CN206661755U - 一种电子配件加工用表面除尘装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于电子配件加工设备技术领域，尤其涉及一种电子配件加工用表面除尘装置。本实用新型要解决的技术问题是提供一种操作简单、使用方便、制作成本低、喷涂效果好、不会影响喷涂完成电子配件的品质和性能、能够增大销售量、减小了经济损失的电子配件加工用表面除尘装置。为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种电子配件加工用表面除尘装置，包括有固定板、支腿、U型壳体、第一电机、放置盘、支架、顶板等；固定板底部设有四根支腿，四根支腿分别分布在固定板底部的四个角。本实用新型达到了操作简单、使用方便、制作成本低、喷涂效果好、不会影响喷涂完成电子配件的品质和性能、能够增大销售量、减小了经济损失的效果。
Description
技术领域
本实用新型属于电子配件加工设备技术领域，尤其涉及一种电子配件加工用表面除尘装置。
背景技术
电子是构成原子的基本粒子之一，质量极小，带单位负电荷，不同的原子拥有的电子数目不同，例如，每一个碳原子中含有6个电子，每一个氧原子中含有8个电子。能量高的离核较远，能量低的离核较近。通常将电子在离核远近不同的区域内运动称为电子的分层排布。电子是一种带有单位负电荷的亚原子粒子之一，通常标记为e-。电子属于轻子类，以重力、电磁力和弱核力与其它粒子相互作用。电子与正电子会因碰撞而湮灭，在这过程中，创生一对以上的光子。电子带负电，围绕原子核旋转，同一方向光速运动的电子相互作用力为零。
在电子配件的加工中，需要对电子配件表面进行喷涂三防漆，如若电子配件在喷涂三防漆前没有进行除尘工作，则会影响喷涂完成的电子配件的品质，影响其性能，使其看起来不美观，从而影响了销售量，造成了经济损失，因此亟需研发一种操作简单、使用方便、制作成本低、喷涂效果好、不会影响喷涂完成电子配件的品质和性能、能够增大销售量、减小了经济损失的电子配件加工用表面除尘装置。
实用新型内容
(1)要解决的技术问题
本实用新型为了克服电子配件在喷涂三防漆前没有进行除尘工作，则会影响喷涂完成的电子配件的品质，影响其性能，使其看起来不美观，从而影响了销售量，造成了经济损失的缺点，本实用新型要解决的技术问题是提供一种操作简单、使用方便、制作成本低、喷涂效果好、不会影响喷涂完成电子配件的品质和性能、能够增大销售量、减小了经济损失的电子配件加工用表面除尘装置。
(2)技术方案
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种电子配件加工用表面除尘装置，包括有固定板、支腿、U型壳体、第一电机、放置盘、支架、顶板、左右移动机构、第一气缸和毛刷，固定板底部设有四根支腿，四根支腿分别分布在固定板底部的四个角，支腿通过螺栓连接的方式与固定板底部连接，凹槽内的固定板底部中间开有孔，固定板中部开有凹槽，固定板底部中间通过螺栓连接的方式连接有U型壳体，U型壳体内底部通过螺栓连接的方式安装有第一电机，凹槽内设有放置盘，第一电机的输出轴贯穿凹槽内的固定板底部中间开有的孔与放置盘底部圆心位置通过联轴器连接，固定板顶部左右对称焊接有支架，支架呈竖直设置，两支架之间的顶部水平焊接有顶板，顶板底部设有左右移动机构，左右移动机构包括有横板、电动轮、从动轮、滑轮、连杆、移动板和拉线，横板呈水平设置，横板顶部与顶板底部相连接，横板中部开有滑槽，滑槽内滑动地设有滑轮，滑轮与滑槽滑动配合，滑轮上设有连杆，连杆的一端与滑轮连接，连杆的另一端水平连接有移动板，横板底部左侧通过螺栓连接的方式安装有电动轮，横板底部右侧通过螺栓连接的方式安装有从动轮，电动轮和从动轮之间绕有拉线，拉线的末端分别与移动板的左右两侧面连接，移动板的底部中间设有第一气缸，第一气缸呈竖直设置，第一气缸通过螺栓连接的方式安装在移动板的底部中间，第一气缸的伸缩杆上通过螺栓连接的方式连接有毛刷。
优选地，还包括有夹持装置，放置盘顶部左右对称设置有夹持装置，夹持装置包括有第二气缸、连接板、第一弹簧、夹块和按钮，第二气缸为对称式设置，两个第二气缸通过螺栓连接的方式安装在放置盘顶部的左右两侧，第二气缸的伸缩杆通过螺栓连接的方式连接有连接板，连接板的内侧面前后对称连接有第一弹簧，第一弹簧的一端通过焊接的方式与连接板的内侧面连接，第一弹簧的一端通过焊接的方式连接有夹块，两第一弹簧之间的连接板的内侧面通过螺钉安装有按钮，按钮与第二气缸有电路连接。
