CN216576030U - 一种电气柜焊接辅助装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及电气柜生产技术领域，公开了一种电气柜焊接辅助装置，包括工台，所述工台内侧活动安装有多组等距分布的传动杆。本实用新型通过驱动伺服电机使工台上的多组传动杆转动，可以带动电气柜的外接板进行传动，同时配合挡板抵板，可以将电气柜的外接板进行定位，从而实现了自动传料和自动焊接，避免了人工拿持进行焊接，大大减少了劳动力，提高了工作效率，且当电气柜的外接板被定位时，会自动下压焊接头，使较大横截面的压平环接触到电气柜的外接板，将电气柜的外接板牢牢的固定住，等到焊接头与电气柜的外接板相互接触，同时当套管上侧挤压到压力传感器，会将信号传输到控制处理器，关闭焊接头并自动复位。

Description

一种电气柜焊接辅助装置

技术领域

本实用新型涉及电气柜生产技术领域，具体为一种电气柜焊接辅助装置。

背景技术

目前，电气控制柜，主要由彼此焊接而成的骨架框，包覆焊接在骨架框上的外壳铁皮，以及设置电气控制柜内的各个功能组件组合而成，通常地，电气控制柜的骨架为电气控制柜制造时的最基础最重要的工序。

而市场在进行电气柜外壳焊接时，不仅需要不断搬运大量的电气柜外壳，而且还需要通过人工拿持焊枪进行焊接，不仅费时费力，而且危险性也较大。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电气柜焊接辅助装置，解决了背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电气柜焊接辅助装置，包括工台，所述工台内侧活动安装有多组等距分布的传动杆，所述工台内部前后两侧均安装有限位块，两组所述限位块之间活动插接有挡板，所述工台前侧中间安装有固定座，所述固定座左右两侧开设有限位槽，两组所述限位槽内均活动插接有活塞杆，两组所述活塞杆后侧均固定连接有抵板，所述工台上侧设置有焊接头，所述焊接头下侧外壁安装有定位管，所述定位管外壁活动连接有套管，所述定位管上侧左端安装有压力传感器，所述压力传感器与所述套管相互对应，所述定位管外壁套接有弹簧。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述套管下侧安装有压平环。

作为本实用新型的一种优选实施方式，相邻的两组所述传动杆均通过传动带传动连接，所述工台前侧左端安装有伺服电机，所述伺服电机驱动输出端与传动轴传动连接，且传动轴另一端与位于左侧的所述传动杆前侧固定连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述工台下侧安装有第一电动推杆，所述第一电动推杆上侧与所述挡板下侧固定连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述固定座内侧安装有第二电动推杆，所述第二电动推杆另一端与所述抵板固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1.本实用新型通过驱动伺服电机使工台上的多组传动杆转动，可以带动电气柜的外接板进行传动，同时配合挡板抵板，可以将电气柜的外接板进行定位，从而实现了自动传料和自动焊接，避免了人工拿持进行焊接，大大减少了劳动力，提高了工作效率，且当电气柜的外接板被定位时，会自动下压焊接头，使较大横截面的压平环接触到电气柜的外接板，将电气柜的外接板牢牢的固定住，等到焊接头与电气柜的外接板相互接触，同时当套管上侧挤压到压力传感器，会将信号传输到控制处理器，关闭焊接头并自动复位。

2.本实用新型由于在套管下侧安装有压平环，当较大横截面的压平环接触到电气柜的外接板，可以更好的对电气柜的外接板进行固定和限位，使焊接头在焊接时更为平稳。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种电气柜焊接辅助装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种电气柜焊接辅助装置的工台内部结构示意图。

图中：1、工台；2、传动杆；3、限位块；4、挡板；5、固定座；6、限位槽；7、活塞杆；8、抵板；9、焊接头；10、定位管；11、套管；12、压力传感器；13、弹簧；14、压平环；15、传动带；16、伺服电机；17、第一电动推杆；18、第二电动推杆。

