CN216560314U - 一种用于预成钛柱生产加工的探伤设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及钛柱探伤装置技术领域,尤其涉及一种用于预成钛柱生产加工的探伤设备,其技术方案包括:底座和第一伺服电机,所述底座的内部安装有第一伺服电机,所述第一伺服电机的上端连接有螺杆,所述螺杆的外壁螺纹连接有滑块,所述滑块的上表面连接有连接架,所述连接架的上端焊接有连接座,所述连接座的一侧设置有第三伺服电机,所述第三伺服电机的一端安装有第二伸缩杆,所述第二伺服电机的输出端连接有第一伸缩杆。本实用新型通过第二伺服电机夹持钛柱本体进行旋转,使得钛柱本体的侧面可快速探伤检测,同时通过第三伺服电机带动钛柱本体进行整体旋转,使得装置可对钛柱本体两端的横截面进行探伤检测,有效提高了装置的检测效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及钛柱探伤装置技术领域,具体涉及一种用于预成钛柱生产加工的探伤设备。
背景技术
预成钛柱是一种以钛合金为材料制造成的金属棒,钛合金具备强度高、耐蚀性好、耐热性高等优点,使得预成钛柱可作为医疗器材和精密设备的零件,通常将预成钛柱作为种植牙齿的基台,通过个性化的加工使得预成钛柱可适用不同人们的口腔位置,牙医需要将预成钛柱置入患者的口腔内部,所以预成钛柱在生产加工的过程中需要保障表面光滑无划伤,通常通过探伤设备对预成钛柱的表面进行检测探伤,有效保障预成钛柱产生时的良品率。
经过海量检索,发现现有技术,公开号为CN204173683U,公开了一种探伤设备,包括扫查箱和链条,其中:扫查箱的内腔包括相互连通的盘绕腔和释放腔;设置在盘绕腔中,与链条的一端连接,用于链条盘绕的收集装置;扫查箱的内壁上开设有能够限制链条盘绕厚度的卡槽;扫查箱的外壁上,设置有驱动链条进出扫查箱的驱动装置。本实用新型中,通过将扫查箱内腔分为盘绕腔和释放腔,并开设卡槽,以限制链条的盘绕厚度,并令剩余的链条不再以盘绕形式收集,而是令其在释放腔中自由伸展,从而减小了链条的盘绕厚度,也充分利用了扫查箱内剩余的空间,进而减小了扫查箱的外形高度,优化了扫查箱的整体布局和外观造型,并且由于扫查箱体积的减小,使得探伤设备移动更加灵活,显著提高了探伤设备的使用便捷性。
综上所述,现有的探伤装置在对预成钛柱进行扫描检查时,通常只可进行单侧面的检查,需要工作人员手动调整钛柱本体的外壁朝向探头,极大增加了工作人员的劳动强度,同时钛柱本体的横截面无法有效进行检测,降低了装置检测钛柱本体的效率。
实用新型内容
本实用新型提供了一种用于预成钛柱生产加工的探伤设备,解决了以上所述的技术问题。
本实用新型解决上述技术问题的方案如下:一种用于预成钛柱生产加工的探伤设备,包括底座和第一伺服电机,所述底座的内部对称安装有第一伺服电机,所述第一伺服电机的上端连接有螺杆,所述螺杆的外壁螺纹连接有滑块,所述滑块的上表面连接有连接架,所述连接架的上端焊接有连接座,所述连接座相背离的一侧设置有第三伺服电机,所述第三伺服电机贯穿所述连接座的一端安装有第二伸缩杆,所述底座上表面的两端对称安装有第二伺服电机,所述第二伺服电机的输出端连接有第一伸缩杆,所述底座的上方夹持有钛柱本体,所述底座的上方设置有探伤装置本体。
本实用新型的有益效果是:该装置可通过第二伺服电机带动第一伸缩杆进行旋转,进而可带动第一伸缩杆之间夹持的钛柱本体进行旋转,使得钛柱本体的侧面进行快速探伤检测,同时钛柱本体的外壁探伤完毕后,通过第二伸缩杆对钛柱本体进行夹持,并通过第一伺服电机控制连接座进行上升,进而带动钛柱本体上升,再通过第三伺服电机带动钛柱本体进行整体旋转,使得钛柱本体两端的横截面进行检测探伤,使得装置可对钛柱本体的表面进行全面的探伤检测,有效提高了装置的检测效率。
在上述技术方案的基础上,本实用新型还可以做如下改进。
进一步,所述底座的下表面呈矩形阵列安装有支撑脚。
采用上述进一步方案的有益效果是:支撑脚可有效支撑底座,并有效提高了装置的稳定性,可避免底座与地面发生摩擦。
进一步,所述底座的上表面对称开设有活动槽,且所述滑块与所述活动槽相适配。
采用上述进一步方案的有益效果是:通过活动槽可对滑块进行限位,便于滑块进行升降,避免滑块随着螺杆发生旋转。
