CN221280832U - 便携式工程质量检测用混凝土强度检测仪 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了便携式工程质量检测用混凝土强度检测仪，包括：底板，上侧中部固定有支撑座，所述支撑座的上侧开设有放置槽；检测盒，活动套设于放置槽的内侧，且底部与放置槽的内底部之间设置有压力传感器；U形的支撑架，固定在底板的上侧，且内侧可升降式的设置有防护盖，所述防护盖笼罩在放置槽的上侧，且与支撑座之间通过卡接结构卡接固定；压板，通过液压缸驱动升降式的设置在防护盖的下侧。与现有技术相比的优点在于：本新型将检测盒放置于放置槽的内部进行检测，并且检测盒的上方设置有防护盖，能够在对混凝土块进行强度检测时，避免混凝土破碎时向周围崩裂碎块，碎块集中在检测盒的内部，也便于将检测盒取出来清理混凝土碎块。
Description
技术领域
本实用新型涉及混凝土检测技术领域，具体是指便携式工程质量检测用混凝土强度检测仪。
背景技术
在对工程质量进行检测时，需要对混凝土进行强度测试，保证工程建设中的混凝土强度达标。现有技术中对混凝土进行强度检测时，需要对混凝土进行取样，然后采用检测设备对取样的混凝土块施加压力，直至混凝土块破碎，以能够达到混凝土的承压数据。
使用检测仪对混凝土块施加压力进行检测时，混凝土受高压破碎时会向周围崩裂碎块，容易崩到检测人员，或对检测仪本体造成损伤，并且碎块四处崩裂溅出也不便于进行清理。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服以上技术困难，提供一种避免混凝土破碎时向周围崩裂碎块，且便于清理混凝土碎块的便携式工程质量检测用混凝土强度检测仪。
为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：
便携式工程质量检测用混凝土强度检测仪，包括：
底板，上侧中部固定有支撑座，所述支撑座的上侧开设有放置槽；
检测盒，活动套设于放置槽的内侧，且底部与放置槽的内底部之间设置有压力传感器；
U形的支撑架，固定在底板的上侧，且内侧可升降式的设置有防护盖，所述防护盖笼罩在放置槽的上侧，且与支撑座之间通过卡接结构卡接固定；
压板，通过液压缸驱动升降式的设置在防护盖的下侧。
作为改进，所述防护盖的左右两侧分别固定有滑块，所述支撑架的左右两侧内壁分别开设有滑槽，所述滑块的非固定端部活动安装于滑槽的内侧，且支撑架的顶部固定有驱动电机，且支撑架的内顶部和底板之间转动设置有螺纹杆，所述螺纹杆螺纹贯穿其中的一个滑块，且顶端部与驱动电机的输出轴驱动连接。驱动电机能够驱动螺纹杆转动，从而能够带动滑块在滑槽内移动，使得防护盖能够进行升降。
作为改进，所述卡接结构包括一对插块、一对卡块和一对弹簧，所述防护盖的底端左右两侧分别固定有插块，所述支撑座的顶端对应插块开设有插槽，两个所述卡块分别活动贯穿支撑座顶部的左右两侧，且相对侧分别为斜面端，并且分别延伸至同侧的插槽内，所述插块对应卡块开设有与卡块的斜面端卡接配合的卡槽，两所述卡块的相反侧端固定有拉动块，所述拉动块与支撑座的侧壁之间通过弹簧连接固定，且弹簧套设在卡块上。防护盖的插块插接进入支撑座顶部的插槽内，且卡块与插块上的卡槽卡接配合，能够将插块固定于插槽内，从而能够将防护盖固定在支撑座的顶部，已知作用力是相互的，当液压缸推动压板下压混凝土块时，防护盖能够受到相反的作用力，有向上移动的趋势，若不对防护盖与支撑座之间加以固定，紧靠螺纹杆与滑块之间的锁定来对防护盖进行固定，会使得螺纹杆易损坏，将防护盖卡接固定在支撑座上，可使得液压缸推动压板下压混凝土块时，防护盖不会因为受到相反的作用力而发生向上的位移，卡块与插块相配合能够承担对防护盖的推力，避免滑块受到的向上的推力过大而损伤螺纹杆。
