CN112495687A - 一种大型古建筑木制支撑柱自动涂料装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种涂料装置，尤其涉及一种大型古建筑木制支撑柱自动涂料装置。本发明提供一种涂料均匀、涂料范围大的大型古建筑木制支撑柱自动涂料装置。一种大型古建筑木制支撑柱自动涂料装置，包括有：工作台和电机，工作台前侧中部设有电机；移动组件，工作台底部设有移动组件；拉伸机构，工作台顶部设有拉伸机构，拉伸机构与电机连接；涂漆装置，工作台顶部设有涂漆装置，涂漆装置与拉伸机构连接。本发明通过控制电机逆时针和顺时针转动，使得拉伸机构向上移动和向下移动，同时带动涂漆滚筒转动，涂料均匀且彻底；当涂漆装置向上移动时，第二挡块与棘轮卡合，防止涂料装置下落，增加装置的稳定性。

Description

一种大型古建筑木制支撑柱自动涂料装置

技术领域

本发明涉及一种涂料装置，尤其涉及一种大型古建筑木制支撑柱自动涂料装置。

背景技术

古建筑是指具有历史意义的建国之前的民用建筑和公共建筑，其包括民国时期的建筑。中国古代建筑主要是木构架结构，即采用木柱、木梁构成房屋的框架，屋顶与房檐的重量通过梁架传递到立柱上，墙壁只起隔断的作用，而不是承担房屋重量的结构部分。在日常的保护中，经常需要对这些木柱进行必要的保护，防止虫蛀等。

专利申请号为CN201920262883.1，公开日为2019.11.22，公开了一种基于往复手握加压出漆的树木涂漆装置，包括有夹持框、涂刷棒、装漆瓶、铰链盘、滚动销轴和涂刷棒等，且夹持框末端设有铰链盘；夹持框上设有可转动的滚动销轴和涂刷棒；夹持框位于铰链盘后端分别设置有手柄和连接在手柄之间的弹簧，且弹簧始终使手柄有绕铰链盘张开的力；铰链盘上端设有装漆瓶，且在装漆瓶位于手柄末端上方位置设有固定连接的手握基杆；通过往复按压气筒来给装漆瓶内漆液加压，设计巧妙，操作便捷，但该设备在涂料时，由于是由气筒喷射出油漆，容易造成涂料不均匀，且由于使用时是工人手持设备，导致无法给更高处的位置喷洒，涂料范围小。

