CN215763722U - 一种耐热高效换热无缝钢管 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种耐热高效换热无缝钢管，包括内管所述内管的表面开设有换热口，所述换热口的内部固定连接有导热块，所述内管的表面设置有导热层，所述导热层的表面开设有散热口，所述导热块的表面与导热层的内壁接触，所述导热层的表面设置有加强层，所述加强层的内壁固定连接有支撑块，所述支撑块远离加强层的一侧与导热层的表面固定连接，所述加强层的表面设置有耐热层，所述耐热层的表面设置有外管。本实用新型通过设置内管、换热口、导热块、导热层、散热口、加强层、支撑块、耐热层和外管的配合使用，解决了现有的无缝钢管换热效果和耐热效果较差，在长时间高温下会出现变形、弯曲等现象的问题。

Description

一种耐热高效换热无缝钢管

技术领域

本实用新型涉及钢管技术领域，具体为一种耐热高效换热无缝钢管。

背景技术

无缝钢管是由整支圆钢穿孔而成，表面上没有焊缝的钢管，称之为无缝钢管，但是现有的无缝钢管换热效果和耐热效果较差，在长时间的高温下会出现变形、弯曲等现象。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型的目的在于提供一种耐热高效换热无缝钢管，具备了耐热、换热效果好的优点，解决了现有的无缝钢管换热效果和耐热效果较差，在长时间高温下会出现变形、弯曲等现象的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种耐热高效换热无缝钢管，包括内管；

所述内管的表面开设有换热口，所述换热口的内部固定连接有导热块，所述内管的表面设置有导热层，所述导热层的表面开设有散热口，所述导热块的表面与导热层的内壁接触，所述导热层的表面设置有加强层，所述加强层的内壁固定连接有支撑块，所述支撑块远离加强层的一侧与导热层的表面固定连接，所述加强层的表面设置有耐热层，所述耐热层的表面设置有外管。

作为本实用新型优选的，所述换热口的数量和导热块的数量均为若干个，且若干个换热口和导热块均呈等距离分布。

作为本实用新型优选的，所述散热口的数量大于换热口的数量，所述内管与外管的厚度相同。

作为本实用新型优选的，所述导热层表面的前侧与后侧均固定连接有密封环，所述密封环的表面与加强层的内壁固定连接。

作为本实用新型优选的，所述外管的表面设置有防腐涂料，所述防腐涂料的厚度小于耐热层的厚度。

作为本实用新型优选的，所述支撑块的数量为若干个，且若干个支撑块均呈等距离分布。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置内管、换热口、导热块、导热层、散热口、加强层、支撑块、耐热层和外管的配合使用，解决了现有的无缝钢管换热效果和耐热效果较差，在长时间高温下会出现变形、弯曲等现象的问题。

2、本实用新型通过将换热口的数量和导热块的数量均设置为若干个，能够提高了换热口的数量和导热块的换热速度，便于使用者使用。

3、本实用新型通过将散热口的数量设置为大于换热口的数量，能够使内管内部的热量更加快速的从散热口处发散，提高了散热口的实用性。

4、本实用新型通过设置密封环，能够对导热层和加强层之间的间隙进行密封，避免了外界的灰尘进入到导热层和加强层之间的间隙。

5、本实用新型通过设置防腐涂料，能够对外管进行防护，避免了外管发生腐蚀和生锈的现象，提高了外管的使用寿命。

6、本实用新型通过将支撑块的数量设置为若干个，能够对加强层提供更好的支撑，提高了加强层的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型结构的主视示意图；

图2为本实用新型图1中A处放大结构图；

图3为本实用新型结构密封环的立体图。

图中：1、内管；2、换热口；3、导热块；4、导热层；5、散热口；6、加强层；7、支撑块；8、耐热层；9、外管；10、密封环；11、防腐涂料。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图3所示，本实用新型提供的一种耐热高效换热无缝钢管，包括内管1；