作为改进，所述液压缸固定在防护盖的上侧中部，且活塞轴贯穿防护盖的顶部，且活塞轴端固定在压板的上侧中部。液压缸能够推动压板向下移动，能够对混凝土块施加压力，来测量混凝土块的强度。
作为改进，所述压板可进入到检测盒的内部。
作为改进，所述检测盒的顶端部延伸至放置槽的上方，且活动连接于防护盖的下侧。检测盒活动安装于放置槽的内部，且顶端部位于放置槽的上方，便于在测试完成后将检测盒从放置槽中取出，以能够对混凝土碎块进行清理。
本实用新型与现有技术相比的优点在于：本新型将检测盒放置于放置槽的内部进行检测，并且检测盒的上方设置有防护盖，能够在对混凝土块进行强度检测时，避免混凝土破碎时向周围崩裂碎块，碎块集中在检测盒的内部，也便于将检测盒取出来清理混凝土碎块。
附图说明
图1是本实用新型便携式工程质量检测用混凝土强度检测仪的主视方向的剖视结构示意图。
图2是本实用新型便携式工程质量检测用混凝土强度检测仪的主视结构示意图。
如图所示：1、底板；2、支撑座；3、放置槽；4、检测盒；5、压力传感器；6、支撑架；7、防护盖；8、压板；9、液压缸；10、滑块；11、滑槽；12、驱动电机；13、螺纹杆；14、插块；15、卡块；16、弹簧；17、拉动块。
具体实施方式
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“横向”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。另外，术语“包括”及其任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。
下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。
便携式工程质量检测用混凝土强度检测仪，包括：
底板1，上侧中部固定有支撑座2，所述支撑座2的上侧开设有放置槽3。
检测盒4，活动套设于放置槽3的内侧，且底部与放置槽3的内底部之间设置有压力传感器5。
U形的支撑架6，固定在底板1的上侧，且内侧可升降式的设置有防护盖7，所述防护盖7笼罩在放置槽3的上侧，且与支撑座2之间通过卡接结构卡接固定。具体的，所述防护盖7的左右两侧分别固定有滑块10，所述支撑架6的左右两侧内壁分别开设有滑槽11，所述滑块10的非固定端部活动安装于滑槽11的内侧，且支撑架6的顶部固定有驱动电机12，且支撑架6的内顶部和底板1之间转动设置有螺纹杆13，所述螺纹杆13螺纹贯穿其中的一个滑块10，且顶端部与驱动电机12的输出轴驱动连接。
具体的，所述卡接结构包括一对插块14、一对卡块15和一对弹簧16，所述防护盖7的底端左右两侧分别固定有插块14，所述支撑座2的顶端对应插块14开设有插槽，两个所述卡块15分别活动贯穿支撑座2顶部的左右两侧，且相对侧分别为斜面端，并且分别延伸至同侧的插槽内，所述插块14对应卡块15开设有与卡块15的斜面端卡接配合的卡槽，两所述卡块15的相反侧端固定有拉动块17，所述拉动块17与支撑座2的侧壁之间通过弹簧16连接固定，且弹簧16套设在卡块15上。
压板8，通过液压缸9驱动升降式的设置在防护盖7的下侧。具体的，所述液压缸9固定在防护盖7的上侧中部，且活塞轴贯穿防护盖7的顶部，且活塞轴端固定在压板8的上侧中部。具体的，所述压板8可进入到检测盒4的内部。
具体的，所述检测盒4的顶端部延伸至放置槽3的上方，且活动连接于防护盖7的下侧。值得注意的是，所述防护盖7与检测盒4的顶端为刚好接触，不对检测盒4施加向下的压力。
值得注意的是，本新型所使用的压力传感器5、液压缸9、驱动电机12均为现有设备，且上述设备的使用控制方法和电路连接方式均为现有技术，且需要连接外接电源。值得一提的是，所述压力传感器5电性连接有压力显示器，所述压力显示器为现有设备，且设置在支撑座2的前侧。
本实用新型在具体实施时：