因此亟需研发一种涂料均匀、涂料范围大的大型古建筑木制支撑柱自动涂料装置。

发明内容

为了克服涂料不均匀、涂料范围小的缺点，本发明的技术问题：提供一种涂料均匀、涂料范围大的大型古建筑木制支撑柱自动涂料装置。

本发明的技术实施方案是：一种大型古建筑木制支撑柱自动涂料装置，包括有：

工作台和移动组件，工作台底部设有移动组件；

电机，工作台上设有电机；

拉伸机构，工作台顶部设有拉伸机构，拉伸机构与电机连接；

涂漆装置，工作台顶部设有涂漆装置，涂漆装置与拉伸机构连接。

可选地，拉伸机构包括有：

固定柱，工作台顶部设有固定柱；

第一导向块，固定柱下部滑动式设有第一导向块；

第一柱套，工作台顶部设有第一柱套；

第一转轴，第一柱套上转动式设有第一转轴；

第一滚轮，第一转轴和固定柱上均设有第一滚轮；

第一拉绳，第一滚轮上绕有第一拉绳；

第二柱套，工作台顶部设有第二柱套；

第二转轴，第二柱套上转动式设有第二转轴；

缺齿轮，第二转轴上设有缺齿轮，缺齿轮与内齿轮啮合；

内齿轮，第一转轴上设有内齿轮；

传动组件，电机的输出轴与第二转轴之间设有传动组件；

棘轮，第一转轴上设有棘轮。

可选地，涂漆装置包括有：

第三柱套，第一导向块上设有第三柱套；

带柱直齿轮，第三柱套上转动式设有带柱直齿轮；

环形导向块，第一导向块上设有环形导向块；

第二直齿轮，环形导向块外侧设有第二直齿轮，第二直齿轮与带柱直齿轮啮合；

第四柱套，第二直齿轮顶部设有第四柱套；

涂漆滚筒，第四柱套上转动式设有涂漆滚筒。

可选地，还包括有主轴机构，主轴机构包括有：

第五柱套，固定柱上部和下部均设有第五柱套；

第三转轴，两个第五柱套之间转动式设有第三转轴，第三转轴下部与带柱直齿轮连接；

第四转轴，固定柱下部转动式设有第四转轴；

锥齿轮组，第三转轴与第四转轴之间设有锥齿轮组；

直齿轮组，第四转轴前部与电机的输出轴之间设有直齿轮组。

可选地，还包括有出漆机构，出漆机构包括有：

连接柱，第一导向块两侧设有连接柱；

油漆桶，连接柱上设有油漆桶；

油漆泵，工作台顶部设有油漆泵；

环形油漆块，油漆泵顶部设有环形油漆块；

软管，环形油漆块与油漆桶之间设有软管；

第一挡块，油漆桶底部设有第一挡块。

可选地，还包括有卡固机构，卡固机构包括有：

推板，固定柱上滑动式设有推板；

导向长柱，推板顶部设有导向长柱；

第一压缩弹簧，导向长柱上套有第一压缩弹簧，第一压缩弹簧两端分别与推板和固定柱连接；

支撑杆，固定柱上设有支撑杆；

第二滚轮，支撑杆上设有第二滚轮；

第二导向块，工作台顶部设有第二导向块；

直齿条，第二导向块上滑动式设有直齿条；

拉伸弹簧，直齿条上部套有拉伸弹簧，拉伸弹簧两端分别与直齿条和第二导向块连接；

固定板，工作台顶部设有固定板；

第五转轴，固定板上转动式设有第五转轴；

扭力弹簧，第五转轴上套有扭力弹簧，扭力弹簧两端分别与第五转轴前部和后部连接；

第二挡块，第五转轴上设有第二挡块，第二挡块与棘轮卡合；

小直齿轮，第五转轴上设有小直齿轮，小直齿轮与直齿条啮合；

第二拉绳，导向长柱和直齿条之间设有第二拉绳，第二拉绳绕过第二滚轮。

可选地，还包括有抬起机构，抬起机构包括有：

压板，工作台上滑动式设有压板；

第一长柱，压板底部两侧均设有第一长柱；

第二压缩弹簧，第一长柱上套有第二压缩弹簧，第二压缩弹簧两端与压板和工作台连接；

固套，工作台顶部设有固套；

丝杆，固套上转动式设有丝杆，压板与丝杆配合；

摇杆，丝杆顶部设有摇杆。

可选地，内齿轮内侧均匀设有齿。

本发明具有以下优点：本发明通过控制电机逆时针转动，带动涂漆滚筒向上移动，对木制支撑柱涂料，工人控制电机顺时针转动，使得涂漆滚筒在重力作用下向下移动复位，工人转动带柱直齿轮，使得涂漆滚筒不断地在木制支撑柱表面移动，从而对木制支撑柱涂料，操作简单；通过主轴机构的设计，在拉伸机构向上移动和向下移动时，涂漆滚筒均能对木制支撑柱涂料，使涂料更彻底；通过出漆机构的设计，在对木制支撑柱涂料时，工人打开油漆泵，通过软管将油漆桶内的油漆送到涂漆滚筒，填料方便；通过卡固机构的设计，当涂漆装置向上移动时，第二挡块与棘轮卡合，防止涂料装置下落，增加装置的稳定性；通过抬起机构的设计，涂料时，使得压板向下移动，使压板接触地面并支撑工作台，防止在涂料过程中设备晃动，增加装置的稳定性。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明拉伸机构的立体结构示意图。

