CN216573262U - 一种防泄漏的环保阻燃剂生产装置 - Google Patents

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唐小强
于建华
张冲
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Abstract

本实用新型公开了一种防泄漏的环保阻燃剂生产装置,包括:箱体,箱体为L型结构;粉碎仓,箱体的内部一侧开设有粉碎仓,粉碎仓用于对原料进行粉碎处理;干燥仓,箱体远离粉碎仓的一侧开设有干燥仓,干燥仓用于对粉碎后的原料进行烘干处理。本实用新型所达到的有益效果是:本实用新型结构紧凑,实用性强,通过设置粉碎仓及其内部结构便于更好的对阻燃剂原料进行密封性粉碎,防止粉尘泄露,通过干燥仓及其内部结构便于更好的对粉碎后的阻燃剂粉末进行干燥,防止阻燃剂粉末受潮结块,通过出料机构便于更好的对阻燃剂粉末进行出料,并在干燥处理时防止粉末泄漏,通过液压缸便于使设备倾斜,并与振动电机配合加速粉末出料,防止沉积。

Description

一种防泄漏的环保阻燃剂生产装置
技术领域
本实用新型涉及生产装置,特别涉及一种防泄漏的环保阻燃剂生产装置,属于生产装置技术领域。
背景技术
随着全球安全环保意识的日益加强,人们对防火安全及制品阻燃的要求越来越高,无卤、低烟、低毒的环保型阻燃剂已成为人们追求的目标。阻燃剂,赋予易燃聚合物难燃性的功能性助剂,主要是针对高分子材料的阻燃设计的;阻燃剂有多种类型,按使用方法分为添加型阻燃剂和反应型阻燃剂。添加型阻燃剂是通过机械混合方法加入到聚合物中,使聚合物具有阻燃性的,目前添加型阻燃剂主要有有机阻燃剂和无机阻燃剂,卤系阻燃剂(有机氯化物和有机溴化物)和非卤。有机是以溴系、磷氮系、氮系和红磷及化合物为代表的一些阻燃剂,无机主要是三氧化二锑、氢氧化镁、氢氧化铝,硅系等阻燃体系。这些种类的阻燃剂在通过生产装置进行制作的过程中,进料以及出料时容易发生泄露,产生扬尘,使用较为不便。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷,提供一种防泄漏的环保阻燃剂生产装置。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了如下的技术方案:
本实用新型一种防泄漏的环保阻燃剂生产装置,包括:
箱体,所述箱体为L型结构;
粉碎仓,所述箱体的内部一侧开设有粉碎仓,所述粉碎仓用于对原料进行粉碎处理;
干燥仓,所述箱体远离粉碎仓的一侧开设有干燥仓,所述干燥仓用于对粉碎后的原料进行烘干处理;
出料机构,所述箱体的底部且远离粉碎仓的一端设有出料机构,所述出料机构用于防泄露下料;
支杆、液压缸,所述箱体的底部靠近干燥仓的一端转动连接有支杆,所述箱体的底部且远离干燥仓的一端转动连接,所述支杆和液压缸用于对箱体进行支撑以及角度调节。
在本实用新型的一些实施例中,所述粉碎仓的内部包括:
进料斗,所述箱体的顶部设有进料斗,所述进料斗用于进料;
粉碎机,所述粉碎仓的内部且位于进料斗的正下方设有粉碎机,所述粉碎机用于对原料进行粉碎;
导料板,所述粉碎仓的内壁顶部且位于粉碎机的正上方对称固定连接有导料板,所述导料板用于引导进料;
输送管,所述粉碎仓的内部中部固定连接有输送管;
绞龙输送机,所述绞龙输送机安装在输送管内部,所述绞龙输送机用于推动粉碎后的原料移动。
在本实用新型的一些实施例中,所述进料斗的顶部设有密封盖;
所述输送管的顶部两端为对称性的斜板结构。
在本实用新型的一些实施例中,所述干燥仓的内部包括:
隔板,所述箱体的内部中部固定连接有隔板;
搅拌机,所述干燥仓的内部安装有搅拌机,所述搅拌机用于对粉碎后的原料进行搅拌;
加热板,所述搅拌机的搅拌叶上安装有加热板,所述加热板用于对原料进行加工烘干;
泄压阀,所述箱体的顶部且位于干燥仓的顶部设有泄压阀,所述泄压阀用于平衡干燥仓内的气压;
温湿度传感器,所述干燥仓的内壁底部一端安装有温湿度传感器,所述温湿度传感器用于对原料温度进行检测;
