CN216547066U - 一种筒纱自动包装线上的纱包整理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种筒纱自动包装线上的纱包整理装置，所述整理装置包括设置在包装线上并且位于缝纫工位下游的门式支撑架以及利用升降结构设置在门式支撑架的横板底面的毛刷组件，所述的毛刷组件与筒纱包装的顶面接触，在包装线的缝纫工位完成筒纱包装缝纫过程，设置的毛刷组件与包装顶面接触，一方面可以抚平行进中的纱包，对齐上下两包口，并在缝包时压住包口，使缝纫后的纱包平整紧凑、标致美观、搬运期间不易变形，另一方面，可以清理包装表面，提高产品质量。

Description

一种筒纱自动包装线上的纱包整理装置

技术领域

本实用新型涉及纱包生产线的领域，特别涉及一种筒纱自动包装线上的纱包整理装置。

背景技术

在纺织行业中,筒纱是纺织厂络筒工序中的产出品,筒纱的配重、包装及输送基本由人工实现或由机器代替部分环节实现。在筒纱包装时,操作人员长期进行重复劳动,容易出现疲劳,而且包装效率较低。

现在存在筒纱包装生产线，该生产线可以完成封包过程，但是现在的包装生产线生成的包装存在鼓包、包口不正、不清洁等问题，这些问题会导致包装在运输中出现的产品损坏事故发生。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种筒纱自动包装线上的纱包整理装置，解决上述的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型提供一种筒纱自动包装线上的纱包整理装置，所述整理装置包括设置在包装线上并且位于缝纫工位下游的门式支撑架以及利用升降结构设置在门式支撑架的横板底面的毛刷组件，所述的毛刷组件与筒纱包装的顶面接触。

进一步的，所述的门式支撑架包括横板、立柱，所述的立柱可拆卸的设置在包装线上，所述的横板设置在立柱的顶端。

进一步的，所述的升降结构包括铰链、升降柱、横梁、升降螺柱和手轮，所述的横梁上贯穿的对称开设有两个供升降柱穿过的第一通孔，并且在中间位置开设供升降螺柱穿过的第二通孔，所述的第二通孔上口同心的设置有与升降螺柱相互螺纹配合的螺纹套，所述的升降螺柱的底端可转动的设置在横板顶面中心位置，并且穿过螺纹套，升降螺柱的顶端固定设置有手轮，所述的横板在对应第一通孔的位置开设有供升降柱穿过的第三通孔，所述的升降柱穿过第一通孔和第三通孔，底端通过铰链与毛刷组件的顶端连接，所述的升降柱上部侧面开设有螺纹，并且螺接有螺母，所述的螺母与横梁顶面抵靠。

进一步的，所述的升降结构还包括弹簧，所述的弹簧套装在升降柱上，并且位于铰链和横板之间。

进一步的，所述的毛刷组件包括底板、毛刷、轴承座和辊轴，所述的毛刷设置在底板底面前侧，所述的辊轴利用轴承座设置在底板底面后侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

在包装线的缝纫工位完成筒纱包装缝纫过程，设置的毛刷组件与包装顶面接触，一方面可以抚平行进中的纱包，对齐上下两包口，并在缝包时压住包口，使缝纫后的纱包平整紧凑、标致美观、搬运期间不易变形，另一方面，可以清理包装表面，提高产品质量。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型设置在包装线上的俯视图；

图2是本实用新型的正视图；

图3是本实用新型的毛刷组件的仰视图；

图4是本实用新型的局部放大图。

图中：包装线-1、缝纫工位-2、门式支撑架-3、升降结构-4、横板-5、毛刷组件-6、立柱-7、铰链-8、升降柱-9、横梁-10、升降螺柱-11、手轮-12、第一通孔-13、第二通孔-14、螺纹套-15、第三通孔-16、螺母-17、弹簧-18、底板-19、毛刷-20、轴承座-21、辊轴-22。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

