CN216563955U - 一种鱼眼端子的压接工装治具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种鱼眼端子的压接工装治具,包括:上安装架、下安装架、上活动板、上安装板和下安装板;下安装架安装在底座的上端,上安装架安装在下安装架的上端,所述上安装架的顶部设置有顶板,且上安装架的内中部安装有液压伸缩气缸;上活动板滑动连接在下安装架内四组直线滑轨的上部;上安装板平行设置在上活动板下,所述上活动板与上安装板之间固定有四组固定杆;下安装板滑动连接在下安装架内四组直线滑轨的中部。本实用新型采用压接方式对鱼眼端子进行压接加工,压接稳定且整齐,不易发生歪斜,并且可同时压接多组工件,且设置有缓冲结构,避免压接力度过大,可以更好的保护工件和治具结构,使用更方便可靠。
Description
技术领域
本实用新型涉及鱼眼端子压接技术领域,具体涉及一种鱼眼端子的压接工装治具。
背景技术
随着汽车行业智能化和自动驾驶技术的发展,越来越多的电子系统需要输入方向盘的转动角度和转角速度等信号,比如电子稳定性控制系统、自适应巡航控制系统等。方向盘转角传感器通过转轴的转动来记录信号,将信号传送给相应的控制系统以实现汽车的控制,方向盘转角传感器是汽车动力学稳定系统的重要组成部分,其精度和稳定性直接关系到行车的安全,市面上的方向盘转角传感器端子与PCB-A采用锡焊的工艺连接。锡焊一般采用手工电烙铁焊接、自动电烙铁焊接以及波峰焊接,手工焊接或自动焊接都需要借助定位装置把端子装配PCB-A,然后再使用电烙铁逐点进行焊接;波峰焊是通过锡槽将锡条溶成液态,利用电机搅动形成波,让PCB-A与装配好端子焊接,从而实现端子与PCB-A的连接。
传统锡焊工艺比较复杂,锡焊工作效率低,很难实现自动化生产;并且锡焊质量不好监控,容易产生虚焊断路、过焊短路风险;它是锡焊温度高会使PCB上元器件和基板受损,产生焊接裂纹、焊剂残留物。
实用新型内容
为克服现有技术所存在的缺陷,现提供一种鱼眼端子的压接工装治具,以解决传统的锡焊工艺比较复杂,锡焊工作效率低,很难实现自动化生产;并且锡焊质量不好监控,容易产生虚焊断路、过焊短路风险;它是锡焊温度高会使PCB上元器件和基板受损,产生焊接裂纹、焊剂残留物的问题。
为实现上述目的,提供一种鱼眼端子的压接工装治具,包括:上安装架、下安装架、上活动板、上安装板和下安装板;
下安装架,安装在底座的上端,所述下安装架的顶部设置有上固定板,且下安装架的左右两内侧壁上均设置有两组直线滑轨;
上安装架,安装在下安装架的上端,所述上安装架的顶部设置有顶板,且上安装架的内中部安装有液压伸缩气缸,并且液压伸缩气缸的上端设置有固定端,固定端伸出顶板的上端面外,同时固定端上套置有固定套;
上活动板,滑动连接在下安装架内四组直线滑轨的上部;
上安装板,平行设置在上活动板下,所述上活动板与上安装板之间固定有四组固定杆;
下安装板,滑动连接在下安装架内四组直线滑轨的中部。
进一步的,所述上活动板的四个拐角处均设置有第一滑套,且每组第一滑套均滑动连接在同侧对应一组直线滑轨上,并且液压伸缩气缸的下部杆体的下端固定在上活动板的中部。
进一步的,所述上安装板的下端面设置有上压板,且下安装板的上端设置有下压板,并且上压板和下压板上下对齐,同时上压板和下压板相配合设置。
进一步的,所述上压板的中部设置有上压接块,且上压接块的下端面开设有三组上凹槽,并且上压板的左部和右部分别设置有第一左弹性压板和第一右弹性压板,第一左弹性压板和第一右弹性压板关于上压板的中心线呈左右对称设置,同时第一左弹性压板的下部设置有上壳面,上壳面的下端面设置有第一橡胶表层,并且上壳面的上端面设置有多组上缓冲弹簧。
