CN110732445A - 一种汽车保险杠加工的喷涂设备 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种汽车保险杠加工的喷涂设备，包括设备主体、回用室、回收箱、处理罩和升降板，所述设备主体底部的两侧皆设置有回用室，且回用室的内部设置有回收箱，所述回用室上方的设备主体内部铰接有放置盘，且放置盘两侧的设备主体表面皆固定有集液盒，所述放置盘的顶部设置有涂料件，所述放置盘上方的设备主体内壁上皆固定有气缸，所述升降板的顶端安装有涂料箱，且涂料箱两侧的升降板顶端皆固定有喷涂泵，所述透明防护门一侧的设备主体表面固定有控制面板。本发明不仅避免了喷涂设备使用时发生环境的污染现象，实现了喷涂设备使用的料液回用功能，而且提高了喷涂设备对汽车保险杠放置时的便捷性。

Description

一种汽车保险杠加工的喷涂设备
技术领域
本发明涉及喷涂设备技术领域，具体为一种汽车保险杠加工的喷涂设备。
背景技术
汽车保险杠是吸收缓和外界冲击力，防护车身前后部的安全装置，目前，在汽车保险杠加工的过程中往往需要进行喷涂处理工作，通常在汽车保险杠喷涂处理时往往需要使用喷涂设备。
现今市场上的此类喷涂设备种类繁多，基本可以满足人们的使用需求，但是依然存在一定的问题，具体问题有以下几点：
1、传统的此类喷涂设备在使用时一般很少实现喷涂尾气处理功能，从而很容易导致喷涂设备使用时发生环境的污染现象；
2、传统的此类喷涂设备在使用时一般很少设置料液的回用工作，从而导致喷涂设备使用时发生资源的浪费现象；
3、传统的此类喷涂设备在汽车保险杠放置时很难实现旋转调节工作，从而严重的影响了喷涂设备使用时的便利程度。
发明内容
本发明的目的在于提供一种汽车保险杠加工的喷涂设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种汽车保险杠加工的喷涂设备，包括设备主体、回用室、回收箱、处理罩和升降板，所述设备主体底部的两侧皆设置有回用室，且回用室的内部设置有回收箱，所述回收箱两侧的回用室内壁上皆固定有导向盘，且导向盘的表面与回收箱的外侧壁相接触，所述回用室上方的设备主体内部铰接有放置盘，且放置盘两侧的设备主体表面皆固定有集液盒，并且集液盒通过管道与回收箱的内部相连通，所述集液盒的外侧壁壁上固定有导流板，且导流板与集液盒箱连通，并且导流板远离集液盒的一端与放置盘的表面紧密贴合，所述放置盘的顶部设置有涂料件，且涂料件外侧的放置盘拐角位置处皆固定有立板，所述放置盘上方的设备主体内壁上皆固定有气缸，且气缸的输出端安装有升降板，所述升降板的顶端安装有涂料箱，且涂料箱两侧的升降板顶端皆固定有喷涂泵，并且喷涂泵的输入端通过管道与涂料箱的内部相连通，所述升降板的底端安装有喷涂盘，并且喷涂盘的通过管道与喷涂泵的输出端相连通，所述设备主体的顶端安装有处理罩，且处理罩两侧的设备主体内部皆固定有报警器，所述设备主体表面的中心位置处铰接有透明防护门，且透明防护门一侧的设备主体表面固定有储物框，所述透明防护门一侧的设备主体表面固定有控制面板，且控制面板内部单片机的输出端分别与气缸以及喷涂泵的输入端电性连接。
优选的，所述处理罩的内部固定有活性碳板，且活性碳板两侧的处理罩内部皆安装有除味网板。
优选的，所述处理罩内部的两端皆安装有引风机，且引风机的输入端与控制面板内部单片机的输出端电性连接，所述引风机的输入端通过管道与设备主体的内部相连通，且引风机的输出端通过管道延伸至除味网板位置处。
优选的，所述立板的一端固定有紧固螺筒，且紧固螺筒的顶端螺纹连接有螺纹紧固杆，并且螺纹紧固杆的底端贯穿紧固螺筒并铰接有紧压板。
优选的，所述放置盘两端的外壁上皆设置有稳固钉，且稳固钉下方的设备主体表面设置有稳固沉槽，并且稳固沉槽与稳固钉相互配合。
优选的，所述放置盘的底端固定有等间距的滚动轮，且滚动轮下方的设备主体表面开设有环形槽，并且滚动轮的底端位于环形槽的内部。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：该汽车保险杠加工的喷涂设备不仅避免了喷涂设备使用时发生环境的污染现象，实现了喷涂设备使用的料液回用功能，而且提高了喷涂设备对汽车保险杠放置时的便捷性；
1、通过设置有处理罩、活性碳板、除味网板以及引风机，通过引风机将气体输送至处理罩的内部，并通过处理罩内部的除味网板与活性碳板相互配合进行处理，实现了喷涂设备的尾气处理功能，从而避免了喷涂设备使用时发生环境的污染现象；
