CN213194328U - 一种小型绝缘子浸涂装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种操作方便以及浸涂层稳定均匀的浸涂装置，尤其可以在变电站内使用的一种小型绝缘子浸涂装置，包括护架、固定连接在所述护架上的电机、设置在所述护架上端的传动机构、设置在所述护架下端的储料池、驱动所述储料池升降的升降机构以及固定连接在所述传动机构上的绝缘子；所述电机驱动所述传动机构运动；所述护架包括上下贯通的壳体以及设置在所述壳体下端的支脚；所述储料池设置在所述壳体的空腔内；所述传动机构驱动所述绝缘子自转以及公转。本实用新型机械机构简单，动力源少，使得生产成本大大减少，另外在浸涂过程中实现自动化，无需工人操作，具有操作便捷、生产效率高的特点。

Description

一种小型绝缘子浸涂装置

技术领域

本实用新型涉及绝缘子涂装装置技术领域，特别涉及一种小型绝缘子浸涂装置。

背景技术

随着电力系统的快速发展，高压输电线路中使用的绝缘子逐年增多，但随着大气中污秽物的逐年增多，输电线路用的绝缘子表面绝缘性能会受到影响。在2015年以前，防污闪涂料的施工工艺仅限于变电站(换流站)或输电线路塔上现场喷涂。即绝缘子表面涂装PRTV涂料均是在绝缘子安装完毕后再在线路上或者变电站的现场进行人工喷涂或刷涂PRTV涂料，这种施工方法易受到电网运行、施工场地、环境气候和施工人员技能水平的限制。且现场喷涂PRTV缺乏有效的检测手段，涂料喷涂质量难以控制。PRTV涂料厚度与均匀度差异较大，同时存在着绝缘子表面PRTV涂料滴挂、堆积、气泡，甚至造成涂料漏涂的现象，对于电网的安全运行和使用寿命造成了隐患，由于在野外施工，因高空环境带来的大风、喷涂位置不易控制，造成了涂料的大量浪费和环境污染。

防污闪涂料工厂化技术正好解决了涂覆质量检测、材料浪费和环境污染问题。防污闪涂料在我国已具有多年的发展历程，并且在电网已得到大面积使用。目前，在较重污秽地区，通过在瓷或玻璃绝缘子表面涂覆防污闪涂料的方式，可以提高了输变电设备的抗污闪能力，实现设备的免清扫维护。在污秽较为严重地区的新建或改建线路、变电站或换流站，若采用防污闪涂料作为防污闪措施，则优先推广使用防污闪涂料工厂化技术。

近年来，由于国家电网提出“工厂化绝缘子”的要求，因此高压输电线也同样要求采用防污闪涂料工厂化的绝缘子，即陶瓷或玻璃绝缘子在工厂涂装PRTV防污闪涂料后出厂用于线路安装。防污闪涂料工厂化技术是指以瓷或玻璃绝缘子及空心绝缘子为本体，在工厂生产线采用自动化的装备和工艺涂覆防污闪涂料，使之形成带有防污闪涂料(PRTV)涂层的绝缘子的技术。目前该项技术包括自动化浸涂、自动化喷涂、自动化淋涂等。绝缘子防污闪涂料常用的涂装工艺主要有工厂自动喷涂、人工喷涂、人工刷涂、连续自动浸涂工艺技术四种。相比较而言，工厂化连续自动浸涂工艺技术从根本上保证了绝缘子表面涂层的质量，厚度均匀一致、涂层无气泡、涂料无流挂和无堆积，涂装产品质量更高，批次质量更加稳定一致。

传统的浸涂装置大多在工厂完成后再运输到现场，使用以及运输不灵活。

现有技术中的浸涂装置大多结构复杂，对绝缘子涂漆工作往往采用人工操作或人工手持喷涂装置进行喷涂，自动化程度低，且近距离操作对工作人员身体造成伤害。

现有技术中可用于变电站内户外使用的装置对于绝缘子的浸涂为单个喷涂，喷涂效率低。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型提供一种操作方便以及浸涂层稳定均匀的浸涂装置，尤其可以在变电站内使用的一种小型绝缘子浸涂装置，包括护架、固定连接在所述护架上的电机、设置在所述护架上端的传动机构、设置在所述护架内的升降池、驱动所述升降池升降的升降机构以及固定连接在所述传动机构上的绝缘子；

