CN213715386U

CN213715386U - Pcb薄板生产辅助治具

Info

Publication number: CN213715386U
Application number: CN202021891037.5U
Authority: CN
Inventors: 李军
Original assignee: Aoshikang Technology Co Ltd
Current assignee: Aoshikang Technology Co Ltd
Priority date: 2020-09-02
Filing date: 2020-09-02
Publication date: 2021-07-16
Anticipated expiration: 2030-09-02

Abstract

本实用新型提供一种PCB薄板生产辅助治具。PCB薄板生产辅助治具，包括：底座；第一固定座，所述第一固定座固定安装在所述底座的顶部；第二固定座，所述第二固定座固定安装在所述底座的顶部；液压缸，所述液压缸固定安装在所述第一固定座的一侧外壁上；衔接块，所述衔接块固定安装在所述液压缸的神作伸缩轴上；转动杆，所述转动杆转动安装在所述衔接块的一侧外壁上；夹块，所述夹块固定安装在所述转动杆远离所述衔接块的一端；电机，所述电机固定安装在所述衔接块的一侧外壁上。本实用新型提供的PCB薄板生产辅助治具具有使用方便、夹持速度块、可以提高检测效率的优点。

Description

PCB薄板生产辅助治具

技术领域

本实用新型涉及PCB板辅助生产技术领域，尤其涉及一种PCB薄板生产辅助治具。

背景技术

PCB，中文名称为印制电路板，又称印刷线路板，是重要的电子部件，是电子元器件的支撑体，是电子元器件电气连接的载体，由于它是采用电子印刷术制作的，故被称为印刷电路板。

在PCB板生产过程中需要多PCB板进行检测，而一般的检测机构在检测时吗，都需要将被检测的PCB板放置到模板上，然后用螺丝通过PBC上的安装孔将PCB板固定安装到模板上，而这种固定方式过于缓慢，且通过螺丝固定一般达不到较好的限位效果，容易发生偏斜，造成测试结构不准确，且在PCB板需要进行两面的检测，而一般都是通过人工翻转，这样较为耗时，影响对PCB板的测试效率。

因此，有必要提供一种PCB薄板生产辅助治具解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是提供一种使用方便、夹持速度块、可以提高检测效率的PCB薄板生产辅助治具。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的PCB薄板生产辅助治具，包括：底座；第一固定座，所述第一固定座固定安装在所述底座的顶部；第二固定座，所述第二固定座固定安装在所述底座的顶部；液压缸，所述液压缸固定安装在所述第一固定座的一侧外壁上；衔接块，所述衔接块固定安装在所述液压缸的神作伸缩轴上；转动杆，所述转动杆转动安装在所述衔接块的一侧外壁上；夹块，所述夹块固定安装在所述转动杆远离所述衔接块的一端；电机，所述电机固定安装在所述衔接块的一侧外壁上；放置槽，所述放置槽开设在所述第二固定座的顶部；第一腔体，所述第一腔体开设在所述夹块内；第一夹槽，所述第一夹槽开设在所述夹块远离所述转动杆的一侧外壁上；压板，所述压板设置在所述第一夹槽内；第一推动块，所述第一推动块滑动安装在所述第一腔体内；第一连接杆，所述第一连接杆固定安装在所述第一推动块的底部，且所述第一连接杆的底端延伸至所述第一夹槽内并与所述压板的顶部固定连接；第二推动块，所述第二推动块设置在所述第一腔体内，且所述第二推动块与所述第一推动块相适配；第二连接杆，所述第二连接杆固定安装在所述第二推动块的一侧外壁上，且所述第二连接杆的另一端延伸至所述夹块外；加持机构，所述夹持机构设置在所述第二固定座上。

优选的，所述夹持机构包括：第二腔体、第一凹槽、两个第二凹槽、两个通槽、两个夹持板、两个斜槽、两个推杆、第一推动板、两个第三连接杆、第二推动板、第四连接杆，所述第二腔体开设在所述第二固定座内，所述第一凹槽开设在所述放置槽的一侧内壁上，两个所述第二凹槽分别开设在所述第一凹槽的两侧内壁上，两个所述通槽分别开设在两个所述第二凹槽的一侧内壁上，且两个所述第二凹槽均与所述第二腔体相连通，两个所述夹持板分别滑动安装在两个所述第二凹槽的两侧内壁上，两个所述斜槽分别开设自两个所述夹持板相互远离的一侧外壁上，两个所述推杆分别滑动安装在两个所述第二凹槽的一侧外壁上，且两个所述推杆的另一端分别延伸至两个所述斜槽内并分别与两个所述斜槽的内壁滑动连接，所述第一推动板设置在所述第二腔体内，两个所述第三连接杆均固定安装在所述第一推动板的一侧外壁上，且两个所述第三连接杆的另一端分别贯穿两个所述通槽并分别与两个所述推杆的外壁固定连接，所述第二推动板设置在所述第一凹槽内，所述第四连接杆固定安装在所述第二推动板的一侧外壁上，且所述第四连接杆的另一端延伸至所述第二腔体内并与所述第一推动板的一侧外壁固定连接。

