转动体外壁固定安装有磨盘，所述承载台上端固定安装有第一电动缸，所述第一电动缸的伸缩杆前端固定安装有固定环，所述固定环内壁固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴上端固定安装有第一压盘，所述第一压盘上端固定安装有固定柱，所述固定柱上端与固定盘下端相连接，所述固定盘内壁固定安装有第二电动缸，所述第二电动缸的伸缩杆下端固定安装有第二压盘。

使用本技术方案的磨圆角机时，启动第二电动缸使第二压盘沿固定柱外壁向下移动，即可将多层板挤压在第一压盘的上端，通过启动第二电机即可实现第一压盘的转动，从而实现了多层板可转动式打磨，提高了多层板的打磨效果和打磨效率。

优选地，所述承载台上端活动设置有底盘，所述底盘上端固定开设有第三槽体，所述转动体下端固定安装有限位柱，所述限位柱和第三槽体相适配。限位柱和第三槽体的设置利于转动体的稳定转动。

优选地，所述固定盘上下两端贯穿开设有对称的第一通孔，所述第二电动缸外壁与第一通孔内壁相连接。实现了第二电动缸稳定安装的效果。

优选地，所述第二压盘上下两端贯穿开设有第二通孔，所述第二通孔内壁与固定柱外壁相贴合。实现了第二压盘可沿固定柱外壁运动的效果，固定柱的设置实现了第二压盘在垂直方向上的稳定运动。

优选地，所述固定体右端固定开设有第一槽体，所述第一槽体左端内壁固定安装有第三电动缸，所述第三电动缸的伸缩杆右端与活动块左端相连接。第三电动缸的设置便于将活动块的位置进行快速调节，使用方便。

优选地，所述第一电机的输出轴下端贯穿活动块固定安装有限位盘，所述限位盘上下两端贯穿开设有第一螺槽，所述第一螺槽内壁螺纹连接有螺栓。限位盘的设置便于与转动体相互连接，组装方便。

优选地，转动体上端固定开设有第二槽体，所述第二槽体下端固定开设有对称的第二螺槽。在组装时将螺栓穿过第一螺槽安装在第二螺槽内即可实现将限位盘快速固定在第二槽体内，组装方便。

(3)有益效果

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：本实用新型的磨圆角机利用第二电动缸带动第二压盘沿固定柱向下运动，可将多层板固定在第一压盘的上端，第二电机的输出轴上端与第一压盘的下端相连接的设置，便于带动多层板转动，实现对多层板的转动式打磨，提高了打磨效果和打磨效率，通过第一电动缸和第三电动缸的设置，便于快速调节打磨位置，使用方便。

附图说明

为了更清楚的说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术中描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一种实施方式，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型磨圆角机一种具体实施方式的立体结构示意图；

图2为本实用新型磨圆角机一种具体实施方式的第一压盘和第二压盘结构示意图；

图3为本实用新型磨圆角机一种具体实施方式固定体内部剖面结构示意图；

图4为本实用新型磨圆角机一种具体实施方式中限位柱和底盘拆分结构示意图。

附图中的标记为：1、承载台；2、固定体；3、活动块；4、第一电机；5、转动体；6、磨盘；7、第一电动缸；8、固定环；9、第二电机；10、第一压盘；11、固定柱；12、固定盘；13、第二电动缸；14、第二压盘；15、底盘；16、第一通孔；17、第二通孔；18、第一槽体；19、第三电动缸；20、限位盘；21、第一螺槽；22、螺栓；23、第二槽体；24、第二螺槽；25、限位柱；26、第三槽体。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面对本实用新型具体实施方式中的技术方案进行清楚、完整的描述，以进一步阐述本实用新型，显然，所描述的具体实施方式仅仅是本实用新型的一部分实施方式，而不是全部的样式。

实施例1

本具体实施方式是用于清洗杯具的磨圆角机，其立体结构示意图如图1所示，其第一压盘10和第二压盘14结构如图2所示，该磨圆角机包括承载台1和固定盘12；承载台1上端固定安装有固定体2，固定体2右端活动设置有活动块3，活动块3上端固定安装有第一电机4，活动块3下端活动设置有转动体5，转动体5外壁固定安装有磨盘6，承载台1上端固定安装有第一电动缸7，第一电动缸7的伸缩杆前端固定安装有固定环8，固定环8内壁固定安装有第二电机9，第二电机9的输出轴上端固定安装有第一压盘10，第一压盘10上端固定安装有固定柱11，固定柱11上端与固定盘12下端相连接，固定盘12内壁固定安装有第二电动缸13，第二电动缸13的伸缩杆下端固定安装有第二压盘14。

