CN214953643U - 一种pcba测试托板及测试工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及PCBA测试技术领域，具体为一种PCBA测试托板及测试工装，包括工装，所述工装的内侧固定连接有测试接口，所述工装的两侧开设有定位孔，所述工装的内侧固定连接有固定板，所述固定板上螺纹连接有螺杆，所述螺杆的顶部固定连接有转钮，所述螺杆的底部固定连接有圆头端。本实用新型的优点在于：压紧块配合垫块共同夹持固定好PCBA板，解除固定只需要反转螺杆使移动架升起即可，放弃使用螺钉对PCBA进行定位安装，安装和拆除PCBA板非常简单方便，节约时间，PCBA板的测试效率高；压紧块的材质为硅胶，垫块的材质为塑料，放弃使用金属材质的螺钉对PCBA板进行固定，不容易导电，更加安全可靠，并且具有缓冲效果，防止损坏PCBA板。

Description

一种PCBA测试托板及测试工装

技术领域

本实用新型涉及PCBA测试技术领域，特别是一种PCBA测试托板及测试工装。

背景技术

印刷电路板，又称印制电路板，印刷线路板，是重要的电子部件，是电子元件的支撑体，是电子元器件线路连接的提供者。由于它是采用电子印刷技术制作的，故被称为“印刷”电路板。在印制电路板出现之前，电子元件之间的互连都是依靠电线直接连接而组成完整的线路。现在，电路面板只是作为有效的实验工具而存在，而印刷电路板在电子工业中已经成了占据了绝对统治的地位。20世纪初，人们为了简化电子机器的制作，减少电子零件间的配线，降低制作成本等优点，于是开始钻研以印刷的方式取代配线的方法。三十年间，不断有工程师提出在绝缘的基板上加以金属导体作配线。大型、高密度的印刷电路板装配发展一个稳健的测试策略是重要的，以保证与设计的符合与功能。除了这些复杂装配的建立与测试之外，单单投入在电子零件中的金钱可能是很高的。现有的PCBA测试方式就是把PCBA板放置在托板上并放入工装中，再利用紧固螺钉对PCBA板进行固定，再进行电性能测试。

现有的PCBA测试托板及测试工装的缺点是：

使用螺钉对PCBA板进行固定，安装和拆除非常不便，耗费时间，导致PCBA板的测试效率低，同时使用螺钉固定，螺钉为金属材质，容易导电，不够安全。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种PCBA测试托板及测试工装。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种PCBA测试托板及测试工装，包括工装，所述工装的内侧固定连接有测试接口，所述工装的两侧开设有定位孔，所述工装的内侧固定连接有固定板，所述固定板上螺纹连接有螺杆，所述螺杆的顶部固定连接有转钮，所述螺杆的底部固定连接有圆头端，所述圆头端的外表面活动连接有移动架，所述移动架的底部固定连接有压紧块；

所述工装的顶部固定连接有导轨，所述导轨与移动架活动连接；

所述工装的内侧活动连接有托板，所述托板的内部固定连接有弹簧，所述弹簧的一端固定连接有限位柱，所述限位柱凸出到托板的外部，所述限位柱与托板活动连接，所述限位柱插接入定位孔中，所述托板的顶部固定连接有垫块。

可选的，所述定位孔贯穿工装的侧壁，所述定位孔的高度与限位柱的高度相同，所述定位孔的形状与限位柱的形状相适配。

可选的，所述固定板固定连接在工装内侧的中部，所述固定板被螺杆贯穿。

可选的，所述螺杆、转钮和圆头端为一体结构，所述转钮为六边形结构。

可选的，所述圆头端活动连接在移动架的内部，所述圆头端的直径大于螺杆的直径。

可选的，所述移动架的长度大于垫块的长度，所述移动架上活动连接有两个导轨。

可选的，所述移动架位于垫块的正上方，所述移动架与压紧块为一体结构。

可选的，所述托板的形状与工装的形状相适配，所述托板与垫块为一体结构，通过转钮转动螺杆，螺杆转动并向下移动，圆头端在移动架中旋转并带动移动架向下移动，并利用压紧块压在PCBA板的顶部，而PCBA板压在垫块上，从而压紧块配合垫块共同夹持固定好PCBA板。