所述电机驱动所述传动机构运动；

所述护架包括上下贯通的壳体以及设置在所述壳体下端的支腿；

所述升降池设置在所述壳体的空腔内；

所述传动机构包括贯穿设置在所述壳体上端的转轴；

所述传动机构驱动所述绝缘子做自转运动且同时围绕所述转轴的轴心做公转运动。

进一步的：

所述传动机构还包括与所述电机输出轴固定连接的主动链轮以及与所述主动链轮链传动的从动链轮；

所述从动链轮固定连接在所述转轴一侧；

在所述转轴的中心位置还固定设置有立轴；

一个以上所述立轴沿所述转轴的轴心均布设置；

所述立轴垂直于所述转轴的外圆周；

所述从动链轮以及所述主动链轮均设置在所述壳体一侧；

所述绝缘子固定连接在所述立轴上。

进一步的：

所述传动机构还包括转动套设在所述转轴上的连接体；

所述连接体设置在所述壳体的空腔内；

所述连接体远离所述从动链轮一端转动连接有主齿柱；

所述主齿柱套设在所述转轴上；

所述主齿柱一端固定连接在所述壳体上，另一端设圆周齿；

所述连接体内设有空腔，所述主齿柱的圆周齿端设置在所述连接体的空腔内；

所述立轴贯穿所述连接体；

所述立轴上套设有副齿柱；

所述副齿柱转动连接在所述连接体上；

所述副齿柱一端设置有与所述主齿柱的圆周齿相适配的圆周齿形；

所述副齿柱的圆周齿端设置在所述连接体的空腔内；

所述副齿柱的另一端与所述绝缘子固定连接；

所述副齿柱上的圆周齿与所述主齿柱上的圆周齿啮合传动。

进一步的：

所述副齿柱与所述连接体之间连接的轴承为推力球轴承。

进一步的：

所述升降机构包括转动连接在所述升降池一侧的左转臂、转动连接在所述升降池另一侧的右转臂、转动连接在所述左转臂以及右转臂之间的双输出气缸；

所述双输出气缸固定连接在所述支腿上；

所述左转臂与所述右转臂的回转半径相同；

所述升降池沿所述壳体的内腔上下移动。

进一步的：

所述升降机构还包括卸料装置；

所述卸料装置包括一端转动连接在所述左转臂上的拉杆；所述拉杆的另一端转动连接有抽拉板；

所述升降池为壳体；所述升降池下底面开设有出料口；

在所述升降池下底面还固定连接有滑轨；

所述滑轨开设有大于所述出料口直径的导孔；

所述导孔与所述出料口同心；

所述抽拉板滑动连接在滑轨内；

所述抽拉板上开设有与所述导孔相同大小的通孔；

所述导孔的中心与所述通孔的中心位于同一条直线上；

所述导孔中心与所述通孔中心连接的直线平行于所述抽拉板的滑动方向。

进一步的：

所述升降池与所述滑轨之间设置有第一密封层；

所述滑轨与所述抽拉板之间设置有第二密封层。

进一步的：

所述副齿柱与所述绝缘子的连接端的内孔中设置有螺纹；

所述副齿柱端面设置有锁紧螺母。

进一步的：

所述升降池下端为锥形。

进一步的：

所述主动链轮以及所述从动链轮外设置有护罩。

有益效果

1.本实用新型采用电机带动转轴转动，通过转轴的转动以及主齿柱和副齿柱之间的啮合，使得绝缘子在围绕转轴中心公转的同时还沿立轴中心自转，本实用新型使绝缘子在经过升降池后，多余的涂液随着转轴转动后被甩入升降池，而同时绝缘子自转带动涂层液体顺着表面流动，从而使得涂层也均匀，实现了高黏度、高固体含量涂料的均匀浸涂，保证了产品质量的批次稳定性和一致性，提高了RTV涂层的附着力、厚度及其均匀性等关键技术指标。