优选的，所述第二凹槽的两侧内壁上均开设有第四凹槽，两个所述第四凹槽的两侧内壁上分别固定安装有固定杆，所述夹持板的两侧外壁上均固定安装滑块，两个所述滑块分别延伸至两个所述第四凹槽内并分别与两个所述固定杆滑动连接。

优选的，所述固定杆上套设有第一弹簧，所述第一弹簧的顶端与所述滑块的底部固定连接，所述第一弹簧的底端与所述第四凹槽的一侧内壁固定连接。

优选的，所述第一推动板的一侧外壁上固定安装有两个第二弹簧，两个所述第二弹簧的另一端均与所述第二腔体的一侧内壁固定连接。

优选的，所述转动杆的外壁上固定套设有第一齿轮，所述电机的转动轴上固定套设有第二齿轮，所述第一齿轮与所述第二齿轮相齿合。

优选的，所述第一连接杆上套设有第三弹簧，所述第三弹簧的顶端与所述第一推动块的底部固定连接，所述第三弹簧的另一端与所述第一腔体的底部内壁故抵港连接，所述第二连接杆上套设有第四弹簧，所述第四弹簧的一端与所述第二推动块的一侧外壁固定连接，所述第四弹簧的另一端与所述第一腔体的一侧内壁固定连接，且所述第四弹簧的劲度系数大于第三弹簧。

优选的，所述第二固定座的一侧外壁上开设有第五凹槽，所述第二固定座的一侧外壁上固定安装有连接框，所述连接框的一侧内壁上固定安装有清洁扇，所述放置槽的一侧内壁上开设有第六凹槽，所述第二固定座的一侧外壁上固定安装有吸尘机，所述吸尘机的进风口上固定安装有连接管，所述连接管的另一端与所述第六凹槽相连通。

优选的，所述连接框的一侧外壁上开设有两个通口，两个所述通口内均固定安装有过滤网。

优选的，所述第五凹槽的一侧内壁上开设有多个透气孔，多个所述透气孔均与所述放置槽相连通。

与相关技术相比较，本实用新型提供的PCB薄板生产辅助治具具有如下有益效果：

使用时，通过第二连接杆、第二推动块、第一推动块、第一连接杆和压板可以快速压板按压住PCB板的一侧，随后通过液压缸推将PCB板的另一侧推入第一凹槽内并通过第二推动板、第四连接杆、第一推动板、两个第三连接杆、两个推杆和两个夹持板对PCB板进行夹持，这样无需人工用螺栓进行夹持，可以节约对PCB板的夹持时间，且可以将PCB板移出放置槽然后启动电机通过第一齿轮和第二齿轮带动转动杆进行一百八十度转动，随后再次对PCB板的反面进行检测，这样可以避免人工对PCB板进行两侧检测，且通过电机和转动杆可以快速进行转动，从而提高对PCB板的检测效率。

附图说明

图1为本实用新型提供的PCB薄板生产辅助治具第一实施例的结构示意图；

图2为图1所示的A部分的放大示意图；

图3为图1所示的B部分的放大示意图；

图4为本实用新型提供的PCB薄板生产辅助治具第一实施例的俯视结构示意图；

图5为本实用新型提供的PCB薄板生产辅助治具第二实施例的示意图。

图中标号：1、底座；2、第一固定座；3、第二固定座；4、液压缸；5、衔接块；6、转动杆；7、夹块；8、电机；9、放置槽；10、第一腔体；11、第一夹槽；12、压板；13、第一推动块；14、第一连接杆；15、第二推动块；16、第二连接杆；17、第二腔体；18、第一凹槽；19、第二凹槽；20、通槽；21、夹持板；22、斜槽；23、推杆；24、第一推动板；25、第三连接杆；26、第二推动板；27、第四连接杆；28、第四凹槽；29、固定杆；30、第五凹槽；31、连接框；32、清洁扇；33、第六凹槽；34、吸尘机；35、连接管。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

