CN216575796U - 一种受电弓碳滑板多功能环割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及轨道交通技术领域，且公开了一种受电弓碳滑板多功能环割装置，包括工作平架，所述工作平架的上表面左侧固定有桥架，且所述工作平架的上表面左侧位于所述桥架的内侧从左到右等距固定有多个工作台，所述桥架的上表面固定有气缸，所述气缸的输出端固定有导杆，所述导杆的底部从左到右等距固定有多个刀架，所述工作平架的上表面右侧固定有滑块装置，所述滑块装置的顶部固定有电机，所述电机的输出轴左端固定有固定座；本实用新型操作简单，采用PLC系统控制，设定参数值，能够保证工件在环割时环割深度一致；可根据管状类工件的大小、环割深度、环割段数等等进行设定。

Description

一种受电弓碳滑板多功能环割装置

技术领域

本实用新型涉及轨道交通技术领域，具体为一种受电弓碳滑板多功能环割装置。

背景技术

受电弓碳滑板-气道是电力机车、地铁等安全运行的关键部件，其组成一般有三大部件：碳条、铝托和气道。气道具有流通性和密闭性，当气道一段封闭，另一端接入气道另一端后，气道和滑板内部气囊形成闭环，气路保压，保证受电弓正常升弓。碳滑板在使用过程中与接触网导线形成带点摩擦副，正常情况下，碳滑板不会受到来自运行方向的冲击力。但是当碳滑板受到外界非正常撞击、碳条严重掉块时，为了防止发生安全事故，受电弓ADD自动降弓系统必须动作，其动作的必要条件就是气道漏气。气道环割的作用就是为了在碳滑板受到外界异物撞击掉块、变形时，更容易发生漏气。

在现有技术中，通常使用普通的管材环割刀具在气道的外表面上形成细槽，这种加工方式通常凭借操作人员多年的经验和感觉来进行操作，而人工操作不稳定因素多，难以保证气道的定尺寸深度环割，操作繁琐且效率低，并且人工成本高，不良品高。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种受电弓碳滑板多功能环割装置，解决了上述背景技术中所存在的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种受电弓碳滑板多功能环割装置，包括工作平架，所述工作平架的上表面左侧固定有桥架，且所述工作平架的上表面左侧位于所述桥架的内侧从左到右等距固定有多个工作台，所述桥架的上表面固定有气缸，所述气缸的输出端固定有导杆，所述导杆的底部从左到右等距固定有多个刀架，所述工作平架的上表面右侧固定有滑块装置，所述滑块装置的顶部固定有电机，所述电机的输出轴左端固定有固定座。

优选的，所述固定座包括座体和压块，所述压块通过螺栓固定在所述座体上。

优选的，多个所述刀架与多个所述工作台一一对应。

优选的，所述滑块装置为电动滑轨。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种受电弓碳滑板多功能环割装置，具备以下有益效果：

(1)、本实用新型操作简单，采用PLC系统控制，设定参数值，能够保证工件在环割时环割深度一致；可根据管状类工件的大小、环割深度、环割段数等等进行设定。

(2)、本实用新型是以电机为固定旋转端，刀片为固定加工端，在使用中有利于刀具的更换，提高生产效率，降低人工成本。

(3)、本实用新型在进行环割工作时一次性能够加工多根，加工效率高。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中固定座的结构示意图。

图中：1、气缸；2、桥架；3、导杆；4、刀架；5、工作台；6、工作平架；7、固定座；701、座体；702、压块；8、滑块装置；9、电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-2所示，本实用新型提供一种技术方案：一种受电弓碳滑板多功能环割装置，包括工作平架6，工作平架6的上表面左侧固定有桥架2，且工作平架6的上表面左侧位于桥架2的内侧从左到右等距固定有多个工作台5，桥架2的上表面固定有气缸1，气缸1的输出端固定有导杆3，导杆3的底部从左到右等距固定有多个刀架4，多个刀架4与多个工作台5一一对应，方便在环切加工的时候，可以一次性加工多根，提高加工效率，工作平架6的上表面右侧固定有滑块装置8，滑块装置8为电动滑轨，通过外部的控制系统输入数值，此时滑块装置8会带动电机9横向运动，从而满足加工需求，滑块装置8的顶部固定有电机9，电机9的输出轴左端固定有固定座7，固定座7包括座体701和压块702，压块702通过螺栓固定在座体701上，将工件放置在座体701上，然后通过螺栓将压块702固定在座体701上，通过压块702件工件固定在座体701上，最终可以实现固定座7可以将工件进行固定。

综上可得，本实用新型的工作流程：在使用的时候，首先通过外部的控制系统(控制系统图中未画出，由于控制系统为自动化中较为常见的设备，因此在此不再赘述)输入预设的数值，然后滑块装置8带动电机9根据预设的数值横向运动，当滑块装置8带动电机9运动到指定的位置后，将工件的一端固定在固定座7上，并将工件远离固定座7的部分放置在多个工作台5上，然后启动气缸1，带动多个刀架4抵接在工件上，随后启动电机9，带动工件转动，在多个刀架4的作用下，从而可以对工件进行环切。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种受电弓碳滑板多功能环割装置，包括工作平架(6)，其特征在于：所述工作平架(6)的上表面左侧固定有桥架(2)，且所述工作平架(6)的上表面左侧位于所述桥架(2)的内侧从左到右等距固定有多个工作台(5)，所述桥架(2)的上表面固定有气缸(1)，所述气缸(1)的输出端固定有导杆(3)，所述导杆(3)的底部从左到右等距固定有多个刀架(4)，所述工作平架(6)的上表面右侧固定有滑块装置(8)，所述滑块装置(8)的顶部固定有电机(9)，所述电机(9)的输出轴左端固定有固定座(7)。

2.根据权利要求1所述的一种受电弓碳滑板多功能环割装置，其特征在于：所述固定座(7)包括座体(701)和压块(702)，所述压块(702)通过螺栓固定在所述座体(701)上。

3.根据权利要求1所述的一种受电弓碳滑板多功能环割装置，其特征在于：多个所述刀架(4)与多个所述工作台(5)一一对应。

4.根据权利要求1所述的一种受电弓碳滑板多功能环割装置，其特征在于：所述滑块装置(8)为电动滑轨。

Images