CN216574581U - 一种涂装准备工程的自动吹气清洁装置 - Google Patents

Abstract

一种涂装准备工程的自动吹气清洁装置，属于清洁机械技术领域。方案包括：除尘装置隔间，安装在除尘装置平台箱体上方；所述除尘装置平台箱体上方装有防掉落隔离铁丝网，所述除尘装置平台箱体内部装有电路主控装置箱体和等离子静电消除器，所述等离子静电消除器连接除静电气枪；所述自动吹气装置支架上安装有一个以上旋转电机固定铝板和所述除静电气枪，所述旋转电机固定铝板上分别安装旋转电机，所述旋转电机分别连接旋转托盘；所述电路主控装置箱体与所述等离子静电消除器、除静电气枪、对射开关发生器、对射开关接收器、旋转电机电连接。有益效果:本实用新型相比之前的手动清洁装置少了很多的操作步骤，节省了人力，并大大地提高了生产效率。

Description

一种涂装准备工程的自动吹气清洁装置

技术领域

本实用新型属于能够自动旋转吹气的清洁机械装置，具体涉及一种涂装前准备工程的自动吹气清洁装置。

背景技术

目前使用的涂装前准备工程的吹气装置是在一个除尘装置隔间中的除尘装置平台箱体上，有防掉落隔离铁丝网，铁丝网下边装有负压吸尘罩，与外部负压吸气排风管相连，除尘装置平台箱体上坐有两个无动力旋转轴，两个托盘装在旋转轴上，作业员将摆放多个安装有汽车充电器面板的涂装治具的塑料网格栅，从待清洁的铁架托车上拿取然后放在旋转的托盘上，从平台上拿起手持除静电吹气抢，再手动旋转托盘，然后在托盘带着网格栅在旋转的过程中在网格栅的上方呈Z字形移动气枪吹气，以达到清除汽车充电器面板上所吸附的灰尘的目的，保证接下来要涂装时候的涂装质量，吹完气后将静电气枪再放在平台上，最后将清洁完毕的摆放多个安装有汽车充电器面板的涂装治具的塑料网格栅再放到另外一辆铁架托车上。清洁一个批量的产品便需要如此重复着拿取网格栅，拿起除静电气枪，旋转托盘，摆动吹气，放下除静电气枪，再放下网格栅，这一套动作。尤其是拿起和放下除静电气枪，还有旋转托盘和吹气的这几步机械的动作，不仅消耗了大量时间，还耗费作业员的大量体力，并且有两套旋转托盘就同时需要两个作业人员进行工作，实际的生产效率有些低下。