进一步,所述第一伸缩杆和所述第二伸缩杆的活动端均连接有夹板。
采用上述进一步方案的有益效果是:通过夹板可有效将钛柱本体进行夹持,避免工作人员手动拿持装置探伤钛柱本体。
进一步,所述底座的上表面对称安装有侧板,所述侧板的上端安装有顶板,所述顶板的下表面安装有探伤装置本体,且所述探伤装置本体的一侧下端滑动设置有探头。
采用上述进一步方案的有益效果是:通过侧板使得探伤装置本体安装的位置具有一定高度,便于工作人员对钛柱本体进行放置,同时探头可进行灵活移动。
上述说明仅是本实用新型技术方案的概述,为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段,并可依照说明书的内容予以实施,以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本实用新型的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,构成本申请的一部分,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
图1为本实用新型实施例提供的一种用于预成钛柱生产加工的探伤设备的主剖视结构示意图;
图2为本实用新型实施例提供的一种用于预成钛柱生产加工的探伤设备图1中滑块结构的放大示意图;
图3为本实用新型实施例提供的一种用于预成钛柱生产加工的探伤设备的正视结构示意图;
图4为本实用新型实施例提供的一种用于预成钛柱生产加工的探伤设备的侧视结构示意图。
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1、支撑脚;2、底座;3、第一伺服电机;4、滑块;5、第二伺服电机;6、钛柱本体;7、侧板;8、顶板;9、探伤装置本体;10、探头;11、夹板;12、第一伸缩杆;13、第三伺服电机;14、连接座;15、连接架;16、螺杆;17、活动槽;18、第二伸缩杆。
具体实施方式
以下结合附图1-4对本实用新型的原理和特征进行描述,所举实例只用于解释本实用新型,并非用于限定本实用新型的范围。在下列段落中参照附图以举例方式更具体地描述本实用新型。根据下面说明和权利要求书,本实用新型的优点和特征将更清楚。需说明的是,附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例,仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施例的目的。
需要说明的是,当组件被称为“固定于”另一个组件,它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件,它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件,它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
如图1至图4所示,本实用新型提供了一种用于预成钛柱生产加工的探伤设备,包括底座2和第一伺服电机3,底座2的内部对称安装有第一伺服电机3,当然,如本领域技术人员所熟知的,伺服电机的提供司空见惯,其均属于常规手段或者公知常识,在此就不再赘述,本领域技术人员可以根据其需要或者便利进行任意的选配,第一伺服电机3的上端连接有螺杆16,螺杆16的外壁螺纹连接有滑块4,第一伺服电机3带动螺杆16进行转动时,滑块4可在螺杆16上进行升降,滑块4的上表面连接有连接架15,连接架15的上端焊接有连接座14,连接座14相背离的一侧设置有第三伺服电机13,第三伺服电机13可带动第二伸缩杆18进行转动,第三伺服电机13贯穿连接座14的一端安装有第二伸缩杆18,第二伸缩杆18的活动端可夹持钛柱本体6的外壁进行旋转。
底座2上表面的两端对称安装有第二伺服电机5,第二伺服电机5的输出端连接有第一伸缩杆12,第一伸缩杆12和第二伸缩杆18的内部均活动安装有活动杆,并通过液压驱动,使得第一伸缩杆12和第二伸缩杆18的活动端可进行精准移动,底座2的上方夹持有钛柱本体6,底座2的上方设置有探伤装置本体9,探伤装置本体9可对钛柱的外壁进行光学探伤或者对钛柱的内部进行超声波探伤,使得工作人员可根据探伤需求更换探伤工具头,极大提高了装置的实用性。