其中附图中相同的标号全部指的是相同的部件。

实施例1

如附图所示，本实用新型提供一种筒纱自动包装线上的纱包整理装置，所述整理装置包括设置在包装线1上并且位于缝纫工位2下游的门式支撑架3以及利用升降结构4设置在门式支撑架3的横板5底面的毛刷组件6，所述的毛刷组件6与筒纱包装的顶面接触。

所述的门式支撑架3包括横板5、立柱7，所述的立柱7可拆卸的设置在包装线1上，所述的横板5设置在立柱7的顶端。

所述的升降结构4包括铰链8、升降柱9、横梁10、升降螺柱11和手轮12，所述的横梁10上贯穿的对称开设有两个供升降柱9穿过的第一通孔13，并且在中间位置开设供升降螺柱11穿过的第二通孔14，所述的第二通孔14上口同心的设置有与升降螺柱11相互螺纹配合的螺纹套15，所述的升降螺柱11的底端可转动的设置在横板5顶面中心位置，并且穿过螺纹套15，升降螺柱11的顶端固定设置有手轮12，所述的横板5在对应第一通孔13的位置开设有供升降柱9穿过的第三通孔16，所述的升降柱9穿过第一通孔13和第三通孔16，底端通过铰链8与毛刷组件6的顶端连接，所述的升降柱9上部侧面开设有螺纹，并且螺接有螺母17，所述的螺母17与横梁10顶面抵靠。通过旋转手轮12即可完成升降动作，通过设置的横梁10保证两个升降柱9的同步性，即保证了毛刷组件6是水平的，如此可以进一步提高使用效果。

所述的升降结构还包括弹簧18，所述的弹簧18套装在升降柱9上，并且位于铰链8和横板5之间。弹簧18的设置是为了保证升降柱9与毛刷组件6保持垂直，在遇到出现太高与毛刷组件6碰撞，升降柱9与毛刷组件6之间通过铰链8连接。

所述的毛刷组件6包括底板19、毛刷20、轴承座21和辊轴22，所述的毛刷20设置在底板19底面前侧，所述的辊轴22利用轴承座21设置在底板19底面后侧，毛刷20为了清理包装表面，辊轴22为了扶平包装表面。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种筒纱自动包装线上的纱包整理装置，其特征在于，所述整理装置包括设置在包装线上并且位于缝纫工位下游的门式支撑架以及利用升降结构设置在门式支撑架的横板底面的毛刷组件，所述的毛刷组件与筒纱包装的顶面接触。

2.根据权利要求1所述的一种筒纱自动包装线上的纱包整理装置，其特征在于，所述的门式支撑架包括横板、立柱，所述的立柱可拆卸的设置在包装线上，所述的横板设置在立柱的顶端。

3.根据权利要求2所述的一种筒纱自动包装线上的纱包整理装置，其特征在于，所述的升降结构包括铰链、升降柱、横梁、升降螺柱和手轮，所述的横梁上贯穿的对称开设有两个供升降柱穿过的第一通孔，并且在中间位置开设供升降螺柱穿过的第二通孔，所述的第二通孔上口同心的设置有与升降螺柱相互螺纹配合的螺纹套，所述的升降螺柱的底端可转动的设置在横板顶面中心位置，并且穿过螺纹套，升降螺柱的顶端固定设置有手轮，所述的横板在对应第一通孔的位置开设有供升降柱穿过的第三通孔，所述的升降柱穿过第一通孔和第三通孔，底端通过铰链与毛刷组件的顶端连接，所述的升降柱上部侧面开设有螺纹，并且螺接有螺母，所述的螺母与横梁顶面抵靠。

4.根据权利要求3所述的一种筒纱自动包装线上的纱包整理装置，其特征在于，所述的升降结构还包括弹簧，所述的弹簧套装在升降柱上，并且位于铰链和横板之间。

5.根据权利要求4所述的一种筒纱自动包装线上的纱包整理装置，其特征在于，所述的毛刷组件包括底板、毛刷、轴承座和辊轴，所述的毛刷设置在底板底面前侧，所述的辊轴利用轴承座设置在底板底面后侧。

Images