振动电机,所述隔板远离干燥仓的一侧固定安装有振动电机,所述振动电机用于辅助下料。
在本实用新型的一些实施例中,所述隔板的顶部与输送管的内部相连通;
所述泄压阀的管道内部设有滤网。
在本实用新型的一些实施例中,所述出料机构包括:
出料管,所述箱体的底部且远离粉碎仓的一端固定安装有出料管;
底盖,所述出料管的外侧底部转动连接有底盖,所述底盖用于对出料管进行密封。
在本实用新型的一些实施例中,所述出料管的一侧安装有第一卡扣,所述底盖的一侧安装有第三卡扣;
所述第二卡扣与第一卡扣卡合连接。
在本实用新型的一些实施例中,所述支杆和液压缸的底部均连接有支板,所述支杆与支板固定连接,所述液压缸与支板转动连接。
在本实用新型的一些实施例中,所述箱体的顶部一端固定安装有控制面板,所述粉碎机、绞龙输送机、搅拌机、温湿度传感器、振动电机以及液压缸均与控制面板电性连接。
本实用新型所达到的有益效果是:本实用新型结构紧凑,实用性强,通过设置粉碎仓及其内部结构便于更好的对阻燃剂原料进行密封性粉碎,防止粉尘泄露,通过干燥仓及其内部结构便于更好的对粉碎后的阻燃剂粉末进行干燥,防止阻燃剂粉末受潮结块,通过出料机构便于更好的对阻燃剂粉末进行出料,并在干燥处理时防止粉末泄漏,通过液压缸便于使设备倾斜,并与振动电机配合加速粉末出料,防止沉积。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型另一种实施例的结构示意图;
图3是本实用新型另一种实施例的结构示意图。
图中:1、箱体;2、粉碎仓;21、进料斗;22、粉碎机;23、导料板;24、输送管;25、绞龙输送机;3、干燥仓;31、隔板;32、搅拌机;33、加热板;34、泄压阀;35、温湿度传感器;36、振动电机;4、出料机构;41、出料管;42、底盖;43、第一卡扣;44、第二卡扣;5、支杆;6、液压缸;7、控制面板。
具体实施方式
为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本申请实施例说明书中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本申请实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
因此,以下对在附图中提供的本申请的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本申请的范围,而是仅仅表示本申请的选定实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。
应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
需要说明的是,在本文中,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个......”限定的要素,并不排除在包括要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
在本申请的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该申请产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请的限制。
在本申请的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
下面结合附图,对本申请的一些实施方式作详细说明。在不冲突的情况下,下述的各个实施例及实施例中的各个特征可以相互。
请参考图1-3,本实用新型提供一种防泄漏的环保阻燃剂生产装置,包括:
箱体1,箱体1为L型结构;
粉碎仓2,箱体1的内部一侧开设有粉碎仓2,粉碎仓2用于对原料进行粉碎处理;
干燥仓3,箱体1远离粉碎仓2的一侧开设有干燥仓3,干燥仓3用于对粉碎后的原料进行烘干处理;
出料机构4,箱体1的底部且远离粉碎仓2的一端设有出料机构4,出料机构4用于防泄露下料;
