CN216561063U - 一种vr眼镜用的膜系结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及VR眼镜技术领域，尤其是指一种VR眼镜用的膜系结构，包括接触层、加硬层、黑色成像层、基片以及增透层，所述加硬层设置于所述接触层与所述黑色成像层之间，所述基片设置于所述黑色成像层远离所述加硬层的一端，所述增透层设置于所述基片远离所述黑色成像层的一端。本实用新型通过增设加硬层以增加硬度，在不影响整体使用的前提下提升了本实用新型的寿命。

Description

一种VR眼镜用的膜系结构

技术领域

本实用新型涉及VR眼镜技术领域，尤其是指一种VR眼镜用的膜系结构。

背景技术

VR眼镜所采用的膜系结构，其通常以基片为骨架增加各种膜类层以制成，这种膜通常都具有硬度较小的缺点，导致受到碰撞就会发生变形，从而使得使用寿命降低。

发明内容

本实用新型针对现有技术的问题提供一种VR眼镜用的膜系结构，提升了硬度以增加使用寿命。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

本实用新型提供的一种VR眼镜用的膜系结构，包括接触层、加硬层、黑色成像层、基片以及增透层，所述加硬层设置于所述接触层与所述黑色成像层之间，所述基片设置于所述黑色成像层远离所述加硬层的一端，所述增透层设置于所述基片远离所述黑色成像层的一端。

进一步的，所述接触层包括凸面增透膜和防指纹膜，所述凸面增透膜设置于所述防指纹膜与所述加硬层之间。

更进一步的，所述凸面增透膜包括第一保护层、第一附着层以及 n个第一折射层，n为自然数且6≤n≤8，n个第一折射层依此叠设后位于所述第一保护层与所述第一附着层之间，所述第一附着层与所述加硬层贴合，所述第一附着层由氧化硅铝制成，所述第一保护层由氧化铝制成。

优选的，所述第一保护层的厚度为10-14nm，所述第一附着层的厚度为6-12nm。

更进一步的，n个第一折射层的总厚度为352-434nm。

进一步的，所述黑色成像层通过真空镀膜的方式制备而成。

进一步的，所述基片由PMMA制成。

进一步的，所述加硬层通过淋涂或者侵浸工艺覆盖于所述黑色成像层，所述加硬层的厚度为3-10nm。

进一步的，所述增透层包括凹面增透膜，所述凹面增透膜包括第二保护层、第二附着层以及n个第二折射层，n为自然数且6≤n≤8， n个第二折射层依此叠设后位于所述第二保护层与所述第二附着层之间，所述第二附着层与所述基片贴合，所述第二保护层由氧化铝制成，所述第二附着层由氧化硅铝制成。

更进一步的，所述防指纹膜的厚度为10-30nm。

本实用新型的有益效果：本实用新型通过增设加硬层以增加硬度，在不影响整体使用的前提下提升了本实用新型的寿命。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的凸面增透膜的结构示意图。

图3为本实用新型的凹面增透膜的结构示意图。

附图标记：1—接触层，2—加硬层，3—黑色成像层，4—基片，5—增透层，11—凸面增透膜，12—防指纹膜，13—第一保护层，14—第一附着层，15—第一折射层，51—凹面增透膜，52—第二保护层，53 —第二附着层，54—第二折射层。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例与附图对本实用新型作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本实用新型的限定。以下结合附图对本实用新型进行详细的描述。

如图1至图3所示，本实用新型提供的一种VR眼镜用的膜系结构，包括接触层1、加硬层2、黑色成像层3、基片4以及增透层5，所述加硬层2设置于所述接触层1与所述黑色成像层3之间，所述基片4设置于所述黑色成像层3远离所述加硬层2的一端，所述增透层 5设置于所述基片4远离所述黑色成像层3的一端。

相较于现有技术，本实用新型增加了加硬层2，该加硬层2优选为通过淋涂或者侵浸工艺覆盖于所述黑色成像层3，该加硬层2的材质为透明而具有一定硬度的材质即可；且所述加硬层2的厚度为 3-10nm，用于增加本实用新型的整体硬度，以使得在本实用新型安装于VR眼镜进行使用后进行储放或者回收(即公用VR眼镜被使用后放入回收箱)时，VR眼镜受到轻微碰撞后本实用新型也不会变形，从而让VR眼镜的回收更为方便，也提升了本实用新型和装有本实用新型的VR眼镜的使用寿命。