内管1的表面开设有换热口2，换热口2的内部固定连接有导热块3，内管1的表面设置有导热层4，导热层4的表面开设有散热口5，导热块3的表面与导热层4的内壁接触，导热层4的表面设置有加强层6，加强层6的内壁固定连接有支撑块7，支撑块7远离加强层6的一侧与导热层4的表面固定连接，加强层6的表面设置有耐热层8，耐热层8的表面设置有外管9。

参考图1，换热口2的数量和导热块3的数量均为若干个，且若干个换热口2和导热块3均呈等距离分布。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过将换热口2的数量和导热块3的数量均设置为若干个，能够提高了换热口2的数量和导热块3的换热速度，便于使用者使用。

参考图1，散热口5的数量大于换热口2的数量，内管1与外管9的厚度相同。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过将散热口5的数量设置为大于换热口2的数量，能够使内管1内部的热量更加快速的从散热口5处发散，提高了散热口5的实用性。

参考图3，导热层4表面的前侧与后侧均固定连接有密封环10，密封环10的表面与加强层6的内壁固定连接。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置密封环10，能够对导热层4和加强层6之间的间隙进行密封，避免了外界的灰尘进入到导热层4和加强层6之间的间隙。

参考图2，外管9的表面设置有防腐涂料11，防腐涂料11的厚度小于耐热层8的厚度。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置防腐涂料11，能够对外管9进行防护，避免了外管9发生腐蚀和生锈的现象，提高了外管9的使用寿命。

参考图1，支撑块7的数量为若干个，且若干个支撑块7均呈等距离分布。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过将支撑块7的数量设置为若干个，能够对加强层6提供更好的支撑，提高了加强层6的稳定性。

本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，内管1内部的温度通过换热口2内部的导热块3将温度传输至导热层4的内部，同时若干个散热口5进一步对内管1的表面进行散热，同时在支撑块7的作用下，导热层4表面的温度会通过加强层6和导热层4之间的间隙进行散热，使温度均匀分布在导热层4的表面，使其均匀快速的对内管1内部的温度进行换热，在外管9的作用下对外界的温度进行隔热，同时在加强层6和耐热层8的作用下，能够进一步的对外界的温度进行隔热，即可达到耐热、换热效果好的优点。

综上所述：该耐热高效换热无缝钢管，通过设置内管1、换热口2、导热块3、导热层4、散热口5、加强层6、支撑块7、耐热层8和外管9的配合使用，解决了现有的无缝钢管换热效果和耐热效果较差，在长时间高温下会出现变形、弯曲等现象的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种耐热高效换热无缝钢管，包括内管(1)；

其特征在于：所述内管(1)的表面开设有换热口(2)，所述换热口(2)的内部固定连接有导热块(3)，所述内管(1)的表面设置有导热层(4)，所述导热层(4)的表面开设有散热口(5)，所述导热块(3)的表面与导热层(4)的内壁接触，所述导热层(4)的表面设置有加强层(6)，所述加强层(6)的内壁固定连接有支撑块(7)，所述支撑块(7)远离加强层(6)的一侧与导热层(4)的表面固定连接，所述加强层(6)的表面设置有耐热层(8)，所述耐热层(8)的表面设置有外管(9)。

2.根据权利要求1所述的一种耐热高效换热无缝钢管，其特征在于：所述换热口(2)的数量和导热块(3)的数量均为若干个，且若干个换热口(2)和导热块(3)均呈等距离分布。

3.根据权利要求1所述的一种耐热高效换热无缝钢管，其特征在于：所述散热口(5)的数量大于换热口(2)的数量，所述内管(1)与外管(9)的厚度相同。

4.根据权利要求1所述的一种耐热高效换热无缝钢管，其特征在于：所述导热层(4)表面的前侧与后侧均固定连接有密封环(10)，所述密封环(10)的表面与加强层(6)的内壁固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种耐热高效换热无缝钢管，其特征在于：所述外管(9)的表面设置有防腐涂料(11)，所述防腐涂料(11)的厚度小于耐热层(8)的厚度。

6.根据权利要求1所述的一种耐热高效换热无缝钢管，其特征在于：所述支撑块(7)的数量为若干个，且若干个支撑块(7)均呈等距离分布。

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