CN216539295U - 一种电路板点胶机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电路板点胶机，机座顶部中心设置有固定座，固定座顶部转动卡接有点胶台，固定座内部中心设置有通气孔，点胶台中心设置有负压腔，通气孔与所述负压腔内部相通，所述点胶台四周等距设置有一圈进气孔，所述点胶台顶部设置有顶板，所述顶板上呈矩阵状设置有多个负压孔，所述机座内部中心设置有抽气罩，所述抽气罩内部与所述通气孔内部相通。本实用新型提供的一种电路板点胶机工作时，启动抽气机进行抽气，进而使固定座和点胶台内部负压腔形成负压，进而使顶板上的多个负压孔出形成负压，进而可将点胶台上的线路板牢牢吸附，避免位移，使点胶精度大幅提升，同时一侧的控制面板可调节高度以适应不同身高操作员的使用，更加人性化。

Description

一种电路板点胶机

技术领域

本实用新型涉及点胶机领域，具体为一种电路板点胶机。

背景技术

点胶机又称涂胶机、滴胶机、打胶机、灌胶机等，专门对流体进行控制。并将流体点滴、涂覆于产品表面或产品内部的自动化机器，可实现三维、四维路径点胶，精确定位，精准控胶，不拉丝，不漏胶，不滴胶。点胶机主要用于产品工艺中的胶水、油漆以及其他液体精确点、注、涂、点滴到每个产品精确位置，可以用来实现打点、画线、圆型或弧型，点胶机可替代人工作业，实现机械化生产；单机即可操作，简单便利、高速精确；SD卡存储方式，方便资料管理及机台间文件传输；可搭载双组分泵送系统，构成双液全自动点胶机；可加装点胶控制器及点胶阀等配件构成落地式点胶设备；可搭载螺丝锁付机构，配置成自动锁螺丝机；可按需升级为在线机器人，用于各种自动化装配；承载能力强、加工空间大。

但是传统的点胶机在对线路板进行点胶操作时，线路板会出现位移，进而就会影响点胶精度。

基于此，本实用新型设计了一种电路板点胶机，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电路板点胶机，以解决上述背景技术中提出的。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种电路板点胶机，包括机座和点胶头，其特征在于，所述机座顶部中心设置有固定座，所述固定座顶部转动卡接有点胶台，所述固定座内部中心设置有通气孔，所述点胶台中心设置有负压腔，所述通气孔与所述负压腔内部相通，所述点胶台四周等距设置有一圈进气孔，所述点胶台顶部设置有顶板，所述顶板上呈矩阵状设置有多个负压孔，所述机座内部中心设置有抽气罩，所述抽气罩内部与所述通气孔内部相通。

作为本实用新型的进一步方案，所述抽气罩底端连接有对接管，所述对接管的底端对接于所述机座内部设置的抽气机的抽气端上。

作为本实用新型的进一步方案，所述点胶头顶端固定连接有横向滑组，所述横向滑组滑动卡接于顶部设置的横向气动导轨的内部，所述横向气动导轨的左端固定连接有竖向滑组，所述竖向滑组滑动卡接于左侧设置的竖向气动导轨的内部，所述竖向气动导轨底端固定于所述机座的左侧。

作为本实用新型的进一步方案，所述固定座底端的四周设置有安装法兰，所述安装法兰通过螺栓固定于所述机座的顶部。

作为本实用新型的进一步方案，所述机座的右侧设置有卡槽，所述卡槽内部转动卡接有一丝杆，所述丝杆上螺纹套接有螺纹套管，所述螺纹套管外侧固定连接有控制面板，所述丝杆的底端与所述机座内部设置的驱动电机顶部输出端固定连接。

作为本实用新型的进一步方案，所述机座底部的四个角端均设置有万向轮。

作为本实用新型的进一步方案，所述竖向气动导轨的顶端设置有第一气缸，所述横向气动导轨的右端设置有第二气缸。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

(1)、本实用新型工作时，启动抽气机进行抽气，进而使固定座和点胶台内部负压腔形成负压，进而使顶板上的多个负压孔出形成负压，进而可将点胶台上的线路板牢牢吸附，避免位移，使点胶精度大幅提升，同时一侧的控制面板可调节高度以适应不同身高操作员的使用，更加人性化。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“顶部”、“底部”、“一侧”、“另一侧”、“前面”、“后面”、“中间部位”、“内部”、“顶端”、“底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

