CN210770952U - 一种石油控温管道 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种石油控温管道，包括一管体、多个加热管、多个半导体制冷片和多个搅拌装置，多个所述加热管、多个半导体制冷片和多个搅拌装置均沿所述管体长度方向等距离分布，多个所述加热管和多个半导体制冷片位于所述管体同一母线上；所述管体包括一内管、一外管和多个连接块，所述内管同轴内置于所述外管，所述内管和外管之间形成调温间隙；所述加热管的加热端设于所述调温间隙内；所述半导体制冷片的冷端位于所述调温间隙内；多个所述搅拌装置的搅拌端关于所述外管轴线与所述加热管或所述半导体制冷片相对应；解决现有技术石油管道长度很长，实现上述控温功能所需材料量多，安装耗时费力的技术问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及石油管道技术领域，具体涉及一种石油控温管道。
背景技术
石油在输油管中的输送过程中，由于环境温度的变化，由中国专利CN207935600U提出的一种石油控温管道，该装置在管道本体外侧设置有螺旋散热片以及U型螺旋岩棉，在所述U型螺旋岩棉内设置有感应线圈缠绕凹槽，在所述感应线圈缠绕凹槽内缠绕有感应线圈，在所述螺旋散热片内设置有冷却通道，能够有效的对石油管道进行保温，然而石油管道长度很长，实现上述控温功能所需材料量多，安装耗时费力，故而提出一种石油控温管道以解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服上述技术不足，提供一种石油控温管道，解决现有技术石油管道长度很长，实现上述控温功能所需材料量多，安装耗时费力的技术问题。
为达到上述技术目的，本实用新型的技术方案提供一种石油控温管道，包括一管体、多个加热管、多个半导体制冷片和多个搅拌装置，多个所述加热管、多个半导体制冷片和多个搅拌装置均沿所述管体长度方向等距离分布，多个所述加热管和多个半导体制冷片位于所述管体同一母线上；所述管体包括一内管、一外管和多个连接块，所述内管同轴内置于所述外管，所述内管和外管之间形成调温间隙，多个所述连接块沿所述内管周向均匀布置，所述连接块相对的一侧与所述内管连接，所述连接块相背的一侧与所述外管连接；所述加热管的加热端设于所述调温间隙内；所述半导体制冷片的冷端位于所述调温间隙内，所述半导体制冷片的热端位于所述外管外侧；多个所述搅拌装置的搅拌端关于所述外管轴线与所述加热管或所述半导体制冷片相对应。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果包括：管体采用内管和外管，之间填充液体，并通过加热管和半导体制冷片分别可实现加热和降温的功能，同时通过搅拌装置使经加热或者降温后的液体在调温间隙间分布均匀，从而达到对内管内的石油进行保温的效果，该装置结构简单，所需设备都是常规设备，安装简单方便，适合长度较长的石油管道。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图；
图2是本实用新型图1中A-A部剖视图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
如图1所示，本实用新型提供了一种石油控温管道，包括一管体100、多个加热管200、多个半导体制冷片300和多个搅拌装置400，多个加热管200、多个半导体制冷片300和多个搅拌装置400均沿管体100长度方向等距离分布，多个加热管200和多个半导体制冷片300位于管体100同一母线上。
如图2所示，管体100包括一内管110、一外管120和多个连接块130，内管110同轴内置于外管120，内管110和外管120之间形成调温间隙，多个连接块130沿内管110周向均匀布置，连接块130相对的一侧与内管110连接，连接块130相背的一侧与外管120连接；
加热管200的加热端设于调温间隙内。
优选的，外管120采用PVC管，阻燃耐腐蚀性能好，且PVC管可以回收，绿色环保，内管110采用内衬不锈钢复合管，连接块130一端与内管110上开设的卡槽卡接，连接块130另一端与外管120粘接。
半导体制冷片300的冷端位于调温间隙内，半导体制冷片300的热端位于外管120外侧。
优选的，加热管200的型号为KS002，半导体制冷片300的型号为TEC1-12703，加热管200和半导体制冷片300均接有电源。