具体实施方式

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种电气柜焊接辅助装置，包括工台1，所述工台1内侧活动安装有多组等距分布的传动杆2，所述工台1内部前后两侧均安装有限位块3，两组所述限位块3之间活动插接有挡板4，所述工台1前侧中间安装有固定座5，所述固定座5左右两侧开设有限位槽6，两组所述限位槽6内均活动插接有活塞杆7，两组所述活塞杆7后侧均固定连接有抵板8，所述工台1上侧设置有焊接头9，所述焊接头9下侧外壁安装有定位管10，所述定位管10外壁活动连接有套管11，所述定位管10上侧左端安装有压力传感器12，所述压力传感器12与所述套管11相互对应，所述定位管10外壁套接有弹簧13，通过在工台1、传动杆2、限位块3、挡板4、固定座5、限位槽6、活塞杆7和抵板8，当驱动伺服电机16使工台1上的多组传动杆2转动，可以带动电气柜的外接板进行传动，同时配合挡板4和抵板8，可以将电气柜的外接板进行定位，从而实现了自动传料和自动焊接，避免了人工拿持进行焊接，大大减少了劳动力，提高了工作效率，且通过焊接头9、定位管10、套管11、压力传感器12和弹簧13，当电气柜的外接板被定位时，会自动下压焊接头9，使较大横截面的压平环14接触到电气柜的外接板，将电气柜的外接板牢牢的固定住，等到焊接头9与电气柜的外接板相互接触，同时当套管11上侧挤压到压力传感器12，会将信号传输到控制处理器，关闭焊接头9并自动复位。

本实施例中，所述套管11下侧安装有压平环14，当较大横截面的压平环14接触到电气柜的外接板，可以更好的对电气柜的外接板进行固定和限位，使焊接头9在焊接时更为平稳。

本实施例中，相邻的两组所述传动杆2均通过传动带15传动连接，所述工台1前侧左端安装有伺服电机16，所述伺服电机16驱动输出端与传动轴传动连接，且传动轴另一端与位于左侧的所述传动杆2前侧固定连接，通过驱动伺服电机16可以带多组传动杆2转动。

本实施例中，所述工台1下侧安装有第一电动推杆17，所述第一电动推杆17上侧与所述挡板4下侧固定连接，通过驱动第一电动推杆17可以推杆挡板4上下移动。

本实施例中，所述固定座5内侧安装有第二电动推杆18，所述第二电动推杆18另一端与所述抵板8固定连接，通过驱动第二电动推杆18时抵板8左右移动。

在一种电气柜焊接辅助装置使用的时候，需要说明的是，本实用新型为一种电气柜焊接辅助装置，各个部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

使用时，通过在工台1、传动杆2、限位块3、挡板4、固定座5、限位槽6、活塞杆7和抵板8，当驱动伺服电机16使工台1上的多组传动杆2转动，可以带动电气柜的外接板进行传动，同时配合挡板4和抵板8，可以将电气柜的外接板进行定位，从而实现了自动传料和自动焊接，避免了人工拿持进行焊接，大大减少了劳动力，提高了工作效率，且通过焊接头9、定位管10、套管11、压力传感器12和弹簧13，当电气柜的外接板被定位时，会自动下压焊接头9，使较大横截面的压平环14接触到电气柜的外接板，将电气柜的外接板牢牢的固定住，等到焊接头9与电气柜的外接板相互接触，同时当套管11上侧挤压到压力传感器12，会将信号传输到控制处理器，关闭焊接头9并自动复位，同时在套管11下侧安装有压平环14，当较大横截面的压平环14接触到电气柜的外接板，可以更好的对电气柜的外接板进行固定和限位，使焊接头9在焊接时更为平稳。

Claims (5)

1.一种电气柜焊接辅助装置，包括工台(1)，其特征在于：所述工台(1)内侧活动安装有多组等距分布的传动杆(2)，所述工台(1)内部前后两侧均安装有限位块(3)，两组所述限位块(3)之间活动插接有挡板(4)，所述工台(1)前侧中间安装有固定座(5)，所述固定座(5)左右两侧开设有限位槽(6)，两组所述限位槽(6)内均活动插接有活塞杆(7)，两组所述活塞杆(7)后侧均固定连接有抵板(8)，所述工台(1)上侧设置有焊接头(9)，所述焊接头(9)下侧外壁安装有定位管(10)，所述定位管(10)外壁活动连接有套管(11)，所述定位管(10)上侧左端安装有压力传感器(12)，所述压力传感器(12)与所述套管(11)相互对应，所述定位管(10)外壁套接有弹簧(13)。

2.根据权利要求1所述的一种电气柜焊接辅助装置，其特征在于：所述套管(11)下侧安装有压平环(14)。

3.根据权利要求1所述的一种电气柜焊接辅助装置，其特征在于：相邻的两组所述传动杆(2)均通过传动带(15)传动连接，所述工台(1)前侧左端安装有伺服电机(16)，所述伺服电机(16)驱动输出端与传动轴传动连接，且传动轴另一端与位于左侧的所述传动杆(2)前侧固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种电气柜焊接辅助装置，其特征在于：所述工台(1)下侧安装有第一电动推杆(17)，所述第一电动推杆(17)上侧与所述挡板(4)下侧固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种电气柜焊接辅助装置，其特征在于：所述固定座(5)内侧安装有第二电动推杆(18)，所述第二电动推杆(18)另一端与所述抵板(8)固定连接。

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