2.本实用新型的采用一个电机带动传动机构，采用一个动力元件，降低了能源消耗，也减少了其他连接零部件的投入。

3.本实用新型中采用多个立轴，并将多个绝缘子转动连接在立轴上，在一个循环浸涂作业中，可以一次将多个绝缘子同时浸涂，可提高生产效率。

3.本实用新型不仅保证绝缘子RTV涂层质量一致性好，还大大降低了VOC的排放，且在浸涂过程中，无需操作人员操作，只有装卸绝缘子时，需要人工操作，且本实用新型的安装锁紧绝缘子的结构简单，易于拆卸与安装，尽量减少对环境与施工人员健康的影响。

4.本实用新型无需在工厂生产，在变电站内即可使用，无需二次包装和二次长途转运，有效降低了‘工厂化绝缘子’的综合成本，使得生产效率大幅提高。

5.本实用新型机械机构简单，动力源少，使得生产成本大大减少，另外在浸涂过程中实现自动化，无需工人操作，具有操作便捷、生产效率高的特点。

附图说明

附图1为本实用新型实施例1主视图的结构示意图；

附图2为本实用新型实施例1俯视图的结构示意图；

附图3为本实用新型主视图的剖视的结构示意图；

附图4为本实用新型图1中A-A的结构示意图；

附图5为本实用新型升降装置和卸料装置的结构示意图；

附图6为本实用新型滑轨和抽拉板的结构示意图；

附图7为本实用新型的部分立体示意图；

附图8为本实用新型实施例2主视图的结构示意图；

附图9本实用新型实施例2俯视图的结构示意图。

附图中

1电机；2护架；21壳体；3传动机构；31主动链轮；32从动链轮；33转轴；34立轴；35连接体；36主齿柱；37副齿柱；38锁紧螺母4升降机构；42左转臂；43双输出气缸；44拉杆；45气缸支座；46滑轨；47右转臂；5绝缘子；6升降池；71太阳轮；72 行星轮；73固定轮；74固定套；75传动轴；76固持板。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

需要解释的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“左”、“右”等指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的显示。

如图1、2、7所示，一种小型绝缘子浸涂装置，包括护架2、固定连接在所述护架2 上的电机1、设置在所述护架2上端的传动机构3、设置在所述护架2下端的升降池6、驱动所述升降池6升降的升降机构4以及固定连接在所述传动机构3上的绝缘子5；所述电机 1驱动所述传动机构3运动；所述护架2包括上下贯通的壳体21以及设置在所述壳体21下端的支脚；所述升降池6设置在所述壳体21的空腔内；所述绝缘子5数量为一个以上。

其工作过程如下：首先将备好的绝缘子5固定连接到传动机构3上，然后再升降池6内注入PRTV防污闪涂料，启动升降机构4，将升降池6升到绝缘子5下方，再启动电机1，电机1驱动所述传动机构3，传动机构3带动所述绝缘子5转动，在旋转过程中经过设置在护架2下端的升降池6的绝缘子5附带一层防污闪涂料，通过绝缘子5转动和涂料重力作用，使得涂料均布在多个绝缘子5的外表面上。直到绝缘子5表层全部附着好涂料，停止电机运动，工作人员对浸涂好的绝缘子5进行卸料。

如图3、4所述，所述传动机构3包括与所述电机1输出轴固定连接的主动链轮31、与所述主动链轮31链传动的从动链轮32以及固定连接在所述从动链轮32上的转轴33；所述转轴33贯穿设置在所述护架2的壳体21上端；在所述转轴33的中心位置还固定设置有立轴34；一个以上所述立轴34沿所述转轴33的轴心均布设置；所述立轴34垂直于所述转轴33的外圆周；所述从动链轮32以及所述主动链轮31均设置在所述壳体21一侧；所述绝缘子5固定连接在所述立轴34上。