图1是根据该实用新型的一种电路板点胶机的整体剖切面结构示意图；

图2是根据该实用新型的一种电路板点胶机的点胶台的结构示意图；

图3是根据该实用新型的一种电路板点胶机的固定座的结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、机座；2、抽气机；3、对接管；4、抽气罩；5、固定座；6、点胶台；7、竖向气动导轨；8、第一气缸；9、竖向滑组；10、横向气动导轨；11、第二气缸；12、横向滑组；13、点胶头；14、卡槽；15、丝杆；16、螺纹套管；17、控制面板；18、驱动电机；19、万向轮；20、通气孔；21、安装法兰；22、负压腔；23、顶板；24、负压孔；25、进气孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-3所示，本实用新型提供了一种电路板点胶机，包括机座1和点胶头13，其特征在于，所述机座1顶部中心设置有固定座5，所述固定座5顶部转动卡接有点胶台6，所述固定座5内部中心设置有通气孔20，所述点胶台6中心设置有负压腔22，所述通气孔20与所述负压腔22内部相通，所述点胶台6四周等距设置有一圈进气孔25，所述点胶台6顶部设置有顶板23，所述顶板23上呈矩阵状设置有多个负压孔24，所述机座1内部中心设置有抽气罩4，所述抽气罩4内部与所述通气孔20内部相通。

通过本实用新型的上述方案，所述抽气罩4底端连接有对接管3，所述对接管3的底端对接于所述机座1内部设置的抽气机2的抽气端上。

通过本实用新型的上述方案，所述点胶头13顶端固定连接有横向滑组12，所述横向滑组12滑动卡接于顶部设置的横向气动导轨10的内部，所述横向气动导轨10的左端固定连接有竖向滑组9，所述竖向滑组9滑动卡接于左侧设置的竖向气动导轨7的内部，所述竖向气动导轨7底端固定于所述机座1的左侧。

通过本实用新型的上述方案，所述固定座5底端的四周设置有安装法兰21，所述安装法兰21通过螺栓固定于所述机座1的顶部。

通过本实用新型的上述方案，所述机座1的右侧设置有卡槽14，所述卡槽14内部转动卡接有一丝杆15，所述丝杆15上螺纹套接有螺纹套管16，所述螺纹套管16外侧固定连接有控制面板17，所述丝杆15的底端与所述机座1内部设置的驱动电机18顶部输出端固定连接。

通过本实用新型的上述方案，所述机座1底部的四个角端均设置有万向轮19。

通过本实用新型的上述方案，所述竖向气动导轨7的顶端设置有第一气缸8，所述横向气动导轨10的右端设置有第二气缸11。

在实际应用中，工作时，启动抽气机2进行抽气，进而使固定座5和点胶台6内部负压腔22形成负压，进而使顶板23上的多个负压孔24出形成负压，进而可将点胶台6上的线路板牢牢吸附，避免位移，使点胶精度大幅提升，同时一侧的控制面板17可调节高度以适应不同身高操作员的使用，更加人性化。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种电路板点胶机，包括机座(1)和点胶头(13)，其特征在于，所述机座(1)顶部中心设置有固定座(5)，所述固定座(5)顶部转动卡接有点胶台(6)，所述固定座(5)内部中心设置有通气孔(20)，所述点胶台(6)中心设置有负压腔(22)，所述通气孔(20)与所述负压腔(22)内部相通，所述点胶台(6)四周等距设置有一圈进气孔(25)，所述点胶台(6)顶部设置有顶板(23)，所述顶板(23)上呈矩阵状设置有多个负压孔(24)，所述机座(1)内部中心设置有抽气罩(4)，所述抽气罩(4)内部与所述通气孔(20)内部相通。

2.根据权利要求1所述的一种电路板点胶机，其特征在于，所述抽气罩(4)底端连接有对接管(3)，所述对接管(3)的底端对接于所述机座(1)内部设置的抽气机(2)的抽气端上。

3.根据权利要求1所述的一种电路板点胶机，其特征在于，所述点胶头(13)顶端固定连接有横向滑组(12)，所述横向滑组(12)滑动卡接于顶部设置的横向气动导轨(10)的内部，所述横向气动导轨(10)的左端固定连接有竖向滑组(9)，所述竖向滑组(9)滑动卡接于左侧设置的竖向气动导轨(7)的内部，所述竖向气动导轨(7)底端固定于所述机座(1)的左侧。

4.根据权利要求1所述的一种电路板点胶机，其特征在于，所述固定座(5)底端的四周设置有安装法兰(21)，所述安装法兰(21)通过螺栓固定于所述机座(1)的顶部。

5.根据权利要求1所述的一种电路板点胶机，其特征在于，所述机座(1)的右侧设置有卡槽(14)，所述卡槽(14)内部转动卡接有一丝杆(15)，所述丝杆(15)上螺纹套接有螺纹套管(16)，所述螺纹套管(16)外侧固定连接有控制面板(17)，所述丝杆(15)的底端与所述机座(1)内部设置的驱动电机(18)顶部输出端固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种电路板点胶机，其特征在于，所述机座(1)底部的四个角端均设置有万向轮(19)。

7.根据权利要求3所述的一种电路板点胶机，其特征在于，所述竖向气动导轨(7)的顶端设置有第一气缸(8)，所述横向气动导轨(10)的右端设置有第二气缸(11)。

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