CN212257576U - 一种蓄电池生产用点胶装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种蓄电池生产用点胶装置，包括工作台、胶液罐和用于放置蓄电池的承载板，所述工作台顶端面尾端纵向焊接有立柱，该立柱一侧面水平焊接有弧形耳板，所述工作台顶端面且位于立柱一侧通过螺栓水平安装有承载板，所述弧形耳板顶端面纵向贯穿连接有胶液罐，所述胶液罐顶端面通过螺栓安装有顶盖，在此顶盖顶端面中间位置通过螺栓纵向安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端纵向连接有转轴，并且所述转轴纵向延伸至胶液罐内，位于该胶液罐内的转轴周侧对称焊接有N组搅拌叶。该蓄电池生产用点胶装置，实现胶液罐与机体一体化设计，在减少占地空间的同时，具有搅拌功能，防止胶液凝固，提高胶液的质量。

Description

一种蓄电池生产用点胶装置

技术领域

本实用新型属于蓄电池生产技术领域，具体涉及一种蓄电池生产用点胶装置。

背景技术

蓄电池蓄电池是将化学能直接转化成电能的一种装置，是按可再充电设计的电池，通过可逆的化学反应实现再充电，通常是指铅酸蓄电池，它是电池中的一种，属于二次电池。它的工作原理：充电时利用外部的电能使内部活性物质再生，把电能储存为化学能，需要放电时再次把化学能转换为电能输出，比如生活中常用的手机电池等。

蓄电池在生产时需要对其进行点胶加工，现有技术通常采用点胶机进行点胶，但是现有的点胶机通常与胶液罐为单独分离设置，造成占地面积较大，且由于缺少搅拌结构，很容易导致胶液凝固，影响点胶。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种蓄电池生产用点胶装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种蓄电池生产用点胶装置，包括工作台、胶液罐和用于放置蓄电池的承载板；

所述工作台呈矩形结构，在所述工作台顶端面尾端纵向焊接有立柱，该立柱一侧面水平焊接有弧形耳板，所述工作台顶端面且位于立柱一侧通过螺栓水平安装有承载板，所述弧形耳板顶端面纵向贯穿连接有胶液罐；

所述胶液罐顶端面通过螺栓安装有顶盖，在此顶盖顶端面中间位置通过螺栓纵向安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端纵向连接有转轴，并且所述转轴纵向延伸至胶液罐内，位于该胶液罐内的转轴周侧对称焊接有N组搅拌叶，所述胶液罐顶端周侧贯穿连接有进胶管，所述胶液罐底端设置有排胶口，所述弧形耳板顶端面且位于胶液罐周侧环形阵列焊接有四组第一肋板，所述转轴底端通过轴承连接有支架，该支架与胶液罐底端内壁焊接。

优选的，所述工作台顶端面且位于承载板两侧通过螺栓平行安装有两组第一导轨，两组所述第一导轨周侧滑动连接有支座，两组支座顶端面连接有倒置U形板，所述倒置U形板顶端面通过螺栓安装有第二导轨，所述第二导轨周侧滑动连接有滑块，该滑块顶端面通过螺栓安装有倒置L板，该倒置L板底端连接有胶头。

