CN216573908U - 一种新型的点胶机组 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种新型的点胶机组,包括机座和点胶头,其特征在于,所述机座顶部的外侧设置有外罩,所述机座顶部设置有点胶台,所述机座顶部的四周等距设置有多个进气孔,多个所述进气孔的底端与所述机座内部设置的过滤腔相连通,所述过滤腔内部设置有过滤组件,所述过滤组件由固定框、第一过滤网和第二过滤网组合构成,所述点胶头设置于所述机座的顶部。本实用新型提供的一种新型的点胶机组使用时,外罩能够保证点胶产生的气体不会直接散发至外部环境中,期间抽气机进行抽气操作,进而将外罩内部的空气通过多个进气孔抽至过滤腔的内部,进而通过第一过滤网和第二过滤网进行有效的过滤操作,使工作环境更加清洁。

Description

一种新型的点胶机组
技术领域
本实用新型涉及点胶机领域,具体为一种新型的点胶机组。
背景技术
点胶机又称涂胶机、滴胶机、打胶机、灌胶机等,专门对流体进行控制。并将流体点滴、涂覆于产品表面或产品内部的自动化机器,可实现三维、四维路径点胶,精确定位,精准控胶,不拉丝,不漏胶,不滴胶。点胶机主要用于产品工艺中的胶水、油漆以及其他液体精确点、注、涂、点滴到每个产品精确位置,可以用来实现打点、画线、圆型或弧型,可替代人工作业,实现机械化生产;单机即可操作,简单便利、高速精确;SD卡存储方式,方便资料管理及机台间文件传输;可搭载双组分泵送系统,构成双液全自动点胶机;可加装点胶控制器及点胶阀等配件构成落地式点胶设备;可搭载螺丝锁付机构,配置成自动锁螺丝机;可按需升级为在线机器人,用于各种自动化装配;承载能力强、加工空间大。
传统的点胶机点胶过程中会产生气体,如不进行清理,长时间会对操作员建康产生影响。
基于此,本实用新型设计了一种新型的点胶机组,以解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种新型的点胶机组,以解决上述背景技术中提出的。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种新型的点胶机组,包括机座和点胶头,其特征在于,所述机座顶部的外侧设置有外罩,所述机座顶部设置有点胶台,所述机座顶部的四周等距设置有多个进气孔,多个所述进气孔的底端与所述机座内部设置的过滤腔相连通,所述过滤腔内部设置有过滤组件,所述过滤组件由固定框、第一过滤网和第二过滤网组合构成,所述点胶头设置于所述机座的顶部。
作为本实用新型的进一步方案,所述第一过滤网和所述第二过滤网固定于所述固定框的内部。
作为本实用新型的进一步方案,所述第一过滤网采用海绵状的聚氨酯制成。
作为本实用新型的进一步方案,所述第二过滤网采用活性炭纤维材质制成。
作为本实用新型的进一步方案,所述机座内部还设置由对接管,所述对接管的顶端与所述过滤腔内部相连通,所述对接管的另一端与所述机座内部设置的导气管相连通,所述导气管的另一端与所述机座外部设置的抽气机的抽气端相对接。
作为本实用新型的进一步方案,所述点胶头的顶部设置由横向滑组,所述横向滑组滑动卡接于顶部设置的横向气动导轨的内部,所述横向气动导轨的左端固定连接有竖向滑组,所述竖向滑组滑动卡接于一侧设置的竖向气动导轨的内部,所述竖向气动导轨的外侧面固定于所述外罩的内壁上。
作为本实用新型的进一步方案,所述横向气动导轨的右端设置有第一气缸,所述第一气缸的右端固定连接有导向套管,所述导向套管滑动套接于所述外罩右侧内壁设置的导向柱上,所述导向柱设置于所述外罩右侧内壁上设置的卡槽的内部。
作为本实用新型的进一步方案,所述竖向气动导轨的顶端设置有第二气缸。
作为本实用新型的进一步方案,所述机座的底部四个角端均设置有万向轮。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果为:
(1)、本实用新型使用时,外罩能够保证点胶产生的气体不会直接散发至外部环境中,期间抽气机进行抽气操作,进而将外罩内部的空气通过多个进气孔抽至过滤腔的内部,进而通过第一过滤网和第二过滤网进行有效的过滤操作,使工作环境更加清洁。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“顶部”、“底部”、“一侧”、“另一侧”、“前面”、“后面”、“中间部位”、“内部”、“顶端”、“底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性;此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
图1是根据该实用新型的一种新型的点胶机组的内部结构示意图;
图2是根据该实用新型的一种新型的点胶机组的过滤组件的结构示意图。
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1、机座;2、外罩;3、点胶台;4、过滤腔;5、进气孔;6、过滤组件;7、第一气缸;8、横向气动导轨;9、横向滑组;10、竖向滑组;11、竖向气动导轨;12、第二气缸;13、卡槽;14、导向套管;15、导向柱;16、万向轮;17、对接管;18、导气管;19、抽气机;20、固定框;21、第一过滤网;22、第二过滤网;23、点胶头。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1-2所示,本实用新型提供了一种新型的点胶机组,包括机座1和点胶头23,其特征在于,所述机座1顶部的外侧设置有外罩2,所述机座1顶部设置有点胶台3,所述机座1顶部的四周等距设置有多个进气孔5,多个所述进气孔5的底端与所述机座1内部设置的过滤腔4相连通,所述过滤腔4内部设置有过滤组件6,所述过滤组件6由固定框20、第一过滤网21和第二过滤网22组合构成,所述点胶头23设置于所述机座1的顶部。
通过本实用新型的上述方案,所述第一过滤网21和所述第二过滤网22固定于所述固定框20的内部。
通过本实用新型的上述方案,所述第一过滤网21采用海绵状的聚氨酯制成。
通过本实用新型的上述方案,所述第二过滤网22采用活性炭纤维材质制成。
通过本实用新型的上述方案,所述机座1内部还设置由对接管17,所述对接管17的顶端与所述过滤腔4内部相连通,所述对接管17的另一端与所述机座1内部设置的导气管18相连通,所述导气管18的另一端与所述机座1外部设置的抽气机19的抽气端相对接。
通过本实用新型的上述方案,所述点胶头23的顶部设置由横向滑组9,所述横向滑组9滑动卡接于顶部设置的横向气动导轨8的内部,所述横向气动导轨8的左端固定连接有竖向滑组10,所述竖向滑组10滑动卡接于一侧设置的竖向气动导轨11的内部,所述竖向气动导轨11的外侧面固定于所述外罩2的内壁上。
通过本实用新型的上述方案,所述横向气动导轨8的右端设置有第一气缸7,所述第一气缸7的右端固定连接有导向套管14,所述导向套管14滑动套接于所述外罩2右侧内壁设置的导向柱15上,所述导向柱15设置于所述外罩2右侧内壁上设置的卡槽13的内部。
通过本实用新型的上述方案,所述竖向气动导轨11的顶端设置有第二气缸12。
通过本实用新型的上述方案,所述机座1的底部四个角端均设置有万向轮16。
在实际应用中,使用时,外罩2能够保证点胶产生的气体不会直接散发至外部环境中,期间抽气机19进行抽气操作,进而将外罩2内部的空气通过多个进气孔5抽至过滤腔4的内部,进而通过第一过滤网21和第二过滤网22进行有效的过滤操作,使工作环境更加清洁。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (9)