多个搅拌装置400的搅拌端关于外管120轴线与加热管200或半导体制冷片300相对应。
优选的，每个搅拌装置400包括一支撑板410、一电机420、一转轴430和一叶轮440，支撑板410与外管120上开设的开口卡接，电机420固定在支撑板410远离外管120一侧，转轴430一端与电机420的输出轴连接，转轴430另一端穿过支撑板410并与叶轮440固定连接。
加热管200、半导体制冷片300以及搅拌装置400相对于罐体的安装位置有以下几种方法：
实施例1，如图所示1所示，每个加热管200和每个半导体制冷片300分别对应一个搅拌装置400，搅拌装置400数量多，使经过加热管200和半导体制冷片300的液体流动快。
实施例2，一个加热管200和一个半导体制冷片300对应一个搅拌装置400，减少需要安装的搅拌装置400的数量，减少成本。
实施例3，多个加热管200或多个半导体制冷片300对应一个搅拌装置400，适用于气温相比常温偏差较大的地区。
工作流程：通过外管120上的开口往保温间隙中填充清水，直至漫过叶轮440安装处10cm以上，盖上支撑板410，当需要对内管110里的石油进行降温时，开启半导体制冷片300，位于保温间隙内的冷端将清水的温度传递给位于外管120外侧的热端，实现对清水的降温功能，开启相对应的电机420带动转轴430转动，叶轮440产生的水流撞击在半导体制冷片300的冷端，经制冷处理的水向两边扩散，从而对整个内管110外壁进行加热处理，通过热交换，达到对石油降温的目的，当需要对内管110里的石油进行升温时，开启加热管200，实现对清水的加热功能，开启相对应的电机420带动转轴430转动，叶轮440产生的水流撞击在加热管200上，经加热处理的水向两边扩散，从而对整个内管110外壁进行加热处理，通过热交换，达到对石油加热的目的，综上，从而实现对管道的温度控制。
管体100采用内管110和外管120，之间填充液体，并通过加热管200和半导体制冷片300分别可实现加热和降温的功能，同时通过搅拌装置400使经加热或者降温后的液体在调温间隙间分布均匀，从而达到对内管110内的石油进行保温的效果，该装置结构简单，所需设备都是常规设备，安装简单方便，适合长度较长的石油管道。
以上所述本实用新型的具体实施方式，并不构成对本实用新型保护范围的限定。任何根据本实用新型的技术构思所做出的各种其他相应的改变与变形，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围内。
Claims (5)
1.一种石油控温管道，其特征在于，包括一管体、多个加热管、多个半导体制冷片和多个搅拌装置，多个所述加热管、多个半导体制冷片和多个搅拌装置均沿所述管体长度方向等距离分布，多个所述加热管和多个半导体制冷片位于所述管体同一母线上；
所述管体包括一内管、一外管和多个连接块，所述内管同轴内置于所述外管，所述内管和外管之间形成调温间隙，多个所述连接块沿所述内管周向均匀布置，所述连接块相对的一侧与所述内管连接，所述连接块相背的一侧与所述外管连接；
所述加热管的加热端设于所述调温间隙内；
所述半导体制冷片的冷端位于所述调温间隙内，所述半导体制冷片的热端位于所述外管外侧；
多个所述搅拌装置的搅拌端关于所述外管轴线与所述加热管或所述半导体制冷片相对应。
2.根据权利要求1所述的一种石油控温管道，其特征在于，所述外管采用PVC管，阻燃耐腐蚀性能好，且PVC管可以回收，绿色环保。
3.根据权利要求2所述的一种石油控温管道，其特征在于，所述内管采用内衬不锈钢复合管。
4.根据权利要求3所述的一种石油控温管道，其特征在于，所述连接块一端与所述内管上开设的卡槽卡接，所述连接块另一端与所述外管粘接。
5.根据权利要求1所述的一种石油控温管道，其特征在于，每个所述搅拌装置包括一支撑板、一电机、一转轴和一叶轮，所述支撑板与所述外管上开设的开口卡接，所述电机固定在所述支撑板远离所述外管一侧，所述转轴一端与所述电机的输出轴连接，所述转轴另一端穿过所述支撑板并与叶轮固定连接。
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2019
- 2019-06-28 CN CN201921000041.5U patent/CN210770952U/zh active Active
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