所述传动机构3还包括转动套设在所述转轴33上的连接体35；所述连接体35设置在所述壳体21的空腔内；所述连接体35远离所述从动链轮32一端转动连接有主齿柱36；所述主齿柱36套设在所述转轴33上；所述主齿柱36一端固定连接在所述壳体21上，另一端设圆周齿；所述连接体35内设有空腔，所述主齿柱36的圆周齿端设置在所述连接体35 的空腔内；

所述立轴34贯穿所述连接体35；所述立轴34上套设有副齿柱37；所述副齿柱37转动连接在所述连接体35上；所述副齿柱37一端设置有与所述主齿柱36的圆周齿相适配的圆周齿形；

所述副齿柱37的圆周齿端设置在所述连接体35的空腔内；所述副齿柱37的另一端与所述绝缘子5固定连接。

由于绝缘子5大多较重，故需要在所述副齿柱37与所述连接体35之间连接的轴承为推力球轴承；所述副齿柱37与所述连接体35之间连接的轴承为推力球轴承，推力球轴承的作用为可承受较大双向较大的轴向载荷，使得径向预紧可提高。

其工作过程如下：电机1启动后，连接在电机1输出轴上的主动链轮31转动，从而带动从动链轮32转动，从动链轮32带动转轴33转动，使得垂直固定连接在转轴33上的立轴34以转轴33的轴心为圆心转动，本实施例中，采用四个立轴34，立轴34拨动连接体35 转动，在四个立轴34上转动套接的副齿柱37随转轴33一同转动，副齿柱37螺纹连接的绝缘子5随转轴33转动，使得四个转轴33在护架2上公转，在公转过程中，绝缘子5依次通过升降池6，进行浸涂。同时，在副齿柱37转动过程中，副齿柱37上的圆周齿与主齿柱36 上的圆周齿啮合，通过固定连接在护架2上的壳体21上的主齿柱36的作用，拨动副齿柱 37上的圆周齿，使得副齿柱37产生转动。形成绝缘子5的自转。当绝缘子5公转时，以转轴33的轴心为圆心做圆周运动，沾染的涂料在绝缘子5的圆周运动上升时沿外表面散布，由于防污闪涂料较粘稠，由于重力作用，涂料在绝缘子5上升的面上逐渐向下均布，同时，由于绝缘子5自转，使得偏向一边的涂料进行圆周均涂，同一个绝缘子5通过四次的反复转动即可实现绝缘子5表面形成完全封闭的涂层，且由于可以实现多个绝缘子5共同浸涂，在其他实施例中可以采用多个立轴34，从而增加浸涂的效率。

如图5,6所示，下文中的上、下、左、右基于附图5的视图方向。

所述升降机构4包括转动连接在所述升降池6一侧的左转臂42、转动连接在所述升降池6一侧的右转臂47、转动连接在所述左转臂42以及右转臂47之间的双输出气缸43；所述双输出气缸43固定连接在所述支腿上；所述左转臂42与所述右转臂47的回转半径相同；所述升降池6沿所述壳体21的内腔上下移动。双输出气缸43为两端同时输出活塞杆的气缸，一端通过销轴转动连接左转臂42，另一端的活塞杆通过销轴与右转臂47的一端转动连接.在所述升降池6的两端焊接有左、右吊耳，所述左转臂42的另一端连接所述左吊耳，所述右转臂47的另一端连接所述右吊耳，与的所述升降机构4还包括卸料装置；所述卸料装置包括一端转动连接在所述左转臂42上的拉杆44；所述拉杆44的另一端转动连接有抽拉板44；所述升降池6为壳体；所述升降池6下底面开设有出料口；在所述升降池6下底面还固定连接有滑轨46；所述滑轨46开设有大于所述出料口直径的导孔；所述导孔与所述出料口同心；所述抽拉板44滑动连接在滑轨46内；所述抽拉板44上开设有与所述导孔相同大小的通孔。所述升降池6下端为锥形，所述导孔的中心与所述通孔的中心位于同一条直线上；所述导孔中心与所述通孔中心连接的直线平行于所述抽拉板(44)的滑动方向。