实用新型内容

为了解决上述现有技术中存在的问题，本实用新型提供一种涂装准备工程的自动吹气清洁装置，该装置减少了操作步骤，节省了人力，并大大地提高了生产效率。

技术方案如下：

一种涂装准备工程的自动吹气清洁装置，包括：

除尘装置隔间，安装在除尘装置平台箱体上方；

所述除尘装置平台箱体上方装有防掉落隔离铁丝网，所述除尘装置平台箱体内部装有电路主控装置箱体和等离子静电消除器，所述等离子静电消除器连接除静电气枪；

所述防掉落隔离铁丝网下方装有负压吸尘罩、所述防掉落隔离铁丝网上方设有自动吹气装置支架；

所述自动吹气装置支架上安装有对射开关发生器、以及与对射开关发生器相对设置的对射开关接收器；

所述自动吹气装置支架上安装有一个以上旋转电机固定铝板和所述除静电气枪，所述旋转电机固定铝板上分别安装旋转电机，所述旋转电机分别连接旋转托盘；

所述电路主控装置箱体与所述等离子静电消除器、除静电气枪、对射开关发生器、对射开关接收器、旋转电机电连接。

进一步的，所述除尘装置隔间由除尘装置隔间支架支撑除尘装置隔间罩板而成，所述除尘装置隔间的顶面、左侧面、右侧面、后面均安装有除尘装置隔间罩板。

进一步的，除尘装置平台箱体正面设有用于开启/关闭的除尘装置平台箱体的前面板。

进一步的，所述自动吹气装置支架下方设置四个用于垫起高度的地脚。

进一步的，所述自动吹气装置支架包括：

中间横梁，其上装有两块旋转电机固定铝板；

中间纵梁，其上安装有一个急停开关和两个对射开关发生器；

两根边侧纵梁，各装有一个与对射开关发生器相对设置的对射开关的接收器；

若干竖梁，其上端各自装有除静电气枪；

前端横梁，其上安装有用于在旋转托盘装载有塑料网格栅后，开启旋转托盘的自动旋转功能光电感应开关。

进一步的，所述自动吹气装置支架的四个角上各有一根竖梁，每根竖梁上端分别装有除静电气枪；所述自动吹气装置支架的中间纵梁里侧一端设有一根竖梁，其两侧分别固定一个除静电气枪。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型所述的涂装准备工程的自动吹气清洁装置：作业员只需将摆放有多个汽车充电器面板的涂装治具的塑料网格栅，从待清洁的铁架托车上拿取然后放在旋转的托盘上，对射开关在确认旋转托盘上装载有塑料网格栅后自动接通控制电路，然后作业员只要挥手触发光电感应开关，给电路主控装置一个启动信号，同时控制旋转电机旋转和除静电气枪吹气，在旋转托盘匀速旋转3周后停止旋转和吹气，作业员取下清洁完毕的清洁完毕的摆放有多个汽车充电器面板的涂装治具的塑料网格栅放到另外一辆铁架托车上。相比之前的清洁方式最大的提升在于一个作业员可以同时使用两个旋转托盘同时作业，放完一个塑料网格栅让其在旋转托盘上旋转时，在这旋转停止前的等待时间中再向另外一个托盘上放置塑料网格栅，并且比之前的手动清洁装置少了很多的操作步骤，节省了人力，并大大的提高了生产效率。

附图说明

图1是本实用新型一种涂装准备工程的自动吹气清洁装置的主视图；

图2是本实用新型一种涂装准备工程的自动吹气清洁装置正面局部剖面视图；

图3是本实用新型一种涂装准备工程的自动吹气清洁装置俯视图；

图中附图标记如下：1-除尘装置隔间；2-除尘装置隔间支架；3-除尘装置隔间罩板；4-除尘装置平台箱体；4-1除尘装置平台箱体的前面板；5-负压吸尘罩；6-防掉落隔离铁丝网；7-电路主控装置箱体；8-等离子静电消除器；9-除静电气枪；10-自动吹气装置支架；10-1-中间横梁；10-2-中间纵梁；10-3-边侧纵梁；10-4-竖梁；10-5-前端横梁；11-地脚；12-急停开关；13-对射开关发生器；13-1-对射开关接受器；14-光电感应开关；15-旋转电机固定铝板；16-旋转电机；17-旋转托盘；18-塑料网格栅；19-汽车充电器面板。

具体实施方式

下面结合附图1-3对一种涂装准备工程的自动吹气清洁装置做进一步说明。

实施例1

一种涂装准备工程的自动吹气清洁装置，包括：

除尘装置隔间1，安装在除尘装置平台箱体4上方；

所述除尘装置平台箱体4上方装有防掉落隔离铁丝网6，所述除尘装置平台箱体4内部装有电路主控装置箱体7和等离子静电消除器8，所述等离子静电消除器8连接除静电气枪9；

所述防掉落隔离铁丝网6下方装有负压吸尘罩5、所述防掉落隔离铁丝网6上方设有自动吹气装置支架10；

所述自动吹气装置支架10上安装有对射开关发生器13、以及与对射开关发生器13相对设置的对射开关接收器13-1；

所述自动吹气装置支架10上安装有一个以上旋转电机固定铝板15和所述除静电气枪9，所述旋转电机固定铝板15上分别安装旋转电机16，所述旋转电机16分别连接旋转托盘17；