图3为本发明拉伸机构的第一部分立体结构示意图。

图4为本发明涂漆机构的立体结构示意图。

图5为本发明主轴机构的立体结构示意图。

图6为本发明主轴机构的第一部分立体结构示意图。

图7为本发明出漆机构的立体结构示意图。

图8为本发明出漆机构的第一部分立体结构示意图。

图9为本发明卡固机构的立体结构示意图。

图10为本发明卡固机构的第一部分立体结构示意图。

图11为本发明抬起机构的立体结构示意图。

图中附图标记的含义：1：工作台，2：移动组件，3：电机，4：拉伸机构，41：固定柱，42：第一导向块，43：第一柱套，44：第一转轴，441：第一滚轮，45：第一拉绳，46：第二柱套，47：第二转轴，48：缺齿轮，49：内齿轮，410：传动组件，411：棘轮，5：涂漆装置，51：第三柱套，52：带柱直齿轮，53：环形导向块，54：第二直齿轮，55：第四柱套，56：涂漆滚筒，6：主轴机构，61：第五柱套，62：第三转轴，63：第四转轴，64：锥齿轮组，65：直齿轮组，7：出漆机构，71：油漆桶，72：油漆泵，73：连接柱，74：环形油漆块，75：软管，76：第一挡块，8：卡固机构，81：导向长柱，82：推板，83：第一压缩弹簧，84：支撑杆，85：第二滚轮，86：第二导向块，87：直齿条，88：拉伸弹簧，89：固定板，810：第五转轴，811：扭力弹簧，812：第二挡块，813：小直齿轮，814：第二拉绳，9：抬起机构，91：压板，92：第一长柱，93：第二压缩弹簧，94：固套，95：丝杆，96：摇杆。

具体实施方式

下面结合具体的实施例来对本发明做进一步的说明，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语如：设置、安装、相连、连接应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例1

一种大型古建筑木制支撑柱自动涂料装置，如图1-4所示，包括有工作台1、移动组件2、电机3、拉伸机构4和涂漆装置5，工作台1前侧中部设有电机3，工作台1底部设有移动组件2，工作台1顶部设有拉伸机构4，拉伸机构4与电机3连接，工作台1顶部设有涂漆装置5，涂漆装置5与拉伸机构4连接。

当需要对木制支撑柱涂料时，工人将工作台1推至木制支撑柱旁边，并将适量的涂料放入涂漆装置5内，然后使涂漆装置5套住木制支撑柱，最后控制电机3逆时针转动，通过拉伸机构4带动涂漆装置5向上移动，对木制支撑柱涂料，涂料完成后，工人控制电机3顺时针转动，在重力作用下涂漆装置5向下移动复位，当涂漆装置5复位后，工人关闭电机3。

实施例2

在实施例1的基础之上，如图2-4所示，拉伸机构4包括有固定柱41、第一导向块42、第一柱套43、第一转轴44、第一滚轮441、第一拉绳45、第二柱套46、第二转轴47、缺齿轮48、内齿轮49、传动组件410和棘轮411，工作台1顶部后侧设有固定柱41，固定柱41下部滑动式设有第一导向块42，工作台1顶部左侧设有第一柱套43，第一柱套43上转动式设有第一转轴44，第一转轴44后部设有棘轮411，第一转轴44前部和固定柱41前侧上部及下部均设有第一滚轮441，第一滚轮441上绕有第一拉绳45，第一转轴44前端设有内齿轮49，工作台1顶部左侧设有第二柱套46，第二柱套46位于第一柱套43前侧，第二柱套46上转动式设有第二转轴47，第二转轴47后端设有缺齿轮48，缺齿轮48与内齿轮49啮合，电机3的输出轴与第二转轴47之间设有传动组件410。

当需要对木制支撑柱涂料时，工人控制电机3逆时针转动，通过传动组件410带动第二转轴47逆时针转动，第二转轴47逆时针转动带动缺齿轮48逆时针转动，因为缺齿轮48与内齿轮49啮合，所以缺齿轮48逆时针转动带动内齿轮49逆时针转动，内齿轮49逆时针转动带动第一转轴44逆时针转动，从而带动第一滚轮441逆时针转动，第一滚轮441逆时针转动收第一拉绳45，从而带动涂漆装置5向上移动，对木制支撑柱涂料，当涂料完成后，工人控制电机3顺时针转动，通过传动组件410带动第二转轴47顺时针转动，第二转轴47顺时针转动带动缺齿轮48顺时针转动，因为缺齿轮48与内齿轮49啮合，所以缺齿轮48顺时针转动带动内齿轮49顺时针转动，内齿轮49顺时针转动带动第一转轴44顺时针转动，从而带动第一滚轮441顺时针转动，第一滚轮441顺时针转动放第一拉绳45，在重力作用下涂漆装置5向下移动，当涂漆装置5向下移动复位后，工人关闭电机3。

涂漆装置5包括有第三柱套51、带柱直齿轮52、环形导向块53、第二直齿轮54、第四柱套55、涂漆滚筒56和滑动柱，第一导向块42后侧设有第三柱套51，第三柱套51上转动式设有带柱直齿轮52，第一导向块42后侧设有环形导向块53，环形导向块53外侧设有第二直齿轮54，第二直齿轮54与带柱直齿轮52啮合，第二直齿轮54顶部后侧设有第四柱套55，第四柱套55上转动式设有涂漆滚筒56。

