CN209687944U - 一种可实现降噪的联轴器及喷雾发生装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种可实现降噪的联轴器，包括联轴器公端和联轴器母端，联轴器公端为外齿结构的齿轮，联轴器母端为具有内齿结构的齿圈，且至少一个所述外齿结构与相对应的所述内齿结构呈无间隙配合，其余所述外齿结构与相对应的所述内齿结构呈单边间隙配合。本实用新型提供的联轴器，与现有技术当中的泵与电机为一体式的连接方式相比，使得联轴器公端在转动时至少一个直径方向上的齿结构完全啮合，保证联轴器公端带动联轴器母端转动，由于外齿结构与内齿结构之间完全啮合，使得联轴器公端带动联轴器母端转动顺畅，有效地减少噪声的产生，同时拆装操作简便快捷。本实用新型还公开一种包括上述联轴器的喷雾发生装置，具备上述有益效果。

Description

一种可实现降噪的联轴器及喷雾发生装置

技术领域

本实用新型涉及电器设备技术领域，特别涉及一种可实现降噪的联轴器。此外，本实用新型还涉及一种包括上述联轴器的喷雾发生装置。

背景技术

现有市场上的喷雾发生装置产品中泵与电机为一体式驱动总成，即电机直接驱动泵内的偏心轮转动，使得隔膜泵工作，由于泵与电机整体固定在储液箱内，储液箱无法更换，使得适用范围单一，同时泵与电机一体式的喷雾发生装置在工作中噪音极大。

专利号为CN203014576U的申请文件提供了一种雨刮电机减震降噪装置，包括雨刮电机、减速器和输出轴，雨刮电机的转子为蜗杆，输出轴上固设有齿轮，蜗杆与齿轮配合，减速器内设有球轴承，还包括偏心轴承，偏心轴承的内圈与输出轴配合，通过外圈与减速器过盈配合实现降低电机震动及噪音。但目前喷雾发生装置的传动装置没有增设降低噪声的装置。

因此，如何提供一种适用于喷雾发生装置的可降低噪声装置，是本领域技术人员亟待解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种可实现降噪的联轴器，通过联轴器公端与联轴器母端啮合实现降低噪音。

本实用新型的另一目的是提供一种包括上述联轴器的喷雾发生装置，该喷雾发生装置能够在运行中降低噪音。

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种可实现降噪的联轴器，包括联轴器公端和联轴器母端，所述联轴器公端为外齿结构的齿轮，所述联轴器母端为具有内齿结构的齿圈，且至少一个所述外齿结构与相对应的所述内齿结构呈无间隙配合，其余所述外齿结构与相对应的所述内齿结构呈单边间隙配合。

优选地，所述无间隙配合的外齿结构数量为至少两个。

优选地，所述无间隙配合的外齿结构数量为两个，且两个所述外齿结构沿所述齿轮的径向对称分布。

优选地，所述单边间隙配合的内外齿结构之间的单边间隙均设置在各所述内齿结构的同一侧。

优选地，所述内齿结构沿所述齿圈周向等夹角分布。

优选地，所述单边间隙配合的内外齿结构之间的单边间隙尺寸为0.2～1mm。

一种喷雾发生装置，包括底座和储液箱，还包括联轴器，所述联轴器为任一项所述的联轴器，所述联轴器公端用于安装在所述底座的电机转轴上，所述联轴器母端用于安装在所述储液箱内部的泵体输入轴上，所述储液箱与所述底座为可拆卸连接。

优选地，所述联轴器母端通过至少一个轴承与所述泵体输入轴连接。

优选地，所述轴承沿所述泵体输入轴的轴向叠放。

优选地，所述轴承为深沟球轴承。

本实用新型所提供的可实现降噪的联轴器，主要包括联轴器公端和联轴器母端，联轴器公端为外齿结构的齿轮，联轴器母端为具有内齿结构的齿圈，齿轮的径向上有一个外齿结构与相对应的内齿结构无间隙啮合，即外齿结构与内齿结构之间紧密啮合，使得联轴器公端在转动时至少一个直径方向上的齿结构完全啮合，保证联轴器公端带动联轴器母端转动，由于外齿结构与内齿结构之间完全啮合，使得联轴器公端带动联轴器母端转动顺畅的同时减少噪声的产生；其余外齿结构与相对应的内齿结构呈单边间隙配合，该配合方式在满足传动功能的同时有利于拆装操作。本实用新型提供的联轴器，与现有技术当中的泵与电机为一体式的连接方式相比，通过联轴器公端的外齿结构与联轴器母端上相对应内齿结构做到零配合，其余啮合均留有单边预设值的间隙，使得联轴器公端带动联轴器母端转动顺畅，有效地减少噪声的产生，同时拆装操作简便快捷。