进一步的,所述下安装板的左右两侧面均设置有两组第二滑套,且每组第二滑套均滑动连接在同侧所对应的一组直线滑轨上,并且下压板的中部设置有下压接块,下压接块的上端面开设有三组下凹槽,每组下凹槽均与上方的一组上凹槽对齐设置,且下压板的左右两部分别设置有第二左弹性压板和第二右弹性压板,第二左弹性压板和第二右弹性压板关于下压板的中心线呈左右对称设置,并且第二右弹性压板的上部设置有下壳面,下壳面的上端面设置第二橡胶表层,且下壳面的下端面上设置有多组下缓冲弹簧。
进一步的,所述底座的上端面设置有底板,底板的上端面设置有缓冲板,且缓冲板的上端面中心设置有第二导杆。
进一步的,所述第二导杆外套置有第二弹簧,并且缓冲板的上端面左右两部均设置有两组第一导杆,第一导杆外套置有第一弹簧。
进一步的,所述下安装板的下端面中心设置有第二导套,且第二导套套置在第二导杆的上部杆体外,并且下安装板的下端面左右两部均设置有两组第一导套,且第一导套套置在下方所对应的第一导杆的上部杆体外。
本实用新型的有益效果在于:
1.本实用新型中上活动板与上安装板之间固定有固定杆,同时液压伸缩气缸的下端固定在上活动板的中部,使得液压伸缩气缸在往下伸长时,会下压上活动板和上安装板,使得上安装板可以对应压制在下安装板上,使得鱼眼端子进行压接处理。
2.本实用新型中上安装板和下安装板上下平行,且上压板和下压板之间相对配合设置,上压板笔直下降会压制在下压板上,方便对下压板上的鱼眼端子工件进行压接,压接准确稳定。
3.本实用新型中上压板的中部设置的上压接块上开设有三组上凹槽,用于压接工件,以及在上压接块的左右两侧方分别设置的第一左弹性压板和第一右弹性压板关于上压接块的中心左右对称设置,进行弹性压制工件的前后两部,以保障工件可以在稳定的前提下进行压接工作。
4.本实用新型中的下安装板通过左右两侧的第二滑套滑动连接在直线滑轨上,以保障在下安装架内笔直上下移动,避免发生偏移,从而保证工件压接准确,同时第二左弹性压板和第二右弹性压板关于下压接块的中心线呈左右对称设置,第一左弹性压板与第二左弹性压板上下对应、第一右弹性压板与第二右弹性压板上下对应,从而方便弹性固定住工件的前后两端,以便工件稳定压接。
5.本实用新型中下安装板的下端面与底座上缓冲板的上端面之间设置有第一导套套置在第一导杆上部外,第二导套套置在第二导杆上部外,并且导杆下部套置有弹簧,使得压接过程中,进行缓冲下安装板向下的冲击力,一方面避免压接力度过大,压损工件,另一方面具有保护压接治具效率。
附图说明
图1为本实用新型实施例的正视示意图;
图2为本实用新型实施例的左视示意图;
图3为本实用新型实施例的俯视示意图;
图4为本实用新型实施例的上安装板和下安装板的结构设置示意图;
图5为本实用新型实施例的上压板的下端面结构设置示意图;
图6为本实用新型实施例的下压板的上端面结构设置示意图。
图中:1、上安装架;10、顶板;11、固定套;12、固定端;13、液压伸缩气缸;2、下安装架;20、上固定板;21、直线滑轨;3、上活动板;30、固定杆;31、第一滑套;4、上安装板;40、上压板;41、上压接块;42、上凹槽;43、第一左弹性压板;430、第一橡胶表层;431、上壳面;432、上缓冲弹簧;44、第一右弹性压板;5、下安装板;50、下压板;51、第二滑套;52、下压接块;53、下凹槽;54、第二右弹性压板;540、第二橡胶表层;541、下壳面;542、下缓冲弹簧;55、第二左弹性压板;56、第一导套;57、第二导套;6、底座;60、底板;61、缓冲板;62、第一导杆;63、第一弹簧;64、第二导杆;65、第二弹簧。
具体实施方式
以下通过特定的具体实例说明本实用新型的实施方式,本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点与功效。本实用新型还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用,本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用,在没有背离本实用新型的精神下进行各种修饰或改变。
