CN105673480A - 一种内啮合齿轮马达 - Google Patents

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Abstract

本发明公开一种内啮合齿轮马达，包括后盖、滑动轴承、后支撑盘、壳体、后补偿盘等。安装法兰前侧设有前支撑盘，前支撑盘前面设有壳体，壳体内部设有齿圈和齿轮轴，齿圈和齿轮轴之间设有大月牙块和小月牙块，在大月牙块和小月牙块之间设有密封棒和弹簧片，在齿圈和前支撑盘之间设有前补偿盘，壳体后部设有后支撑盘，在壳体和后支撑盘之间设有后补偿盘，在后支撑盘后面设有后盖，在前、后支撑盘内部设有滑动轴承。

Description

一种内啮合齿轮马达
技术领域
本发明涉及齿轮泵和齿轮马达制造领域，具体涉及一种容积效率高，既可以做泵，又可以做马达的内啮合齿轮马达。
背景技术
齿轮马达是输入压力流体，使泵壳内相互啮合的两个齿轮转动的液压马达。齿轮泵马达在结构上为了适应正、反转要求，进出油口相等，具有对称性，齿轮马达的进、回油通道对称布置，孔径相同，以使马达正、反转时性能相同，采用外泄油孔，有单独外泄油口，将壳体内部的泄漏油引出壳体外。现在市场上的主要是外啮合齿轮马达，转矩脉动较大，泄漏大，输入油压不能过高，输出扭矩小，噪音大，因此制约着齿轮马达的发展和应用。
发明内容
针对以上现有技术中的不足之处，本发明提供一种转矩脉动小，泄漏小，可正反承受高压，输出扭矩大，噪音极低的内啮合齿轮马达。
本发明的技术方案为：内啮合齿轮马达，包括后盖、滑动轴承、后支撑盘、壳体、后补偿盘、齿圈、定位销、前补偿盘、前支撑盘、安装法兰、大月牙块、小月牙块、密封棒、弹簧片、齿轮轴、异型密封圈、外骨架，其特征在于：所述的安装法兰前侧设有前支撑盘，前支撑盘前面设有壳体，壳体内部设有齿圈和齿轮轴，齿圈和齿轮轴之间设有大月牙块和小月牙块，在大月牙块和小月牙块之间设有密封棒和弹簧片，在齿圈和前支撑盘之间设有前补偿盘，壳体后部设有后支撑盘，在壳体和后支撑盘之间设有后补偿盘，在后支撑盘后面设有后盖，在前、后支撑盘内部设有滑动轴承；所述的齿圈为渐开线内齿轮，在齿根部开通油孔，齿圈的外圆面与壳体的内圆面形成间隙配合，在转动时起封油作用；所述的齿轮轴为渐开线齿轮轴，齿轮轴的轴颈转动安装在滑动轴承中；所述的大月牙块内侧为圆弧面，外侧设有两个密封棒安装槽，在安装槽内设有密封棒和弹簧片，弹簧片通过密封棒把大月牙块和小月牙块分别推向齿轮轴和齿圈，大月牙块内圆弧面与齿轮轴齿顶圆接触配合，侧面与定位销接触配合；所述的小月牙块外侧与齿圈的齿顶圆接触配合，小月牙块的侧面与定位销接触配合；所述的定位销的两端分别转动安装在前支撑盘和后支撑盘的销孔中。
进一步的，所述的壳体两个进出油口对称布置。
进一步的，所述的大月牙块和小月牙块各有两个，一个大月牙块、一个小月牙块、两个密封棒、两个弹簧片组成一个密封单元，两个密封单元对称安装在定位销两侧。
进一步的，所述的前、后补偿盘的正面设有两个对称的异形槽，背部相对设有对称的异形密封件安装槽，在异形槽与异形密封件安装槽之间设有通油孔，所述的前补偿盘异形槽末端和后补偿盘异形槽的端部设有缓冲V形槽，以降低液压冲击。
进一步的，所述弹簧片为薄片状弹片，弹簧片的中部凸起部分与所述密封棒接触，两端与大月牙块的密封棒安装槽内侧平面接触。
进一步的，所述的前支撑盘和后支撑盘的正反面设有O型圈安装槽，在所述的安装法兰的轴孔中设有油封。
最后，所述的后盖后面设有泄漏口。
附图说明
图1为本发明的整体装配立体结构示意图。
图2为本发明的内部剖视图。
图3为本发明的前补偿盘示意图。
图4为本发明的后补偿盘示意图。
图5为本发明的弹簧片示意图。
图6为本发明的异型密封圈和外骨架安装示意图。
附图标号：1-后盖；2-滑动轴承；3-后支撑盘；4-壳体；5-后补偿盘；6-齿圈；7-定位销；8-前补偿盘；9-前支撑盘；10-安装法兰；11-大月牙块；12-小月牙块；13-密封棒；14-弹簧片；15-齿轮轴；16-异型密封圈；17-外骨架。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步描述，在此发明的示意性实施例以及说明用来解释本发明，但并不作为对本发明的限定。
内啮合齿轮马达，参见图1，包括后盖1、滑动轴承2、后支撑盘3、壳体4、后补偿盘5、齿圈6、定位销7、前补偿盘8、前支撑盘9、安装法兰10、大月牙块11、小月牙块12、密封棒13、弹簧片14、齿轮轴15、异型密封圈16、外骨架17。安装法兰10前侧设有前支撑盘9，前支撑盘9前面设有壳体4，壳体4内部设有齿圈6和齿轮轴15，齿圈6和齿轮轴15之间设有大月牙块11和小月牙块12，在大月牙块11和小月牙块12之间设有密封棒13和弹簧片14，在齿圈6和前支撑盘9之间设有前补偿盘8，壳体4后部设有后支撑盘3，在壳体4和后支撑盘3之间设有后补偿盘5，在后支撑盘3后面设有后盖1，在前、后支撑盘内部设有滑动轴承2。齿圈6为渐开线内齿轮，在齿根部开通油孔，齿圈6的外圆面与壳体4的内圆面形成间隙配合，在转动时起封油作用。齿轮轴15为渐开线齿轮轴，齿轮轴15的轴颈转动安装在滑动轴承2中。大月牙块11内侧为圆弧面，外侧设有2个密封棒安装槽，在安装槽内设有密封棒13和弹簧片14，弹簧片14通过密封棒13把大月牙块11和小月牙块12分别推向齿轮轴15和齿圈6，大月牙块11内圆弧面与齿轮轴15齿顶圆接触配合，侧面与定位销7接触配合。小月牙块12外侧与齿圈6的齿顶圆接触配合，小月牙块12的侧面与定位销7接触配合。定位销7的两端分别转动安装在前支撑盘9和后支撑盘3的销孔中。
参见图2，壳体4两个进出油口对称布置。
参见图2，大月牙块11和小月牙块12各有两个，一个大月牙块11、一个小月牙块12、两个密封棒13、两个弹簧片14组成一个密封单元，两个密封单元对称安装在定位销7两侧。
参见图3、图4，在前、后补偿盘的正面设有两个对称的异形槽，背部相对设有对称的异形密封件安装槽，在异形槽与异形密封件安装槽之间设有通油孔，前补偿盘异形槽末端和后补偿盘异形槽的端部设有缓冲V形槽，以降低液压冲击。
弹簧片14如图5中的薄片状弹片，弹簧片14的中部凸起部分与所述密封棒13作用接触，两端与大月牙块11的密封棒安装槽内侧平面接触。
在前支撑盘9和后支撑盘3的正反面设有O型圈安装槽，在安装法兰10的轴孔中设有油封。
最后，参见图1，在后盖1后面设有泄漏口。
工作原理：把内啮合齿轮马达的两端油口任意一侧接压力油，另外一侧接回油，泄漏油口接油箱，即可输出转矩。