支杆5、液压缸6,箱体1的底部靠近干燥仓3的一端转动连接有支杆5,箱体1的底部且远离干燥仓3的一端转动连接,支杆5和液压缸6用于对箱体1进行支撑以及角度调节。
在本实用新型的一些实施例中,上述粉碎仓2的内部包括:
进料斗21,箱体1的顶部设有进料斗21,进料斗21用于进料;
粉碎机22,粉碎仓2的内部且位于进料斗21的正下方设有粉碎机22,粉碎机22用于对原料进行粉碎;
导料板23,粉碎仓2的内壁顶部且位于粉碎机22的正上方对称固定连接有导料板23,导料板23用于引导进料;
输送管24,粉碎仓2的内部中部固定连接有输送管24;
绞龙输送机25,绞龙输送机25安装在输送管24内部,绞龙输送机25用于推动粉碎后的原料移动,通过设置粉碎仓2及其内部结构便于更好的对阻燃剂原料进行密封性粉碎,防止粉尘泄露。
在本实用新型的一些实施例中,上述进料斗21的顶部设有密封盖;
输送管24的顶部两端为对称性的斜板结构。
在本实用新型的一些实施例中,上述干燥仓3的内部包括:
隔板31,箱体1的内部中部固定连接有隔板31;
搅拌机32,干燥仓3的内部安装有搅拌机32,搅拌机32用于对粉碎后的原料进行搅拌;
加热板33,搅拌机32的搅拌叶上安装有加热板33,加热板33用于对原料进行加工烘干;
泄压阀34,箱体1的顶部且位于干燥仓3的顶部设有泄压阀34,泄压阀34用于平衡干燥仓3内的气压;
温湿度传感器35,干燥仓3的内壁底部一端安装有温湿度传感器35,温湿度传感器35用于对原料温度进行检测;
振动电机36,隔板31远离干燥仓3的一侧固定安装有振动电机36,振动电机36用于辅助下料,通过干燥仓3及其内部结构便于更好的对粉碎后的阻燃剂粉末进行干燥,防止阻燃剂粉末受潮结块。
在本实用新型的一些实施例中,上述隔板31的顶部与输送管24的内部相连通;
泄压阀34的管道内部设有滤网。
在本实用新型的一些实施例中,上述出料机构4包括:
出料管41,箱体1的底部且远离粉碎仓2的一端固定安装有出料管41;
底盖42,出料管41的外侧底部转动连接有底盖42,底盖42用于对出料管41进行密封。
在本实用新型的一些实施例中,上述出料管41的一侧安装有第一卡扣43,底盖42的一侧安装有第二卡扣44;
第二卡扣44与第一卡扣43卡合连接,通过出料机构4便于更好的对阻燃剂粉末进行出料,并在干燥处理时防止粉末泄漏。
在本实用新型的一些实施例中,上述支杆5和液压缸6的底部均连接有支板,支杆5与支板固定连接,液压缸6与支板转动连接,通过液压缸6便于使设备倾斜,并与振动电机36配合加速粉末出料,防止沉积。
在本实用新型的一些实施例中,上述箱体1的顶部一端固定安装有控制面板7,粉碎机22、绞龙输送机25、搅拌机32、温湿度传感器35、振动电机36以及液压缸6均与控制面板7电性连接,便于更好的对设备进行控制。
具体的,在使用时,首先将阻燃剂原料通过进料斗21投入至粉碎仓2内,然后关闭进料斗21,然后通过粉碎机22对原料进行粉碎,粉碎后的粉末通过绞龙输送机25被输送至干燥仓3内,粉末通过搅拌机32和加热板33进行干燥搅拌,蒸汽从泄压阀34内排出,通过温湿度传感器35监测粉末的温湿度,干燥处理完毕后,关闭搅拌机32,并开启底盖42,粉末从出料管41处排出,同时开启液压缸6和振动电机36,通过液压缸6使箱体1倾斜,通过振动电机36使箱体1震动,从而让粉末朝着出料机构4的方向流动,加速粉末排出。
以上仅为本申请的优选实施例而已,并不用于限制本申请,对于本领域的技术人员来说,本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本申请的保护范围之内。
对于本领域技术人员而言,显然本申请不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本申请的精神或基本特征的情况下,能够以其它的具体形式实现本申请。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本申请的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本申请内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (9)