当需要对木制支撑柱涂料时，工人将第二直齿轮54拆下来，并将环形导向块53的后部拆下来，然后将另外一半的环形导向块53卡住木制支撑柱，卡好后，工人将拆下来的环形导向块53安装好，并将第二直齿轮54安装在环形导向块53外侧，安装好后，工人在涂漆滚筒56上涂好料，然后转动带柱直齿轮52，因为带柱直齿轮52与第二直齿轮54啮合，所以带柱直齿轮52转动，带动第二直齿轮54转动，使得涂漆滚筒56不断地在木制支撑柱表面移动，从而对木制支撑柱涂料，电机3逆时针转动，带动第一滚轮441逆时针转动收第一拉绳45，从而带动环形导向块53向上移动，带动涂漆滚筒56向上移动，从而可以对木制支撑柱均匀地涂料，当涂料完成后，工人停止转动带柱直齿轮52，使得第二直齿轮54停止转动，电机3顺时针转动，带动第一滚轮441顺时针转动放第一拉绳45，在重力作用下环形导向块53向下移动，带动涂漆滚筒56向下移动，当环形导向块53向下移动复位后，关闭电机3，工人将第二直齿轮54拆下来，并将环形导向块53的后部拆下来，使工作台1远离涂好料的木制支撑住，然后工人将拆下来的环形导向块53安装好，并将第二直齿轮54安装在环形导向块53外侧，以便下次使用。

实施例3

在实施例2的基础之上，如图5-11所示，还包括有主轴机构6，主轴机构6包括有第五柱套61、第三转轴62、第四转轴63、锥齿轮组64和直齿轮组65，固定柱41下部转动式设有第四转轴63，第四转轴63前部与电机3的输出轴之间设有直齿轮组65，固定柱41后侧上部和下部均设有第五柱套61，两个第五柱套61之间转动式设有第三转轴62，第三转轴62下部与带柱直齿轮52连接，第三转轴62与第四转轴63之间设有锥齿轮组64。

当电机3逆时针转动时，通过直齿轮组65带动第四转轴63顺时针转动，从而通过锥齿轮组64带动第三转轴62逆时针转动，从而带动带柱直齿轮52逆时针转动，因为带柱直齿轮52与第二直齿轮54啮合，所以带柱直齿轮52逆时针转动，带动第二直齿轮54逆时针转动，使得涂漆滚筒56不断地在木制支撑柱表面移动，从而对木制支撑柱涂料，当电机3顺时针转动时，通过直齿轮组65带动第四转轴63逆时针转动，从而通过锥齿轮组64带动第三转轴62顺时针转动，从而带动带柱直齿轮52顺时针转动，因为带柱直齿轮52与第二直齿轮54啮合，所以带柱直齿轮52顺时针转动，带动第二直齿轮54顺时针转动，使得涂漆滚筒56不断地在木制支撑柱表面移动，从而对木制支撑柱涂料，在拉伸机构4向上移动和向下移动时，涂漆滚筒56均能对木制支撑柱涂料，使涂料更彻底。

还包括有出漆机构7，出漆机构7包括有油漆桶71、油漆泵72、连接柱73、环形油漆块74、软管75和第一挡块76，第一导向块42左右两侧设有连接柱73，连接柱73后端设有油漆桶71，油漆桶71底部前侧设有第一挡块76，工作台1顶部右侧设有油漆泵72，油漆泵72顶部设有环形油漆块74，环形油漆块74与油漆桶71之间设有软管75。

在对木制支撑柱涂料时，工人打开油漆泵72，通过软管75将油漆桶71内的油漆送到涂漆滚筒56，当涂料完成后，工人关闭油漆泵72。

还包括有卡固机构8，卡固机构8包括有导向长柱81、推板82、第一压缩弹簧83、支撑杆84、第二滚轮85、第二导向块86、直齿条87、拉伸弹簧88、固定板89、第五转轴810、扭力弹簧811、第二挡块812、小直齿轮813和第二拉绳814，固定柱41左侧上部滑动式设有推板82，推板82顶部设有导向长柱81，导向长柱81上套有第一压缩弹簧83，第一压缩弹簧83两端分别与推板82和固定柱41连接，固定柱41前侧上部设有支撑杆84，支撑杆84后端设有第二滚轮85，工作台1顶部左侧设有第二导向块86，第二导向块86上滑动式设有直齿条87，直齿条87上部套有拉伸弹簧88，拉伸弹簧88两端分别与直齿条87和第二导向块86连接，工作台1顶部左侧设有固定板89，固定板89位于第二导向块86前侧，固定板89右部转动式设有第五转轴810，第五转轴810上套有扭力弹簧811，扭力弹簧811两端分别与第五转轴810前部和后部连接，第五转轴810后部设有小直齿轮813，小直齿轮813与直齿条87啮合，第五转轴810前部设有第二挡块812，第二挡块812与棘轮411卡合，导向长柱81和直齿条87之间设有第二拉绳814，第二拉绳814绕过第二滚轮85。

