CN216549599U

CN216549599U - 一种现场生产自助型汽车镀膜剂设备

Info

Publication number: CN216549599U
Application number: CN202123413587.3U
Authority: CN
Inventors: 田雨
Original assignee: Weifang Zhuono Biotechnology Co ltd
Current assignee: Weifang Zhuono Biotechnology Co ltd
Priority date: 2021-12-31
Filing date: 2021-12-31
Publication date: 2022-05-17
Anticipated expiration: 2031-12-31

Abstract

本实用新型公开了一种现场生产自助型汽车镀膜剂设备，包括第一工作台、封口组件、镀膜剂瓶体、固定组件、U型传送带和支撑柱，所述第一工作台的一侧设置有封口组件，所述第一工作台的顶部端面设置有固定组件，且固定组件的顶部设置有镀膜剂瓶体，所述第一工作台的底部端面四角通过焊接安装有四个支撑柱，该现场生产自助型汽车镀膜剂设备，操作简单，稳定性好，在使用时，可以对汽车镀膜剂进行封装，无需工人对瓶盖进行手工旋紧，节省了人力，极大地提高了汽车镀膜剂的生产效率，同时，可以对汽车镀膜剂瓶体进行固定，固定效果好，防止在灌装过程中将汽车镀膜剂液体漏洒出来，避免了对设备的污染，节省了清洁时间。

Description

一种现场生产自助型汽车镀膜剂设备

技术领域

本实用新型涉及汽车保养技术领域，具体为一种现场生产自助型汽车镀膜剂设备。

背景技术

汽车镀膜是一个热门的漆面养护项目，如今市场上出现了一种手喷的自助型汽车镀膜剂，操作简单，能达到专业镀膜效果，具有很强的泼水性，防污、防酸雨、防静电、抗高温、抗紫外线和防氧化等性能，现有的现场生产自助型汽车镀膜剂设备，在灌装生产的过程中，由于汽车镀膜剂品题的喷嘴形状不规则，无法使用垂直而下的瓶盖封装设备进行封口，需要工人进行手工封口，耗费了极大的人力，极大地影响了生产效率，同时，现有的现场生产自助型汽车镀膜剂设备，难以对汽车镀膜剂瓶体进行良好的固定，在灌装生产的过程中，容易将汽车镀膜剂液体漏洒出来，引起资源的浪费，且对设备造成污染，因此，设计一种现场生产自助型汽车镀膜剂设备是很有必要的。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种现场生产自助型汽车镀膜剂设备，操作简单，稳定性好，在使用时，可以对汽车镀膜剂进行封装，无需工人对瓶盖进行手工旋紧，节省了人力，极大地提高了汽车镀膜剂的生产效率，同时，可以对汽车镀膜剂瓶体进行固定，固定效果好，防止在灌装过程中将汽车镀膜剂液体漏洒出来，避免了对设备的污染，节省了清洁时间。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：

一种现场生产自助型汽车镀膜剂设备，包括第一工作台、封口组件、镀膜剂瓶体、固定组件、U型传送带和支撑柱，所述第一工作台的一侧设置有封口组件，所述第一工作台的顶部端面设置有固定组件，且固定组件的顶部设置有镀膜剂瓶体，所述第一工作台的底部端面四角通过焊接安装有四个支撑柱，所述第一工作台的顶部端面一侧通过焊接安装有U型传送带；

所述封口组件包括第二工作台、滑动底座、第一电机、第二电机、传动齿轮、封口条、传动齿条、封口槽、丝杆和按压块，所述第一工作台的顶部端面一侧通过焊接安装有第二工作台，且第二工作台的顶部端面设置有滑动底座，所述第二工作台的外侧端面顶部通过螺栓安装有第二电机，所述滑动底座的顶部端面一侧通过螺栓安装有第一电机，且第一电机的一侧端面通过传动轴安装有传动齿轮，所述滑动底座的顶部端面另一侧设置有封口条，所述封口条的一侧端面顶部通过焊接安装有传动齿条，且传动齿轮与传动齿条啮合连接，所述封口条的另一侧端面开设有若干个封口槽，所述封口条的底部端面通过焊接安装有滑动块，所述滑动底座的顶部端面一侧开设有导向槽，且滑动块与导向槽的内壁贴合连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述固定组件包括第三电机、主动拨盘、锁止凸块、圆柱销、槽轮、固定盘和固定槽，所述第一工作台的底部端面中央通过螺栓安装有第三电机，且第三电机的顶部端面通过传动轴安装有主动拨盘，所述第一工作台的顶部端面两侧插接有转动柱，且转动柱的外壁套接有槽轮，所述主动拨盘的顶部端面中央通过焊接安装有锁止凸块，所述主动拨盘的顶部端面两侧插接有圆柱销。

