CN101786034B - 植物料铡切粉碎机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种生产食用菌培养料的加工机械设备，特别是一种双用途植物料铡切粉碎机，它包括机座、设于机座上的铡切粉碎室、喂料斗、出料口、动力装置和变速传动机构，直接在铡切粉碎室下方即过滤筛网的底部设有公共落料斗，在公共落料斗中设有离心吸料风机装置，该离心吸料风机装置是由安装在同一离心风机主轴两侧的一对风叶轮构成，离心吸料风机装置的出风口处与出料口相连通。本发明能够将各种植物料的秸杆、杂草、树枝条以及木工刨料等软硬质原料进行铡切粉碎加工，而且有利于直接将即使是含水量较大的原料颗粒顺利吸出，从而达到节省能耗、简化工序、提高生产效率的效果。

Description

植物料铡切粉碎机

(一)技术领域：

本发明涉及一种能将各种植物料的秸杆、杂草、树枝条以及木工刨料等加工成为适合于生产食用菌培养料的加工机械设备，特别是一种双用途的植物料铡切粉碎机。

(二)背景技术：

随着食用菌栽培生产技术的不断突破，绝大部分的各种植物料秸杆、杂草、果树枝条以及木屑料等通过粉碎成颗粒碎料可以作为袋栽食用菌的原料。我国是一个农业大国，每年采收的农作物秸杆和果树枝条资源丰富，虽然现在这些植物秸杆在栽培技术上已获得成功，但在原料加工切削粉碎方面，由于这些植物料的特性不同，如果利用现有的粉碎机设备加工，不仅产量低，采用15千瓦电机每小时产量达不到200公斤，而且无法对稻草、杂草等韧性大的植物料进行粉碎加工，若是购买铡切机和粉碎机两台以上设备配套使用，则存在投资大、成本高、费工、费时、能耗大的缺点，从而使得这些丰富的资源基本上没有得到有效地利用。

因此，本发明人研制开发出一种能铡切粉碎各种植物料的秸杆、杂草、树枝条以及木屑料等的综合性机械设备——植物料铡切粉碎两用机，并曾在2007年向国家知识产权局申请了专利(专利申请号：200710009366.5)，它能一次性完成铡切和粉碎，满足食用菌栽培者生产需要。但前述这种植物料铡切粉碎两用机还存在以下几点缺陷，其一是出料口处的离心吸料风机进风口通过“U”型出料通道管与铡切粉碎室底部连通，这样存在弯曲的出料通道偏长，在吸料过程中抽吸阻力增大；二是对潮湿的加工原料更会出现堵塞等现象，例如，植物原料的含水率(量)只要超过15％，就会大幅增加离心吸料风机的工作负荷，吸料效果将受极大影响，甚至难以出料，从而减少了产量，降低了生产效率。三是因所用各种植物原料如桔杆、杂草、果树枝条含水量偏大，尤其在南方山区阴雨潮湿气候条件下，菇农所采集的植物原料含水量一般大大超过15％，菇农需要花费很多时间和劳力对原料进行反复翻晒、晾干、风干等干燥处理，即使这样仍经常难以达到加工要求，这样不仅降低生产效率，也影响了原料的新鲜度。

(三)发明内容：

本发明的目的是提供一种双用途植物料铡切粉碎机，它不仅能够将各种植物料的秸杆、杂草、树枝条以及木屑原料等软硬质原料进行铡切粉碎加工，而且有利于直接将加工后仍较为潮湿，含水量较高的植物原料颗粒顺利吸出，从而真正达到节省能耗、简化工序、提高生产效率的效果。