优选的，所述承载板顶端面一侧焊接有标准板，该承载板顶面另一侧平行设置有夹持板，所述承载板顶端面中间位置开设有安装槽，在此安装槽内横向设置有丝杠。

优选的，所述丝杠周侧螺纹贯穿有移动块，该移动块与夹持板焊接，所述承载板一端内壁设置有旋转电机，该旋转电机一端和丝杠一端套接有相互啮合连接的锥形齿轮。

优选的，所述倒置U形板底端面均焊接有连接板，两组所述连接板分别通过螺栓与两组支座螺纹连接。

优选的，所述弧形耳板底端面与立柱之间焊接有第二肋板，所述工作台两侧面均开设有散热孔。

本实用新型的技术效果和优点：该蓄电池生产用点胶装置，通过设置胶液罐、驱动电机、转轴、搅拌叶、支架、弧形耳板和第一肋板，驱动电机在顶盖上运行带动转轴和搅拌叶在胶液罐内旋转，对胶液进行搅拌，防止凝固，转轴和支架配合，防止轴向窜动，与传统技术相比，实现胶液罐与机体一体化设计，在减少占地空间的同时，具有搅拌功能，防止胶液凝固，提高胶液的质量；通过设置第一导轨、支座、倒置U形板、第二导轨和倒置L板，第一导轨带动倒置U形板移动，第二导轨在倒置U形板上带动倒置L板移动，便于蓄电池的点胶，满足不同位置的需求；该蓄电池生产用点胶装置，实现胶液罐与机体一体化设计，在减少占地空间的同时，具有搅拌功能，防止胶液凝固，提高胶液的质量。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型的倒置U形板结构示意图；

图3为本实用新型的承载板剖视图；

图4为本实用新型的胶液罐剖视图。

图中：1工作台、2胶液罐、3承载板、4立柱、5标准板、6倒置U形板、7第一导轨、8夹持板、9弧形耳板、10第一肋板、11驱动电机、12第二肋板、13连接板、14第二导轨、15滑块、16倒置L板、17胶头、18丝杠、19移动块、20旋转电机、21转轴、22支架、23搅拌叶。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-4所示的一种蓄电池生产用点胶装置，包括工作台1、胶液罐2和用于放置蓄电池的承载板3；

所述工作台1呈矩形结构，在所述工作台1顶端面尾端纵向焊接有立柱4，该立柱4一侧面水平焊接有弧形耳板9，所述工作台1顶端面且位于立柱4一侧通过螺栓水平安装有承载板3，所述弧形耳板9顶端面纵向贯穿连接有胶液罐2；

所述胶液罐2顶端面通过螺栓安装有顶盖，在此顶盖顶端面中间位置通过螺栓纵向安装有驱动电机11，所述驱动电机11的输出端纵向连接有转轴21，并且所述转轴21纵向延伸至胶液罐2内，位于该胶液罐2内的转轴21周侧对称焊接有N组搅拌叶23，所述胶液罐2顶端周侧贯穿连接有进胶管，所述胶液罐2底端设置有排胶口，排胶口内设置有电磁阀门，所述弧形耳板9顶端面且位于胶液罐2周侧环形阵列焊接有四组第一肋板10，所述转轴21底端通过轴承连接有支架22，该支架22与胶液罐2底端内壁焊接，驱动电机11的型号选择应根据实际应用功率大小进行选择，驱动电机11在顶盖上运行带动转轴21和搅拌叶23在胶液罐2内旋转，对胶液进行搅拌，防止凝固，转轴21和支架22配合，防止转轴21轴向窜动。

具体的，所述工作台1顶端面且位于承载板3两侧通过螺栓平行安装有两组第一导轨7，两组所述第一导轨7周侧滑动连接有支座，两组支座顶端面连接有倒置U形板6，所述倒置U形板6顶端面通过螺栓安装有第二导轨14，所述第二导轨14周侧滑动连接有滑块15，该滑块15顶端面通过螺栓安装有倒置L板16，该倒置L板16底端连接有胶头17，倒置L板16顶面设置有胶液管，且通过软管与胶液管2底端的排液口连接。

具体的，所述承载板3顶端面一侧焊接有标准板5，该承载板3顶面另一侧平行设置有夹持板8，所述承载板3顶端面中间位置开设有安装槽，在此安装槽内横向设置有丝杠18，夹持板8在承载板3顶面移动对蓄电池进行夹持。

具体的，所述丝杠18周侧螺纹贯穿有移动块19，该移动块19与夹持板8焊接，所述承载板3一端内壁设置有旋转电机20，该旋转电机20一端和丝杠18一端套接有相互啮合连接的锥形齿轮，旋转电机20的型号选择应根据实际应用功率大小进行选择。