所述电路主控装置箱体7与所述等离子静电消除器8、除静电气枪9、对射开关发生器13、对射开关接收器13-1、旋转电机16电连接。

优选地，所述除尘装置隔间1由除尘装置隔间支架2支撑除尘装置隔间罩板3而成，所述除尘装置隔间1的顶面、左侧面、右侧面、后面均安装有除尘装置隔间罩板3。

进一步的，除尘装置平台箱体4正面设有用于开启/关闭的除尘装置平台箱体的前面板4-1。

进一步的，所述自动吹气装置支架10下方设置四个用于垫起高度的地脚11。

该实用新型的工作原理及操作方法是：接通电路主控装置箱体7的电源和气源，以及等离子静电消除器8的电源后。作业员只需将摆放有多个汽车充电器面板19的涂装治具的塑料网格栅18，从待清洁的铁架托车上拿取然后放在旋转托盘17上，在对射开关发生器13和对射开关接收器13-1之间的在旋转托盘17上确认有塑料网格栅后，自动接通控制电路，然后作业员只要挥手触发光电感应开关14，给位于电路主控装置箱体7中的电路主控装置一个启动信号，同时控制旋转电机16开始旋转和控制除静电气枪9开始吹气，在旋转托盘17旋转三周后停止旋转和吹气，作业员取下清洁完毕的清洁完毕的摆放有多个汽车充电器面板19的涂装治具的塑料网格栅18放到另外一辆铁架托车上。

相比之前的清洁过程最大的提升在于一个作业员可以同时使用两个旋转托盘同时作业，放完一个塑料网格栅让其在旋转托盘上旋转时，在这旋转停止前的等待时间中再向另外一个托盘上放置塑料网格栅，并且比之前的手动清洁装置少了很多的操作步骤，节省了人力，并大大的提高了生产效率。

实施例2

参照附图，一种涂装准备工程的自动吹气清洁装置，包括一个除尘装置隔间1，通过除尘装置隔间支架2支撑，除尘装置隔间支架2的顶面和左右侧面及后面均安装有除尘装置隔间罩板3，用于隔离除尘区域与其他工作区域的环境，除尘隔间中下部是一个除尘装置平台箱体4，除尘装置平台箱体4上面装有防掉落隔离铁丝网6，防掉落隔离铁丝网6下边装有负压吸尘罩5，负压吸尘罩5与外部负压吸气排风管相连，打开除尘装置平台箱体4的前面板4-1，内部装有一个电路主控装置箱体7，还有三台等离子静电消除器8，每一台等离子静电消除器8连接两部除静电气枪9。

除尘装置平台箱体4上面装有的防掉落隔离铁丝网6的上面坐落有一个自动吹气装置支架10，通过四个地脚11垫起一定的高度，在自动吹气装置支架的一根中间横梁10-1上装有两块旋转电机固定铝板，用于固定旋转电机，每个电机主轴上面都固定一个旋转托盘17，自动吹气装置支架的中间纵梁10-2安装有一个急停开关和两个对射开关的发生器13，自动吹气装置支架10的左右边侧纵梁10-3上方各装有一个对射开关的接收器13-1，用于确认旋转托盘上是否有无塑料网格栅，在自动吹气装置支架10的四个角上各有一根竖梁10-4，竖梁上端装有四把除静电气枪9，在自动吹气装置支架10的中间纵梁10-2的里面一端也有一根竖梁10-4，竖梁10-4两侧各固定有一个除静电气枪9，整个自动吹气装置支架10上一共有六把除静电气枪9，每三把对着吹一个旋转托盘17。在自动吹气装置支架10的前端横梁10-5上方，在急停开关12两侧各一个光电感应开关14，用于在旋转托盘17装载有塑料网格栅18后，开启旋转托盘17的自动旋转功能。