优选地，还包括有连板和风机，左侧支架的右侧面中部水平设有连板，连右底部通过螺栓连接的方式安装有风机，风机的出风处与放置盘对应。
优选地，支腿的材质为Q235钢。
优选地，第一电机为伺服电机。
优选地，第一弹簧为一级合金弹簧。
工作原理：使用本实用新型时，将需要除尘的电子配件放置到放置盘上，启动电动轮顺时针转动或逆时针转动，从而通过拉线拉动移动板向左移动或向右移动，滑轮在滑槽内滚动，第一气缸和毛刷随之向左移动或向右移动，当毛刷位于放置到放置盘上的电子配件的正上方时，关闭电动轮，控制第一气缸伸长，使毛刷向下移动与放置盘上的电子配件相接触，然后再次启动电动轮顺时针转动或逆时针转动，从而使得毛刷左右移动对电子配件表面进行刷，从而对电子配件表面进行除尘，与此同时，启动第一电机转动，第一电机带动放置盘转动，放置盘转动与左右移动的毛刷配合，从而使得电子配件表面更加全面的进行除尘，除尘效果好，工作效率高。除尘完成后，关闭第一电机和电动轮，控制第一气缸缩短使毛刷复位。反复重复之上操作，即可对大批量的电子配件表面进行除尘。
因为还包括有夹持装置，放置盘顶部左右对称设置有夹持装置，夹持装置包括有第二气缸、连接板、第一弹簧、夹块和按钮，第二气缸为对称式设置，两个第二气缸通过螺栓连接的方式安装在放置盘顶部的左右两侧，第二气缸的伸缩杆通过螺栓连接的方式连接有连接板，连接板的内侧面前后对称连接有第一弹簧，第一弹簧的一端通过焊接的方式与连接板的内侧面连接，第一弹簧的一端通过焊接的方式连接有夹块，两第一弹簧之间的连接板的内侧面通过螺钉安装有按钮，按钮与第二气缸有电路连接，将需要除尘的电子配件放置到两夹块之间的放置盘上，然后控制第二气缸伸长，从而带动两夹块向中间方向移动，当夹块与电子配件接触时，第二气缸继续伸长，第一弹簧被压缩，当按钮触碰到夹块时，第二气缸停止伸长，即说明电子配件被夹住，故在对电子配件表面除尘的过程中，电子配件不易脱离放置盘，进一步的提高了对电子配件的除尘效果和本实用新型的工作效率。
因为还包括有连板和风机，左侧支架的右侧面中部水平设有连板，连右底部通过螺栓连接的方式安装有风机，风机的出风处与放置盘对应，放置盘上的电子配件除尘完成后，且毛刷恢复原位时，启动风机工作，风机对放置盘上除尘完成的电子配件进行吹风，从而将毛刷刷落的灰尘从电子配件上吹走，更进一步的提高了对电子配件的除尘效果。
因为支腿的材质为Q235钢，Q235钢的承重能力强，硬度高，增加了支腿的使用寿命。
因为第一电机为伺服电机，伺服电机能够更加精确的控制转速，使运行更加平稳。
因为第一弹簧为一级合金弹簧，一级合金弹簧的强度大，弹性好。
(3)有益效果
本实用新型达到了操作简单、使用方便、制作成本低、喷涂效果好、不会影响喷涂完成电子配件的品质和性能、能够增大销售量、减小了经济损失的效果。
附图说明
图1为本实用新型的第一种主视结构示意图。
图2为本实用新型放置盘的立体结构示意图。
图3为本实用新型固定板和支腿的立体结构示意图。
图4为本实用新型的第二种主视结构示意图。
图5为本实用新型放置盘的俯视结构示意图。
图6为本实用新型的第三种主视结构示意图。
附图中的标记为：1-固定板，2-支腿，3-凹槽，4-U型壳体，5-第一电机，6-放置盘，7-支架，8-顶板，9-左右移动机构，31-横板，92-滑槽，93-电动轮，94-从动轮，95-滑轮，96-连杆，97-移动板，98-拉线，10-第一气缸，11-毛刷，12-夹持装置，121-第二气缸，122-连接板，123-第一弹簧，124-夹块，125-按钮，13-连板，14-风机。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。
实施例1