具体的，所述倒置U形板6底端面均焊接有连接板13，两组所述连接板13分别通过螺栓与两组支座螺纹连接，连接板13便于倒置U形板6的安装拆卸。

具体的，所述弧形耳板9底端面与立柱4之间焊接有第二肋板12，所述工作台1两侧面均开设有散热孔，第二肋板12便于弧形耳板9的支撑。

工作原理，该蓄电池生产用点胶装置，使用时，将待点胶蓄电池放置在承载板3上，旋转电机20在承载板3内运行，带动锥形齿轮啮合传动，锥形齿轮带动丝杠18在承载板3内转动，带动移动块19移动，移动块19带动夹持板8对蓄电池进行夹持，第一导轨7带动倒置U形板6移动，第二导轨14在倒置U形板6上带动倒置L板16移动，胶液罐2通过软管将胶液输送至胶头17内，便于蓄电池的点胶，驱动电机11在顶盖上运行带动转轴21和搅拌叶23在胶液罐2内旋转，对胶液进行搅拌。该蓄电池生产用点胶装置，实现胶液罐与机体一体化设计，在减少占地空间的同时，具有搅拌功能，防止胶液凝固，提高胶液的质量。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种蓄电池生产用点胶装置，包括工作台(1)、胶液罐(2)和用于放置蓄电池的承载板(3)；

其特征在于：所述工作台(1)呈矩形结构，在所述工作台(1)顶端面尾端纵向焊接有立柱(4)，该立柱(4)一侧面水平焊接有弧形耳板(9)，所述工作台(1)顶端面且位于立柱(4)一侧通过螺栓水平安装有承载板(3)，所述弧形耳板(9)顶端面纵向贯穿连接有胶液罐(2)；

所述胶液罐(2)顶端面通过螺栓安装有顶盖，在此顶盖顶端面中间位置通过螺栓纵向安装有驱动电机(11)，所述驱动电机(11)的输出端纵向连接有转轴(21)，并且所述转轴(21)纵向延伸至胶液罐(2)内，位于该胶液罐(2)内的转轴(21)周侧对称焊接有N组搅拌叶(23)，所述胶液罐(2)顶端周侧贯穿连接有进胶管，所述胶液罐(2)底端设置有排胶口，所述弧形耳板(9)顶端面且位于胶液罐(2)周侧环形阵列焊接有四组第一肋板(10)，所述转轴(21)底端通过轴承连接有支架(22)，该支架(22)与胶液罐(2)底端内壁焊接。

2.根据权利要求1所述的一种蓄电池生产用点胶装置，其特征在于：所述工作台(1)顶端面且位于承载板(3)两侧通过螺栓平行安装有两组第一导轨(7)，两组所述第一导轨(7)周侧滑动连接有支座，两组支座顶端面连接有倒置U形板(6)，所述倒置U形板(6)顶端面通过螺栓安装有第二导轨(14)，所述第二导轨(14)周侧滑动连接有滑块(15)，该滑块(15)顶端面通过螺栓安装有倒置L板(16)，该倒置L板(16)底端连接有胶头(17)。

3.根据权利要求1所述的一种蓄电池生产用点胶装置，其特征在于：所述承载板(3)顶端面一侧焊接有标准板(5)，该承载板(3)顶面另一侧平行设置有夹持板(8)，所述承载板(3)顶端面中间位置开设有安装槽，在此安装槽内横向设置有丝杠(18)。

4.根据权利要求3所述的一种蓄电池生产用点胶装置，其特征在于：所述丝杠(18)周侧螺纹贯穿有移动块(19)，该移动块(19)与夹持板(8)焊接，所述承载板(3)一端内壁设置有旋转电机(20)，该旋转电机(20)一端和丝杠(18)一端套接有相互啮合连接的锥形齿轮。

5.根据权利要求2所述的一种蓄电池生产用点胶装置，其特征在于：所述倒置U形板(6)底端面均焊接有连接板(13)，两组所述连接板(13)分别通过螺栓与两组支座螺纹连接。

6.根据权利要求1所述的一种蓄电池生产用点胶装置，其特征在于：所述弧形耳板(9)底端面与立柱(4)之间焊接有第二肋板(12)，所述工作台(1)两侧面均开设有散热孔。

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