如图1所示，将混凝土块放置在检测盒4的内部，并将检测盒4放置进入放置槽3的内侧，压力传感器5的上侧，而后启动驱动电机12，即可驱动螺纹杆13转动，带动滑块10在滑槽11的内部向下移动，从而能够带动防护盖7向下移动，直至防护盖7底部的插块14能够插接进支撑座2顶部的插槽内，插块14能够先挤压卡块15的斜面端，使得卡块15向离开插槽的方向移动，当插块14完全进入插槽内部后，卡块15能够在弹簧16的作用下被推动进入插块14上的卡槽内，从而能够将插块14固定在插槽的内部，从而能够将防护盖7固定在支撑座2上，而后启动液压缸9，使得液压缸9的活塞轴能够推动压板8向下移动，压板8能够进入到检测盒4的内部，对混凝土块施加压力，压力数据能够被压力传感器5检测，并传输至压力显示器上，当混凝土块崩裂时，即可完成强度测试，且混凝土块的碎块被收集在检测盒4的内部，并且碎块被防护盖阻挡不会四处崩溅，向外侧拉动两个拉动块17，即可将卡块15拉动离开插块14上的卡槽，从而能够解除防护盖7与支撑座2之间的固定，能够通过驱动电机12驱动防护盖7上升离开支撑座2，而后将收集有碎块的检测盒4取出即可，其中防护盖7升至最高处时，防护盖7与支撑座2之间留有的距离能够将检测盒4取出。
以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.便携式工程质量检测用混凝土强度检测仪，其特征在于，包括：
底板（1），上侧中部固定有支撑座（2），所述支撑座（2）的上侧开设有放置槽（3）；
检测盒（4），活动套设于放置槽（3）的内侧，且底部与放置槽（3）的内底部之间设置有压力传感器（5）；
U形的支撑架（6），固定在底板（1）的上侧，且内侧可升降式的设置有防护盖（7），所述防护盖（7）笼罩在放置槽（3）的上侧，且与支撑座（2）之间通过卡接结构卡接固定；
压板（8），通过液压缸（9）驱动升降式的设置在防护盖（7）的下侧。
2.根据权利要求1所述的便携式工程质量检测用混凝土强度检测仪，其特征在于：所述防护盖（7）的左右两侧分别固定有滑块（10），所述支撑架（6）的左右两侧内壁分别开设有滑槽（11），所述滑块（10）的非固定端部活动安装于滑槽（11）的内侧，且支撑架（6）的顶部固定有驱动电机（12），且支撑架（6）的内顶部和底板（1）之间转动设置有螺纹杆（13），所述螺纹杆（13）螺纹贯穿其中的一个滑块（10），且顶端部与驱动电机（12）的输出轴驱动连接。
3.根据权利要求1所述的便携式工程质量检测用混凝土强度检测仪，其特征在于：所述卡接结构包括一对插块（14）、一对卡块（15）和一对弹簧（16），所述防护盖（7）的底端左右两侧分别固定有插块（14），所述支撑座（2）的顶端对应插块（14）开设有插槽，两个所述卡块（15）分别活动贯穿支撑座（2）顶部的左右两侧，且相对侧分别为斜面端，并且分别延伸至同侧的插槽内，所述插块（14）对应卡块（15）开设有与卡块（15）的斜面端卡接配合的卡槽，两所述卡块（15）的相反侧端固定有拉动块（17），所述拉动块（17）与支撑座（2）的侧壁之间通过弹簧（16）连接固定，且弹簧（16）套设在卡块（15）上。
4.根据权利要求1所述的便携式工程质量检测用混凝土强度检测仪，其特征在于：所述液压缸（9）固定在防护盖（7）的上侧中部，且活塞轴贯穿防护盖（7）的顶部，且活塞轴端固定在压板（8）的上侧中部。
5.根据权利要求1所述的便携式工程质量检测用混凝土强度检测仪，其特征在于：所述压板（8）可进入到检测盒（4）的内部。
6.根据权利要求1所述的便携式工程质量检测用混凝土强度检测仪，其特征在于：所述检测盒（4）的顶端部延伸至放置槽（3）的上方，且活动连接于防护盖（7）的下侧。
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