工作过程如下：在浸涂作业前，按动提升按钮，双输出气缸43的活塞杆收缩，带动左转臂42以及右转臂47同时向上推动升降池11，使得升降池11上升到浸涂高度，与此同时，拉杆44向右运动运动，推动抽拉板44，使得抽拉板44上的通孔远离升降池6下底面的出料口，并将出料口封死。当浸涂作业结束后，在升降池11出料口下方放置收料桶，按动降落按钮，双输出气缸43的活塞杆伸出，带动左转臂42以及右转臂47同时向下拉动升降池11，使得升降池11下降到远离绝缘子5的位置，与此同时，拉杆44向左运动运动，拉动抽拉板44，使得抽拉板44上的通孔与升降池6下底面的出料口重合，并将出料口打开。

为了使涂料不通过刚性连接渗出，在所述升降池6与所述滑轨46之间设置有第一密封层；所述滑轨46与所述抽拉板44之间设置有第二密封层，第一密封层以及第二密封层均采用弹性尼龙板或硬质橡胶板。

所述副齿柱37与所述绝缘子5的连接端的内孔中设置有螺纹；所述副齿柱37端面设置有锁紧螺母38。由于绝缘子5的外表不一，有的带有螺纹柱，可以采用螺纹连接的方式进行紧固和夹紧，在其他实施例中，有光滑的螺柱，可以采用间隙配合的键连接将绝缘子 5与副齿柱37固定连接。

为了保证所述主动链轮31以及所述从动链轮32外设置有护罩。

实施例2

如图8、9所示，所述传动机构2包括太阳轮71、行星轮72、固定轮73、固定套74、传动轴75。所述电机1输出轴与所述太阳轮71键连接，所述太阳轮71的外侧啮合连接有行星轮72，所述行星轮72外侧啮合连接有固定轮73，所述固定轮73固定连接在所述护架2 上，所述行星轮72与所述传动轴75一端固定连接，在所述太阳轮71右端面固定连接有固持板76，所述行星轮76转动连接在所述固持板76上，所述行星轮76与所述固持板76之间设置有调心滚子轴承，所述固定套74固定套接在所述传动轴75另一端，所述固定套74 与所述绝缘子5固定螺纹连接，当所述电机1启动时，带动太阳轮71转动，行星轮72在太阳轮71与固定轮73之间围绕太阳轮71的轴心公转，且行星轮72自转，使得绝缘子5产生自转以及公转动作，从而涂料均匀分布在所述绝缘子5上。

本实用新型的实施例已经示出和描述，对于本领域的普通技术人员而言，可以在理解在不脱离本实用新型的原理情况下对此实施例进行多种修改、变化、替换和变形，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种小型绝缘子浸涂装置，其特征在于：

包括护架(2)、固定连接在所述护架(2)上的电机(1)、设置在所述护架(2)上端的传动机构(3)、设置在所述护架(2)内的升降池(6)、驱动所述升降池(6)升降的升降机构(4)以及固定连接在所述传动机构(3)上的绝缘子(5)；

