CN216554371U - 一种双联齿轮泵 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种双联齿轮泵,本实用新型涉及双联齿轮泵技术领域,包括第一泵体,所述第一泵体的一侧安装有第二泵体,所述第一泵体和第二泵体上均安装有油管组件,所述第一泵体上安装有第一主轴,且第一主轴的一端安装有第一圆盘,所述第二泵体上安装有第二主轴,所述第二主轴的一端安装有第二圆盘,所述油管组件包括安装在第一泵体上的第一进油管和第一出油管和安装在第二泵体上的第二进油管和第二出油管,本实用新型通过在第一泵体和第二泵体内安装轴组件,安装操作空间大,通过在连接盘上设置的圆槽,解决了进出油管的连接盘采用多层密封,结构复杂的问题。
Description
技术领域
本实用新型属于双联齿轮泵技术领域,具体涉及一种双联齿轮泵。
背景技术
双联齿轮泵是指同一传动轴驱动两个单独工作的齿轮泵,各泵常同装在一个壳体内,结构紧凑、尺寸小、便于主机的总体布置,广泛应用在建筑工程机械上,现有的双联齿轮泵在使用时仍存在不足之处,双联齿轮泵采用一根主轴连接两个齿轮泵,两个齿轮泵间距小,导致齿轮泵与主轴组装操作空间小,不便于组装,且进出油管的连接盘采用多层密封,结构复杂,不利于使用。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种双联齿轮泵,以解决上述背景技术中提出的两个齿轮泵间距小,导致齿轮泵与主轴组装操作空间小,且进出油管的连接盘采用多层密封,结构复杂的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种双联齿轮泵,包括第一泵体,所述第一泵体的一侧安装有第二泵体,所述第一泵体和第二泵体上均安装有油管组件,所述第一泵体上安装有第一主轴,且第一主轴的一端安装有第一圆盘,所述第二泵体上安装有第二主轴,所述第二主轴的一端安装有第二圆盘,所述第一圆盘和第二圆盘通过螺栓固定连接。
优选的,所述油管组件包括安装在第一泵体上的第一进油管和第一出油管和安装在第二泵体上的第二进油管和第二出油管;
所述第一出油管的端部安装有第一连接盘,所述第一连接盘的表面开设有圆槽,所述第一连接盘的一侧安装有连接管组件。
优选的,所述连接管组件包括导管和安装在的端部的第二连接盘,所述第二连接盘的端部安装有密封圈。
优选的,所述第一圆盘和第二圆盘的端面均设置有凸齿,所述第一圆盘端面的凸齿与第二圆盘端面的凸齿相互啮合。
优选的,所述密封圈为圆环形结构,且密封圈的内径和外径均与圆槽的内径和外径相同。
优选的,所述第一泵体和第二泵体之间安装有保护罩,所述保护罩采用金属材质。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
(1)本实用新型通过在第一泵体和第二泵体内安装轴组件,通过第一主轴和第二主轴端部安装的圆盘,第一主轴和第二主轴端部的圆盘贴合后,圆盘的高度高于第一泵体和第二泵体,使用工具通过螺栓将第一主轴和第二主轴端部的圆盘固定连接在一起,安装操作空间大, 降低了组装难度,提高了组装效率。
(2)本实用新型通过在连接盘上设置的圆槽,在连接盘上安装导管时,导管端部的连接盘上固定有密封圈,密封圈卡入圆槽内,连接盘和连接盘贴合后,连接盘被密封,再用螺栓将连接盘和连接盘固定,操作简单,提高了连接盘的密封性能,解决了进出油管的连接盘采用多层密封,结构复杂的问题。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的外观图;
图3为本实用新型拆除保护罩后的状态图;
图4为图2中的A部放大图;
图中:1-第一主轴;2-第一泵体;3-第一进油管;4-第一圆盘;5-第二圆盘;6-第二主轴;7-第二进油管;8-第二泵体;9-第一出油管;10-第二出油管;11-第一连接盘;12-导管;121-第二连接盘;13-密封圈;14-保护罩;15-圆槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图4所示,本实用新型提供如下技术方案:一种双联齿轮泵,包括第一泵体2,第一泵体2的一侧安装有第二泵体8,第一泵体2和第二泵体8上均安装有油管组件,第一泵体2上安装有第一主轴1,且第一主轴1的一端安装有第一圆盘4,第二泵体8上安装有第二主轴6,第二主轴6的一端安装有第二圆盘5,第一圆盘4和第二圆盘5通过螺栓固定连接;