一种电子配件加工用表面除尘装置，如图1-6所示，包括有固定板1、支腿2、U型壳体4、第一电机5、放置盘6、支架7、顶板8、左右移动机构9、第一气缸10和毛刷11，固定板1底部设有四根支腿2，四根支腿2分别分布在固定板1底部的四个角，支腿2通过螺栓连接的方式与固定板1底部连接，凹槽3内的固定板1底部中间开有孔，固定板1中部开有凹槽3，固定板1底部中间通过螺栓连接的方式连接有U型壳体4，U型壳体4内底部通过螺栓连接的方式安装有第一电机5，凹槽3内设有放置盘6，第一电机5的输出轴贯穿凹槽3内的固定板1底部中间开有的孔与放置盘6底部圆心位置通过联轴器连接，固定板1顶部左右对称焊接有支架7，支架7呈竖直设置，两支架7之间的顶部水平焊接有顶板8，顶板8底部设有左右移动机构9，左右移动机构9包括有横板31、电动轮93、从动轮94、滑轮95、连杆96、移动板97和拉线98，横板31呈水平设置，横板31顶部与顶板8底部相连接，横板31中部开有滑槽92，滑槽92内滑动地设有滑轮95，滑轮95与滑槽92滑动配合，滑轮95上设有连杆96，连杆96的一端与滑轮95连接，连杆96的另一端水平连接有移动板97，横板31底部左侧通过螺栓连接的方式安装有电动轮93，横板31底部右侧通过螺栓连接的方式安装有从动轮94，电动轮93和从动轮94之间绕有拉线98，拉线98的末端分别与移动板97的左右两侧面连接，移动板97的底部中间设有第一气缸10，第一气缸10呈竖直设置，第一气缸10通过螺栓连接的方式安装在移动板97的底部中间，第一气缸10的伸缩杆上通过螺栓连接的方式连接有毛刷11。
还包括有夹持装置12，放置盘6顶部左右对称设置有夹持装置12，夹持装置12包括有第二气缸121、连接板122、第一弹簧123、夹块124和按钮125，第二气缸121为对称式设置，两个第二气缸121通过螺栓连接的方式安装在放置盘6顶部的左右两侧，第二气缸121的伸缩杆通过螺栓连接的方式连接有连接板122，连接板122的内侧面前后对称连接有第一弹簧123，第一弹簧123的一端通过焊接的方式与连接板122的内侧面连接，第一弹簧123的一端通过焊接的方式连接有夹块124，两第一弹簧123之间的连接板122的内侧面通过螺钉安装有按钮125，按钮125与第二气缸121有电路连接。
还包括有连板13和风机14，左侧支架7的右侧面中部水平设有连板13，连右底部通过螺栓连接的方式安装有风机14，风机14的出风处与放置盘6对应。
支腿2的材质为Q235钢。
第一电机5为伺服电机。
第一弹簧123为一级合金弹簧。
工作原理：使用本实用新型时，将需要除尘的电子配件放置到放置盘6上，启动电动轮93顺时针转动或逆时针转动，从而通过拉线98拉动移动板97向左移动或向右移动，滑轮95在滑槽92内滚动，第一气缸10和毛刷11随之向左移动或向右移动，当毛刷11位于放置到放置盘6上的电子配件的正上方时，关闭电动轮93，控制第一气缸10伸长，使毛刷11向下移动与放置盘6上的电子配件相接触，然后再次启动电动轮93顺时针转动或逆时针转动，从而使得毛刷11左右移动对电子配件表面进行刷，从而对电子配件表面进行除尘，与此同时，启动第一电机5转动，第一电机5带动放置盘6转动，放置盘6转动与左右移动的毛刷11配合，从而使得电子配件表面更加全面的进行除尘，除尘效果好，工作效率高。除尘完成后，关闭第一电机5和电动轮93，控制第一气缸10缩短使毛刷11复位。反复重复之上操作，即可对大批量的电子配件表面进行除尘。
因为还包括有夹持装置12，放置盘6顶部左右对称设置有夹持装置12，夹持装置12包括有第二气缸121、连接板122、第一弹簧123、夹块124和按钮125，第二气缸121为对称式设置，两个第二气缸121通过螺栓连接的方式安装在放置盘6顶部的左右两侧，第二气缸121的伸缩杆通过螺栓连接的方式连接有连接板122，连接板122的内侧面前后对称连接有第一弹簧123，第一弹簧123的一端通过焊接的方式与连接板122的内侧面连接，第一弹簧123的一端通过焊接的方式连接有夹块124，两第一弹簧123之间的连接板122的内侧面通过螺钉安装有按钮125，按钮125与第二气缸121有电路连接，将需要除尘的电子配件放置到两夹块124之间的放置盘6上，然后控制第二气缸121伸长，从而带动两夹块124向中间方向移动，当夹块124与电子配件接触时，第二气缸121继续伸长，第一弹簧123被压缩，当按钮125触碰到夹块124时，第二气缸121停止伸长，即说明电子配件被夹住，故在对电子配件表面除尘的过程中，电子配件不易脱离放置盘6，进一步的提高了对电子配件的除尘效果和本实用新型的工作效率。