作为本实用新型进一步的方案：所述槽轮的四周开设有若干个拨动槽与锁止槽，且圆柱销的外壁与相邻的拨动槽的内壁贴合连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述槽轮的顶部端面通过焊接安装有固定盘，且固定盘的顶部端面四周开设有若干个固定槽。

作为本实用新型进一步的方案：所述第二工作台的顶部端面开设有安装槽，所述滑动底座的底部端面通过焊接安装有安装块，且安装块与安装槽贴合连接，所述安装块的内部开设有螺纹槽，所述第二电机的一端通过传动轴安装有丝杆，且丝杆与螺纹槽通过螺纹配合连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述滑动底座的外侧两端面均通过焊接安装有按压支架，且按压支架的另一端通过焊接安装有按压块。

本实用新型的有益效果：该现场生产自助型汽车镀膜剂设备，操作简单，稳定性好，在使用时，可以通过封口组件对汽车镀膜剂进行封装，无需工人对瓶盖进行手工旋紧，节省了人力，极大地提高了汽车镀膜剂的生产效率，同时，可以通过固定组件对汽车镀膜剂瓶体进行固定，固定效果好，防止在灌装过程中将汽车镀膜剂液体漏洒出来，避免了对设备的污染，节省了清洁时间，并且，可以通过一个动力源控制两个固定盘，节省了能源。

附图说明

为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型第一内部结构示意图；

图3为本实用新型第二内部结构示意图；

图4为本实用新型图3中A区域的放大图；

图中：1、第一工作台；2、封口组件；3、镀膜剂瓶体；4、固定组件；5、U型传送带；6、支撑柱；21、第二工作台；22、滑动底座；23、第一电机；24、第二电机；25、传动齿轮；26、封口条；27、传动齿条；28、封口槽；29、丝杆；210、按压块；41、第三电机；42、主动拨盘；43、锁止凸块；44、圆柱销；45、槽轮；46、固定盘；47、固定槽。

具体实施方式

下面将结合实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-4所示，一种现场生产自助型汽车镀膜剂设备，包括第一工作台1、封口组件2、镀膜剂瓶体3、固定组件4、U型传送带5和支撑柱6，第一工作台1的一侧设置有封口组件2，第一工作台1的顶部端面设置有固定组件4，且固定组件4的顶部设置有镀膜剂瓶体3，第一工作台1的底部端面四角通过焊接安装有四个支撑柱6，第一工作台1的顶部端面一侧通过焊接安装有U型传送带5；

封口组件2包括第二工作台21、滑动底座22、第一电机23、第二电机24、传动齿轮25、封口条26、传动齿条27、封口槽28、丝杆29和按压块210，第一工作台1的顶部端面一侧通过焊接安装有第二工作台21，且第二工作台21的顶部端面设置有滑动底座22，第二工作台21的外侧端面顶部通过螺栓安装有第二电机24，滑动底座22的顶部端面一侧通过螺栓安装有第一电机23，且第一电机23的一侧端面通过传动轴安装有传动齿轮25，滑动底座22的顶部端面另一侧设置有封口条26，封口条26的一侧端面顶部通过焊接安装有传动齿条27，且传动齿轮25与传动齿条27啮合连接，封口条26的另一侧端面开设有若干个封口槽28，封口条26的底部端面通过焊接安装有滑动块，滑动底座22的顶部端面一侧开设有导向槽，且滑动块与导向槽的内壁贴合连接，工作时，启动第二电机24，使得滑动底座22向镀膜剂瓶体3的方向移动，当封口条26顶部的封口槽28与镀膜剂瓶体3顶部的瓶盖外壁贴合，启动第一电机23，带动传动齿轮25旋转，使得传动齿条27带动封口条26移动，封口条26底部的滑动块在滑动底座22顶部的导向槽内部贴合滑动，对封口条26的移动进行限位，封口条26一侧端面的封口槽28带动镀膜剂瓶体3顶部的瓶盖旋紧，使得两侧固定盘46上的镀膜剂瓶体3完成封口，第一电机23与第二电机24驱动滑动底座22与封口条26复位，镀膜剂瓶体3替换更新后，封口条26再次对镀膜剂瓶体3顶部的瓶盖进行旋紧，实现了自动封口功能；第二工作台21的顶部端面开设有安装槽，滑动底座22的底部端面通过焊接安装有安装块，且安装块与安装槽贴合连接，安装块的内部开设有螺纹槽，第二电机24的一端通过传动轴安装有丝杆29，且丝杆29与螺纹槽通过螺纹配合连接，工作时，第二电机24带动丝杆29旋转，丝杆29在滑动底座22底部安装块内的螺纹槽内螺纹配合旋转，使得安装块在第二工作台21顶部的安装槽内贴合滑动，带动滑动底座22向镀膜剂瓶体3的方向移动，对滑动底座22达到了移动效果，方便了后续的封口工作；滑动底座22的外侧两端面均通过焊接安装有按压支架，且按压支架的另一端通过焊接安装有按压块210，停止旋转镀膜剂瓶体3停下按压块210，工作时，滑动底座22带动按压支架与按压块210向镀膜剂瓶体3的方向移动，按压块210进入固定槽47的内部，对镀膜剂瓶体3进行按压，防止封口过程中镀膜剂瓶体3产生倾倒，加强了对镀膜剂瓶体3进一步的固定效果；