本实用新型所提供的喷雾发生装置，包括底座、储液箱和联轴器，联轴器公端安装在底座的电机转轴上，联轴器母端安装在储液箱内部的泵体输入轴上，联轴器公端与联轴器母端可啮合安装，如此通过联轴器的连接方式实现了泵与电机的拆装，由于泵与电机分别对应安装于储液箱和底座内，使得储液箱和底座可拆卸安装及更换。同时该喷雾发生装置的联轴器为上述的联轴器，因此能够在整机运行中降低噪音。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1为本实用新型所提供的一种具体实施方式中联轴器公端与联轴器母端装配后的横剖视图；

图2为图1中A处局部放大图；

图3为本实用新型所提供的喷雾发生装置的剖视图；

图4为图3所示的联轴器公端结构示意图；

图5为图4所示结构的立体视图；

图6为图3所示的联轴器母端示意图；

图7为图6所示结构的立体视图。

其中，图1-图7中：

联轴器公端—1，联轴器母端—2，底座—3，储液箱—4，轴承—5。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参考图1至图7，本实用新型所提供的一种具体实施方式中联轴器公端与联轴器母端装配后的横剖视图；图2为图1中A处局部放大图；图3为本实用新型所提供的喷雾发生装置的剖视图；图4为图3所示的联轴器公端结构示意图；图5为图4所示结构的立体视图；图6为图3所示的联轴器母端示意图；图7为图6所示结构的立体视图。其中，横剖面为联轴器公端的径向水平面。

在本实用新型所提供的一种具体实施方式中，可实现降噪的联轴器主要包括联轴器公端1和联轴器母端2，联轴器公端1为外齿结构的齿轮，联轴器母端为具有内齿结构的齿圈，齿轮的径向上设置有外齿结构，至少一个外齿结构与相对应的内齿结构无间隙啮合，即一个直径方向上的外齿结构与内齿结构之间紧密啮合，其余啮合均留有单边预设值的间隙。

具体的，将联轴器公端1与底座3的电机转轴连接，联轴器母端2与储液箱4内部泵体输入轴连接，联轴器公端1的外齿结构与联轴器母端2上相对应内齿结构做到零配合，即外齿结构与内齿结构之间紧密啮合，由于外齿结构与内齿结构之间完全啮合，其余的至少一个齿啮合为预留单边预设值的间隙，装配后使得联轴器公端1带动联轴器母端2转动顺畅，经实际使用测量，整机噪音从由75Dba左右降到了65Dba左右，有效降低了喷雾发生装置使用过程中的噪音。

为了优化上述实施例中联轴器安装效果，无间隙配合的外齿结构数量优选为2个，并且两个外齿结构沿齿轮的径向对称分布，即联轴器公端1在转动时至少一个直径方向上的齿结构完全啮合，保证联轴器公端1带动联轴器母端2转动，此无间隙配合的设计可使得齿轮与齿圈啮合传动平稳。当然，无间隙配合的外齿结构数量还可以为其他值，外齿结构的数量可根据电机功率设计，偶数个外齿结构使得啮合传动更加稳定，安装便捷，传动效率更高。当然，内齿结构的数量还可以为奇数个，为此需要满足至少一个直径方向上的内齿结构对称，两侧区间的内齿结构可以按照不对称方式设计，即外齿结构与上述内齿结构对应一致。

为了优化上述实施例中联轴器可降低噪音的优点，外齿结构的数量与内齿结构的数量相同，可以保证啮合完整，进一步降低噪音；内齿结构沿齿圈周向等夹角分布，可以使齿轮与齿圈啮合传动平稳。本申请中外齿结构的数量为10个。

进一步地，单边间隙配合的内外齿结构之间的单边间隙均设置在各内齿结构的同一侧，在啮合传动过程中，外齿结构一侧均贴合于内齿结构的同一侧，在联轴器公端1的外齿结构旋转时，外齿结构抵住内齿结构的同一侧并带动联轴器母端2的齿圈旋转，不仅提高了传动效率，而且解决了配合安装时的定位基准问题。

进一步地，单边间隙的预设尺寸为0.2mm～1mm。联轴器公端1的外齿结构与联轴器母端2内齿结构两个对侧的齿做到零配合，保证联轴器公端1与联轴器母端2传动过程中啮合更加紧密，不会形成震荡，保证电机带动泵时的稳定性，降低噪音。需要说明的是，单边间隙的尺寸还可以根据联轴器公端1的外齿结构及联轴器母端2内齿结构的型号来确定，例如0.3mm、0.6mm等，以能够有效降低喷雾发生装置运行过程当中的噪音为准，在此不做具体限定。