当工人控制电机3逆时针转动时，带动第一转轴44逆时针转动，第一滚轮441逆时针转动收起第一拉绳45，从而带动第一导向块42向上移动，当第一导向块42向上移动到与推板82接触后，第一导向块42继续向上移动带动推板82向上移动，进而带动导向长柱81向上移动，第一压缩弹簧83压缩，导向长柱81向上移动通过第二拉绳814的作用，带动直齿条87向上移动，因为直齿条87与小直齿轮813啮合，直齿条87向上移动带动小直齿轮813顺时针转动，从而带动第二挡块812顺时针转动，将第二挡块812转离棘轮411，当第二挡块812转离棘轮411后，工人控制电机3顺时针转动，带动第一滚轮441顺时针转动，第一滚轮441顺时针转动放第一拉绳45，在重力作用下第一导向块42向下移动，第一压缩弹簧83恢复原长，直齿条87向下移动，带动小直齿轮813逆时针转动，从而带动第二挡块812逆时针转动，使得第二挡块812再次与棘轮411卡合，阻止棘轮411转动，此时工人关闭电机3。

还包括有抬起机构9，抬起机构9包括有压板91、第一长柱92、第二压缩弹簧93、固套94、丝杆95和摇杆96，工作台1顶部前侧设有固套94，固套94上转动式设有丝杆95，丝杆95顶部设有摇杆96，工作台1上滑动式设有压板91，压板91与丝杆95配合，压板91底部左右两侧均设有第一长柱92，第一长柱92上套有第二压缩弹簧93，第二压缩弹簧93两端与压板91和工作台1连接。

当工作台1移动到合适位置后，工人顺时针转动摇杆96，带动丝杆95顺时针转动，从而带动压板91向下移动，使压板91接触地面并支撑工作台1，当工作台1离开地面后，工人停止转动摇杆96，当涂料工作结束后，工人逆时针转动摇杆96，带动丝杆95逆时针转动，从而带动压板91向上移动，当压板91离开地面后，工人停止转动摇杆96。

上述实施例，只是本发明的较佳实施例，并非用来限制本发明实施范围，故凡以本发明权利要求所述内容所做的等效变化，均应包括在本发明权利要求范围之内。

Claims (8)

