CN216555250U - 一种便于拆装的高精度挤出机用齿轮箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及齿轮箱技术领域，具体为一种便于拆装的高精度挤出机用齿轮箱，包括：第一安装外壳，所述第一安装外壳的一侧从左向右依次固定连接有第一安装环和第二安装环，所述第一安装环的内部开设有安装滑槽；限位槽，所述限位槽开设在第一安装外壳的一侧，所述限位槽的内部设置有限位件，所述限位件的一侧固定连接有第二安装外壳。本实用新型通过限位架和固定螺栓的设计将第一安装外壳和第二安装外壳稳固在一起，提高了安装的限位效果，再次提高了安装效果，进行拆除时反之完成上述操作即可，避免了以往的一体式的安装结构，解决了后期对装置进行维护的问题，并且保证了装置的安装稳定性。

Description

一种便于拆装的高精度挤出机用齿轮箱

技术领域

本实用新型涉及齿轮箱技术领域，具体为一种便于拆装的高精度挤出机用齿轮箱。

背景技术

齿轮箱应用范围广泛，例如在风力发电机组中的应用，齿轮箱是在风力发电机组中应用很广泛的一个重要的机械部件，其主要功用是将风轮在风力作用下所产生的动力传递给发电机并使其得到相应的转速，齿轮箱承受来自风轮的作用力和齿轮传动时产生的反力，必须具有足够的刚性去承受力和力矩的作用，防止变形，保证传动质量。齿轮箱箱体的设计应按照风电机组动力传动的布局安排、加工和装配条件、便于检查和维护等要求来进行，随着齿轮箱行业的不断飞速发展，越来越多的行业和不同的企业都运用到了齿轮箱，也有越来越多的企业在齿轮箱行业内发展壮大。

挤出机在一些工厂中经常使用，且挤出机也会使用到齿轮箱，但是现有的齿轮箱在进行安装时由于是一体式的，对于后期的维护和安装具有一定的麻烦，且很难对其进行拆装，会耗费大量的时间，且齿轮箱的输出柱在使用后需要人工来进行加油，还需要将装置进行暂停，使用效果较差，因此我们对上述问题进行完善和改进成为目前亟需解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于拆装的高精度挤出机用齿轮箱，以解决上述背景技术中提出的现有的齿轮箱在进行安装时由于是一体式的，对于后期的维护和安装具有一定的麻烦，且很难对其进行拆装，会耗费大量的时间，且齿轮箱的输出柱在使用后需要人工来进行加油，还需要将装置进行暂停，使用效果较差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于拆装的高精度挤出机用齿轮箱，包括：

第一安装外壳，所述第一安装外壳的一侧从左向右依次固定连接有第一安装环和第二安装环，所述第一安装环的内部开设有安装滑槽；

限位槽，所述限位槽开设在第一安装外壳的一侧，所述限位槽的内部设置有限位件，所述限位件的一侧固定连接有第二安装外壳，所述第二安装外壳的一侧从左向右依次固定连接有第一插接环和第二插接环，所述第二安装外壳的顶端固定设置有限位架，所述限位架的表面从左向右依次设置有第一固定板和第二固定板。

优选的，所述限位架的一侧活动连接有固定螺栓，所述固定螺栓设置有两组。

优选的，所述第一固定板的表面开设有螺纹槽，所述螺纹槽的内部活动连接有螺纹杆，所述螺纹槽与螺纹杆之间相互适配。

优选的，所述第二安装外壳的另一侧固定连接有稳定环，所述稳定环的一侧固定连接有稳定筒，所述稳定筒的顶端设置有加油管。

优选的，所述稳定筒的内部设置有安装轴，所述稳定筒的内侧壁设置有第一固定环，所述第一固定环的顶端开设有第一通槽，所述第一固定环的内侧壁设置有第二固定环，所述第二固定环的顶端开设有第二通槽，所述第二通槽与第一通槽之间相互适配。

