CN216567201U - 一种提高除尘率的秸秆饲料粉碎机 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种提高除尘率的秸秆饲料粉碎机，属于饲料加工设备的领域，其包括机体，所述机体内设有第一筛网板和第二筛网板，所述第一筛网板的上方设置有刀辊组，所述机体上设有鼓风机，所述鼓风机与机体连通且连通处位于第一筛网板和第二筛网板之间，所述机体上固定连接有出料管，所述出料管连通于第一筛网板和第二筛网板之间，所述第二筛网板背离第一筛网板的一侧设有阻风机构，所述阻风机构包括挡风件和控制组件，所述控制组件用控制挡风件阻挡第二筛网板两侧的气流流动。本申请在鼓风机进行物料吹送的过程中，通过阻风机构对第二筛网板进行气流阻隔，第二筛网板上方的气体流动将不易对位于第二筛网板下方的灰尘产生影响，提高了除尘率。

Description

一种提高除尘率的秸秆饲料粉碎机

技术领域

本申请涉及饲料加工设备的领域，尤其是涉及一种提高除尘率的秸秆饲料粉碎机。

背景技术

秸秆是成熟农作物茎叶部分的总称，通常指小麦、水稻、玉米、和其它农作物（通常为粗粮）在收获籽实后的剩余部分。农作物光合作用的产物有一半以上存在于秸秆中，秸秆富含氮、磷、钾、钙、镁和有机质等，是一种具有多用途的可再生的生物资源，秸秆也是一种粗饲料。特点是粗纤维含量高，并含有木质素等。

公告号为CN212916803U的中国实用新型公开了一种农作物秸秆伺料粉碎-清洗-干燥一体化处理系统，其包括秸秆原料粉碎装置，此装置包括秸秆粉碎室上部腔体、秸秆粉碎室中部腔体和秸秆粉碎室下部腔体，三者分别用两个筛网实现分隔，上部腔体内设置有用于切削秸秆的刀辊组，上部腔体和中部腔体之间的筛网孔径为5～8mm，中部腔体和下部腔体之间的筛网孔径为2mm，被刀辊组切削后的秸秆颗粒堆积在中部腔体内，下部腔体的下方连通有收尘罐，直径小于2mm的灰尘最终将落于收尘罐内。秸秆原料粉碎装置旁设置有鼓风机，鼓风机与中部腔体连通，在鼓风机的作用下，中部腔体内的秸秆颗粒被风送至下道工序处理。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在有如下缺陷：当鼓风机开始工作时，中部腔体内的空气迅速流动，而下方腔体内未进入收尘罐内的部分灰尘将在气流差所产生的吸力作用下被吸入中部腔体内混于秸秆颗粒中，除尘效率降低。

实用新型内容

为了改善上述问题，本申请提供一种提高除尘率的秸秆饲料粉碎机。

本申请提供的一种提高除尘率的秸秆饲料粉碎机采用如下的技术方案：

一种提高除尘率的秸秆饲料粉碎机，包括机体，所述机体内设有第一筛网板和第二筛网板，所述第一筛网板的上方设置有刀辊组，所述机体上设有鼓风机，所述鼓风机与机体连通且连通处位于第一筛网板和第二筛网板之间，所述机体上固定连接有出料管，所述出料管连通于第一筛网板和第二筛网板之间，所述第二筛网板背离第一筛网板的一侧设有阻风机构，所述阻风机构包括挡风件和控制组件，所述控制组件用控制挡风件阻挡第二筛网板两侧的气流流动。

通过采用上述技术方案，在鼓风机将秸秆碎料吹送的过程中，控制组件使挡风件将第二筛网板处的气流通路封堵，则第二筛网板上方的气体流动将不易对第二筛网板下方的空间产生影响，那么到达第二筛网板下方的灰尘也不易被吸回第二筛网板上方掺入秸秆碎料中，提高了除尘率。