该实用新型的工作原理及操作方法是：接通电路主控装置箱体7的电源和气源，以及等离子静电消除器8的电源后。作业员只需将摆放有多个汽车充电器面板19的涂装治具的塑料网格栅18，从待清洁的铁架托车上拿取然后放在旋转托盘17上，在对射开关发生器13和对射开关接收器13-1之间的在旋转托盘17上确认有塑料网格栅后，自动接通控制电路，然后作业员只要挥手触发光电感应开关14，给位于电路主控装置箱体7中的电路主控装置一个启动信号，同时控制旋转电机16开始旋转和控制除静电气枪9开始吹气，在旋转托盘17旋转三周后停止旋转和吹气，作业员取下清洁完毕的清洁完毕的摆放有多个汽车充电器面板19的涂装治具的塑料网格栅18放到另外一辆铁架托车上。

相比之前的清洁过程最大的提升在于一个作业员可以同时使用两个旋转托盘同时作业，放完一个塑料网格栅让其在旋转托盘上旋转时，在这旋转停止前的等待时间中再向另外一个托盘上放置塑料网格栅，并且比之前的手动清洁装置少了很多的操作步骤，节省了人力，并大大的提高了生产效率。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型披露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种涂装准备工程的自动吹气清洁装置，其特征在于，包括：

除尘装置隔间(1)，安装在除尘装置平台箱体(4)上方；

所述除尘装置平台箱体(4)上方装有防掉落隔离铁丝网(6)，所述除尘装置平台箱体(4)内部装有电路主控装置箱体(7)和等离子静电消除器(8)，所述等离子静电消除器(8)连接除静电气枪(9)；

所述防掉落隔离铁丝网(6)下方装有负压吸尘罩(5)、所述防掉落隔离铁丝网(6)上方设有自动吹气装置支架(10)；

所述自动吹气装置支架(10)上安装有对射开关发生器(13)、以及与对射开关发生器(13)相对设置的对射开关接收器(13-1)；

所述自动吹气装置支架(10)上安装有一个以上旋转电机固定铝板(15)和所述除静电气枪(9)，所述旋转电机固定铝板(15)上分别安装旋转电机(16)，所述旋转电机(16)分别连接旋转托盘(17)；

所述电路主控装置箱体(7)与所述等离子静电消除器(8)、除静电气枪(9)、对射开关发生器(13)、对射开关接收器(13-1)、旋转电机(16)电连接。

2.如权利要求1所述的涂装准备工程的自动吹气清洁装置，其特征在于，所述除尘装置隔间(1)由除尘装置隔间支架(2)支撑除尘装置隔间罩板(3)而成，所述除尘装置隔间(1)的顶面、左侧面、右侧面、后面均安装有除尘装置隔间罩板(3)。

3.如权利要求1所述的涂装准备工程的自动吹气清洁装置，其特征在于，除尘装置平台箱体(4)正面设有用于开启/关闭的除尘装置平台箱体的前面板(4-1)。

4.如权利要求1所述的涂装准备工程的自动吹气清洁装置，其特征在于，所述自动吹气装置支架(10)下方设置四个用于垫起高度的地脚(11)。

5.如权利要求1所述的涂装准备工程的自动吹气清洁装置，其特征在于，所述自动吹气装置支架(10)包括：

中间横梁(10-1)，其上装有两块旋转电机固定铝板(15)；

中间纵梁(10-2)，其上安装有一个急停开关(12)和两个对射开关发生器(13)；

两根边侧纵梁(10-3)，各装有一个与对射开关发生器(13)相对设置的对射开关的接收器(13-1)；

若干竖梁(10-4)，其上端各自装有除静电气枪(9)；

前端横梁(10-5)，其上安装有用于在旋转托盘(17)装载有塑料网格栅(18)后，开启旋转托盘(17)的自动旋转功能光电感应开关(14)。

6.如权利要求5所述的涂装准备工程的自动吹气清洁装置，其特征在于，所述自动吹气装置支架(10)的四个角上各有一根竖梁(10-4)，每根竖梁(10-4)上端分别装有除静电气枪(9)；所述自动吹气装置支架(10)的中间纵梁(10-2)里侧一端设有一根竖梁(10-4)，其两侧分别固定一个除静电气枪(9)。

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