所述电机(1)驱动所述传动机构(3)运动；

所述护架(2)包括上下贯通的壳体(21)以及设置在所述壳体(21)下端的支腿；

所述升降池(6)设置在所述壳体(21)的空腔内；

所述传动机构(3)包括贯穿设置在所述壳体(21)上端的转轴(33)；

所述传动机构(3)驱动所述绝缘子(5)做自转运动且同时围绕所述转轴(33)的轴心做公转运动。

2.根据权利要求1所述的一种小型绝缘子浸涂装置，其特征在于：

所述传动机构(3)还包括与所述电机(1)输出轴固定连接的主动链轮(31)以及与所述主动链轮(31)链传动的从动链轮(32)；

所述从动链轮(32)固定连接在所述转轴(33)一侧；

在所述转轴(33)的中心位置还固定设置有立轴(34)；

一个以上所述立轴(34)沿所述转轴(33)的轴心均布设置；

所述立轴(33)垂直于所述转轴(33)的外圆周；

所述从动链轮(32)以及所述主动链轮(31)均设置在所述壳体(21)一侧；

所述绝缘子(5)固定连接在所述立轴(34)上。

3.根据权利要求2所述的一种小型绝缘子浸涂装置，其特征在于：

所述传动机构(3)还包括转动套设在所述转轴(33)上的连接体(35)；

所述连接体(35)设置在所述壳体(21)的空腔内；

所述连接体(35)远离所述从动链轮(32)一端转动连接有主齿柱(36)；

所述主齿柱(36)套设在所述转轴(33)上；

所述主齿柱(36)一端固定连接在所述壳体(21)上，另一端设圆周齿；

所述连接体(35)内设有空腔，所述主齿柱(36)的圆周齿端设置在所述连接体(35)的空腔内；

所述立轴(34)贯穿所述连接体(35)；

所述立轴(34)上套设有副齿柱(37)；

所述副齿柱(37)转动连接在所述连接体(35)上；

所述副齿柱(37)一端设置有与所述主齿柱(36)的圆周齿相适配的圆周齿形；

所述副齿柱(37)的圆周齿端设置在所述连接体(35)的空腔内；

所述副齿柱(37)的另一端与所述绝缘子(5)固定连接；

所述副齿柱(37)上的圆周齿与所述主齿柱(36)上的圆周齿啮合传动。

4.根据权利要求3所述的一种小型绝缘子浸涂装置，其特征在于：

所述副齿柱(37)与所述连接体(35)之间连接的轴承为推力球轴承。

5.根据权利要求1所述的一种小型绝缘子浸涂装置，其特征在于：

所述升降机构(4)包括转动连接在所述升降池(6)一侧的左转臂(42)、转动连接在所述升降池(6)另一侧的右转臂(47)、转动连接在所述左转臂(42)以及右转臂(47)之间的双输出气缸(43)；

所述双输出气缸(43)固定连接在所述支腿上；

所述左转臂(42)与所述右转臂(47)的回转半径相同；

所述升降池(6)沿所述壳体(21)的内腔上下移动。

6.根据权利要求5所述的一种小型绝缘子浸涂装置，其特征在于：

所述升降机构(4)还包括卸料装置；

所述卸料装置包括一端转动连接在所述左转臂(42)上的拉杆(44)；所述拉杆(44)的另一端转动连接有抽拉板(44)；

所述升降池(6)为壳体；所述升降池(6)下底面开设有出料口；

在所述升降池(6)下底面还固定连接有滑轨(46)；

所述滑轨(46)开设有大于所述出料口直径的导孔；

所述导孔与所述出料口同心；

所述抽拉板(44)滑动连接在滑轨(46)内；

所述抽拉板(44)上开设有与所述导孔相同大小的通孔；

所述导孔的中心与所述通孔的中心位于同一条直线上；

所述导孔中心与所述通孔中心连接的直线平行于所述抽拉板(44)的滑动方向。

7.根据权利要求6所述的一种小型绝缘子浸涂装置，其特征在于：

所述升降池(6)与所述滑轨(46)之间设置有第一密封层；

所述滑轨(46)与所述抽拉板(44)之间设置有第二密封层。

8.根据权利要求3所述的一种小型绝缘子浸涂装置，其特征在于：

所述副齿柱(37)与所述绝缘子(5)的连接端的内孔中设置有螺纹；

所述副齿柱(37)端面设置有锁紧螺母(38)。

9.根据权利要求5所述的一种小型绝缘子浸涂装置，其特征在于：

所述升降池(6)下端为锥形。

10.根据权利要求2所述的一种小型绝缘子浸涂装置，其特征在于：

所述主动链轮(31)以及所述从动链轮(32)外设置有护罩。

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