图1为本实用新型实施例的正视示意图、图2为本实用新型实施例的左视示意图、图3为本实用新型实施例的俯视示意图、图4为本实用新型实施例的上安装板和下安装板的结构设置示意图、图5为本实用新型实施例的上压板的下端面结构设置示意图和图6为本实用新型实施例的下压板的上端面结构设置示意图。
参照图1至图6所示,本实用新型提供了一种鱼眼端子的压接工装治具,包括:上安装架1、下安装架2、上活动板3、上安装板4和下安装板5;下安装架2安装在底座6的上端,下安装架2的顶部设置有上固定板20,且下安装架2的左右两内侧壁上均设置有两组直线滑轨21;上安装架1安装在下安装架2的上端,上安装架1的顶部设置有顶板10,且上安装架1的内中部安装有液压伸缩气缸13,并且液压伸缩气缸13的上端设置有固定端12,固定端12伸出顶板10的上端面外,同时固定端12上套置有固定套11;上活动板3滑动连接在下安装架2内四组直线滑轨21的上部;上安装板4平行设置在上活动板3下,上活动板3与上安装板4之间固定有四组固定杆30;下安装板5滑动连接在下安装架2内四组直线滑轨21的中部。
在本实施例中,上活动板3的四个拐角处均设置有第一滑套31,且每组第一滑套31均滑动连接在同侧对应一组直线滑轨21上,并且液压伸缩气缸13的下部杆体的下端固定在上活动板3的中部。
作为一种较佳的实施方式,本实用新型中上活动板3与上安装板4之间固定有固定杆30,同时液压伸缩气缸13的下端固定在上活动板3的中部,使得液压伸缩气缸13在往下伸长时,会下压上活动板3和上安装板4,使得上安装板4可以对应压制在下安装板5上,使得鱼眼端子进行压接处理。
在本实施例中,上安装板4的下端面设置有上压板40,且下安装板5的上端设置有下压板50,并且上压板40和下压板50上下对齐,同时上压板40和下压板50相配合设置。
作为一种较佳的实施方式,本实用新型中上安装板4和下安装板5上下平行,且上压板40和下压板50之间相对配合设置,上压板40笔直下降会压制在下压板50上,方便对下压板50上的鱼眼端子工件进行压接,压接准确稳定。
在本实施例中,上压板40的中部设置有上压接块41,且上压接块41的下端面开设有三组上凹槽42,并且上压板40的左部和右部分别设置有第一左弹性压板43和第一右弹性压板44,第一左弹性压板43和第一右弹性压板44关于上压板40的中心线呈左右对称设置,同时第一左弹性压板43的下部设置有上壳面431,上壳面431的下端面设置有第一橡胶表层430,并且上壳面431的上端面设置有多组上缓冲弹簧432。
作为一种较佳的实施方式,本实用新型中上压板40的中部设置的上压接块41上开设有三组上凹槽42,用于压接工件,以及在上压接块41的左右两侧方分别设置的第一左弹性压板43和第一右弹性压板44关于上压接块41的中心左右对称设置,进行弹性压制工件的前后两部,以保障工件可以在稳定的前提下进行压接工作。
在本实施例中,下安装板5的左右两侧面均设置有两组第二滑套51,且每组第二滑套51均滑动连接在同侧所对应的一组直线滑轨21上,并且下压板50的中部设置有下压接块52,下压接块52的上端面开设有三组下凹槽53,每组下凹槽53均与上方的一组上凹槽42对齐设置,且下压板50的左右两部分别设置有第二左弹性压板55和第二右弹性压板54,第二左弹性压板55和第二右弹性压板54关于下压板50的中心线呈左右对称设置,并且第二右弹性压板54的上部设置有下壳面541,下壳面541的上端面设置第二橡胶表层540,且下壳面541的下端面上设置有多组下缓冲弹簧542。
作为一种较佳的实施方式,本实用新型中的下安装板5通过左右两侧的第二滑套51滑动连接在直线滑轨21上,以保障在下安装架2内笔直上下移动,避免发生偏移,从而保证工件压接准确,同时第二左弹性压板55和第二右弹性压板54关于下压接块52的中心线呈左右对称设置,第一左弹性压板43与第二左弹性压板55上下对应、第一右弹性压板44与第二右弹性压板54上下对应,从而方便弹性固定住工件的前后两端,以便工件稳定压接。
