CN216558588U - 一种灯泡安装检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及汽车车灯技术领域，具体公开了一种灯泡安装检测装置。包括可容灯泡卡入的仿形检具，仿形检具内设有用于检测灯泡是否安装到位的距离感应器，仿形检具与距离感应器均电连接有气密机设备；仿形检具内设有用于托起灯泡的升降板，升降板下方设有套杆，套杆内螺纹连接有螺杆，仿形检具一侧设有用于带动螺杆旋转的电机。本实用新型的目的在于解决传统的灯泡安装检测装置采用手动检测的方式导致容易检测错误的问题。

Description

一种灯泡安装检测装置

技术领域

本申请涉及汽车车灯技术领域，具体公开了一种灯泡安装检测装置。

背景技术

目前汽车使用的灯具部分为插入式灯泡，插入式灯泡与灯座结合，插接到位后，安装卡点锁合，灯泡铜丝与灯座内金属弹片充分接触，灯泡安装完成；目前汽车使用的插入式灯泡需要工作人员手动装配，但是手动安装的灯泡可能会出现一些缺陷，如：灯泡卡入灯座时未卡入到底，灯泡和灯座没有安装到位等，这样的情况会导致灯泡与灯座虚接、脱落，功能失效。

现有技术中灯具的检测是通过工作人员手动检测，手动拿起已经安装完成的灯泡，观察灯泡与灯座是否插接到位，手动检测容易错误的将不良品当成良品进行审核通过，导致产品的检验正确率率降低了，同时也提高了工作人员的强度，因此，发明人有鉴于此，提供了一种灯泡安装检测装置，以便解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决传统的灯泡安装检测装置采用手动检测的方式导致容易检测错误的问题。

为了达到上述目的，本实用新型的基础方案提供一种灯泡安装检测装置，包括可容灯泡卡入的仿形检具，仿形检具内设有用于检测灯泡是否安装到位的距离感应器，仿形检具与距离感应器均电连接有气密机设备；仿形检具内设有用于托起灯泡的升降板，升降板下方设有套杆，套杆内螺纹连接有螺杆，仿形检具一侧设有用于带动螺杆旋转的电机。

本基础方案的原理及效果在于：

1、本实用新型通过仿形检具的设置，工作人员可以将已经插接好的灯泡与灯座卡入仿形检具内，通过灯泡是否能够卡入到仿形检具中能够检测出灯泡与灯座是否插接到位。

2、本实用新型通过距离感应器、仿形检具以及仿形检具上外接的气密机设备的设置，使插接好的灯泡和灯座整体卡入到仿形检具后，距离感应器能够对安装到位与否情况进行检测，并将结果发送给气密机设备判定，而气密机设备只有收到仿形检具检测安装到位信号后才能启动，能够通过联动实现双重检查、检测；气密机设备判定是否合格，并发出信号，能够有效的提高产品检验的正确率。

3、本实用新型能够通过电机带动螺杆旋转，螺杆旋转能够使与套杆上升，套杆的上升能够带动升降板上升，从而使升降板带动已经安装完成的灯泡上升，使灯泡能够脱离仿形检具，防止工作人员拿取不当，使用外力对已经安装好的灯泡造成损坏。

与现有技术相比，本实用新型具有一定的防呆作用，能够避免以往人工测试中由于操作人员的一时疏忽将不良品当作良品，采用多道检测工序，需要同时满足时才能测试通过，检验出灯泡与的灯座插接合格，能够提高的产品的检验正确率，降低工作人员的工作强度；还能便于拿出放入仿形检具中的灯泡，防止工作人员取出已经安装完成的灯泡时因为外力对灯泡造成损坏。

进一步，所述仿形检具内设有用于防止灯泡损坏的橡胶垫。能够保护已经安装完成的灯泡，防止损坏。

进一步，所述升降板下方设有与仿形检具固接的支撑板，支撑板上开有可容套杆穿过的功能孔。功能孔的设置能够便于套杆的上下移动。

进一步，所述升降板与支撑板之间对称设有位于套杆两侧且可伸缩的导向杆。可伸缩的导向杆能够防止升降板在带动已经安装完成的灯泡的上升过程中因为受力不均而倾斜。

进一步，所述导向杆包括与支撑板固接的支撑杆以及与支撑杆滑动连接的扩展杆，扩展杆的上端与升降板固接。能够便于升降板的上下移动，对升降板的上升和下降起导向和支撑的作用。

进一步，所述螺杆下端同轴连接有从动锥齿轮，从动锥齿轮啮合有主动锥齿轮，主动锥齿轮一侧同轴连接有主动转轴，主动转轴与电机连接。能够使电机的正反转带动螺杆的旋转，从而实现升降板的上升和下降。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1示出了本申请实施例提出的一种灯泡安装检测装置的结构示意图；

