CN216550385U - 一种具有固态分离功能的食品发酵罐 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种具有固态分离功能的食品发酵罐，包括发酵罐本体，所述发酵罐本体包括罐体，所述罐体内部设有搅拌机构，所述罐体内设有隔板，所述隔板下方设有出料管一，所述隔板下方的罐体内部设有分离箱，所述分离箱上方外部转动套接设有支撑板，所述支撑板与罐体内壁连接，所述分离箱上端设有进料管，所述进料管与出料管一转动连通，所述分离箱四周侧壁为网状结构，底壁两侧分别设有出料管二，所述罐体底部设有用于驱动分离箱的驱动机构，所述罐体底部设有挤压筒，所述罐体底部分别设有出液口，所述挤压筒内部两侧分别设有出料口，所述罐体底部铰接设有盖板。本实用新型与现有技术相比优点在于：结构合理，分离效率更高，效果更好。
Description
技术领域
本实用新型涉及发酵罐技术领域，特别涉及一种具有固态分离功能的食品发酵罐。
背景技术
发酵罐，是工业上用来进行微生物发酵的装置，近年来随着发酵技术应用的日趋广泛，食品发酵在发酵行业占的比重越来越大，发酵食品是利用有益微生物加工制造的一类食品，如酸奶、泡菜、食醋、乳腐等，通过发酵，使食品中原有的营养成分发生改变，并产生独特的风味。
食品发酵罐的发酵原料通常具有液体和固体，发酵完成后需要对液体物和固体物进行分离，然而现有的食品发酵罐仍需要人工操作发酵液体与食品的分离步骤，大大增加了工人的工作难度，并且降低了工作效率。并且在人工操作时很容易由于工作人员手部沾染了杂菌造成发酵液体与杂菌产生接触导致霉变反应。
实用新型内容
为了解决上述问题，本实用新型提供了一种具有固态分离功能的食品发酵罐，其结构合理，分离效率更高，效果更好。
为了达到上述实用新型目的，本实用新型采用的技术方案为：一种具有固态分离功能的食品发酵罐，包括发酵罐本体，所述发酵罐本体包括罐体，所述罐体内部设有搅拌机构，其特征在于：所述搅拌机构下方的罐体内设有隔板，所述隔板下方设有出料管一，所述隔板下方的罐体内部设有分离箱，所述分离箱上方外部转动套接设有支撑板，所述支撑板与罐体内壁连接，所述分离箱上端设有进料管，所述进料管与出料管一转动连通，所述分离箱四周侧壁为网状结构，底壁两侧分别设有出料管二，所述罐体底部设有用于驱动分离箱的驱动机构，所述驱动机构包括位于罐体底部的电机，所述电机轴端穿过罐体底部连接设有驱动轴，所述驱动轴上端与分离箱底部连接，所述驱动轴外部设有螺旋向下的螺旋叶片，所述罐体底部设有挤压筒，所述出料管二位于挤压筒内，所述挤压筒两侧外部的罐体底部分别设有出液口，所述挤压筒内部两侧分别设有出料口，所述出料口贯通罐体底部，所述罐体底部铰接设有与出料口配合的盖板，所述盖板为网状结构。
作为改进：所述搅拌机构包括位于罐体顶部的电机二，所述电机二轴端伸入罐体且连接设有搅拌轴，所述搅拌轴外侧设有搅拌杆。
作为改进：所述发酵罐本体还包括位于罐体上方一侧的进料口，所述隔板上方的罐体内部设有夹层，所述隔板上方靠近罐体顶端的一侧设有蒸汽管，所述隔板上方且靠近隔板的罐体侧壁上设有出水口。
作为改进：所述罐体外侧壁上还设有用于支撑罐体的支撑腿。
作为改进：所述电机位于两个盖板之间的罐体侧壁上。
所述出料管一和出料管二上分别设有阀门
本实用新型与现有技术相比优点在于：利用驱动机构带动分离箱转动，从而进行将液体甩出，并从出液口排出，再利用驱动轴的螺旋叶片将物料挤压，使得固体中的液体被挤压出，并从出料口排出，从而提高了分离的效率，并且分离效果更好，防止人工污染。
附图说明
图1为本实用新型一种具有固态分离功能的食品发酵罐的结构示意图；
附图标记对照表：
1-罐体、2-隔板、3-出料管一、4-分离箱、5-支撑板、6-进料管、7-出料管二、8-电机、9-驱动轴、10-螺旋叶片、11-挤压筒、12-出液口、13-出料口、14-盖板、15-电机二、16-搅拌轴、17-搅拌杆、18-进料口、19-夹层、20-蒸汽管、21-出水口、22-支撑腿、23-阀门。
具体实施方式
下面结合附图来进一步说明本实用新型的具体实施方式。