1.一种防泄漏的环保阻燃剂生产装置,其特征在于,包括:
箱体(1),所述箱体(1)为L型结构;
粉碎仓(2),所述箱体(1)的内部一侧开设有粉碎仓(2),所述粉碎仓(2)用于对原料进行粉碎处理;
干燥仓(3),所述箱体(1)远离粉碎仓(2)的一侧开设有干燥仓(3),所述干燥仓(3)用于对粉碎后的原料进行烘干处理;
出料机构(4),所述箱体(1)的底部且远离粉碎仓(2)的一端设有出料机构(4),所述出料机构(4)用于防泄露下料;
支杆(5)、液压缸(6),所述箱体(1)的底部靠近干燥仓(3)的一端转动连接有支杆(5),所述箱体(1)的底部且远离干燥仓(3)的一端转动连接,所述支杆(5)和液压缸(6)用于对箱体(1)进行支撑以及角度调节。
2.根据权利要求1所述的一种防泄漏的环保阻燃剂生产装置,其特征在于,所述粉碎仓(2)的内部包括:
进料斗(21),所述箱体(1)的顶部设有进料斗(21),所述进料斗(21)用于进料;
粉碎机(22),所述粉碎仓(2)的内部且位于进料斗(21)的正下方设有粉碎机(22),所述粉碎机(22)用于对原料进行粉碎;
导料板(23),所述粉碎仓(2)的内壁顶部且位于粉碎机(22)的正上方对称固定连接有导料板(23),所述导料板(23)用于引导进料;
输送管(24),所述粉碎仓(2)的内部中部固定连接有输送管(24);
绞龙输送机(25),所述绞龙输送机(25)安装在输送管(24)内部,所述绞龙输送机(25)用于推动粉碎后的原料移动。
3.根据权利要求2所述的一种防泄漏的环保阻燃剂生产装置,其特征在于,所述进料斗(21)的顶部设有密封盖;
所述输送管(24)的顶部两端为对称性的斜板结构。
4.根据权利要求2所述的一种防泄漏的环保阻燃剂生产装置,其特征在于,所述干燥仓(3)的内部包括:
隔板(31),所述箱体(1)的内部中部固定连接有隔板(31);
搅拌机(32),所述干燥仓(3)的内部安装有搅拌机(32),所述搅拌机(32)用于对粉碎后的原料进行搅拌;
加热板(33),所述搅拌机(32)的搅拌叶上安装有加热板(33),所述加热板(33)用于对原料进行加工烘干;
泄压阀(34),所述箱体(1)的顶部且位于干燥仓(3)的顶部设有泄压阀(34),所述泄压阀(34)用于平衡干燥仓(3)内的气压;
温湿度传感器(35),所述干燥仓(3)的内壁底部一端安装有温湿度传感器(35),所述温湿度传感器(35)用于对原料温度进行检测;
振动电机(36),所述隔板(31)远离干燥仓(3)的一侧固定安装有振动电机(36),所述振动电机(36)用于辅助下料。
5.根据权利要求4所述的一种防泄漏的环保阻燃剂生产装置,其特征在于,所述隔板(31)的顶部与输送管(24)的内部相连通;
所述泄压阀(34)的管道内部设有滤网。
6.根据权利要求4所述的一种防泄漏的环保阻燃剂生产装置,其特征在于,所述出料机构(4)包括:
出料管(41),所述箱体(1)的底部且远离粉碎仓(2)的一端固定安装有出料管(41);
底盖(42),所述出料管(41)的外侧底部转动连接有底盖(42),所述底盖(42)用于对出料管(41)进行密封。
7.根据权利要求6所述的一种防泄漏的环保阻燃剂生产装置,其特征在于,所述出料管(41)的一侧安装有第一卡扣(43),所述底盖(42)的一侧安装有第二卡扣(44);
所述第二卡扣(44)与第一卡扣(43)卡合连接。
8.根据权利要求4所述的一种防泄漏的环保阻燃剂生产装置,其特征在于,所述支杆(5)和液压缸(6)的底部均连接有支板,所述支杆(5)与支板固定连接,所述液压缸(6)与支板转动连接。
9.根据权利要求8所述的一种防泄漏的环保阻燃剂生产装置,其特征在于,所述箱体(1)的顶部一端固定安装有控制面板(7),所述粉碎机(22)、绞龙输送机(25)、搅拌机(32)、温湿度传感器(35)、振动电机(36)以及液压缸(6)均与控制面板(7)电性连接。
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