第一实施例

请结合参阅图1-图4，在本实用新型的第一实施例中，PCB薄板生产辅助治具包括：底座1；第一固定座2，所述第一固定座2固定安装在所述底座1的顶部；第二固定座3，所述第二固定座3固定安装在所述底座1的顶部；液压缸4，所述液压缸4固定安装在所述第一固定座2的一侧外壁上；衔接块5，所述衔接块5固定安装在所述液压缸4的神作伸缩轴上；转动杆6，所述转动杆6转动安装在所述衔接块5的一侧外壁上；夹块7，所述夹块7固定安装在所述转动杆6远离所述衔接块5的一端；电机8，所述电机8固定安装在所述衔接块5的一侧外壁上；放置槽9，所述放置槽9开设在所述第二固定座3的顶部；第一腔体10，所述第一腔体10开设在所述夹块7内；第一夹槽11，所述第一夹槽11开设在所述夹块7远离所述转动杆6的一侧外壁上；压板12，所述压板12设置在所述第一夹槽11内；第一推动块13，所述第一推动块13滑动安装在所述第一腔体10内；第一连接杆14，所述第一连接杆14固定安装在所述第一推动块13的底部，且所述第一连接杆14的底端延伸至所述第一夹槽11内并与所述压板12的顶部固定连接；第二推动块15，所述第二推动块15设置在所述第一腔体10内，且所述第二推动块15与所述第一推动块13相适配；第二连接杆16，所述第二连接杆16固定安装在所述第二推动块15的一侧外壁上，且所述第二连接杆16的另一端延伸至所述夹块7外；加持机构，所述夹持机构设置在所述第二固定座3上。

所述夹持机构包括：第二腔体17、第一凹槽18、两个第二凹槽19、两个通槽20、两个夹持板21、两个斜槽22、两个推杆23、第一推动板24、两个第三连接杆25、第二推动板26、第四连接杆27，所述第二腔体17开设在所述第二固定座3内，所述第一凹槽18开设在所述放置槽9的一侧内壁上，两个所述第二凹槽19分别开设在所述第一凹槽18的两侧内壁上，两个所述通槽20分别开设在两个所述第二凹槽19的一侧内壁上，且两个所述第二凹槽19均与所述第二腔体17相连通，两个所述夹持板21分别滑动安装在两个所述第二凹槽19的两侧内壁上，两个所述斜槽22分别开设自两个所述夹持板21相互远离的一侧外壁上，两个所述推杆23分别滑动安装在两个所述第二凹槽19的一侧外壁上，且两个所述推杆23的另一端分别延伸至两个所述斜槽22内并分别与两个所述斜槽22的内壁滑动连接，所述第一推动板24设置在所述第二腔体17内，两个所述第三连接杆25均固定安装在所述第一推动板24的一侧外壁上，且两个所述第三连接杆25的另一端分别贯穿两个所述通槽20并分别与两个所述推杆23的外壁固定连接，所述第二推动板26设置在所述第一凹槽18内，所述第四连接杆27固定安装在所述第二推动板26的一侧外壁上，且所述第四连接杆27的另一端延伸至所述第二腔体17内并与所述第一推动板24的一侧外壁固定连接。

所述第二凹槽19的两侧内壁上均开设有第四凹槽28，两个所述第四凹槽28的两侧内壁上分别固定安装有固定杆29，所述夹持板21的两侧外壁上均固定安装滑块，两个所述滑块分别延伸至两个所述第四凹槽28内并分别与两个所述固定杆29滑动连接。

所述固定杆29上套设有第一弹簧，所述第一弹簧的顶端与所述滑块的底部固定连接，所述第一弹簧的底端与所述第四凹槽28的一侧内壁固定连接。

所述第一推动板24的一侧外壁上固定安装有两个第二弹簧，两个所述第二弹簧的另一端均与所述第二腔体17的一侧内壁固定连接。

所述转动杆6的外壁上固定套设有第一齿轮，所述电机8的转动轴上固定套设有第二齿轮，所述第一齿轮与所述第二齿轮相齿合。

所述第一连接杆14上套设有第三弹簧，所述第三弹簧的顶端与所述第一推动块13的底部固定连接，所述第三弹簧的另一端与所述第一腔体10的底部内壁故抵港连接，所述第二连接杆16上套设有第四弹簧，所述第四弹簧的一端与所述第二推动块15的一侧外壁固定连接，所述第四弹簧的另一端与所述第一腔体10的一侧内壁固定连接，且所述第四弹簧的劲度系数大于第三弹簧。