可选的，所述垫块位于压紧块的正下方，所述压紧块线性阵列固定连接在移动架的底部，所述压紧块的材质为硅胶，所述垫块的材质为塑料，放弃使用金属材质的螺钉对PCBA板进行固定，不容易导电，更加安全可靠，并且具有缓冲效果，防止损坏PCBA板。

本实用新型具有以下优点：

1、该PCBA测试托板及测试工装，工装的两侧开设有定位孔，工装的内侧活动连接有托板，托板的内部固定连接有弹簧，弹簧的一端固定连接有限位柱，限位柱凸出到托板的外部，限位柱与托板活动连接，限位柱插接入定位孔中，在托板安装到工装内部时，只需要使限位柱缩回托板中，并推入托板，限位柱到达定位孔位置时，限位柱由弹簧的弹力自动弹出插入定位孔中，从而定位安装好托板的位置，安装方便简单，在对PCBA板定位时，固定板上螺纹连接有螺杆，螺杆的顶部固定连接有转钮，螺杆的底部固定连接有圆头端，圆头端的外表面活动连接有移动架，移动架的底部固定连接有压紧块，工装的顶部固定连接有导轨，导轨与移动架活动连接，通过转钮转动螺杆，螺杆转动并向下移动，圆头端在移动架中旋转并带动移动架向下移动，并利用压紧块压在PCBA板的顶部，而PCBA板压在垫块上，从而压紧块配合垫块共同夹持固定好PCBA板，解除固定只需要反转螺杆使移动架升起即可，放弃使用螺钉对PCBA进行定位安装，安装和拆除PCBA板非常简单方便，节约时间，PCBA板的测试效率高。

2、该PCBA测试托板及测试工装，在对PCBA板定位时，固定板上螺纹连接有螺杆，螺杆的顶部固定连接有转钮，螺杆的底部固定连接有圆头端，圆头端的外表面活动连接有移动架，移动架的底部固定连接有压紧块，工装的顶部固定连接有导轨，导轨与移动架活动连接，通过转钮转动螺杆，螺杆转动并向下移动，圆头端在移动架中旋转并带动移动架向下移动，并利用压紧块压在PCBA板的顶部，而PCBA板压在垫块上，从而压紧块配合垫块共同夹持固定好PCBA板，而压紧块的材质为硅胶，垫块的材质为塑料，放弃使用金属材质的螺钉对PCBA板进行固定，不容易导电，更加安全可靠，并且具有缓冲效果，防止损坏PCBA板。

附图说明

图1为本实用新型第一视角的结构示意图；

图2为本实用新型第二视角的结构示意图；

图3为本实用新型工装的结构示意图；

图4为本实用新型托板的结构示意图；

图5为本实用新型弹簧处的剖视结构示意图；

图6为本实用新型圆头端处的剖视结构示意图。

图中：1-工装，2-测试接口，3-定位孔，4-固定板，5-螺杆，6-转钮，7-圆头端，8-移动架，9-压紧块，10-导轨，11-托板，12-弹簧，13-限位柱，14-垫块。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的描述，但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。

如图1-6所示，一种PCBA测试托板及测试工装，它包括工装1，工装1的内侧固定连接有测试接口2，工装1的两侧开设有定位孔3，工装1的内侧固定连接有固定板4，固定板4上螺纹连接有螺杆5，螺杆5的顶部固定连接有转钮6，螺杆5的底部固定连接有圆头端7，圆头端7的外表面活动连接有移动架8，移动架8的底部固定连接有压紧块9；