图2示出了本申请实施例提出的一种灯泡安装检测装置的俯视图；

图3示出了本申请实施例提出的一种灯泡安装检测装置中仿形检具底部的结构示意图。

具体实施方式

为更进一步阐述本发明为实现预定发明目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本发明的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。

说明书附图中的附图标记包括：仿形检具1、灯泡2、灯座3、电机4、升降板5、套杆6、螺杆7、从动锥齿轮8、主动锥齿轮9、主动转轴10、支撑板11、导向杆12。

一种灯泡安装检测装置，实施例如图1和图2所示，包括仿形检具1，仿形检具1内可以卡入已经插接到位灯泡2和灯座3，仿形检具1内安装并与仿形检具电连接有一个距离感应器，距离感应器能够对安装到位与否情况进行检测，仿形检具1上还外接有一个气密机设备，距离感应器能够将检测结果发送给气密机设备判定，距离感应器分别与仿形检具、气密机设备电连接。

如图3所示，仿形检具1内滑动连接有与灯泡2形状一致的升降板5，升降板5的下表面固接有一个套杆6，套杆6内螺纹连接有一个螺杆7，螺杆7的下端同轴连接有一个从动锥齿轮8，从动锥齿轮8啮合有一个主动锥齿轮9，主动锥齿轮9的左侧同轴连接有一个主动转轴10，仿形检具1的左侧安装有一个电机4，电机4与主动转轴10的左端连接。升降板5的下方，在仿形检具1内固接有一个支撑板11，支撑板11上开有一个可容套杆6上下移动的功能孔，升降板5与支撑板11之间对称设有位于套杆6左右两侧且可伸缩的导向杆12，导向杆12包括与支撑板11固接的支撑杆以及与支撑杆滑动连接的扩展杆，扩展杆的上端与升降板5固接。

首先，将灯泡2手动插接到灯座3，然后整体卡入到仿形检具1，与仿形检具1贴合，提前将气密机设备的参数设置好，手动开启气密机设备的测试按钮，同时感应器会对安装到位与否情况进行检测，并将结果发送给气密机设备判定。

其次，当灯泡2插接到灯座3到位状态，才能卡入到底，灯珠检测OK灯亮，同时检测信号传送到气密机设备判定为OK，默认为无报警无提示信号。当灯泡2插接到灯座3未到位状态，不能卡入到底，或者人为差错未卡入仿形检具1，灯珠检测OK灯不亮，超时或气密机设备判定为NG，报警并提示信息。

最后，启动电机4，主动锥齿轮9转动带动与其啮合的从动锥齿轮8转动，螺杆7旋转，螺杆7的旋转带动与其螺纹连接的套杆6上升，升降板5也会随之上升，升降板5上升使仿形检具1内的灯泡2与灯座3上升，能够使灯泡2与灯座3自动脱离仿形检具1，防止工作人员手动拿取，用力不当对插接好的灯泡2和灯座3造成损坏。

本实用新型具有一定的防呆作用，能够避免以往人工测试中由于操作人员的一时疏忽将不良品当作良品，采用多道检测工序，需要同时满足时才能测试通过，检验出灯泡与的灯座插接合格，能够提高的产品的检验正确率，降低工作人员的工作强度；还能便于拿出放入仿形检具中的灯泡，防止工作人员取出已经安装完成的灯泡时因为外力对灯泡造成损坏。

以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，虽然本发明已以较佳实施例揭示如上，然而并非用以限定本发明，任何本领域技术人员，在不脱离本发明技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本发明技术方案内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简介修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。

Claims (6)

1.一种灯泡安装检测装置，其特征在于：包括可容灯泡卡入的仿形检具，仿形检具内设有用于检测灯泡是否安装到位的距离感应器，仿形检具与距离感应器均电连接有气密机设备；仿形检具内设有用于托起灯泡的升降板，升降板下方设有套杆，套杆内螺纹连接有螺杆，仿形检具一侧设有用于带动螺杆旋转的电机。

2.根据权利要求1所述的一种灯泡安装检测装置，其特征在于，所述仿形检具内设有用于防止灯泡损坏的橡胶垫。

3.根据权利要求1所述的一种灯泡安装检测装置，其特征在于，所述升降板下方设有与仿形检具固接的支撑板，支撑板上开有可容套杆穿过的功能孔。

4.根据权利要求3所述的一种灯泡安装检测装置，其特征在于，所述升降板与支撑板之间对称设有位于套杆两侧且可伸缩的导向杆。

5.根据权利要求4所述的一种灯泡安装检测装置，其特征在于，所述导向杆包括与支撑板固接的支撑杆以及与支撑杆滑动连接的扩展杆，扩展杆的上端与升降板固接。

6.根据权利要求1所述的一种灯泡安装检测装置，其特征在于，所述螺杆下端同轴连接有从动锥齿轮，从动锥齿轮啮合有主动锥齿轮，主动锥齿轮一侧同轴连接有主动转轴，主动转轴与电机连接。

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