优选的,底座2的下表面呈矩形阵列安装有支撑脚1,支撑脚1可有效支撑底座2,并有效提高了装置的稳定性,可避免底座2与地面发生摩擦,便于工作人员移动该装置,极大提高了装置的实用性。
优选的,底座2的上表面对称开设有活动槽17,且滑块4与活动槽17相适配,通过活动槽17可对滑块4进行限位,便于滑块4进行升降,避免滑块4随着螺杆16发生旋转,使得滑块4可稳定移动。
优选的,第一伸缩杆12和第二伸缩杆18的活动端均连接有夹板11,通过夹板11可有效将钛柱本体6进行夹持,避免工作人员手动拿持装置探伤钛柱本体6,提高了探伤的效率和准确性,第一伸缩杆12连接的夹板11呈平面,可有效夹持在钛柱本体6的横截面,第二伸缩杆18连接的夹板11呈弧形槽设计,可有效夹持不同直径的钛柱本体6进行升降,极大提高了装置的适用性。
优选的,底座2的上表面对称安装有侧板7,侧板7的上端安装有顶板8,顶板8的下表面安装有探伤装置本体9,且探伤装置本体9的一侧下端滑动设置有探头10,通过侧板7使得探伤装置本体9安装的位置具有一定高度,便于工作人员对钛柱本体6进行放置,同时探头10可进行灵活移动,便于探伤装置本体9对钛柱本体6不同的位置进行探伤检测。
本实用新型的具体工作原理及使用方法为:该装置连接有外置电源,工作人员将钛柱本体6放入装置的内部,并通过第一伸缩杆12带动夹板11夹持钛柱本体6的两端横截面,通过第二伺服电机5带动钛柱本体6进行旋转,使得探伤装置本体9可对钛柱本体6的侧面进行全面探伤检测,当钛柱本体6的侧面外壁探伤完成后,通过第二伸缩杆18连接的夹板11对钛柱本体6的侧面进行夹持,并带动钛柱本体6进行上升,当钛柱本体6上升对应高度后,可通过第三伺服电机13带动钛柱本体6进行旋转,使得探伤装置本体9可对钛柱本体6两端的横截面进行探伤检测,使得装置可有效对钛柱本体6的外壁进行全面的探伤检测,极大提高了装置的实用性。
以上所述,仅为本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型作任何形式上的限制;凡本行业的普通技术人员均可按说明书附图所示和以上所述而顺畅地实施本实用新型;但是,凡熟悉本专业的技术人员在不脱离本实用新型技术方案范围内,利用以上所揭示的技术内容而做出的些许更动、修饰与演变的等同变化,均为本实用新型的等效实施例;同时,凡依据本实用新型的实质技术对以上实施例所作的任何等同变化的更动、修饰与演变等,均仍属于本实用新型的技术方案的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种用于预成钛柱生产加工的探伤设备,其特征在于:包括底座(2)和第一伺服电机(3),所述底座(2)的内部对称安装有第一伺服电机(3),所述第一伺服电机(3)的上端连接有螺杆(16),所述螺杆(16)的外壁螺纹连接有滑块(4),所述滑块(4)的上表面连接有连接架(15),所述连接架(15)的上端焊接有连接座(14),所述连接座(14)相背离的一侧设置有第三伺服电机(13),所述第三伺服电机(13)贯穿所述连接座(14)的一端安装有第二伸缩杆(18),所述底座(2)上表面的两端对称安装有第二伺服电机(5),所述第二伺服电机(5)的输出端连接有第一伸缩杆(12),所述底座(2)的上方夹持有钛柱本体(6),所述底座(2)的上方设置有探伤装置本体(9)。
2.根据权利要求1所述一种用于预成钛柱生产加工的探伤设备,其特征在于:所述底座(2)的下表面呈矩形阵列安装有支撑脚(1)。
3.根据权利要求1所述一种用于预成钛柱生产加工的探伤设备,其特征在于:所述底座(2)的上表面对称开设有活动槽(17),且所述滑块(4)与所述活动槽(17)相适配。
4.根据权利要求1所述一种用于预成钛柱生产加工的探伤设备,其特征在于:所述第一伸缩杆(12)和所述第二伸缩杆(18)的活动端均连接有夹板(11)。
5.根据权利要求1所述一种用于预成钛柱生产加工的探伤设备,其特征在于:所述底座(2)的上表面对称安装有侧板(7),所述侧板(7)的上端安装有顶板(8),所述顶板(8)的下表面安装有探伤装置本体(9),且所述探伤装置本体(9)的一侧下端滑动设置有探头(10)。
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