在本实施例中,底座6的上端面设置有底板60,底板60的上端面设置有缓冲板61,且缓冲板61的上端面中心设置有第二导杆64,第二导杆64外套置有第二弹簧65,并且缓冲板61的上端面左右两部均设置有两组第一导杆62,第一导杆62外套置有第一弹簧63;下安装板5的下端面中心设置有第二导套57,且第二导套57套置在第二导杆64的上部杆体外,并且下安装板5的下端面左右两部均设置有两组第一导套56,且第一导套56套置在下方所对应的第一导杆62的上部杆体外。
作为一种较佳的实施方式,本实用新型中下安装板5的下端面与底座6上缓冲板61的上端面之间设置有第一导套56套置在第一导杆62上部外,第二导套57套置在第二导杆64上部外,并且导杆下部套置有弹簧,使得压接过程中,进行缓冲下安装板5向下的冲击力,一方面避免压接力度过大,压损工件,另一方面具有保护压接治具效率。
本实用新型可有效解决传统锡焊工艺比较复杂,锡焊工作效率低,很难实现自动化生产;并且锡焊质量不好监控,容易产生虚焊断路、过焊短路风险;它是锡焊温度高会使PCB上元器件和基板受损,产生焊接裂纹、焊剂残留物的问题,本实用新型采用压接方式对鱼眼端子进行压接加工,压接稳定且整齐,不易发生歪斜,并且可同时压接多组工件,且设置有缓冲结构,避免压接力度过大,可以更好的保护工件和治具结构,使用更方便可靠。
Claims (8)
1.一种鱼眼端子的压接工装治具,其特征在于,包括:上安装架(1)、下安装架(2)、上活动板(3)、上安装板(4)和下安装板(5);
下安装架(2),安装在底座(6)的上端,所述下安装架(2)的顶部设置有上固定板(20),且下安装架(2)的左右两内侧壁上均设置有两组直线滑轨(21);
上安装架(1),安装在下安装架(2)的上端,所述上安装架(1)的顶部设置有顶板(10),且上安装架(1)的内中部安装有液压伸缩气缸(13),并且液压伸缩气缸(13)的上端设置有固定端(12),固定端(12)伸出顶板(10)的上端面外,同时固定端(12)上套置有固定套(11);
上活动板(3),滑动连接在下安装架(2)内四组直线滑轨(21)的上部;
上安装板(4),平行设置在上活动板(3)下,所述上活动板(3)与上安装板(4)之间固定有四组固定杆(30);
下安装板(5),滑动连接在下安装架(2)内四组直线滑轨(21)的中部。
2.根据权利要求1所述的一种鱼眼端子的压接工装治具,其特征在于,所述上活动板(3)的四个拐角处均设置有第一滑套(31),且每组第一滑套(31)均滑动连接在同侧对应一组直线滑轨(21)上,并且液压伸缩气缸(13)的下部杆体的下端固定在上活动板(3)的中部。
3.根据权利要求1所述的一种鱼眼端子的压接工装治具,其特征在于,所述上安装板(4)的下端面设置有上压板(40),且下安装板(5)的上端设置有下压板(50),并且上压板(40)和下压板(50)上下对齐,同时上压板(40)和下压板(50)相配合设置。
4.根据权利要求3所述的一种鱼眼端子的压接工装治具,其特征在于,所述上压板(40)的中部设置有上压接块(41),且上压接块(41)的下端面开设有三组上凹槽(42),并且上压板(40)的左部和右部分别设置有第一左弹性压板(43)和第一右弹性压板(44),第一左弹性压板(43)和第一右弹性压板(44)关于上压板(40)的中心线呈左右对称设置,同时第一左弹性压板(43)的下部设置有上壳面(431),上壳面(431)的下端面设置有第一橡胶表层(430),并且上壳面(431)的上端面设置有多组上缓冲弹簧(432)。
