CN216558309U - 一种溜槽炉渣主动保温装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及导流设备技术领域，具体为一种溜槽炉渣主动保温装置，包括溜槽本体、盖体、锁紧件以及若干加热管，溜槽本体内部设置有流动通道，若干加热管沿溜槽本体的长度方向间隔设置于溜槽本体内部，加热管的两端外露于溜槽本体两侧边沿，加热管的两个端口与加热设备的循环管路配合连接，盖体经由至少一锁紧件与溜槽本体可拆卸连接，供于封闭流动通道上端的开口。解决了炉渣在流通输送过程中易出现炉渣挂壁现象的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及导流设备技术领域，具体为一种溜槽炉渣主动保温装置。
背景技术
溜槽是一种利用高度差输送物料的传输设备，物料在溜槽内可以自动溜下，从而把物料从高处运输到低处。广泛应用于铜冶炼以及相关冶炼工业中，具有方便、简洁、高效的特点。
在现有专利申请号为201720223778.8的专利文件中，公开了新型抗氧化、可修复溜槽，并具体公开了包括溜槽主体以及设置溜槽主体末端的固定连接面板和设置在溜槽主体上的冷却系统，所述的溜槽主体包括316L不锈钢材质的溜槽主体前端，与316L不锈钢材质的溜槽主体前端连接固定的304不锈钢材质的溜槽主体后端。由于炉渣在输送过程中，温度会逐渐降低，若不对炉渣进行保温处理，炉渣冷却后会导致溜槽出现挂壁的现象，需要消耗较大的人工对进行溜槽清理。
实用新型内容
有鉴于此，有必要提供一种溜槽炉渣主动保温装置，用以解决炉渣在流通输送过程中易出现炉渣挂壁现象的问题。
本实用新型提供了一种溜槽炉渣主动保温装置，包括溜槽本体、盖体、锁紧件以及若干加热管，所述溜槽本体内部设置有流动通道，若干所述加热管沿溜槽本体的长度方向间隔设置于溜槽本体内部，所述加热管的两端外露于所述溜槽本体两侧边沿，所述加热管的两个端口与加热设备的循环管路配合连接，所述盖体经由至少一锁紧件与溜槽本体可拆卸连接，供于封闭所述流动通道上端的开口。
作为优选，所述锁紧件包括固定环和螺纹杆，所述固定环的截面呈U型，所述固定环卡设于溜槽本体与盖体一侧的边沿，并通过所述螺纹杆与固定环转动连接将所述溜槽本体与盖体固定。
作为优选，所述螺纹杆上设置有环块，所述环块上设置有防滑纹路。
作为优选，所述盖体的内部嵌设有加热板。
作为优选，所述盖体对应流动通道的一侧面设置有若干导热片。
作为优选，所述溜槽本体的外壁上涂覆有一保温层。
作为优选，所述溜槽本体两端的设置有连接法兰，用于相邻的两所述溜槽本体之间相互连接。
作为优选，所述溜槽本体的截面呈U字形。
作为优选，所述溜槽本体的外壁沿长度方向设置有若干加强筋。
作为优选，所述溜槽本体与盖体的材质均为铸造合金钢或铸造碳钢。
本实用新型的有益效果是：本实用新型提供一种溜槽炉渣主动保温装置，通过若干加热管沿溜槽本体的长度方向间隔设置于溜槽本体内部，加热管的两端外露于溜槽本体两侧边沿，加热管的两个端口与加热设备的循环管路配合连接，使得溜槽本体的内壁具有一恒定的温度，盖体通过至少一锁紧件与溜槽本体可拆卸连接，封闭流动通道上端的开口，可减缓溜槽本体内部温度的消耗，避免了炉渣在长距离输送过程中，因温度过低而出现挂壁的问题。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型一种溜槽炉渣主动保温装置的结构示意图；
图2是本实用新型一种溜槽炉渣主动保温装置的剖视图。
具体实施方式
下面结合附图来具体描述本实用新型的优选实施例，其中，附图构成本申请一部分，并与本实用新型的实施例一起用于阐释本实用新型的原理，并非用于限定本实用新型的范围。
如图1、图2所示，本实用新型提供了一种溜槽炉渣主动保温装置，包括溜槽本体1、盖体2、锁紧件3以及若干加热管4，若干所述加热管4沿溜槽本体1的长度方向间隔设置于溜槽本体1内部，所述加热管4的两端外露于所述溜槽本体1两侧边沿，所述加热管4的两个端口与加热设备的循环管路配合连接，所述盖体2经由至少一锁紧件3与溜槽本体1可拆卸连接。