优选的，所述第二筛网板的板面相对水平面倾斜设置，所述挡风件为叶板，所述叶板与第二筛网板相对转动，所述叶板的转动平面与自身板面和第二筛网板的板面均垂直。

通过采用上述技术方案，叶板转动时其自身相对第二筛网板的姿态、位置均可被改变，为第二筛网板上的筛孔的导通与否创造了条件。

优选的，所述叶板有多个，所述第二筛网板朝向叶板的一侧固定连接有多个安装槽体，所述安装槽体上开设有安装滑槽，所述安装槽体的截面为C形，所述叶板的一侧边缘固定连接有安装滑杆，所述安装滑杆位于安装滑槽内，所述安装槽体截面上形成的槽口为所述叶板的转动范围，多个安装槽体沿第二筛网板的倾斜方向阵列排布。

通过采用上述技术方案，安装槽体用于叶板的安装，以及为叶板提供旋转基轴，安装槽体上的槽口也为叶板提供了转动空间。

优选的，所述控制组件包括控制绳和控制电机，所述控制电机的输出轴上同轴固定连接有收卷辊，所述控制绳的一端与机体固定连接，另一端固定连接于收卷辊上，所述控制绳与叶板远离安装滑杆的一侧接触，所述控制绳的两端均高于叶板。

通过采用上述技术方案，收卷辊转动使得控制绳被拉紧后，控制绳对叶板施加了朝向第二筛网板的推力，使得叶板可朝向第二筛网板翻转，实现其自身的阻风作用。

优选的，所述叶板上开设有配合槽，所述控制绳与配合槽的槽底接触。

优选的，所述叶板上且位于配合槽的槽口处滑移连接有封堵销，所述封堵销与配合槽的槽壁抵接。

通过采用上述技术方案，控制绳位于配合槽内，且配合槽的槽口被封堵销封堵，控制绳不易轻易从中脱离，提高了控制绳的工作状态稳定性。

优选的，所述配合槽的其中一个槽壁上开设有推进槽，所述封堵销位于推进槽内，所述推进槽内固定连接有推进弹簧，所述推进弹簧的一端与封堵销固定连接。

通过采用上述技术方案，封堵销在自然状态下受推进弹簧的推力而抵紧配合槽的槽壁，处于封堵状态。

优选的，所述安装槽体背离第二筛网板的一侧固定连接有密封垫条，所述叶板朝向第二筛网板的一侧与密封垫条抵接。

通过采用上述技术方案，封堵垫条使得叶板在摆向第二筛网板时，对叶板与安装槽体的撞击起到缓冲作用，也提高了叶板与安装槽体相抵接后二者之间的气密性。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过阻风机构的设置，在切割秸秆并堆料的过程中，挡风件不阻挡第二筛网板的筛孔，小于其筛孔孔径的灰尘杂质可自然跨过第二筛网板，当需通过鼓风机进行送料时，挡风件遮挡第二筛网板的筛孔，第二筛网板两侧的气流无法相互流通，已跨过第二筛网板的灰尘杂质便不会受到鼓风机的气流影响，除尘效果得到了一定的保证；

2.通过控制绳和控制电机的设置，控制电机启动时将控制绳拉紧，紧绷状态下的控制绳可将各个叶板推向第二筛网板并使二者相抵紧，以此达到使叶板阻止2第二筛网板处的气流流动的目的。

附图说明

图1是本申请实施例中用于体现提高除尘率的秸秆饲料粉碎机的结构示意图。

图2是本申请实施例中用于体现在鼓风机未启动时阻风机构的结构示意图。

图3是本申请实施例中用于体现在鼓风机未启动时叶板与控制组件细节结构示意图。

图4是图3中A部的局部放大图。

附图标记说明：1、机体；11、刀辊组；12、鼓风机；13、出料管；14、第一筛网板；15、第二筛网板；16、收尘罐；2、阻风机构；21、叶板；211、安装滑杆；212、配合槽；213、推进槽；214、推进弹簧；215、封堵销；22、安装槽体；221、安装滑槽；23、控制组件；231、控制绳；232、控制电机；233、收卷辊；24、密封垫条。

