CN210093688U - 一种高密度互连pcb钻孔装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高密度互连PCB钻孔装置,包括左立柱、右立柱、上横梁和底部支架,上横梁安装在左立柱和右立柱顶部之间,上横梁的上端面和下端面分别设有横向滑轨,上横梁外部安装有安装块,且安装块与横向滑轨滑动连接,安装块中心开有通孔,通孔内穿设钻杆,安装块上端面设有与钻杆连接的电机,钻杆底端安装有钻头,左立柱、右立柱底部分别固定在底部支架上,底部支架上安装有旋转平台,旋转平台上安装有操作平台,操作平台上放置有PCB板,本实用新型结构设计新颖,能够实现对PCB板表面的快速钻孔,而且能够对多个位置进行钻孔,钻孔效率高,此外,钻孔过程中产生的粉尘能够立即吸除,有效的改善工作环境。
Description
技术领域
本实用新型涉及PCB板钻孔技术领域,具体为一种高密度互连PCB钻孔装置。
背景技术
PCB又称印刷线路板,是重要的电子部件,是电子元器件的支撑体,印制板从单层发展到双面、多层和挠性,并且仍旧保持着各自的发展趋势。由于不断地向高精度、高密度和高可靠性方向发展,不断缩小体积、减少成本、提高性能,使得印制板在未来电子设备的发展工程中,仍然保持着强大的生命力。综述国内外对未来印制板生产制造技术发展动向的论述基本是一致的,即向高密度,高精度,细孔径,细导线,细间距,高可靠,多层化,高速传输,轻量,薄型方向发展。PCB在加工时需要对其表面进行钻孔,现有的钻孔装置结构原理复杂,而且无法实时调整钻孔位置,导致钻孔效率低,因此,有必要进行改进。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种高密度互连PCB钻孔装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种高密度互连PCB钻孔装置,包括左立柱、右立柱、上横梁和底部支架,所述上横梁安装在左立柱和右立柱顶部之间,所述上横梁的上端面和下端面分别设有横向滑轨,所述上横梁外部安装有安装块,且所述安装块与横向滑轨滑动连接,所述安装块前端面安装有抓把,所述安装块中心开有通孔,所述通孔内穿设钻杆,所述安装块上端面设有与钻杆连接的电机,所述钻杆底端安装有钻头,所述左立柱、右立柱底部分别固定在底部支架上,所述底部支架上安装有旋转平台,所述旋转平台上安装有操作平台,所述操作平台上放置有PCB板;
所述操作平台上开有PCB板放置槽,所述PCB板放置槽内两侧分别安装有左夹板和右夹板,所述操作平台两侧分别安装有左调节螺栓和右调节螺栓,且所述左调节螺栓一端紧贴左夹板外侧,所述右调节螺栓一端紧贴右夹板外侧,所述左夹板和右夹板之间夹持PCB板。
优选的,所述旋转平台包括上板和下板,所述上板和下板内侧均开有凹槽,所述凹槽之间安装有旋转轴。
优选的,还包括吸尘组件,所述吸尘组件包括左吸尘罩、右吸尘罩和吸尘风机,所述左吸尘罩、右吸尘罩分别设置在操作平台上方两侧,所述左吸尘罩和右吸尘罩分别通过吸尘管连接吸尘风机。
优选的,所述左立柱和右立柱内侧分别设有纵向滑轨,所述上横梁两端分别设有与纵向滑轨滑动连接的滑块。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
(1)本实用新型结构设计新颖,能够实现对PCB板表面的快速钻孔,而且能够对多个位置进行钻孔,钻孔效率高。
(2)本实用新型中,采用的操作平台能够对不同尺寸的PCB板进行夹紧,而且夹紧后不易松动,能够提高钻孔精度。
(3)本实用新型采用的旋转平台结构简单,能够实现对操作平台的360°旋转,进一步提高了钻孔效率。
(4)本实用新型采用的吸尘组件能够快速吸除钻孔过程中产生的粉尘,有效的改善工作环境。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型旋转平台结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:一种高密度互连PCB钻孔装置,包括左立柱1、右立柱2、上横梁3和底部支架4,所述上横梁3安装在左立柱1和右立柱2顶部之间,左立柱1和右立柱2内侧分别设有纵向滑轨26,所述上横梁3两端分别设有与纵向滑轨26滑动连接的滑块27,上横梁能够沿着纵向滑轨上下移动,所述上横梁3的上端面和下端面分别设有横向滑轨5,所述上横梁3外部安装有安装块6,且所述安装块6与横向滑轨5滑动连接,所述安装块6前端面安装有抓把7,所述安装块6中心开有通孔,所述通孔内穿设钻杆8,所述安装块6上端面设有与钻杆8连接的电机9,所述钻杆8底端安装有钻头10,所述左立柱1、右立柱2底部分别固定在底部支架4上,所述底部支架4上安装有旋转平台11,所述旋转平台11上安装有操作平台12,所述操作平台12上放置有PCB板;