因为还包括有连板13和风机14，左侧支架7的右侧面中部水平设有连板13，连右底部通过螺栓连接的方式安装有风机14，风机14的出风处与放置盘6对应，放置盘6上的电子配件除尘完成后，且毛刷11恢复原位时，启动风机14工作，风机14对放置盘6上除尘完成的电子配件进行吹风，从而将毛刷11刷落的灰尘从电子配件上吹走，更进一步的提高了对电子配件的除尘效果。
因为支腿2的材质为Q235钢，Q235钢的承重能力强，硬度高，增加了支腿2的使用寿命。
因为第一电机5为伺服电机，伺服电机能够更加精确的控制转速，使运行更加平稳。
因为第一弹簧123为一级合金弹簧，一级合金弹簧的强度大，弹性好。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (6)
1.一种电子配件加工用表面除尘装置，其特征在于，包括有固定板(1)、支腿(2)、U型壳体(4)、第一电机(5)、放置盘(6)、支架(7)、顶板(8)、左右移动机构(9)、第一气缸(10)和毛刷(11)，固定板(1)底部设有四根支腿(2)，四根支腿(2)分别分布在固定板(1)底部的四个角，支腿(2)通过螺栓连接的方式与固定板(1)底部连接，凹槽(3)内的固定板(1)底部中间开有孔，固定板(1)中部开有凹槽(3)，固定板(1)底部中间通过螺栓连接的方式连接有U型壳体(4)，U型壳体(4)内底部通过螺栓连接的方式安装有第一电机(5)，凹槽(3)内设有放置盘(6)，第一电机(5)的输出轴贯穿凹槽(3)内的固定板(1)底部中间开有的孔与放置盘(6)底部圆心位置通过联轴器连接，固定板(1)顶部左右对称焊接有支架(7)，支架(7)呈竖直设置，两支架(7)之间的顶部水平焊接有顶板(8)，顶板(8)底部设有左右移动机构(9)，左右移动机构(9)包括有横板(31)、电动轮(93)、从动轮(94)、滑轮(95)、连杆(96)、移动板(97)和拉线(98)，横板(31)呈水平设置，横板(31)顶部与顶板(8)底部相连接，横板(31)中部开有滑槽(92)，滑槽(92)内滑动地设有滑轮(95)，滑轮(95)与滑槽(92)滑动配合，滑轮(95)上设有连杆(96)，连杆(96)的一端与滑轮(95)连接，连杆(96)的另一端水平连接有移动板(97)，横板(31)底部左侧通过螺栓连接的方式安装有电动轮(93)，横板(31)底部右侧通过螺栓连接的方式安装有从动轮(94)，电动轮(93)和从动轮(94)之间绕有拉线(98)，拉线(98)的末端分别与移动板(97)的左右两侧面连接，移动板(97)的底部中间设有第一气缸(10)，第一气缸(10)呈竖直设置，第一气缸(10)通过螺栓连接的方式安装在移动板(97)的底部中间，第一气缸(10)的伸缩杆上通过螺栓连接的方式连接有毛刷(11)。
2.根据权利要求1所述的一种电子配件加工用表面除尘装置，其特征在于，还包括有夹持装置(12)，放置盘(6)顶部左右对称设置有夹持装置(12)，夹持装置(12)包括有第二气缸(121)、连接板(122)、第一弹簧(123)、夹块(124)和按钮(125)，第二气缸(121)为对称式设置，两个第二气缸(121)通过螺栓连接的方式安装在放置盘(6)顶部的左右两侧，第二气缸(121)的伸缩杆通过螺栓连接的方式连接有连接板(122)，连接板(122)的内侧面前后对称连接有第一弹簧(123)，第一弹簧(123)的一端通过焊接的方式与连接板(122)的内侧面连接，第一弹簧(123)的一端通过焊接的方式连接有夹块(124)，两第一弹簧(123)之间的连接板(122)的内侧面通过螺钉安装有按钮(125)，按钮(125)与第二气缸(121)有电路连接。
3.根据权利要求1所述的一种电子配件加工用表面除尘装置，其特征在于，还包括有连板(13)和风机(14)，左侧支架(7)的右侧面中部水平设有连板(13)，连右底部通过螺栓连接的方式安装有风机(14)，风机(14)的出风处与放置盘(6)对应。
4.根据权利要求1所述的一种电子配件加工用表面除尘装置，其特征在于，支腿(2)的材质为Q235钢。
5.根据权利要求1所述的一种电子配件加工用表面除尘装置，其特征在于，第一电机(5)为伺服电机。
6.根据权利要求2所述的一种电子配件加工用表面除尘装置，其特征在于，第一弹簧(123)为一级合金弹簧。
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