工装1的顶部固定连接有导轨10，导轨10与移动架8活动连接；

工装1的内侧活动连接有托板11，托板11的内部固定连接有弹簧12，弹簧12的一端固定连接有限位柱13，限位柱13凸出到托板11的外部，限位柱13与托板11活动连接，限位柱13插接入定位孔3中，托板11的顶部固定连接有垫块14。

作为本实用新型的一种优选技术方案：定位孔3贯穿工装1的侧壁，定位孔3的高度与限位柱13的高度相同，定位孔3的形状与限位柱13的形状相适配，在托板11安装到工装1内部时，只需要使限位柱13缩回托板11中，并推入托板11，限位柱13到达定位孔3位置时，限位柱13由弹簧12的弹力自动弹出插入定位孔3中，从而定位安装好托板11的位置，安装方便简单；

固定板4固定连接在工装1内侧的中部，固定板4被螺杆5贯穿，螺杆5、转钮6和圆头端7为一体结构，转钮6为六边形结构，圆头端7活动连接在移动架8的内部，圆头端7的直径大于螺杆5的直径，移动架8的长度大于垫块14的长度，移动架8上活动连接有两个导轨10，移动架8位于垫块14的正上方，移动架8与压紧块9为一体结构，托板11的形状与工装1的形状相适配，托板11与垫块14为一体结构，垫块14位于压紧块9的正下方，压紧块9线性阵列固定连接在移动架8的底部，通过转钮6转动螺杆5，螺杆5转动并向下移动，圆头端7在移动架8中旋转并带动移动架8向下移动，并利用压紧块9压在PCBA板的顶部，而PCBA板压在垫块14上，从而压紧块9配合垫块14共同夹持固定好PCBA板；

压紧块9的材质为硅胶，垫块14的材质为塑料，放弃使用金属材质的螺钉对PCBA板进行固定，不容易导电，更加安全可靠，并且具有缓冲效果，防止损坏PCBA板。

本实用新型的工作过程如下：把PCBA板放在托板11的垫块14上，限位柱13缩回托板11中，并推入托板11，限位柱13到达定位孔3位置时，限位柱13由弹簧12的弹力自动弹出插入定位孔3中，从而定位安装好托板11的位置，在对PCBA板定位时，通过转钮6转动螺杆5，螺杆5转动并向下移动，圆头端7在移动架8中旋转并带动移动架8向下移动，并利用压紧块9压在PCBA板的顶部，而PCBA板压在垫块14上，从而压紧块9配合垫块14共同夹持固定好PCBA板，解除固定只需要反转螺杆5使移动架8升起即可。