2、通过设置有回用室、回收箱、导向盘、集液盒以及导流板，喷涂的料液经导流板输送至集液盒内部并由管道输送至回用室内的回收箱内部，再拉到回收箱在导向盘的作用下将料液排出，实现了喷涂设备使用的料液回用功能，从而避免了喷涂设备使用时发生资源的浪费现象；
3、通过设置有环形槽、滚动轮、稳固钉以及稳固沉槽，通过旋转放置盘，使其在滚动轮的作用下沿设备主体表面的环形槽转动，转动后通过按压放置盘两端的稳固钉，使其与设备主体表面的稳固沉槽相配合，实现了喷涂设备对汽车保险杠放置时的旋转调节工作，从而提高了喷涂设备对汽车保险杠放置时的便捷性。
附图说明
图1为本发明的主视剖视结构示意图；
图2为本发明的主视外观结构示意图；
图3为本发明的图1中A处放大结构示意图；
图4为本发明的图1中B处放大结构示意图。
图中：1、设备主体；2、回用室；3、回收箱；4、导向盘；5、集液盒；6、气缸；7、报警器；8、处理罩；9、涂料箱；10、活性碳板；11、除味网板；12、喷涂盘；13、引风机；14、喷涂泵；15、升降板；16、控制面板；17、透明防护门；18、储物框；19、立板；20、涂料件；21、紧压板；22、紧固螺筒；23、螺纹紧固杆；24、放置盘；25、滚动轮；26、环形槽；27、稳固沉槽；28、稳固钉；29、导流板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4，本发明提供的一种实施例：一种汽车保险杠加工的喷涂设备，包括设备主体1、回用室2、回收箱3、处理罩8和升降板15，设备主体1底部的两侧皆设置有回用室2，且回用室2的内部设置有回收箱3，回收箱3两侧的回用室2内壁上皆固定有导向盘4，且导向盘4的表面与回收箱3的外侧壁相接触，回用室2上方的设备主体1内部铰接有放置盘24，放置盘24两端的外壁上皆设置有稳固钉28，且稳固钉28下方的设备主体1表面设置有稳固沉槽27，并且稳固沉槽27与稳固钉28相互配合，用于固定工作，放置盘24的底端固定有等间距的滚动轮25，且滚动轮25下方的设备主体1表面开设有环形槽26，并且滚动轮25的底端位于环形槽26的内部，用于辅助旋转工作；
放置盘24两侧的设备主体1表面皆固定有集液盒5，并且集液盒5通过管道与回收箱3的内部相连通，集液盒5的外侧壁壁上固定有导流板29，且导流板29与集液盒5箱连通，并且导流板29远离集液盒5的一端与放置盘24的表面紧密贴合，放置盘24的顶部设置有涂料件20，且涂料件20外侧的放置盘24拐角位置处皆固定有立板19，立板19的一端固定有紧固螺筒22，且紧固螺筒22的顶端螺纹连接有螺纹紧固杆23，并且螺纹紧固杆23的底端贯穿紧固螺筒22并铰接有紧压板21，用于固定压紧工作；
放置盘24上方的设备主体1内壁上皆固定有气缸6，该气缸6的型号可为DSBC，且气缸6的输出端安装有升降板15，升降板15的顶端安装有涂料箱9，且涂料箱9两侧的升降板15顶端皆固定有喷涂泵14，该喷涂泵14的型号可为150QJ20-54/9，并且喷涂泵14的输入端通过管道与涂料箱9的内部相连通，升降板15的底端安装有喷涂盘12，并且喷涂盘12的通过管道与喷涂泵14的输出端相连通，设备主体1的顶端安装有处理罩8，处理罩8的内部固定有活性碳板10，且活性碳板10两侧的处理罩8内部皆安装有除味网板11，用于尾气处理工作，处理罩8内部的两端皆安装有引风机13，该引风机13的型号可为YWF4E-300S，且引风机13的输入端与控制面板16内部单片机的输出端电性连接，引风机13的输入端通过管道与设备主体1的内部相连通，且引风机13的输出端通过管道延伸至除味网板11位置处，用于气体的输送；
处理罩8两侧的设备主体1内部皆固定有报警器7，该报警器7的型号可为FU-JS001，设备主体1表面的中心位置处铰接有透明防护门17，且透明防护门17一侧的设备主体1表面固定有储物框18，透明防护门17一侧的设备主体1表面固定有控制面板16，该控制面板16的型号可为KTP600，且控制面板16内部单片机的输出端分别与气缸6以及喷涂泵14的输入端电性连接。
