CN211516133U - 一种刚挠结合板钻孔装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种刚挠结合板钻孔装置,包括侧U型板,所述侧U型板水平对称设有两根滑动杆,两根所述滑动杆设置在同一竖直平面内,两根所述滑动杆均通过升降机构与侧U型板固定连接,两根所述滑动杆之间对称设有两个钻孔装置,两个所述钻孔装置均通过移动装置分别固定安装在两根滑动杆上,两个所述钻孔装置之间设有夹持机构,两个所述钻孔装置靠近夹持机构的一侧均固定安装有压紧机构。本实用新型可以对刚挠结合板进行钻孔,钻孔方便,同时通过压紧机构和钻头结构改变来避免钻孔时内层铜片出现弯曲现象。

Description

一种刚挠结合板钻孔装置
技术领域
本实用新型涉及刚挠结合板生产技术领域,尤其涉及一种刚挠结合板钻孔装置。
背景技术
刚挠结合板是一种电路板,同时也不是一种普通电路板,是软板和硬板的相结合,是将薄层状的挠性底层和刚性底层结合,再层压入一个单一组件中,形成的电路板。
经检索,中国专利授权号CN208215510U公开了一种钻孔装置,包括底座,所述底座的顶部设置有支架,支架顶部的横板上设置有气缸,气缸的活塞杆上设置有连接板,连接板的底部固定连接有电机,电机的输出轴上设置有定位机构,定位机构上设置有钻头,连接板的两端与对称设在支架上的滑轨的轨道滑动连接,所述底座的顶部一侧且位于支架之间设置有除尘机构,所述底座的顶部另一侧且位于支架之间设置有通过支杆连接的工作台,所述工作台的顶部一侧开设有凹槽,并且凹槽内设置有移动机构。
现有的钻孔装置存在以下不足之处:在针对刚挠结合板进行钻孔时,因为钻头的挤压作用,可能会导致刚挠结合板内层铜片的弯曲,从而导致了钻孔后刚挠结合板的质量受到影响。
为此,我们提出一种刚挠结合板钻孔装置来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种刚挠结合板钻孔装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种刚挠结合板钻孔装置,包括侧U型板,所述侧U型板水平对称设有两根滑动杆,两根所述滑动杆设置在同一竖直平面内,两根所述滑动杆均通过升降机构与侧U型板固定连接,两根所述滑动杆之间对称设有两个钻孔装置,两个所述钻孔装置均通过移动装置分别固定安装在两根滑动杆上,两个所述钻孔装置之间设有夹持机构,两个所述钻孔装置靠近夹持机构的一侧均固定安装有压紧机构。
优选地,所述升降机构包括两根滑动杆两端固定连接的四个滑块,所述侧U型板两内侧壁上对称设有两个与滑块匹配的滑槽,其中一个滑槽内竖直设有滑杆,且该滑槽内两个滑块上设有与滑杆匹配的通孔,所述滑杆两端均与侧U型板固定连接,另一个所述滑槽内竖直设有螺纹杆,所述螺纹杆下端与滑槽内壁转动连接,且螺纹杆上端贯穿侧U型板延伸至外部,所述侧U型板上端面固定安装有伺服电机,所述伺服电机的输出端与螺纹杆同轴固定连接,所述螺纹杆上设有两段相反的螺纹,所述滑槽内的两个滑块分别设有与两段螺纹匹配的两个螺纹孔。
优选地,所述夹持机构包括水平对称设置的两个L型夹持板,所述L型夹持板厚度小于刚挠结合板,两个所述L型夹持板靠近侧U型板的一侧水平设有第一气动伸缩杆,所述第一气动伸缩杆两端分别与两个L型夹持板固定连接,所述第一气动伸缩杆中段通过第二气动伸缩杆与侧U型板固定连接。
优选地,所述压紧机构包括水平设置在钻孔装置靠近夹持机构一侧的压板,所述压板上设有与钻孔装置匹配的钻孔,所述压板与钻孔装置之间对称设有两根伸缩杆,所述伸缩杆一端与压板固定连接,且伸缩杆另一端与钻孔装置固定连接,所述伸缩杆上套设有弹簧,所述弹簧一端与压板固定连接,且弹簧另一端与钻孔装置固定连接。
优选地,其中一个所述钻孔装置的钻头呈尖锥状,且另一个钻孔装置的钻头呈圆柱状,且该钻头端面上设有与另一个钻头匹配的凹槽。