Claims (7)

1.一种内啮合齿轮马达，包括后盖（1）、滑动轴承（2）、后支撑盘（3）、壳体（4）、后补偿盘（5）、齿圈（6）、定位销（7）、前补偿盘（8）、前支撑盘（9）、安装法兰（10）、大月牙块（11）、小月牙块（12）、密封棒（13）、弹簧片（14）、齿轮轴（15）、异型密封圈（16）、外骨架（17），其特征在于：所述的安装法兰（10）前侧设有前支撑盘（9），前支撑盘（9）前面设有壳体（4），壳体（4）内部设有齿圈（6）和齿轮轴（15），齿圈（6）和齿轮轴（15）之间设有大月牙块（11）和小月牙块（12），在大月牙块（11）和小月牙块（12）之间设有密封棒（13）和弹簧片（14），在齿圈（6）和前支撑盘（9）之间设有前补偿盘（8），壳体（4）后部设有后支撑盘（3），在壳体（4）和后支撑盘（3）之间设有后补偿盘（5），在后支撑盘（3）后面设有后盖（1），在前、后支撑盘内部设有滑动轴承（2）；所述的齿圈（6）为渐开线内齿轮，在齿根部开通油孔，齿圈（6）的外圆面与壳体（4）的内圆面形成间隙配合，在转动时起封油作用；所述的齿轮轴（15）为渐开线齿轮轴，齿轮轴（15）的轴颈转动安装在滑动轴承（2）中；所述的大月牙块（11）内侧为圆弧面，外侧设有两个密封棒安装槽，在安装槽内设有密封棒（13）和弹簧片（14），弹簧片（14）通过密封棒（13）把大月牙块（11）和小月牙块（12）分别推向齿轮轴（15）和齿圈（6），大月牙块（11）内圆弧面与齿轮轴（15）齿顶圆接触配合，侧面与定位销（7）接触配合；所述的小月牙块（12）外侧与齿圈（6）的齿顶圆接触配合，小月牙块（12）的侧面与定位销（7）接触配合；所述的定位销（7）的两端分别转动安装在前支撑盘（9）和后支撑盘（3）的销孔中。
2.根据权利要求1所述的一种内啮合齿轮马达，其特征在于：所述的壳体（4）两个进出油口对称布置。
3.根据权利要求1所述的一种内啮合齿轮马达，其特征在于：所述的大月牙块（11）和小月牙块（12）各有两个，一个大月牙块（11）、一个小月牙块（12）、两个密封棒（13）、两个弹簧片（14）组成一个密封单元，两个密封单元对称安装在定位销（7）两侧。
4.根据权利要求1所述的一种内啮合齿轮马达，其特征在于：在所述的前、后补偿盘的正面设有两个对称的异形槽，背部相对设有对称的异形密封件安装槽，在异形槽与异形密封件安装槽之间设有通油孔，所述的前补偿盘异形槽末端和后补偿盘异形槽的端部设有缓冲V形槽，以降低液压冲击。
5.根据权利要求1所述的一种内啮合齿轮马达，其特征在于：所述弹簧片（14）为薄片状弹片，弹簧片（14）的中部凸起部分与所述密封棒（13）接触，两端与大月牙块（11）的密封棒安装槽内侧平面接触。
6.根据权利要求1所述的一种内啮合齿轮马达，其特征在于：所述的前支撑盘（9）和后支撑盘（3）的正反面设有O型圈安装槽，在所述的安装法兰（10）的轴孔中设有油封。
7.根据权利要求1所述的一种内啮合齿轮马达，其特征在于：所述的后盖（1）后面设有泄漏口。
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