固定组件4包括第三电机41、主动拨盘42、锁止凸块43、圆柱销44、槽轮45、固定盘46和固定槽47，第一工作台1的底部端面中央通过螺栓安装有第三电机41，且第三电机41的顶部端面通过传动轴安装有主动拨盘42，第一工作台1的顶部端面两侧插接有转动柱，且转动柱的外壁套接有槽轮45，主动拨盘42的顶部端面中央通过焊接安装有锁止凸块43，主动拨盘42的顶部端面两侧插接有圆柱销44，将镀膜剂瓶体3经过U型传送带5传送到固定盘46一侧的固定槽47内，启动第三电机41，带动主动拨盘42、锁止凸块43与圆柱销44旋转，一侧的圆柱销44使得槽轮45产生旋转，锁止凸块43使得槽轮45短暂停止旋转，对固定槽47内部的镀膜剂瓶体3进行镀膜剂液体的灌装，另一侧的圆柱销44使得槽轮45恢复旋转，达到了对灌装位置的镀膜剂瓶体3进行替换的功能；槽轮45的四周开设有若干个拨动槽与锁止槽，且圆柱销44的外壁与相邻的拨动槽的内壁贴合连接，一侧的圆柱销44在相邻的槽轮45一侧的拨动槽内部贴合滑动，圆柱销44从拨动槽的内部滑出后，锁止凸块43的一侧端面在锁止槽的内壁贴合滑动，对槽轮45的旋转与固定达到了稳定控制的效果，方便灌装作业；槽轮45的顶部端面通过焊接安装有固定盘46，且固定盘46的顶部端面四周开设有若干个固定槽47，将镀膜剂瓶体3经过U型传送带5传送到固定盘46一侧的固定槽47内，槽轮45带动固定盘46同步旋转，方便进行灌装操作，对镀膜剂瓶体3达到了良好的固定效果。

本实用新型的工作原理：在工作时，可以通过固定组件4对进行固定，将镀膜剂瓶体3经过U型传送带5传送到固定盘46一侧的固定槽47内，启动第三电机41，带动主动拨盘42、锁止凸块43与圆柱销44旋转，一侧的圆柱销44在相邻的槽轮45一侧的拨动槽内部贴合滑动，使得槽轮45产生旋转，圆柱销44从拨动槽的内部滑出，锁止凸块43的一侧端面在锁止槽的内壁贴合滑动，使得槽轮45短暂停止旋转，固定盘46与槽轮45同步旋转，方便对固定槽47内部的镀膜剂瓶体3进行镀膜剂液体的灌装，当另一侧的圆柱销44旋入锁止槽内部，槽轮45恢复旋转，对灌装位置的镀膜剂瓶体3进行替换，可以通过封口组件2对汽车镀膜剂进行封装，启动第二电机24，带动丝杆29旋转，丝杆29在滑动底座22底部安装块内的螺纹槽内螺纹配合旋转，使得安装块在第二工作台21顶部的安装槽内贴合滑动，带动滑动底座22向镀膜剂瓶体3的方向移动，带动按压支架与按压块210向镀膜剂瓶体3的方向移动，按压块210进入固定槽47的内部，对镀膜剂瓶体3进行按压，防止封口过程中镀膜剂瓶体3产生倾倒，当封口条26顶部的封口槽28与镀膜剂瓶体3顶部的瓶盖外壁贴合，启动第一电机23，带动传动齿轮25旋转，使得传动齿条27带动封口条26移动，封口条26底部的滑动块在滑动底座22顶部的导向槽内部贴合滑动，对封口条26的移动进行限位，封口条26一侧端面的封口槽28带动镀膜剂瓶体3顶部的瓶盖旋紧，使得两侧固定盘46上的镀膜剂瓶体3完成封口，第一电机23与第二电机24驱动滑动底座22与封口条26复位，镀膜剂瓶体3替换更新后，封口条26再次对镀膜剂瓶体3顶部的瓶盖进行旋紧，实现了自动封口功能。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims

1.一种现场生产自助型汽车镀膜剂设备，其特征在于，包括第一工作台(1)、封口组件(2)、镀膜剂瓶体(3)、固定组件(4)、U型传送带(5)和支撑柱(6)，所述第一工作台(1)的一侧设置有封口组件(2)，所述第一工作台(1)的顶部端面设置有固定组件(4)，且固定组件(4)的顶部设置有镀膜剂瓶体(3)，所述第一工作台(1)的底部端面四角通过焊接安装有四个支撑柱(6)，所述第一工作台(1)的顶部端面一侧通过焊接安装有U型传送带(5)；

所述封口组件(2)包括第二工作台(21)、滑动底座(22)、第一电机(23)、第二电机(24)、传动齿轮(25)、封口条(26)、传动齿条(27)、封口槽(28)、丝杆(29)和按压块(210)，所述第一工作台(1)的顶部端面一侧通过焊接安装有第二工作台(21)，且第二工作台(21)的顶部端面设置有滑动底座(22)，所述第二工作台(21)的外侧端面顶部通过螺栓安装有第二电机(24)，所述滑动底座(22)的顶部端面一侧通过螺栓安装有第一电机(23)，且第一电机(23)的一侧端面通过传动轴安装有传动齿轮(25)，所述滑动底座(22)的顶部端面另一侧设置有封口条(26)，所述封口条(26)的一侧端面顶部通过焊接安装有传动齿条(27)，且传动齿轮(25)与传动齿条(27)啮合连接，所述封口条(26)的另一侧端面开设有若干个封口槽(28)，所述封口条(26)的底部端面通过焊接安装有滑动块，所述滑动底座(22)的顶部端面一侧开设有导向槽，且滑动块与导向槽的内壁贴合连接。

2.根据权利要求1所述的现场生产自助型汽车镀膜剂设备，其特征在于，所述固定组件(4)包括第三电机(41)、主动拨盘(42)、锁止凸块(43)、圆柱销(44)、槽轮(45)、固定盘(46)和固定槽(47)，所述第一工作台(1)的底部端面中央通过螺栓安装有第三电机(41)，且第三电机(41)的顶部端面通过传动轴安装有主动拨盘(42)，所述第一工作台(1)的顶部端面两侧插接有转动柱，且转动柱的外壁套接有槽轮(45)，所述主动拨盘(42)的顶部端面中央通过焊接安装有锁止凸块(43)，所述主动拨盘(42)的顶部端面两侧插接有圆柱销(44)。

3.根据权利要求2所述的现场生产自助型汽车镀膜剂设备，其特征在于，所述槽轮(45)的四周开设有若干个拨动槽与锁止槽，且圆柱销(44)的外壁与相邻的拨动槽的内壁贴合连接。

4.根据权利要求2所述的现场生产自助型汽车镀膜剂设备，其特征在于，所述槽轮(45)的顶部端面通过焊接安装有固定盘(46)，且固定盘(46)的顶部端面四周开设有若干个固定槽(47)。

5.根据权利要求1所述的现场生产自助型汽车镀膜剂设备，其特征在于，所述第二工作台(21)的顶部端面开设有安装槽，所述滑动底座(22)的底部端面通过焊接安装有安装块，且安装块与安装槽贴合连接，所述安装块的内部开设有螺纹槽，所述第二电机(24)的一端通过传动轴安装有丝杆(29)，且丝杆(29)与螺纹槽通过螺纹配合连接。

6.根据权利要求1所述的现场生产自助型汽车镀膜剂设备，其特征在于，所述滑动底座(22)的外侧两端面均通过焊接安装有按压支架，且按压支架的另一端通过焊接安装有按压块(210)。