优选地,两个所述钻头靠近夹持机构的一端侧壁上均设有一段粗糙面。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果为:通过设置了两个压紧机构,在进行钻孔时,两个压紧机构上的压板先于钻孔装置的钻头接触刚挠结合板,从而两个压板将刚挠结合板压紧,两个压板上设有供钻头通过的通孔,在钻孔时保证稳固性,而且减少钻孔导致的内层铜片弯曲;两个钻孔装置的设置,两个钻孔装置的钻头设置有可以相抵的结构,从上下两个方位对刚挠结合板进行钻孔,进一步减少钻孔导致的内层铜片程度,保证刚挠结合板钻孔后的质量。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种刚挠结合板钻孔装置的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种刚挠结合板钻孔装置中夹持机构的结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种刚挠结合板钻孔装置中上侧钻头的结构示意图;
图4为本实用新型提出的一种刚挠结合板钻孔装置中下侧钻头的结构示意图。
图中:1侧U型板、2滑动杆、3升降机构、4钻孔装置、5移动装置、6夹持机构、7压紧机构、8滑块、9滑杆、10螺纹杆、11伺服电机、12L型夹持板、13第一气动伸缩杆、14第二气动伸缩杆、 15压板、16伸缩杆、17钻头、18弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-4,一种刚挠结合板钻孔装置,包括侧U型板1,侧U 型板1水平对称设有两根滑动杆2,两根滑动杆2设置在同一竖直平面内,两根滑动杆2均通过升降机构3与侧U型板1固定连接,两根滑动杆2可以通过升降机构3进行升降,升降机构3包括两根滑动杆 2两端固定连接的四个滑块8,侧U型板1两内侧壁上对称设有两个与滑块8匹配的滑槽,滑块8可以在滑槽内滑动,其中一个滑槽内竖直设有滑杆9,且该滑槽内两个滑块8上设有与滑杆9匹配的通孔,两个滑杆8会在滑杆9上滑动,滑杆9两端均与侧U型板1固定连接,另一个滑槽内竖直设有螺纹杆10,螺纹杆10下端与滑槽内壁转动连接,且螺纹杆10上端贯穿侧U型板1延伸至外部,侧U型板1上端面固定安装有伺服电机11,伺服电机11的输出端与螺纹杆10同轴固定连接,伺服电机11可以带动螺纹杆10转动,螺纹杆10上设有两段相反的螺纹,滑槽内的两个滑块8分别设有与两段螺纹匹配的两个螺纹孔,在螺纹杆10转动时可以带动两个滑块8相对移动。
其中,两根滑动杆2之间对称设有两个钻孔装置4,钻孔装置4 采用现有技术,其中一个钻孔装置4的钻头17呈尖锥状,且另一个钻孔装置4的钻头17呈圆柱状,且该钻头17端面上设有与另一个钻头17匹配的凹槽,两个钻头17靠近夹持机构6的一端侧壁上均设有一段粗糙面,两个钻孔装置4均通过移动装置5分别固定安装在两根滑动杆2上,移动装置5可以采用现有技术。
其中,两个钻孔装置4之间设有夹持机构6,夹持机构6包括水平对称设置的两个L型夹持板12,L型夹持板12厚度小于刚挠结合板,两个L型夹持板12靠近侧U型板1的一侧水平设有第一气动伸缩杆13,第一气动伸缩杆13两端分别与两个L型夹持板12固定连接,第一气动伸缩杆13中段通过第二气动伸缩杆14与侧U型板1固定连接,通过第一气动伸缩杆13可以使得两个L型夹持板12相对运动对刚挠结合板进行夹持,第二气动伸缩杆14伸缩可以改变刚挠结合板的前后位置。
其中,两个钻孔装置4靠近夹持机构6的一侧均固定安装有压紧机构7,压紧机构7包括水平设置在钻孔装置4靠近夹持机构6一侧的压板15,用于压紧刚挠结合板,压板15上设有与钻孔装置4匹配的钻孔,供钻头17通过,压板15与钻孔装置4之间对称设有两根伸缩杆16,伸缩杆16一端与压板15固定连接,且伸缩杆16另一端与钻孔装置4固定连接,伸缩杆16上套设有弹簧18,弹簧18一端与压板15固定连接,且弹簧18另一端与钻孔装置4固定连接,弹簧 18提供弹力,让压板15紧压在刚挠结合板上。