本发明是这样构成的，它仍包括机座、设于机座上的铡切粉碎室、喂料斗(亦称进料口)、出料口、动力装置和变速传动机构，其中铡切粉碎室由上机壳和下机壳连接构成，在铡切粉碎室内设有安装在主轴上的旋转刀盘，在旋转刀盘上同时设有铡切飞刀和粉碎锤击用的旋转锤片组，在下机壳靠近喂料斗处装有与铡切飞刀相对应配合的固定刀，所述的铡切飞刀和固定刀之间成一定倾斜角度(小角度)安装，在所述铡切粉碎室的下方(靠近下机壳的底部)设有过滤筛网，在靠近铡切粉碎室的喂料斗处设有一副压送料用的上、下滚花压轮，两滚花压轮安装成相反方向转动，其特征是：直接在所述的铡切粉碎室下方即过滤筛网的底部设有公共落料斗，在公共落料斗中设有离心吸料风机装置，该离心吸料风机装置是由安装在同一离心风机主轴两侧的一对风叶轮构成，所述离心吸料风机装置的出风口处与出料口相连通。

在使用时，先将植物料放入喂料斗中，经过上、下成相反方向转动的滚花压轮进行滚压，使植物料被压紧压实后送入铡切粉碎室中经过铡切飞刀、固定刀和旋转锤片组的共同作用下进行铡切粉碎加工，一方面经旋转刀盘上铡切飞刀与固定刀的铡切可以快速将植物料铡切出所需长度的切削料(铡切长度是靠上、下滚花压轮的进料速度与铡切飞刀旋转的次数决定)，另一方面经旋转锤片组反复锤击粉碎植物料，然后铡切粉碎料在自身重力和公共落料斗因离心吸料风机高速旋转产生的负压共同作用下通过筛网网格孔将符合培养料颗粒度的粉碎料筛选落入底部的公共落料斗内，再经过离心吸料风机的一对兼有拨料作用的风叶轮高速离心旋转产生的负压作用吸收后排往出料口。

本发明是在原有的植物料铡切粉碎两用机技术的基础上进行改进， 具有以下优点：

1、铡切粉碎加工后的粉碎料颗粒通过过滤筛网直接筛选落入公共落料斗，也同时在经离心吸料风机吸收后排往出料口，极大缩短了出料输料通道，这样有利于直接将加工后的食用菌培养料颗粒顺利吸出，达到节省能耗的目的，可以节省离心吸料风机能耗30％。

2、本发明结构合理，使用维修方便，不仅实现了一次性完成铡切和粉碎两道工序的目的，而且能够直接将加工后的食用菌培养料颗粒顺利吸出，从而具有成本低、节省能耗、生产效率高、含水量在40％的粉碎料仍能顺利出料，即使水份低于70％的原料也仍可以勉强进行加工等显著优点。采用15千瓦电机，每小时加工树枝条1000公斤，效率比普通粉碎机提高5倍，动力能耗节省80％，而枝条和植物桔杆只需简单日晒或风干，这是原来铡切粉碎机无法实现的，解决了含水量大的稻草等软质秸杆类农作物原料加工难的问题，具有较大的推广价值。

3、由于铡切飞刀和旋转锤片组同时安装在旋转刀盘上，且铡切飞刀与固定刀之间成小倾斜角度安装，故能采用手压铡刀的工作原理，使铡切飞刀与固定刀相配合，铡切时能减轻铡切的负荷，再配合旋转锤片组的锤击，就可以满足各种秸杆、杂草、树枝条以及木工刨料等植物料的铡切粉碎加工，其加工性能优越、加工出来的食用菌培养料颗粒度符合要求。

(四)附图说明：

图1是本发明实施例的构造示意图。

图2是本发明实施例的侧视图。

图3是离心吸料风机装置的装配结构示意图。

图4是离心吸料风机装置的侧视图。

图中，1为机座，2为铡切粉碎室，3为喂料斗，4为出料口，5为电机，6为上机壳，7为下机壳，8为主轴，9为旋转刀盘(可设计成圆形板或双弧形板的结构)，10为铡切飞刀，11为旋转锤片组，12为固定刀，13为过滤筛网，14为上滚花压轮，15为下滚花压轮，16为公共落料斗，17为离心吸料风机装置，18为离心风机主轴，19为离心吸料风机的风叶轮(由一对(两组)风叶轮组成)。