优选的，所述稳定筒的一侧固定连接有限位板，所述限位板的一侧开设有支撑槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该便于拆装的高精度挤出机用齿轮箱，通过设置的第一安装外壳、第一安装环、第二安装环、安装滑槽、限位槽、限位件、第二安装外壳、第一插接环、第二插接环、限位架、第一固定板、第二固定板、固定螺栓和螺纹槽，在使用时，首先将第一安装外壳和第二安装外壳进行一定的对准，然后通过第一安装环、第二安装环和安装滑槽的设计能够将第一插接环插设进入安装滑槽的内部，通过第二插接环也能够和第二安装环相互适配，从而能够完成稳定的安装，且第一插接环在插设进入安装滑槽的同时，限位件同时也会进入限位槽的内部，提高了安装的稳固效果，从而第一安装外壳和第二安装外壳之间能够快速的完成拆装，在完成安装后，通过限位架和固定螺栓的设计将第一安装外壳和第二安装外壳稳固在一起，提高了安装的限位效果，并且拧动螺纹杆从而能够在螺纹槽的内部将螺纹杆插设进入第一安装外壳和第二安装外壳的顶端表面，再次提高了安装效果，进行拆除时反之完成上述操作即可，避免了以往的一体式的安装结构，解决了后期对装置进行维护的问题，并且保证了装置的安装稳定性，体现了设计的实用性。

2、该便于拆装的高精度挤出机用齿轮箱，通过设置的稳定环、稳定筒、加油管、安装轴、第一固定环、第一通槽、第二固定环、第二通槽、限位板和支撑槽，在使用时，首先通过稳定筒能够将第一固定环安装在稳定筒的内部，并且通过第一固定环能够将第二固定环安装第一固定环的内部，通过第一通槽和第二通槽之间的适配，能够通过在加油管的内部添加一些润滑油来对安装轴进行一定的保养，提高了加油的安全性，相对于以往的暂停机器来进行加油，此种设计使得机器的工作效率大大提高，保证了工作人员的安全，并且最后通过限位板和支撑槽来对安装轴进行限位处理，保证了安装轴在进行操作时的快速性，体现了设计的功能性。

附图说明

图1为本实用新型立体结构的示意图；

图2为本实用新型第一安装外壳和第二安装外壳结构的拆分示意图；

图3为本实用新型限位架和第一固定板结构的立体示意图；

图4为本实用新型稳定环和限位板结构的拆分示意图。

图中：1、第一安装外壳；2、第一安装环；3、第二安装环；4、安装滑槽；5、限位槽；6、限位件；7、第二安装外壳；8、第一插接环；9、第二插接环；10、限位架；11、第一固定板；12、第二固定板；13、固定螺栓；14、螺纹槽；15、螺纹杆；16、稳定环；17、稳定筒；18、加油管；19、安装轴；20、第一固定环；21、第一通槽；22、第二固定环；23、第二通槽；24、限位板；25、支撑槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：

一种便于拆装的高精度挤出机用齿轮箱，包括：

第一安装外壳1，第一安装外壳1的一侧从左向右依次固定连接有第一安装环2和第二安装环3，第一安装环2的内部开设有安装滑槽4；

限位槽5，限位槽5开设在第一安装外壳1的一侧，限位槽5的内部设置有限位件6，限位件6的一侧固定连接有第二安装外壳7，第二安装外壳7的另一侧固定连接有稳定环16，稳定环16的一侧固定连接有稳定筒17，稳定筒17的一侧固定连接有限位板24，限位板24的一侧开设有支撑槽25，稳定筒17的内部设置有安装轴19，稳定筒17的内侧壁设置有第一固定环20，第一固定环20的顶端开设有第一通槽21，第一固定环20的内侧壁设置有第二固定环22，第二固定环22的顶端开设有第二通槽23，第二通槽23与第一通槽21之间相互适配，稳定筒17的顶端设置有加油管18，第二安装外壳7的一侧从左向右依次固定连接有第一插接环8和第二插接环9，第二安装外壳7的顶端固定设置有限位架10，限位架10的一侧活动连接有固定螺栓13，固定螺栓13设置有两组，限位架10的表面从左向右依次设置有第一固定板11和第二固定板12，第一固定板11的表面开设有螺纹槽14，螺纹槽14的内部活动连接有螺纹杆15，螺纹槽14与螺纹杆15之间相互适配，通过第一安装环2、第二安装环3和安装滑槽4的设计能够将第一插接环8插设进入安装滑槽4的内部，通过第二插接环9也能够和第二安装环3相互适配，从而能够完成稳定的安装，且第一插接环8在插设进入安装滑槽4的同时，限位件6同时也会进入限位槽5的内部，提高了安装的稳固效果，从而第一安装外壳1和第二安装外壳7之间能够快速的完成拆装，在完成安装后，通过限位架10和固定螺栓13的设计将第一安装外壳1和第二安装外壳7稳固在一起，提高了安装的限位效果，并且拧动螺纹杆15从而能够在螺纹槽14的内部将螺纹杆15插设进入第一安装外壳1和第二安装外壳7的顶端表面，再次提高了安装效果，进行拆除时反之完成上述操作即可，避免了以往的一体式的安装结构，解决了后期对装置进行维护的问题，并且保证了装置的安装稳定性，通过稳定筒17能够将第一固定环20安装在稳定筒17的内部，并且通过第一固定环20能够将第二固定环22安装第一固定环20的内部，通过第一通槽21和第二通槽23之间的适配，能够通过在加油管18的内部添加一些润滑油来对安装轴19进行一定的保养，提高了加油的安全性，相对于以往的暂停机器来进行加油，此种设计使得机器的工作效率大大提高。