在本实施例中，所述接触层1包括凸面增透膜11和防指纹膜12，所述凸面增透膜11设置于所述防指纹膜12与所述加硬层2之间。该防指纹膜12为常用的膜层，还具备防油耐污的效果，以实现对于其他结构的保护效果；而凸面增透膜11则是用于增加透光率且改变光的路径，从而达到VR眼镜所需要的效果。

具体的，所述凸面增透膜11包括第一保护层13、第一附着层14 以及n个第一折射层15，n为自然数且6≤n≤8，n个第一折射层15 依此叠设后位于所述第一保护层13与所述第一附着层14之间，所述第一附着层14与所述加硬层2贴合，所述第一附着层14由氧化硅铝制成，所述第一保护层13由氧化铝制成。

即第一保护层13用于起到保护折射层的效果，而第一附着层14 则是通过氧化硅铝的特性以增加其附着力，使得第一附着层14与加硬层2之间的连接更为紧密；n个第一折射层15配合起到改变光线折射路径的效果，让人能够产生立体感。

具体的，彼此叠设的两个第一折射层15，其折射率是不同的。

优选的，所述第一保护层13的厚度为10-14nm，所述第一附着层14的厚度为6-12nm；n个第一折射层15的总厚度为352-434nm。基于各层的厚度差别较大，图2中仅展示凸面增透膜11的结构，实际厚度以本实施例所记载的为准。

在本实施例中，所述黑色成像层3通过真空镀膜的方式制备而成，让黑色成像层3更为均匀。

在本实施例中，所述基片4由PMMA制成。

在本实施例中，所述增透层5包括凹面增透膜51，所述凹面增透膜51包括第二保护层52、第二附着层53以及n个第二折射层54，n 为自然数且6≤n≤8，n个第二折射层54依此叠设后位于所述第二保护层52与所述第二附着层53之间，所述第二附着层53与所述基片 4贴合，所述第二保护层52由氧化铝制成，所述第二附着层53由氧化硅铝制成。

该凹面增透膜51的结构与凸面增透膜11类似，区别主要在于其是凸起还是凹陷，同样起到了折射光线的效果。

更进一步的，所述防指纹膜12的厚度为10-30nm。

以上所述，仅是本实用新型较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型以较佳实施例公开如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当利用上述揭示的技术内容作出些许变更或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型技术是指对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (10)

1.一种VR眼镜用的膜系结构，其特征在于：包括接触层、加硬层、黑色成像层、基片以及增透层，所述加硬层设置于所述接触层与所述黑色成像层之间，所述基片设置于所述黑色成像层远离所述加硬层的一端，所述增透层设置于所述基片远离所述黑色成像层的一端。

2.根据权利要求1所述的VR眼镜用的膜系结构，其特征在于：所述接触层包括凸面增透膜和防指纹膜，所述凸面增透膜设置于所述防指纹膜与所述加硬层之间。

3.根据权利要求2所述的VR眼镜用的膜系结构，其特征在于：所述凸面增透膜包括第一保护层、第一附着层以及n个第一折射层，n为自然数且6≤n≤8，n个第一折射层依此叠设后位于所述第一保护层与所述第一附着层之间，所述第一附着层与所述加硬层贴合，所述第一附着层由氧化硅铝制成，所述第一保护层由氧化铝制成。

4.根据权利要求3所述的VR眼镜用的膜系结构，其特征在于：所述第一保护层的厚度为10-14nm，所述第一附着层的厚度为6-12nm。

5.根据权利要求3所述的VR眼镜用的膜系结构，其特征在于：n个第一折射层的总厚度为352-434nm。

6.根据权利要求1所述的VR眼镜用的膜系结构，其特征在于：所述黑色成像层通过真空镀膜的方式制备而成。

7.根据权利要求1所述的VR眼镜用的膜系结构，其特征在于：所述基片由PMMA制成。

8.根据权利要求1所述的VR眼镜用的膜系结构，其特征在于：所述加硬层通过淋涂或者侵浸工艺覆盖于所述黑色成像层，所述加硬层的厚度为3-10nm。

9.根据权利要求1所述的VR眼镜用的膜系结构，其特征在于：所述增透层包括凹面增透膜，所述凹面增透膜包括第二保护层、第二附着层以及n个第二折射层，n为自然数且6≤n≤8，n个第二折射层依此叠设后位于所述第二保护层与所述第二附着层之间，所述第二附着层与所述基片贴合，所述第二保护层由氧化铝制成，所述第二附着层由氧化硅铝制成。

10.根据权利要求2所述的VR眼镜用的膜系结构，其特征在于：所述防指纹膜的厚度为10-30nm。

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