(五)具体实施方式：

参照附图，本发明实施例包括机座1、设于机座1上的铡切粉碎室 2、喂料斗3(亦称进料口)、出料口4、电机5和变速传动机构，其中铡切粉碎室2由上机壳6和下机壳7连接构成，在铡切粉碎室2内设有安装在主轴8上的旋转刀盘9，在旋转刀盘9上同时设有铡切飞刀10和粉碎锤击用的旋转锤片组11，在下机壳7靠近喂料斗3处装有与铡切飞刀相对应配合的固定刀12，所述的铡切飞刀10和固定刀12之间成一定倾斜角度(小角度)安装，在所述铡切粉碎室2的下方(毒近下机壳7的底部)设有过滤筛网13，在靠近铡切粉碎室2的喂料斗3处设有一副压送料用的上、下滚花压轮14、15，两滚花压轮安装成相反方向转动，其特征是：直接在所述的铡切粉碎室2下方即过滤筛网13的底部设有公共落料斗16，在公共落料斗16中设有离心吸料风机装置17，该离心吸料风机装置17是由安装在同一离心风机主轴18两侧的两组(一对)风叶轮19构成，所述离心吸料风机装置17的出风口处与出料口4相连通。

为了便于铡切和锤击粉碎，至少具有一对的铡切飞刀10和至少具有两组的旋转锤片组11均匀分布在旋转刀盘9上，并成对应分布。上述的铡切飞刀10是与水平安装的固定刀12之间的夹角α为5°-15°之间，铡切时能减轻铡切的负荷，从而有利于节省动力。

根据铡切粉碎植物料数量的多少，上述的旋转刀盘9上可安装2-4把铡切飞刀10，相对应安装有2-4组旋转锤片组11。

为了有利于提高进料的速度，提高铡切粉碎的产量，减轻劳动强度，上述喂料斗3也可以另配自动传送料输送带传送软质秸杆类植物料(附图略)。

本发明构造的未述部分与现有技术相同。

Claims (3)

1.一种植物料铡切粉碎机，包括机座(1)、设于机座上的铡切粉碎室(2)、喂料斗(3)、出料口(4)、动力装置和变速传动机构，其中铡切粉碎室由上机壳(6)和下机壳(7)连接构成，在铡切粉碎室内设有安装在主轴(8)上的旋转刀盘(9)，在旋转刀盘上同时设有铡切飞刀(10)和粉碎锤击用的旋转锤片组(11)，在下机壳靠近喂料斗处装有与铡切飞刀相对应配合的固定刀(12)，所述的铡切飞刀和固定刀之间成一定倾斜角度安装，在所述铡切粉碎室(2)的下部设有过滤筛网(13)，在靠近铡切粉碎室的喂料斗处设有一副压送料用的上、下滚花压轮(14、15)，两滚花压轮安装成相反方向转动，其特征是：直接在所述的铡切粉碎室(2)下部的过滤筛网(13)的下方设有公共落料斗(16)，在公共落料斗中设有离心吸料风机装置(17)，该离心吸料风机装置是由安装在同一离心风机主轴(18)两侧的一对风叶轮(19)构成，所述离心吸料风机装置的出风口处与出料口(4)相连通。

2.根据权利要求1所述的植物料铡切粉碎机，其特征在于：所述的铡切飞刀(10)和旋转锤片组(11)均匀分布在旋转刀盘(9)上，并成对应分布，所述的铡切飞刀(10)与水平安装的固定刀(12)之间的夹角α为5°-15°。

3.根据权利要求1或2所述的植物料铡切粉碎机，其特征在于：所述的旋转刀盘(9)上安装2-4把铡切飞刀(10)，相对应安装有2-4组旋转锤片组(11)。

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