针对本具体实施方式，第二电机9的下端与承载台1的上端相贴合，第二电机9可随第一电动缸7带动固定环8运动而运动，实现第一压盘10位置可调。

其中，承载台1上端活动设置有底盘15，底盘15上端固定开设有第三槽体26，转动体5下端固定安装有限位柱25，限位柱25和第三槽体26相适配。限位柱25和第三槽体26相适配的设置利于转动体5的稳定运动。同时，固定盘12上下两端贯穿开设有对称的第一通孔16，第二电动缸13外壁与第一通孔16内壁相连接。另外，第二压盘14上下两端贯穿开设有第二通孔17，第二通孔17内壁与固定柱11外壁相贴合。第二通孔17的设置利于第二压盘14沿固定柱11外壁运动，利于第二压盘14的稳定运动。此外，固定体2右端固定开设有第一槽体18，第一槽体18左端内壁固定安装有第三电动缸19，第三电动缸19的伸缩杆右端与活动块3左端相连接。实现了利用第三电动缸19调节磨盘6位置的效果，调节方便。

此外，第一电机4的输出轴下端贯穿活动块3固定安装有限位盘20，限位盘20上下两端贯穿开设有第一螺槽21，第一螺槽21内壁螺纹连接有螺栓22。此外，转动体5上端固定开设有第二槽体23，第二槽体23下端固定开设有对称的第二螺槽24。将限位盘20通过螺栓22安装在转动体5上的第二槽体23内即可实现限位盘20与转动体5的快速组装，组装方便。

该磨圆角机的结构固定体2内部剖面结构示意图如图3所示，该磨圆角机中的限位柱25和底盘15的拆分结构示意图如图4所示。

使用本技术方案的磨圆角机时，将待打磨的多面板放置在第一压盘10的上端，启动第二电动缸13使第二压盘14沿固定柱11向下移动最终使第二压盘14将多面板挤压固定在第一压盘10的上端，开启第一电机4使转动体5转动即可使磨盘6对多面板进行打磨，当需要调节磨盘6的位置时，启动第三电动缸19将活动块3向右推动，即可快速调节磨盘6的位置，在打磨时启动第一电动缸7改变第二电机9的位置进而使多层板的拐角与磨盘6略微接触实现打磨，避免转速过快造成多层板的损坏。

以上描述了本实用新型的主要技术特征和基本原理及相关优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性具体实施方式的细节，而且在不背离本实用新型的构思或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将上述具体实施方式看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。

此外，应当理解，虽然本说明书按照各实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施方式中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种具有稳定夹持功能的多层板磨圆角机，该磨圆角机包括承载台和固定盘；其特征在于，所述承载台上端固定安装有固定体，所述固定体右端活动设置有活动块，所述活动块上端固定安装有第一电机，所述活动块下端活动设置有转动体，所述转动体外壁固定安装有磨盘，所述承载台上端固定安装有第一电动缸，所述第一电动缸的伸缩杆前端固定安装有固定环，所述固定环内壁固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴上端固定安装有第一压盘，所述第一压盘上端固定安装有固定柱，所述固定柱上端与固定盘下端相连接，所述固定盘内壁固定安装有第二电动缸，所述第二电动缸的伸缩杆下端固定安装有第二压盘。

2.根据权利要求1所述的一种具有稳定夹持功能的多层板磨圆角机，其特征在于，所述承载台上端活动设置有底盘，所述底盘上端固定开设有第三槽体，所述转动体下端固定安装有限位柱，所述限位柱和第三槽体相适配。

3.根据权利要求1所述的一种具有稳定夹持功能的多层板磨圆角机，其特征在于，所述固定盘上下两端贯穿开设有对称的第一通孔，所述第二电动缸外壁与第一通孔内壁相连接。

4.根据权利要求1所述的一种具有稳定夹持功能的多层板磨圆角机，其特征在于，所述第二压盘上下两端贯穿开设有第二通孔，所述第二通孔内壁与固定柱外壁相贴合。

5.根据权利要求1所述的一种具有稳定夹持功能的多层板磨圆角机，其特征在于，所述固定体右端固定开设有第一槽体，所述第一槽体左端内壁固定安装有第三电动缸，所述第三电动缸的伸缩杆右端与活动块左端相连接。

6.根据权利要求1所述的一种具有稳定夹持功能的多层板磨圆角机，其特征在于，所述第一电机的输出轴下端贯穿活动块固定安装有限位盘，所述限位盘上下两端贯穿开设有第一螺槽，所述第一螺槽内壁螺纹连接有螺栓。

7.根据权利要求1所述的一种具有稳定夹持功能的多层板磨圆角机，其特征在于，转动体上端固定开设有第二槽体，所述第二槽体下端固定开设有对称的第二螺槽。

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