具体实施方式

以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种提高除尘率的秸秆饲料粉碎机，如图1所示，包括机体1，机体1顶部设置供秸秆进入的开口，机体1内部靠近顶部开口处设置有刀辊组11，刀辊组11下方依次设置有第一筛网板14和第二筛网板15，机体1底部连通有收尘罐16，机体1上固定安装有鼓风机12和出料管13，二者均与机体1内第一筛网板14和第二筛网板15之间的空间直接连通。第一筛网板14上的筛孔孔径大于第二筛网板15上的筛孔孔径，秸秆进入机体1后经过刀辊组11的切削后，尺寸比第一筛网板14的孔径小的秸秆颗粒以及灰尘将跨过第一筛网板14并堆积在第二筛网板15上，而尺寸比第二筛网板15的筛孔孔径小的灰尘颗粒将跨过第二筛网板15落于收尘罐16内。鼓风机12启动时，其可将第二筛网板15上的秸秆碎料通过风能运送至出料管13并离开机体1，第二筛网板15背离第一筛网板14的一侧设置有阻风机构2，阻风机构2用于降低鼓风机12的气流对第二筛网板15下方空间的影响。

如图1和2所示，本实施例中，第二筛网板15的板面相对水平面倾斜设置，鼓风机12位于第二筛网板15相对较高的一侧，出料管13连通于第二筛网板15相对较低的一侧。阻风机构2包括挡风件和控制组件23，挡风件用于阻挡第二筛网板15处的气体通路，控制组件23用于控制挡风件的工作状态；挡风件为叶板21，阻风机构2还包括用于安装叶板21的安装槽体22，安装槽体22和叶板21的数量一致，安装槽体22固定连接于第二筛网板15背离第一筛网板14的一侧，若干安装槽体22沿第二筛网板15的倾斜方向阵列排布，各安装槽体22的长度方向均与其排列方向垂直。

如图1、2和3所示，安装槽体22沿自身长度方向开设有安装滑槽221，安装槽体22的截面为C形，其在安装滑槽221的槽口处形成了90°的缺口。每块叶板21的边缘处均一体成型有安装滑杆211，安装滑杆211将沿安装槽底的一端滑入安装滑槽221内，实现叶板21与安装槽体22的安装，安装滑槽221的槽口的存在可使叶板21转动90°，转动平面同时与自身板面和第二筛网板15的板面垂直。但由于第二筛网板15的板面本身具有斜度，叶板21并不能转够90°，在自然状态下，叶板21由于自重自然下垂，其板面为竖直平面，叶板21朝向第二筛网板15转动，当叶板21与和其相邻的安装槽体22的外壁抵接时，叶板21便无法继续转动。安装槽体22远离第二筛网板15的一侧贴设有密封垫条24，密封垫条24为聚乙烯膜，其对叶板21与安装槽体22的撞击起到缓冲作用，也提高了叶板21与安装槽体22相抵接后二者之间的气密性。

如图2、3和4所示，控制组件23包括控制绳231和控制电机232，控制电机232安装在机架上且位于第二筛网板15较低的一侧，控制电机232的输出轴上同轴固定连接有收卷辊233，控制绳231的一端固定连接在第二筛网板15的高处边缘，另一端穿出机体1并固定连接在收卷辊233上。在自然状态下，控制绳231位于所有叶板21之下，收卷辊233转动并将控制绳231拉紧后，控制绳231可将所有叶板21向第二筛网板15推动，由此控制组件23实现了对叶板21的转动控制。

如图4所示，叶板21远离第二筛网板15的一侧边缘开设有配合槽212，配合槽212供控制绳231穿过；配合槽212的槽口处的其中一个槽壁上开设有推进槽213，推进槽213内置有推进弹簧214和封堵销215，推进弹簧214的一端与推进槽213的槽底固定连接，另一端与封堵销215的一端固定连接，封堵销215沿推进槽213滑移，在自然状态下，封堵销215远离推进弹簧214的一端将与配合槽212的另一侧槽壁抵接，以此实现对配合槽212的封堵，位于槽内的控制绳231便无法轻易从配合槽212内脱离。