本实用新型中,在使用该装置时,通过夹持机构6将刚挠结合板进行夹持,然后通过两个移动装置5将两个钻孔装置4移动至操作位置,然后打开伺服电机11带动螺纹杆10转动,因为螺纹杆10上设有两端相反的螺纹,从而使得两个滑块8相对移动,另外两个滑块8在滑杆9上滑动,从而使得两个钻孔装置4相对运动,对刚挠结合板进行钻孔,两个钻孔装置4上的两个钻头17设置有可以相抵的结构,钻孔时两个钻头17从上下两个方向对刚挠结合板进行钻孔,从而减少内层铜片的弯曲,钻孔的同时,两个钻孔装置4靠近刚挠结合板的两个压板15因为弹簧18的作用紧压在刚挠结合板上,从而进一步减少内层铜片的弯曲。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种刚挠结合板钻孔装置,包括侧U型板(1),其特征在于,所述侧U型板(1)水平对称设有两根滑动杆(2),两根所述滑动杆(2)设置在同一竖直平面内,两根所述滑动杆(2)均通过升降机构(3)与侧U型板(1)固定连接,两根所述滑动杆(2)之间对称设有两个钻孔装置(4),两个所述钻孔装置(4)均通过移动装置(5)分别固定安装在两根滑动杆(2)上,两个所述钻孔装置(4)之间设有夹持机构(6),两个所述钻孔装置(4)靠近夹持机构(6)的一侧均固定安装有压紧机构(7)。
2.根据权利要求1所述的一种刚挠结合板钻孔装置,其特征在于,所述升降机构(3)包括两根滑动杆(2)两端固定连接的四个滑块(8),所述侧U型板(1)两内侧壁上对称设有两个与滑块(8)匹配的滑槽,其中一个滑槽内竖直设有滑杆(9),且该滑槽内两个滑块(8)上设有与滑杆(9)匹配的通孔,所述滑杆(9)两端均与侧U型板(1)固定连接,另一个所述滑槽内竖直设有螺纹杆(10),所述螺纹杆(10)下端与滑槽内壁转动连接,且螺纹杆(10)上端贯穿侧U型板(1)延伸至外部,所述侧U型板(1)上端面固定安装有伺服电机(11),所述伺服电机(11)的输出端与螺纹杆(10)同轴固定连接,所述螺纹杆(10)上设有两段相反的螺纹,所述滑槽内的两个滑块(8)分别设有与两段螺纹匹配的两个螺纹孔。
3.根据权利要求1所述的一种刚挠结合板钻孔装置,其特征在于,所述夹持机构(6)包括水平对称设置的两个L型夹持板(12),所述L型夹持板(12)厚度小于刚挠结合板,两个所述L型夹持板(12)靠近侧U型板(1)的一侧水平设有第一气动伸缩杆(13),所述第一气动伸缩杆(13)两端分别与两个L型夹持板(12)固定连接,所述第一气动伸缩杆(13)中段通过第二气动伸缩杆(14)与侧U型板(1)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种刚挠结合板钻孔装置,其特征在于,所述压紧机构(7)包括水平设置在钻孔装置(4)靠近夹持机构(6)一侧的压板(15),所述压板(15)上设有与钻孔装置(4)匹配的钻孔,所述压板(15)与钻孔装置(4)之间对称设有两根伸缩杆(16),所述伸缩杆(16)一端与压板(15)固定连接,且伸缩杆(16)另一端与钻孔装置(4)固定连接,所述伸缩杆(16)上套设有弹簧(18),所述弹簧(18)一端与压板(15)固定连接,且弹簧(18)另一端与钻孔装置(4)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种刚挠结合板钻孔装置,其特征在于,其中一个所述钻孔装置(4)的钻头(17)呈尖锥状,且另一个钻孔装置(4)的钻头(17)呈圆柱状,且该钻头(17)端面上设有与另一个钻头(17)匹配的凹槽。
6.根据权利要求5所述的一种刚挠结合板钻孔装置,其特征在于,两个所述钻头(17)靠近夹持机构(6)的一端侧壁上均设有一段粗糙面。
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