5.根据权利要求3所述的一种鱼眼端子的压接工装治具,其特征在于,所述下安装板(5)的左右两侧面均设置有两组第二滑套(51),且每组第二滑套(51)均滑动连接在同侧所对应的一组直线滑轨(21)上,并且下压板(50)的中部设置有下压接块(52),下压接块(52)的上端面开设有三组下凹槽(53),每组下凹槽(53)均与上方的一组上凹槽(42)对齐设置,且下压板(50)的左右两部分别设置有第二左弹性压板(55)和第二右弹性压板(54),第二左弹性压板(55)和第二右弹性压板(54)关于下压板(50)的中心线呈左右对称设置,并且第二右弹性压板(54)的上部设置有下壳面(541),下壳面(541)的上端面设置第二橡胶表层(540),且下壳面(541)的下端面上设置有多组下缓冲弹簧(542)。
6.根据权利要求1所述的一种鱼眼端子的压接工装治具,其特征在于,所述底座(6)的上端面设置有底板(60),底板(60)的上端面设置有缓冲板(61),且缓冲板(61)的上端面中心设置有第二导杆(64)。
7.根据权利要求6所述的一种鱼眼端子的压接工装治具,其特征在于,所述第二导杆(64)外套置有第二弹簧(65),并且缓冲板(61)的上端面左右两部均设置有两组第一导杆(62),第一导杆(62)外套置有第一弹簧(63)。
8.根据权利要求1所述的一种鱼眼端子的压接工装治具,其特征在于,所述下安装板(5)的下端面中心设置有第二导套(57),且第二导套(57)套置在第二导杆(64)的上部杆体外,并且下安装板(5)的下端面左右两部均设置有两组第一导套(56),且第一导套(56)套置在下方所对应的第一导杆(62)的上部杆体外。
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CN202122474080.2U CN216563955U (zh) | 2021-10-14 | 2021-10-14 | 一种鱼眼端子的压接工装治具 |
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Publications (1)
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CN216563955U true CN216563955U (zh) | 2022-05-17 |
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CN202122474080.2U Active CN216563955U (zh) | 2021-10-14 | 2021-10-14 | 一种鱼眼端子的压接工装治具 |
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CN (1) | CN216563955U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN115425492A (zh) * | 2022-09-29 | 2022-12-02 | 洞口县福生成电子有限公司 | 一种线束压接装置 |
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2021
- 2021-10-14 CN CN202122474080.2U patent/CN216563955U/zh active Active
Cited By (2)
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CN115425492A (zh) * | 2022-09-29 | 2022-12-02 | 洞口县福生成电子有限公司 | 一种线束压接装置 |
CN115425492B (zh) * | 2022-09-29 | 2023-09-12 | 洞口县福生成电子有限公司 | 一种线束压接装置 |
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