1.一种新型的点胶机组,包括机座(1)和点胶头(23),其特征在于,所述机座(1)顶部的外侧设置有外罩(2),所述机座(1)顶部设置有点胶台(3),所述机座(1)顶部的四周等距设置有多个进气孔(5),多个所述进气孔(5)的底端与所述机座(1)内部设置的过滤腔(4)相连通,所述过滤腔(4)内部设置有过滤组件(6),所述过滤组件(6)由固定框(20)、第一过滤网(21)和第二过滤网(22)组合构成,所述点胶头(23)设置于所述机座(1)的顶部。
2.根据权利要求1所述的一种新型的点胶机组,其特征在于,所述第一过滤网(21)和所述第二过滤网(22)固定于所述固定框(20)的内部。
3.根据权利要求1所述的一种新型的点胶机组,其特征在于,所述第一过滤网(21)采用海绵状的聚氨酯制成。
4.根据权利要求1所述的一种新型的点胶机组,其特征在于,所述第二过滤网(22)采用活性炭纤维材质制成。
5.根据权利要求1所述的一种新型的点胶机组,其特征在于,所述机座(1)内部还设置由对接管(17),所述对接管(17)的顶端与所述过滤腔(4)内部相连通,所述对接管(17)的另一端与所述机座(1)内部设置的导气管(18)相连通,所述导气管(18)的另一端与所述机座(1)外部设置的抽气机(19)的抽气端相对接。
6.根据权利要求1所述的一种新型的点胶机组,其特征在于,所述点胶头(23)的顶部设置由横向滑组(9),所述横向滑组(9)滑动卡接于顶部设置的横向气动导轨(8)的内部,所述横向气动导轨(8)的左端固定连接有竖向滑组(10),所述竖向滑组(10)滑动卡接于一侧设置的竖向气动导轨(11)的内部,所述竖向气动导轨(11)的外侧面固定于所述外罩(2)的内壁上。
7.根据权利要求6所述的一种新型的点胶机组,其特征在于,所述横向气动导轨(8)的右端设置有第一气缸(7),所述第一气缸(7)的右端固定连接有导向套管(14),所述导向套管(14)滑动套接于所述外罩(2)右侧内壁设置的导向柱(15)上,所述导向柱(15)设置于所述外罩(2)右侧内壁上设置的卡槽(13)的内部。
8.根据权利要求6所述的一种新型的点胶机组,其特征在于,所述竖向气动导轨(11)的顶端设置有第二气缸(12)。
9.根据权利要求1所述的一种新型的点胶机组,其特征在于,所述机座(1)的底部四个角端均设置有万向轮(16)。
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