本实施方式中,具体的,第一泵体2和第二泵体8内部均安装有齿轮组,第一主轴1与外部电机轴通过联轴器连接,通过电机带动第一主轴1转动,第一主轴1转动带动第一圆盘4转动,第一圆盘4转动带动第二圆盘5转动,第二圆盘5转动带动第二主轴6转动,第一主轴1带动第一泵体2内的齿轮组转动转动,第二主轴6转动带动第二泵体8内部齿轮组转动,从而实现第一泵体14和第二泵体15工作。
进一步的,油管组件包括安装在第一泵体2上的第一进油管3和第一出油管9和安装在第二泵体8上的第二进油管7和第二出油管10;
第一出油管9的端部安装有第一连接盘11,第一连接盘11的表面开设有圆槽15,第一连接盘11的一侧安装有连接管组件。
进一步的,连接管组件包括导管12和安装在的端部的第二连接盘121,第二连接盘121的端部安装有密封圈13;
本实施方式中,具体的,将连接盘121表面的密封圈13对第一连接盘11上的圆槽15,然后将密封圈13推入圆槽15内,第一连接盘11和第二连接盘121的表面贴合,再用螺栓将第一连接盘11和第二连接盘121连接在一起,此时第一出油管9和导管12相接通。
进一步的,第一圆盘4和第二圆盘5的端面均设置有凸齿,第一圆盘4端面的凸齿与第二圆盘5端面的凸齿相互啮合。
进一步的,密封圈13为圆环形结构,且密封圈13的内径和外径均与圆槽15的内径和外径相同。
进一步的,第一泵体2和第二泵体8之间安装有保护罩14,保护罩14采用金属材质,具体的,第一主轴1端部的第一圆盘4与第二主轴6端部的第二圆盘5贴合,第一圆盘4和第二圆盘5的顶部高于第一泵体14和第二泵体15的顶部,通过扳手拧动螺栓将第一圆盘4和第二圆盘5固定连接在一起,然后将保护罩16安装在第一泵体14和第二泵体15之间,避免灰尘进入第一泵体14和第二泵体15之间的空间。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种双联齿轮泵,包括第一泵体(2),所述第一泵体(2)的一侧安装有第二泵体(8),所述第一泵体(2)和第二泵体(8)上均安装有油管组件,其特征在于:所述第一泵体(2)上安装有第一主轴(1),且第一主轴(1)的一端安装有第一圆盘(4),所述第二泵体(8)上安装有第二主轴(6),所述第二主轴(6)的一端安装有第二圆盘(5),所述第一圆盘(4)和第二圆盘(5)通过螺栓固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种双联齿轮泵,其特征在于:所述油管组件包括安装在第一泵体(2)上的第一进油管(3)和第一出油管(9)和安装在第二泵体(8)上的第二进油管(7)和第二出油管(10);
所述第一出油管(9)的端部安装有第一连接盘(11),所述第一连接盘(11)的表面开设有圆槽(15),所述第一连接盘(11)的一侧安装有连接管组件。
3.根据权利要求2所述的一种双联齿轮泵,其特征在于:所述连接管组件包括导管(12)和安装在的端部的第二连接盘(121),所述第二连接盘(121)的端部安装有密封圈(13)。
4.根据权利要求3所述的一种双联齿轮泵,其特征在于:所述第一圆盘(4)和第二圆盘(5)的端面均设置有凸齿,所述第一圆盘(4)端面的凸齿与第二圆盘(5)端面的凸齿相互啮合。
5.根据权利要求4所述的一种双联齿轮泵,其特征在于:所述密封圈(13)为圆环形结构,且密封圈(13)的内径和外径均与圆槽(15)的内径和外径相同。
6.根据权利要求5所述的一种双联齿轮泵,其特征在于:所述第一泵体(2)和第二泵体(8)之间安装有保护罩(14),所述保护罩(14)采用金属材质。
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