1.一种大型古建筑木制支撑柱自动涂料装置，其特征是，包括有：

工作台（1）和移动组件（2），工作台（1）底部设有移动组件（2）；

电机（3），工作台（1）上设有电机（3）；

拉伸机构（4），工作台（1）顶部设有拉伸机构（4），拉伸机构（4）与电机（3）连接；

涂漆装置（5），工作台（1）顶部设有涂漆装置（5），涂漆装置（5）与拉伸机构（4）连接。

2.按照权利要求1所述的一种大型古建筑木制支撑柱自动涂料装置，其特征是，拉伸机构（4）包括有：

固定柱（41），工作台（1）顶部设有固定柱（41）；

第一导向块（42），固定柱（41）下部滑动式设有第一导向块（42）；

第一柱套（43），工作台（1）顶部设有第一柱套（43）；

第一转轴（44），第一柱套（43）上转动式设有第一转轴（44）；

第一滚轮（441），第一转轴（44）和固定柱（41）上均设有第一滚轮（441）；

第一拉绳（45），第一滚轮（441）上绕有第一拉绳（45）；

第二柱套（46），工作台（1）顶部设有第二柱套（46）；

第二转轴（47），第二柱套（46）上转动式设有第二转轴（47）；

缺齿轮（48），第二转轴（47）上设有缺齿轮（48），缺齿轮（48）与内齿轮（49）啮合；

内齿轮（49），第一转轴（44）上设有内齿轮（49）；

传动组件（410），电机（3）的输出轴与第二转轴（47）之间设有传动组件（410）；

棘轮（411），第一转轴（44）上设有棘轮（411）。

3.按照权利要求2所述的一种大型古建筑木制支撑柱自动涂料装置，其特征是，涂漆装置（5）包括有：

第三柱套（51），第一导向块（42）上设有第三柱套（51）；

带柱直齿轮（52），第三柱套（51）上转动式设有带柱直齿轮（52）；

环形导向块（53），第一导向块（42）上设有环形导向块（53）；

第二直齿轮（54），环形导向块（53）外侧设有第二直齿轮（54），第二直齿轮（54）与带柱直齿轮（52）啮合；

第四柱套（55），第二直齿轮（54）顶部设有第四柱套（55）；

涂漆滚筒（56），第四柱套（55）上转动式设有涂漆滚筒（56）。

4.按照权利要求3所述的一种大型古建筑木制支撑柱自动涂料装置，其特征是，还包括有主轴机构（6），主轴机构（6）包括有：

第五柱套（61），固定柱（41）上部和下部均设有第五柱套（61）；

第三转轴（62），两个第五柱套（61）之间转动式设有第三转轴（62），第三转轴（62）下部与带柱直齿轮（52）连接；

第四转轴（63），固定柱（41）下部转动式设有第四转轴（63）；

锥齿轮组（64），第三转轴（62）与第四转轴（63）之间设有锥齿轮组（64）；

直齿轮组（65），第四转轴（63）与电机（3）的输出轴之间设有直齿轮组（65）。

5.按照权利要求4所述的一种大型古建筑木制支撑柱自动涂料装置，其特征是，还包括有出漆机构（7），出漆机构（7）包括有：

连接柱（73），第一导向块（42）上设有连接柱（73）；

油漆桶（71），连接柱（73）上设有油漆桶（71）；

油漆泵（72），工作台（1）顶部设有油漆泵（72）；

环形油漆块（74），油漆泵（72）顶部设有环形油漆块（74）；

软管（75），环形油漆块（74）与油漆桶（71）之间设有软管（75）；

第一挡块（76），油漆桶（71）底部设有第一挡块（76）。

6.按照权利要求5所述的一种大型古建筑木制支撑柱自动涂料装置，其特征是，还包括有卡固机构（8），卡固机构（8）包括有：

推板（82），固定柱（41）上滑动式设有推板（82）；

导向长柱（81），推板（82）顶部设有导向长柱（81）；

第一压缩弹簧（83），导向长柱（81）上套有第一压缩弹簧（83），第一压缩弹簧（83）两端分别与推板（82）和固定柱（41）连接；

支撑杆（84），固定柱（41）上设有支撑杆（84）；

第二滚轮（85），支撑杆（84）上设有第二滚轮（85）；

第二导向块（86），工作台（1）顶部设有第二导向块（86）；

直齿条（87），第二导向块（86）上滑动式设有直齿条（87）；

拉伸弹簧（88），直齿条（87）上部套有拉伸弹簧（88），拉伸弹簧（88）两端分别与直齿条（87）和第二导向块（86）连接；

固定板（89），工作台（1）顶部设有固定板（89）；

第五转轴（810），固定板（89）上转动式设有第五转轴（810）；

扭力弹簧（811），第五转轴（810）上套有扭力弹簧（811），扭力弹簧（811）两端分别与第五转轴（810）前部和后部连接；

第二挡块（812），第五转轴（810）上设有第二挡块（812），第二挡块（812）与棘轮（411）卡合；

小直齿轮（813），第五转轴（810）上设有小直齿轮（813），小直齿轮（813）与直齿条（87）啮合；

第二拉绳（814），导向长柱（81）和直齿条（87）之间设有第二拉绳（814），第二拉绳（814）绕过第二滚轮（85）。

7.按照权利要求6所述的一种大型古建筑木制支撑柱自动涂料装置，其特征是，还包括有抬起机构（9），抬起机构（9）包括有：

压板（91），工作台（1）上滑动式设有压板（91）；

第一长柱（92），压板（91）底部两侧均设有第一长柱（92）；

第二压缩弹簧（93），第一长柱（92）上套有第二压缩弹簧（93），第二压缩弹簧（93）两端与压板（91）和工作台（1）连接；

固套（94），工作台（1）顶部设有固套（94）；

丝杆（95），固套（94）上转动式设有丝杆（95）；

摇杆（96），丝杆（95）顶部设有摇杆（96），压板（91）与丝杆（95）配合。

8.按照权利要求6所述的一种大型古建筑木制支撑柱自动涂料装置，其特征是，内齿轮（49）内侧均匀设有齿。

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