综上所述，本实施例所提供的可实现降噪的联轴器主要包括联轴器公端和联轴器母端，联轴器公端为外齿结构的齿轮，联轴器母端为具有内齿结构的齿圈，齿轮的径向上有一个外齿结构与相对应的内齿结构无间隙啮合，其余外齿结构与相对应的内齿结构单边间隙配合。本实用新型提供的联轴器，与现有技术当中的泵与电机为一体式的连接方式相比，将联轴器公端与底座的电机转轴连接，联轴器母端与储液箱内部泵体输入轴连接，联轴器公端的外齿结构与联轴器母端上相对应内齿结构做到零配合，即外齿结构与内齿结构之间紧密啮合，由于外齿结构与内齿结构之间完全啮合，其余齿啮合均预留单边预设值的间隙，使得联轴器公端带动联轴器母端转动顺畅，经实际使用测量，整机噪音从由75Dba左右降到了65Dba左右，有效降低了喷雾发生装置使用过程中的噪音。

本实用新型还提供一种包括上述联轴器的喷雾发生装置，其中，联轴器公端1用于安装在底座3的电机转轴上，联轴器母端2为具有内齿结构的齿圈，联轴器母端2用于安装在储液箱4内部的泵体输入轴上，齿轮可安装于齿圈内并形成啮合。当储液箱4内部的水或者药物用完时，将联轴器公端1与联轴器母端2由啮合状态变为分离状态，此时可将储液箱4从底座3上取下，进行储液箱4的清洗或者罐装作业，在对储液箱4完成清洗或者罐装作业后，将储液箱4安装在底座3上，安装过程中将储液箱4上的联轴器母端2与底座3上的联轴器公端1啮合，使得储液箱4定位安装在底座3上完成组装，如此使储液箱4的安装、更换、拆卸操作更加快捷，提高喷洒作业效率。

需要说明的是，联轴器母端2通过轴承5与泵体输入轴连接，使得联轴器母端2与泵体输入轴运行稳定，轴承5的数量为多个，将多个轴承5沿泵体输入轴的轴向叠放安装，而本实施例中采用2个轴承5叠放，当然轴承5还可以为其他数量；同时轴承5优选为深沟球轴承，还可以选择其他类型轴承，在此不做具体限定。

需要说明的是，该喷雾发生装置的其他各部分的结构请参考现有技术，本文不再赘述。

综上所述，本实施例所提供的喷雾发生装置，包括底座、储液箱和联轴器，联轴器公端安装在底座的电机转轴上，联轴器母端安装在储液箱内部的泵体输入轴上，联轴器公端与联轴器母端可啮合安装，如此通过联轴器的连接方式实现了泵与电机的拆装，由于泵与电机分别对应安装于储液箱和底座内，使得储液箱和底座可拆卸安装及更换。同时该喷雾发生装置的啮合与上述实施例相同，因此该喷雾发生装置能够在整机运行中降低噪音。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (10)

1.一种可实现降噪的联轴器，其特征在于，包括联轴器公端(1)和联轴器母端(2)，所述联轴器公端(1)为外齿结构的齿轮，所述联轴器母端(2)为具有内齿结构的齿圈，且至少一个所述外齿结构与相对应的所述内齿结构呈无间隙配合，其余所述外齿结构与相对应的所述内齿结构呈单边间隙配合。

2.根据权利要求1所述的联轴器，其特征在于，所述无间隙配合的外齿结构数量为至少两个。

3.根据权利要求2所述的联轴器，其特征在于，所述无间隙配合的外齿结构数量为两个，且两个所述外齿结构沿所述齿轮的径向对称分布。

4.根据权利要求1至3任一项所述的联轴器，其特征在于，所述单边间隙配合的内外齿结构之间的单边间隙均设置在各所述内齿结构的同一侧。

5.根据权利要求1至3任一项所述的联轴器，其特征在于，所述内齿结构沿所述齿圈周向等夹角分布。

6.根据权利要求1至3任一项所述的联轴器，其特征在于，所述单边间隙配合的内外齿结构之间的单边间隙尺寸为0.2～1mm。

7.一种喷雾发生装置，包括底座(3)和储液箱(4)，其特征在于，还包括联轴器，所述联轴器为权利要求1至6任一项所述的联轴器，所述联轴器公端(1)用于安装在所述底座(3)的电机转轴上，所述联轴器母端(2)用于安装在所述储液箱(4)内部的泵体输入轴上，所述储液箱(4)与所述底座(3)为可拆卸连接。

8.根据权利要求7所述的喷雾发生装置，其特征在于，所述联轴器母端(2)通过至少一个轴承(5)与所述泵体输入轴连接。

9.根据权利要求8所述的喷雾发生装置，其特征在于，所述轴承(5)沿所述泵体输入轴的轴向叠放。

10.根据权利要求9所述的喷雾发生装置，其特征在于，所述轴承(5)为深沟球轴承。