本实施例中：

使用时，拉动第二连接杆16带动第二推动块15移动，使第二推动块15脱离第一推动块13，在第三弹簧的作用下，第一推动块13通过第一连接杆14带动压板12向上移动，随后将需要被检测的PCB板的一侧放置到第一夹槽11内，随后松开第二连接杆16，在第四弹簧、第二推动块15、第一推动块13和第一连接杆14的作用下，使压板12按压住PCB板，随后启动液压缸4推动夹块7向着放置槽9的方向移动使PCB板的另一端进入第一凹槽18内并推动第二推动板26移动，随后通过第四连接杆27、第一推动板24和两个第三连接杆25分别带动两个推杆23移动，在推杆23移动时通过夹持板21一侧的斜槽22推动夹持板21向着PCB板方向移动，从而使两个夹持板21对PCB板进行夹持，这样无需人工用螺栓进行夹持，可以节约对PCB板的夹持时间，且可以将PCB板移出放置槽9然后启动电机8通过第一齿轮和第二齿轮带动转动杆6进行一百八十度转动，随后再次对PCB板的反面进行检测，这样可以避免人工对PCB板进行翻转检测，且通过电机8和转动杆6可以快速进行转动，从而提高对PCB板的检测效率。

使用时，通过第二连接杆16、第二推动块15、第一推动块13、第一连接杆14和压板12可以快速压板12按压住PCB板的一侧，随后通过液压缸4推将PCB板的另一侧推入第一凹槽18内并通过第二推动板26、第四连接杆27、第一推动板24、两个第三连接杆25、两个推杆23和两个夹持板21对PCB板进行夹持，这样无需人工用螺栓进行夹持，可以节约对PCB板的夹持时间，且可以将PCB板移出放置槽9然后启动电机8通过第一齿轮和第二齿轮带动转动杆6进行一百八十度转动，随后再次对PCB板的反面进行检测，这样可以避免人工对PCB板进行翻转检测，且通过电机8和转动杆6可以快速进行转动，从而提高对PCB板的检测效率。

第二实施例：

基于本申请的第一实施例提供的PCB薄板生产辅助治具，本申请的第二实施例提出另一种PCB薄板生产辅助治具。第二实施例仅仅是第一实施例的优选的方式，第二实施例的实施对第一实施例的单独实施不会造成影响。

下面结合附图和实施方式对本实用新型的第二实施例作进一步说明。

请结合参阅图5，PCB薄板生产辅助治具还包括第五凹槽30，所述第五凹槽30开设在所述第二固定座3的一侧外壁上，所述第二固定座3的一侧外壁上固定安装有连接框31，所述连接框31的一侧内壁上固定安装有清洁扇32，所述放置槽9的一侧内壁上开设有第六凹槽33，所述第二固定座3的一侧外壁上固定安装有吸尘机34，所述吸尘机34的进风口上固定安装有连接管35，所述连接管35的另一端与所述第六凹槽33相连通。

所述连接框31的一侧外壁上开设有两个通口，两个所述通口内均固定安装有过滤网。

所述第五凹槽30的一侧内壁上开设有多个透气孔，多个所述透气孔均与所述放置槽9相连通。

本实施例中：

在PCB板安装完成后，通过启动清洁扇32的吹动，对PCB板的表面进行除尘，从而保证PCB板在检测时不会因为表面的灰尘而导致检测不准确，且同步启动吸尘机34，通过连接管35和第六凹槽33将清洁扇32吹动的气流进行吸收，这样可以防止气流的吹动影响PCB板的安装，且可以将产生的灰尘进行吸收，不会使灰尘再次附着到PCB板上，从而保证对PCB板的检测结果。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims

1.PCB薄板生产辅助治具，其特征在于，包括：

底座；

第一固定座，所述第一固定座固定安装在所述底座的顶部；

第二固定座，所述第二固定座固定安装在所述底座的顶部；

液压缸，所述液压缸固定安装在所述第一固定座的一侧外壁上；

衔接块，所述衔接块固定安装在所述液压缸的伸缩轴上；

转动杆，所述转动杆转动安装在所述衔接块的一侧外壁上；

夹块，所述夹块固定安装在所述转动杆远离所述衔接块的一端；

电机，所述电机固定安装在所述衔接块的一侧外壁上；

放置槽，所述放置槽开设在所述第二固定座的顶部；

第一腔体，所述第一腔体开设在所述夹块内；

第一夹槽，所述第一夹槽开设在所述夹块远离所述转动杆的一侧外壁上；

压板，所述压板设置在所述第一夹槽内；

第一推动块，所述第一推动块滑动安装在所述第一腔体内；

第一连接杆，所述第一连接杆固定安装在所述第一推动块的底部，且所述第一连接杆的底端延伸至所述第一夹槽内并与所述压板的顶部固定连接；

第二推动块，所述第二推动块设置在所述第一腔体内，且所述第二推动块与所述第一推动块相适配；

第二连接杆，所述第二连接杆固定安装在所述第二推动块的一侧外壁上，且所述第二连接杆的另一端延伸至所述夹块外；

夹持机构，所述夹持机构设置在所述第二固定座上。

2.根据权利要求1所述的PCB薄板生产辅助治具，其特征在于，所述夹持机构包括：第二腔体、第一凹槽、两个第二凹槽、两个通槽、两个夹持板、两个斜槽、两个推杆、第一推动板、两个第三连接杆、第二推动板、第四连接杆，所述第二腔体开设在所述第二固定座内，所述第一凹槽开设在所述放置槽的一侧内壁上，两个所述第二凹槽分别开设在所述第一凹槽的两侧内壁上，两个所述通槽分别开设在两个所述第二凹槽的一侧内壁上，且两个所述第二凹槽均与所述第二腔体相连通，两个所述夹持板分别滑动安装在两个所述第二凹槽的两侧内壁上，两个所述斜槽分别开设自两个所述夹持板相互远离的一侧外壁上，两个所述推杆分别滑动安装在两个所述第二凹槽的一侧外壁上，且两个所述推杆的另一端分别延伸至两个所述斜槽内并分别与两个所述斜槽的内壁滑动连接，所述第一推动板设置在所述第二腔体内，两个所述第三连接杆均固定安装在所述第一推动板的一侧外壁上，且两个所述第三连接杆的另一端分别贯穿两个所述通槽并分别与两个所述推杆的外壁固定连接，所述第二推动板设置在所述第一凹槽内，所述第四连接杆固定安装在所述第二推动板的一侧外壁上，且所述第四连接杆的另一端延伸至所述第二腔体内并与所述第一推动板的一侧外壁固定连接。

3.根据权利要求2所述的PCB薄板生产辅助治具，其特征在于，所述第二凹槽的两侧内壁上均开设有第四凹槽，两个所述第四凹槽的两侧内壁上分别固定安装有固定杆，所述夹持板的两侧外壁上均固定安装滑块，两个所述滑块分别延伸至两个所述第四凹槽内并分别与两个所述固定杆滑动连接。

4.根据权利要求3所述的PCB薄板生产辅助治具，其特征在于，所述固定杆上套设有第一弹簧，所述第一弹簧的顶端与所述滑块的底部固定连接，所述第一弹簧的底端与所述第四凹槽的一侧内壁固定连接。

5.根据权利要求2所述的PCB薄板生产辅助治具，其特征在于，所述第一推动板的一侧外壁上固定安装有两个第二弹簧，两个所述第二弹簧的另一端均与所述第二腔体的一侧内壁固定连接。

6.根据权利要求1所述的PCB薄板生产辅助治具，其特征在于，所述转动杆的外壁上固定套设有第一齿轮，所述电机的转动轴上固定套设有第二齿轮，所述第一齿轮与所述第二齿轮相齿合。

7.根据权利要求1所述的PCB薄板生产辅助治具，其特征在于，所述第一连接杆上套设有第三弹簧，所述第三弹簧的顶端与所述第一推动块的底部固定连接，所述第三弹簧的另一端与所述第一腔体的底部内壁故抵港连接，所述第二连接杆上套设有第四弹簧，所述第四弹簧的一端与所述第二推动块的一侧外壁固定连接，所述第四弹簧的另一端与所述第一腔体的一侧内壁固定连接，且所述第四弹簧的劲度系数大于第三弹簧。

8.根据权利要求1所述的PCB薄板生产辅助治具，其特征在于，所述第二固定座的一侧外壁上开设有第五凹槽，所述第二固定座的一侧外壁上固定安装有连接框，所述连接框的一侧内壁上固定安装有清洁扇，所述放置槽的一侧内壁上开设有第六凹槽，所述第二固定座的一侧外壁上固定安装有吸尘机，所述吸尘机的进风口上固定安装有连接管，所述连接管的另一端与所述第六凹槽相连通。

9.根据权利要求8所述的PCB薄板生产辅助治具，其特征在于，所述连接框的一侧外壁上开设有两个通口，两个所述通口内均固定安装有过滤网。

10.根据权利要求8所述的PCB薄板生产辅助治具，其特征在于，所述第五凹槽的一侧内壁上开设有多个透气孔，多个所述透气孔均与所述放置槽相连通。