更具体地，本实施例溜槽本体1内部设置有流动通道11，流动通道11沿溜槽本体1的长度方向设置，所述溜槽本体1两端的设置有连接法兰12，用于相邻的两所述溜槽本体1之间相互连接，相邻的两所述连接法兰12之间通过螺钉固定连接，其中，所述溜槽本体1的截面呈U字形，在另一种实施例，溜槽本体1的截面还可以为V字型，为了提高溜槽本体1的强度，防止溜槽本体1的发生形变，所述溜槽本体1的外壁沿长度方向设置有三个加强筋13。
在实际实用过程中，将相邻两溜槽本体1之间首位相连，并安装在炉口的出料口出，通过加热设备与加热管4的两个端口相连通，加热设备保持溜槽本体1内部温度恒定，炉渣在流动通道11内进行传输。
为了进一步对溜槽本体1进行保温，具体地，盖体2用于封闭所述流动通道11上端的开口，盖体2其内部嵌设有加热板21，所述盖体2对应流动通道11的一侧面设置有若干导热片22，需要说明是，由于炉渣的温度较高，因此所述溜槽本体1与盖体2的均为熔点较高的铸造合金钢的材质制成，当然也可以为熔点较高的铸造碳钢材质制成，通过加热板21发热，将热量传递给盖体2，盖体2可对流动通道11内的炉渣进行加热保温。
锁紧件3，其包括固定环31和螺纹杆32，所述固定环31的截面呈U型，所述固定环31卡设于溜槽本体1与盖体2一侧的边沿，并通过所述螺纹杆32与固定环31转动连接将所述溜槽本体1与盖体2固定。为了便于转动螺纹杆32，具体地，所述螺纹杆32上设置有环块321，所述环块321上设置有防滑纹路。通过设置防滑纹路，可避免在转动螺纹杆32的过程中，出现打滑的现象。
在本具体实施例中，为了进一步避免流动通道11内的温度散失的太快，所述溜槽本体1的外壁上涂覆有一保温层，在另一种实施例中，还可以在溜槽本体1的外壁的外壁缠绕至少一层保温材料。
本实用新型的有益效果为：
本实用新型通过若干加热管沿溜槽本体的长度方向间隔设置于溜槽本体内部，加热管的两端外露于溜槽本体两侧边沿，加热管的两个端口与加热设备的循环管路配合连接，使得溜槽本体的内壁具有一恒定的温度，盖体通过至少一锁紧件与溜槽本体可拆卸连接，封闭流动通道上端的开口，可减缓溜槽本体内部温度的消耗，避免了炉渣在长距离输送过程中，因温度过低而出现挂壁的问题。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本、技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种溜槽炉渣主动保温装置，其特征在于，包括溜槽本体、盖体、锁紧件以及若干加热管，所述溜槽本体内部设置有流动通道，若干所述加热管沿溜槽本体的长度方向间隔设置于溜槽本体内部，所述加热管的两端外露于所述溜槽本体两侧边沿，所述加热管的两个端口与加热设备的循环管路配合连接，所述盖体经由至少一锁紧件与溜槽本体可拆卸连接，供于封闭所述流动通道上端的开口。
2.根据权利要求1所述的一种溜槽炉渣主动保温装置，其特征在于，所述锁紧件包括固定环和螺纹杆，所述固定环的截面呈U型，所述固定环卡设于溜槽本体与盖体一侧的边沿，并通过所述螺纹杆与固定环转动连接将所述溜槽本体与盖体固定。
3.根据权利要求2所述的一种溜槽炉渣主动保温装置，其特征在于，所述螺纹杆上设置有环块，所述环块上设置有防滑纹路。
4.根据权利要求1所述的一种溜槽炉渣主动保温装置，其特征在于，所述盖体的内部嵌设有加热板。
5.根据权利要求1所述的一种溜槽炉渣主动保温装置，其特征在于，所述盖体对应流动通道的一侧面设置有若干导热片。
6.根据权利要求1所述的一种溜槽炉渣主动保温装置，其特征在于，所述溜槽本体的外壁上涂覆有一保温层。
7.根据权利要求1所述的一种溜槽炉渣主动保温装置，其特征在于，所述溜槽本体两端的设置有连接法兰，用于相邻的两所述溜槽本体之间相互连接。
8.根据权利要求1所述的一种溜槽炉渣主动保温装置，其特征在于，所述溜槽本体的截面呈U字形。
9.根据权利要求1所述的一种溜槽炉渣主动保温装置，其特征在于，所述溜槽本体的外壁沿长度方向设置有若干加强筋。
10.根据权利要求1所述的一种溜槽炉渣主动保温装置，其特征在于，所述溜槽本体与盖体的材质均为铸造合金钢或铸造碳钢。
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- 2021-10-29 CN CN202122640973.XU patent/CN216558309U/zh active Active
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