综上所述，该PCBA测试托板及测试工装，使用时，工装1的两侧开设有定位孔3，工装1的内侧活动连接有托板11，托板11的内部固定连接有弹簧12，弹簧12的一端固定连接有限位柱13，限位柱13凸出到托板11的外部，限位柱13与托板11活动连接，限位柱13插接入定位孔3中，在托板11安装到工装1内部时，只需要使限位柱13缩回托板11中，并推入托板11，限位柱13到达定位孔3位置时，限位柱13由弹簧12的弹力自动弹出插入定位孔3中，从而定位安装好托板11的位置，安装方便简单，在对PCBA板定位时，固定板4上螺纹连接有螺杆5，螺杆5的顶部固定连接有转钮6，螺杆5的底部固定连接有圆头端7，圆头端7的外表面活动连接有移动架8，移动架8的底部固定连接有压紧块9，工装1的顶部固定连接有导轨10，导轨10与移动架8活动连接，通过转钮6转动螺杆5，螺杆5转动并向下移动，圆头端7在移动架8中旋转并带动移动架8向下移动，并利用压紧块9压在PCBA板的顶部，而PCBA板压在垫块14上，从而压紧块9配合垫块14共同夹持固定好PCBA板，解除固定只需要反转螺杆5使移动架8升起即可，放弃使用螺钉对PCBA进行定位安装，安装和拆除PCBA板非常简单方便，节约时间，PCBA板的测试效率高；在对PCBA板定位时，固定板4上螺纹连接有螺杆5，螺杆5的顶部固定连接有转钮6，螺杆5的底部固定连接有圆头端7，圆头端7的外表面活动连接有移动架8，移动架8的底部固定连接有压紧块9，工装1的顶部固定连接有导轨10，导轨10与移动架8活动连接，通过转钮6转动螺杆5，螺杆5转动并向下移动，圆头端7在移动架8中旋转并带动移动架8向下移动，并利用压紧块9压在PCBA板的顶部，而PCBA板压在垫块14上，从而压紧块9配合垫块14共同夹持固定好PCBA板，而压紧块9的材质为硅胶，垫块14的材质为塑料，放弃使用金属材质的螺钉对PCBA板进行固定，不容易导电，更加安全可靠，并且具有缓冲效果，防止损坏PCBA板。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种PCBA测试托板及测试工装，其特征在于：包括工装(1)，所述工装(1)的内侧固定连接有测试接口(2)，所述工装(1)的两侧开设有定位孔(3)，所述工装(1)的内侧固定连接有固定板(4)，所述固定板(4)上螺纹连接有螺杆(5)，所述螺杆(5)的顶部固定连接有转钮(6)，所述螺杆(5)的底部固定连接有圆头端(7)，所述圆头端(7)的外表面活动连接有移动架(8)，所述移动架(8)的底部固定连接有压紧块(9)；

所述工装(1)的顶部固定连接有导轨(10)，所述导轨(10)与移动架(8)活动连接；

所述工装(1)的内侧活动连接有托板(11)，所述托板(11)的内部固定连接有弹簧(12)，所述弹簧(12)的一端固定连接有限位柱(13)，所述限位柱(13)凸出到托板(11)的外部，所述限位柱(13)与托板(11)活动连接，所述限位柱(13)插接入定位孔(3)中，所述托板(11)的顶部固定连接有垫块(14)。

2.根据权利要求1所述的一种PCBA测试托板及测试工装，其特征在于：所述定位孔(3)贯穿工装(1)的侧壁，所述定位孔(3)的高度与限位柱(13)的高度相同，所述定位孔(3)的形状与限位柱(13)的形状相适配。

3.根据权利要求1所述的一种PCBA测试托板及测试工装，其特征在于：所述固定板(4)固定连接在工装(1)内侧的中部，所述固定板(4)被螺杆(5)贯穿。

4.根据权利要求1所述的一种PCBA测试托板及测试工装，其特征在于：所述螺杆(5)、转钮(6)和圆头端(7)为一体结构，所述转钮(6)为六边形结构。

5.根据权利要求1所述的一种PCBA测试托板及测试工装，其特征在于：所述圆头端(7)活动连接在移动架(8)的内部，所述圆头端(7)的直径大于螺杆(5)的直径。

6.根据权利要求1所述的一种PCBA测试托板及测试工装，其特征在于：所述移动架(8)的长度大于垫块(14)的长度，所述移动架(8)上活动连接有两个导轨(10)。

7.根据权利要求6所述的一种PCBA测试托板及测试工装，其特征在于：所述移动架(8)位于垫块(14)的正上方，所述移动架(8)与压紧块(9)为一体结构。

8.根据权利要求1所述的一种PCBA测试托板及测试工装，其特征在于：所述托板(11)的形状与工装(1)的形状相适配，所述托板(11)与垫块(14)为一体结构。

9.根据权利要求1所述的一种PCBA测试托板及测试工装，其特征在于：所述垫块(14)位于压紧块(9)的正下方，所述压紧块(9)线性阵列固定连接在移动架(8)的底部，所述压紧块(9)的材质为硅胶，所述垫块(14)的材质为塑料。

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