如图1所示，一种具有固态分离功能的食品发酵罐，包括发酵罐本体，所述发酵罐本体包括罐体1，所述罐体1内部设有搅拌机构，所述搅拌机构下方的罐体1内设有隔板2，所述隔板2下方设有出料管一3，所述隔板2下方的罐体1内部设有分离箱4，所述分离箱4上方外部转动套接设有支撑板5，所述支撑板5与罐体1内壁连接，所述分离箱4上端设有进料管6，所述进料管6与出料管一3转动连通，所述分离箱4四周侧壁为网状结构，底壁两侧分别设有出料管二7，所述罐体1底部设有用于驱动分离箱4的驱动机构，所述驱动机构包括位于罐体1底部的电机8，所述电机8轴端穿过罐体1底部连接设有驱动轴9，所述驱动轴9上端与分离箱4底部连接，所述驱动轴9外部设有螺旋向下的螺旋叶片10，所述罐体1底部设有挤压筒11，所述出料管二7位于挤压筒11内，所述挤压筒11两侧外部的罐体1底部分别设有出液口12，所述挤压筒11内部两侧分别设有出料口13，所述出料口13贯通罐体1底部，所述罐体1底部铰接设有与出料口13配合的盖板14，所述盖板14为网状结构，所述出料管一3和出料管二7上分别设有阀门23，发酵后，打开出料管一3上的阀门23，物料从出料管一3进入分离箱4内，启动电机8，带动驱动轴9转动，从而带动分离箱4转动，从而进行离心作用，使得液体被甩出，并从出液口12排出，然后打开出料管二7上的阀门23，使得固液混合物进入到挤压筒11内，通过电机8的继续转动，从而在螺旋叶片10的作用下将固液混合物进行挤压，从而将液体挤出，并且网状结构的盖板14上排出，当挤压完成后，打开盖板14将固体实物取出。
所述发酵罐本体还包括位于罐体1上方一侧的进料口18，所述隔板2上方的罐体1内部设有夹层19，所述隔板2上方靠近罐体1顶端的一侧设有蒸汽管20，所述隔板2上方且靠近隔板2的罐体1侧壁上设有出水口21，所述搅拌机构包括位于罐体1顶部的电机二15，所述电机二15轴端伸入罐体1且连接设有搅拌轴16，所述搅拌轴16外侧设有搅拌杆17，发酵时，利用蒸汽管20向夹层19内通入蒸汽，从而对隔板2上方的罐体加热，再利用电机二15带动搅拌轴16和搅拌杆17搅拌，使得受热更加均匀，蒸汽水从出水口21排出；所述罐体1外侧壁上还设有用于支撑罐体1的支撑腿22，所述电机8位于两个盖板14之间的罐体1侧壁上。
以上所述仅为本实用新型专利的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型专利，凡在本实用新型专利的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型专利的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种具有固态分离功能的食品发酵罐，包括发酵罐本体，所述发酵罐本体包括罐体，所述罐体内部设有搅拌机构，其特征在于：所述搅拌机构下方的罐体内设有隔板，所述隔板下方设有出料管一，所述隔板下方的罐体内部设有分离箱，所述分离箱上方外部转动套接设有支撑板，所述支撑板与罐体内壁连接，所述分离箱上端设有进料管，所述进料管与出料管一转动连通，所述分离箱四周侧壁为网状结构，底壁两侧分别设有出料管二，所述罐体底部设有用于驱动分离箱的驱动机构，所述驱动机构包括位于罐体底部的电机，所述电机轴端穿过罐体底部连接设有驱动轴，所述驱动轴上端与分离箱底部连接，所述驱动轴外部设有螺旋向下的螺旋叶片，所述罐体底部设有挤压筒，所述出料管二位于挤压筒内，所述挤压筒两侧外部的罐体底部分别设有出液口，所述挤压筒内部两侧分别设有出料口，所述出料口贯通罐体底部，所述罐体底部铰接设有与出料口配合的盖板，所述盖板为网状结构。
2.根据权利要求1所述的一种具有固态分离功能的食品发酵罐，其特征在于：所述搅拌机构包括位于罐体顶部的电机二，所述电机二轴端伸入罐体且连接设有搅拌轴，所述搅拌轴外侧设有搅拌杆。
3.根据权利要求1所述的一种具有固态分离功能的食品发酵罐，其特征在于：所述发酵罐本体还包括位于罐体上方一侧的进料口，所述隔板上方的罐体内部设有夹层，所述隔板上方靠近罐体顶端的一侧设有蒸汽管，所述隔板上方且靠近隔板的罐体侧壁上设有出水口。
4.根据权利要求1所述的一种具有固态分离功能的食品发酵罐，其特征在于：所述罐体外侧壁上还设有用于支撑罐体的支撑腿。
5.根据权利要求1所述的一种具有固态分离功能的食品发酵罐，其特征在于：所述电机位于两个盖板之间的罐体侧壁上。
6.根据权利要求1所述的一种具有固态分离功能的食品发酵罐，其特征在于：所述出料管一和出料管二上分别设有阀门。
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