工作原理：在使用时，首先将第一安装外壳1和第二安装外壳7进行一定的对准，然后通过第一安装环2、第二安装环3和安装滑槽4的设计能够将第一插接环8插设进入安装滑槽4的内部，通过第二插接环9也能够和第二安装环3相互适配，从而能够完成稳定的安装，且第一插接环8在插设进入安装滑槽4的同时，限位件6同时也会进入限位槽5的内部，提高了安装的稳固效果，从而第一安装外壳1和第二安装外壳7之间能够快速的完成拆装，在完成安装后，通过限位架10和固定螺栓13的设计将第一安装外壳1和第二安装外壳7稳固在一起，提高了安装的限位效果，并且拧动螺纹杆15从而能够在螺纹槽14的内部将螺纹杆15插设进入第一安装外壳1和第二安装外壳7的顶端表面，通过稳定筒17能够将第一固定环20安装在稳定筒17的内部，并且通过第一固定环20能够将第二固定环22安装第一固定环20的内部，通过第一通槽21和第二通槽23之间的适配，能够通过在加油管18的内部添加一些润滑油来对安装轴19进行一定的保养，提高了加油的安全性，相对于以往的暂停机器来进行加油，此种设计使得机器的工作效率大大提高，保证了工作人员的安全，并且最后通过限位板24和支撑槽25来对安装轴19进行限位处理，保证了安装轴19在进行操作时的快速性，以上为本实用新型的所有工作原理。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种便于拆装的高精度挤出机用齿轮箱，其特征在于，包括：

第一安装外壳（1），所述第一安装外壳（1）的一侧从左向右依次固定连接有第一安装环（2）和第二安装环（3），所述第一安装环（2）的内部开设有安装滑槽（4）；

限位槽（5），所述限位槽（5）开设在第一安装外壳（1）的一侧，所述限位槽（5）的内部设置有限位件（6），所述限位件（6）的一侧固定连接有第二安装外壳（7），所述第二安装外壳（7）的一侧从左向右依次固定连接有第一插接环（8）和第二插接环（9），所述第二安装外壳（7）的顶端固定设置有限位架（10），所述限位架（10）的表面从左向右依次设置有第一固定板（11）和第二固定板（12）。

2.根据权利要求1所述的一种便于拆装的高精度挤出机用齿轮箱，其特征在于：所述限位架（10）的一侧活动连接有固定螺栓（13），所述固定螺栓（13）设置有两组。

3.根据权利要求1所述的一种便于拆装的高精度挤出机用齿轮箱，其特征在于：所述第一固定板（11）的表面开设有螺纹槽（14），所述螺纹槽（14）的内部活动连接有螺纹杆（15），所述螺纹槽（14）与螺纹杆（15）之间相互适配。

4.根据权利要求1所述的一种便于拆装的高精度挤出机用齿轮箱，其特征在于：所述第二安装外壳（7）的另一侧固定连接有稳定环（16），所述稳定环（16）的一侧固定连接有稳定筒（17），所述稳定筒（17）的顶端设置有加油管（18）。

5.根据权利要求4所述的一种便于拆装的高精度挤出机用齿轮箱，其特征在于：所述稳定筒（17）的内部设置有安装轴（19），所述稳定筒（17）的内侧壁设置有第一固定环（20），所述第一固定环（20）的顶端开设有第一通槽（21），所述第一固定环（20）的内侧壁设置有第二固定环（22），所述第二固定环（22）的顶端开设有第二通槽（23），所述第二通槽（23）与第一通槽（21）之间相互适配。

6.根据权利要求4所述的一种便于拆装的高精度挤出机用齿轮箱，其特征在于：所述稳定筒（17）的一侧固定连接有限位板（24），所述限位板（24）的一侧开设有支撑槽（25）。

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