所述操作平台12上开有PCB板放置槽13,所述PCB板放置槽13内两侧分别安装有左夹板14和右夹板15,所述操作平台12两侧分别安装有左调节螺栓16和右调节螺栓17,且所述左调节螺栓16一端紧贴左夹板14外侧,所述右调节螺栓17一端紧贴右夹板15外侧,所述左夹板14和右夹板15之间夹持PCB板18。本实用新型中,采用的操作平台能够对不同尺寸的PCB板进行夹紧,而且夹紧后不易松动,能够提高钻孔精度。
本实用新型中,旋转平台11包括上板19和下板20,所述上板19和下板20内侧均开有凹槽21,所述凹槽21之间安装有旋转轴22。本实用新型采用的旋转平台结构简单,能够实现对操作平台的360°旋转,进一步提高了钻孔效率。
此外,本实用新型中,还包括吸尘组件,所述吸尘组件包括左吸尘罩23、右吸尘罩24和吸尘风机,所述左吸尘罩23、右吸尘罩24分别设置在操作平台12上方两侧,所述左吸尘罩23和右吸尘罩24分别通过吸尘管25连接吸尘风机。本实用新型采用的吸尘组件能够快速吸除钻孔过程中产生的粉尘,有效的改善工作环境。
工作原理:将待钻孔的PCB板放置在操作平台上的PCB板放置槽内,之后通过旋转调节螺栓将PCB板夹紧,之后开启电机,电机工作时带动钻杆转动,操作人员通过抓把将上横梁向下拉动,同时可以左右拉动安装块的位置,钻头与PCB板接触时进行钻孔,钻孔过程中,吸尘风机工作,对粉尘进行吸除,钻孔结束后,将钻头进行复位。
综上所述,本实用新型结构设计新颖,能够实现对PCB板表面的快速钻孔,而且能够对多个位置进行钻孔,钻孔效率高。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (4)
1.一种高密度互连PCB钻孔装置,包括左立柱(1)、右立柱(2)、上横梁(3)和底部支架(4),其特征在于:所述上横梁(3)安装在左立柱(1)和右立柱(2)顶部之间,所述上横梁(3)的上端面和下端面分别设有横向滑轨(5),所述上横梁(3)外部安装有安装块(6),且所述安装块(6)与横向滑轨(5)滑动连接,所述安装块(6)前端面安装有抓把(7),所述安装块(6)中心开有通孔,所述通孔内穿设钻杆(8),所述安装块(6)上端面设有与钻杆(8)连接的电机(9),所述钻杆(8)底端安装有钻头(10),所述左立柱(1)、右立柱(2)底部分别固定在底部支架(4)上,所述底部支架(4)上安装有旋转平台(11),所述旋转平台(11)上安装有操作平台(12),所述操作平台(12)上放置有PCB板;
所述操作平台(12)上开有PCB板放置槽(13),所述PCB板放置槽(13)内两侧分别安装有左夹板(14)和右夹板(15),所述操作平台(12)两侧分别安装有左调节螺栓(16)和右调节螺栓(17),且所述左调节螺栓(16)一端紧贴左夹板(14)外侧,所述右调节螺栓(17)一端紧贴右夹板(15)外侧,所述左夹板(14)和右夹板(15)之间夹持PCB板(18)。
2.根据权利要求1所述的一种高密度互连PCB钻孔装置,其特征在于:所述旋转平台(11)包括上板(19)和下板(20),所述上板(19)和下板(20)内侧均开有凹槽(21),所述凹槽(21)之间安装有旋转轴(22)。
3.根据权利要求1所述的一种高密度互连PCB钻孔装置,其特征在于:还包括吸尘组件,所述吸尘组件包括左吸尘罩(23)、右吸尘罩(24)和吸尘风机,所述左吸尘罩(23)、右吸尘罩(24)分别设置在操作平台(12)上方两侧,所述左吸尘罩(23)和右吸尘罩(24)分别通过吸尘管(25)连接吸尘风机。
4.根据权利要求1所述的一种高密度互连PCB钻孔装置,其特征在于:所述左立柱(1)和右立柱(2)内侧分别设有纵向滑轨(26),所述上横梁(3)两端分别设有与纵向滑轨(26)滑动连接的滑块(27)。
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