工作原理：使用时，首先打开透明防护门17，将涂料件20放置在放置盘24的表面，通过旋转放置盘24，使其在滚动轮25的作用下沿设备主体1表面的环形槽26转动，转动后通过按压放置盘24两端的稳固钉28，使其与设备主体1表面的稳固沉槽27相配合，以实现喷涂设备对汽车保险杠放置时的旋转调节工作，从而提高了喷涂设备对汽车保险杠放置时的便捷性，放置后旋转螺纹紧固杆23，使其在紧固螺筒22的作用下带动紧压板21将涂料件20夹紧，夹紧后关闭透明防护门17，随后通过操作控制面板16，使其控制气缸6带动升降板15下移至合适位置处，再通过控制面板16控制喷涂泵14将涂料箱9内部的涂料经喷涂盘12对涂料件20进行喷涂，喷涂后产生的尾气经引风机13将气体输送至处理罩8的内部，并通过处理罩8内部的除味网板11与活性碳板10相互配合进行处理，以实现喷涂设备的尾气处理功能，从而避免了喷涂设备使用时发生环境的污染现象，最后喷涂的料液经导流板29输送至集液盒5内部并由管道输送至回用室2内的回收箱3内部，再拉到回收箱3在导向盘4的作用下将料液排出，以实现喷涂设备使用的料液回用功能，从而避免了喷涂设备使用时发生资源的浪费现象，最终完成喷涂设备的使用工作。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种汽车保险杠加工的喷涂设备，包括设备主体（1）、回用室（2）、回收箱（3）、处理罩（8）和升降板（15），其特征在于：所述设备主体（1）底部的两侧皆设置有回用室（2），且回用室（2）的内部设置有回收箱（3），所述回收箱（3）两侧的回用室（2）内壁上皆固定有导向盘（4），且导向盘（4）的表面与回收箱（3）的外侧壁相接触，所述回用室（2）上方的设备主体（1）内部铰接有放置盘（24），且放置盘（24）两侧的设备主体（1）表面皆固定有集液盒（5），并且集液盒（5）通过管道与回收箱（3）的内部相连通，所述集液盒（5）的外侧壁壁上固定有导流板（29），且导流板（29）与集液盒（5）箱连通，并且导流板（29）远离集液盒（5）的一端与放置盘（24）的表面紧密贴合，所述放置盘（24）的顶部设置有涂料件（20），且涂料件（20）外侧的放置盘（24）拐角位置处皆固定有立板（19），所述放置盘（24）上方的设备主体（1）内壁上皆固定有气缸（6），且气缸（6）的输出端安装有升降板（15），所述升降板（15）的顶端安装有涂料箱（9），且涂料箱（9）两侧的升降板（15）顶端皆固定有喷涂泵（14），并且喷涂泵（14）的输入端通过管道与涂料箱（9）的内部相连通，所述升降板（15）的底端安装有喷涂盘（12），并且喷涂盘（12）的通过管道与喷涂泵（14）的输出端相连通，所述设备主体（1）的顶端安装有处理罩（8），且处理罩（8）两侧的设备主体（1）内部皆固定有报警器（7），所述设备主体（1）表面的中心位置处铰接有透明防护门（17），且透明防护门（17）一侧的设备主体（1）表面固定有储物框（18），所述透明防护门（17）一侧的设备主体（1）表面固定有控制面板（16），且控制面板（16）内部单片机的输出端分别与气缸（6）以及喷涂泵（14）的输入端电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种汽车保险杠加工的喷涂设备，其特征在于：所述处理罩（8）的内部固定有活性碳板（10），且活性碳板（10）两侧的处理罩（8）内部皆安装有除味网板（11）。
3.根据权利要求1所述的一种汽车保险杠加工的喷涂设备，其特征在于：所述处理罩（8）内部的两端皆安装有引风机（13），且引风机（13）的输入端与控制面板（16）内部单片机的输出端电性连接，所述引风机（13）的输入端通过管道与设备主体（1）的内部相连通，且引风机（13）的输出端通过管道延伸至除味网板（11）位置处。
4.根据权利要求1所述的一种汽车保险杠加工的喷涂设备，其特征在于：所述立板（19）的一端固定有紧固螺筒（22），且紧固螺筒（22）的顶端螺纹连接有螺纹紧固杆（23），并且螺纹紧固杆（23）的底端贯穿紧固螺筒（22）并铰接有紧压板（21）。
5.根据权利要求1所述的一种汽车保险杠加工的喷涂设备，其特征在于：所述放置盘（24）两端的外壁上皆设置有稳固钉（28），且稳固钉（28）下方的设备主体（1）表面设置有稳固沉槽（27），并且稳固沉槽（27）与稳固钉（28）相互配合。
6.根据权利要求1所述的一种汽车保险杠加工的喷涂设备，其特征在于：所述放置盘（24）的底端固定有等间距的滚动轮（25），且滚动轮（25）下方的设备主体（1）表面开设有环形槽（26），并且滚动轮（25）的底端位于环形槽（26）的内部。
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