本申请实施例一种提高除尘率的秸秆饲料粉碎机的实施原理为：

在秸秆切割粉碎并自然下落时，叶板21自然下垂，尺寸小于第二筛网板15上的筛孔的灰尘将穿过第二筛网板15并落于收尘罐16内，切割粉碎完成并需将第二筛网板15上的秸秆碎料进行排出时，控制电机232启动，控制绳231被拉动，控制绳231同时推动各个叶板21使其朝向第二筛网板15翻转，叶板21与密封垫条24抵接后，第二筛网板15两侧的气体便几乎无法流通，第二筛网板15下方的空间几乎不受鼓风机12产生的气流影响。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种提高除尘率的秸秆饲料粉碎机，包括机体(1)，所述机体(1)内设有第一筛网板(14)和第二筛网板(15)，所述第一筛网板(14)的上方设置有刀辊组(11)，所述机体(1)上设有鼓风机(12)，所述鼓风机(12)与机体(1)连通且连通处位于第一筛网板(14)和第二筛网板(15)之间，所述机体(1)上固定连接有出料管(13)，所述出料管(13)连通于第一筛网板(14)和第二筛网板(15)之间，其特征在于：所述第二筛网板(15)背离第一筛网板(14)的一侧设有阻风机构(2)，所述阻风机构(2)包括挡风件和控制组件(23)，所述控制组件(23)用控制挡风件阻挡第二筛网板(15)两侧的气流流动。

2.根据权利要求1所述的一种提高除尘率的秸秆饲料粉碎机，其特征在于：所述第二筛网板(15)的板面相对水平面倾斜设置，所述挡风件为叶板(21)，所述叶板(21)与第二筛网板(15)相对转动，所述叶板(21)的转动平面与自身板面和第二筛网板(15)的板面均垂直。

3.根据权利要求2所述的一种提高除尘率的秸秆饲料粉碎机，其特征在于：所述叶板(21)有多个，所述第二筛网板(15)朝向叶板(21)的一侧固定连接有多个安装槽体(22)，所述安装槽体(22)上开设有安装滑槽(221)，所述安装槽体(22)的截面为C形，所述叶板(21)的一侧边缘固定连接有安装滑杆(211)，所述安装滑杆(211)位于安装滑槽(221)内，所述安装槽体(22)截面上形成的槽口为所述叶板(21)的转动范围，多个安装槽体(22)沿第二筛网板(15)的倾斜方向阵列排布。

4.根据权利要求3所述的一种提高除尘率的秸秆饲料粉碎机，其特征在于：所述控制组件(23)包括控制绳(231)和控制电机(232)，所述控制电机(232)的输出轴上同轴固定连接有收卷辊(233)，所述控制绳(231)的一端与机体(1)固定连接，另一端固定连接于收卷辊(233)上，所述控制绳(231)与叶板(21)远离安装滑杆(211)的一侧接触，所述控制绳(231)的两端均高于叶板(21)。

5.根据权利要求4所述的一种提高除尘率的秸秆饲料粉碎机，其特征在于：所述叶板(21)上开设有配合槽(212)，所述控制绳(231)与配合槽(212)的槽底接触。

6.根据权利要求5所述的一种提高除尘率的秸秆饲料粉碎机，其特征在于：所述叶板(21)上且位于配合槽(212)的槽口处滑移连接有封堵销(215)，所述封堵销(215)与配合槽(212)的槽壁抵接。

7.根据权利要求6所述的一种提高除尘率的秸秆饲料粉碎机，其特征在于：所述配合槽(212)的其中一个槽壁上开设有推进槽(213)，所述封堵销(215)位于推进槽(213)内，所述推进槽(213)内固定连接有推进弹簧(214)，所述推进弹簧(214)的一端与封堵销(215)固定连接。

8.根据权利要求3所述的一种提高除尘率的秸秆饲料粉碎机，其特征在于：所述安装槽体(22)背离第二筛网板(15)的一侧固定连接有密封垫条(24)，所述叶板(21)朝向第二筛网板(15)的一侧与密封垫条(24)抵接。

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