CN216970121U - 高速双扭结包装机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及糖果加工技术领域，一种高速双扭结包装机，包括机架，机架上设有进料机构、扭结机构、放卷机构和导辊，位于放卷机构与扭结机构之间的包装膜输送路径上设有延展压合机构，所述延展压合机构包括一组间隔分布的侧板，两侧板之间枢接有水平的延展辊，延展辊中部径向隆起，延展辊两端枢接有延展轴承，延展轴承底部设有弹性件，弹性件底部设有固定座，固定座固设在侧板上，延展辊后端设有压合辊。本实用新型有助于解决现有设备的包装膜容易产生错位或褶皱的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及糖果加工技术领域，尤其是涉及一种高速双扭结包装机。
背景技术
双扭结式包装是把一定长度的包装材料裹包产品成圆筒形，然后将两端开口部分进行扭结，其搭接接缝不需黏结或热封，这样的扭结包装，包装简单，且方便拆开。一般的糖果包装需要用到双层包装膜，在包装前预先贴合处理，但由于膜体较薄较为光滑，在贴合后进行输送的过程中，容易产生滑动错位或褶皱，影响后端扭结包装的正常操作。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种高度双扭结包装机，有助于解决现有设备的包装膜容易产生错位或褶皱的问题。
为了达到上述目的，本实用新型采用这样的技术方案：
高速双扭结包装机，包括机架，机架上设有进料机构、扭结机构、放卷机构和导辊，位于放卷机构与扭结机构之间的包装膜输送路径上设有延展压合机构，所述延展压合机构包括一组间隔分布的侧板，两侧板之间枢接有水平的延展辊，延展辊中部径向隆起，延展辊两端枢接有延展轴承，延展轴承底部设有弹性件，弹性件底部设有固定座，固定座固设在侧板上，延展辊后端设有压合辊。
优选的，所述延展轴承底部设有凸块，凸块底部与固定座顶部均设有用于放置弹性件的槽孔。
优选的，所述弹性件采用弹簧。
优选的，所述固定座上的槽孔内设有定向杆，弹性件安装后纵向套设在定向杆外侧。
优选的，所述延展轴承两侧设有限位块。
优选的，所述延展辊前端设有定位辊，定位辊与压合辊均由两个纵向贴合设置的水平辊体组成。
优选的，所述压合辊上设有滚花。
相较于现有技术，本实用新型至少包括以下优点：
本实用新型通过在包装膜的输送路径上设置中部径向隆起的延展辊，当包装膜经过该延展辊时，会受到横向拉扯力，使得包装膜充分延展，同时，延展辊由于中部隆起，还能够对包装膜进行方向纠正，减少错位现象。
附图说明
图1为一实施例中高速双扭结包装机的正视图；
图2为图1中延展压合机构的结构示意图；
图3为图2中A的局部放大图。
图中标注：1、机架；2、进料机构；3、扭结机构；4、第一放卷辊；5、第二放卷辊；6、导辊；7、延展压合机构；71、侧板；72、定位辊；73、延展辊；731、延展轴承；732、凸块；74、压合辊；741、滚花；75、固定座；751、槽孔；76、弹簧；77、定向杆；78、限位块。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合附图及具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其他方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施的限制。
需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一元件，它可以直接在另一元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一元件，它可以是直接连接到一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
参见图1，本实施例公开一种高速双扭结包装机，包括机架1，机架1顶部左侧设有进料机构2，进料机构2具体采用料盘，料盘底部设有多个料槽，位于料盘内的糖果会逐一掉落至料槽内，并移动至料盘右侧的理料组件上。
机架1顶部右侧设有第一放卷辊4和第二放卷辊5，分别用于悬挂两层包装膜，并对其进行放卷操作。第一放卷辊4和第二放卷辊5左侧均设有多个导辊6，包装膜放卷后经过导辊6的导引，被输送至扭结机构3底部。
扭结机构3位于进料机构2右侧，从进料机构2出来的糖果会逐一与位于扭结机构3底部的包装膜进行组合，扭结机构3再对其两端进行扭结，完成扭结包装动作，扭结后的糖果从一侧的出料斗滑落。
本实施例中，位于放卷机构与扭结机构3之间的包装膜输送路径上设有延展压合机构7，如图2所示，所述延展压合机构7包括一组前后间隔分布的侧板71，两侧板71均为竖直板体结构，两者之间枢接有水平前后设置的延展辊73，延展辊73中部径向隆起，为表面光滑的椭球状结构，该隆起位于包装膜输送路径的中心线上，延展辊73前后两端分别设有定位辊72和压合辊74，定位辊72与压合辊74均由两个纵向贴合设置的水平辊体组成。2层包装膜经导辊6导引后，经定位辊72之间的间隙中穿过，定位辊72能够对2层包装膜的位置进行初定位，然后饶设过延展辊73顶部进行延展，使得包装膜能够保持足够的舒展状态，然后再经压合辊74之间的间隙穿过，进一步压合处理，使得2层包装膜能够以充分摊开的状态进行紧密贴合。定位辊72与压合辊74后端传动连接有电机，作为动力源。
进一步的，结合图3所示，延展辊73两端枢接有延展轴承731，延展轴承731底部设有凸块732，凸块732下方设有固定座75，固定座75一侧固定焊接在侧板71上，凸块732底面与固定座75顶面之间设有槽孔751，槽孔751内设有竖直的弹簧76，这使得延展辊73能够进行纵向位置变化，当包装膜绕压在延展辊73顶部时，弹簧76能够利用自身弹力特性，使得延展辊73具备张进度的自调节，使得定位辊72与压合辊74之间的包装膜具有柔性变量空间，这在具体实施过程中，当包装膜受延展辊73的影响，进行横向延展后，会对自身的输送速度产生影响，而该柔性变量空间能够自动进行补偿，使得包装膜的输送速度稳定。
进一步的，为了保证弹簧76只能进行纵向形变，槽孔751内设有定向杆77，弹簧76安装后纵向套设在定向杆77外侧。
进一步的，为了保证延展辊73的纵向位移保持稳定性，侧板71内侧壁上位于延展轴承731两侧设有限位块78，两个限位块78之间形成一纵向导轨，当延展辊73在进行纵向移动时，延展轴承731两侧抵接在限位块78内侧壁上，这使得延展辊73的纵向位移路径保持稳定不变。
进一步的，所述压合辊74上设有2组滚花741，滚花741位于包装膜外侧边缘处，上下两个压合辊74的中部能够对包装膜的中心位置进行夹持输送，而滚花741能够对包装膜的两端进行压合变形，形成凹凸轮廓，这有助于包装膜在扭结后两端结构更加蓬松，既能避免扭结结构的松脱，也能够提升糖果包装的美观度。
以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (7)
1.高速双扭结包装机，包括机架，机架上设有进料机构、扭结机构、放卷机构和导辊，其特征在于，位于放卷机构与扭结机构之间的包装膜输送路径上设有延展压合机构，所述延展压合机构包括一组间隔分布的侧板，两侧板之间枢接有水平的延展辊，延展辊中部径向隆起，延展辊两端枢接有延展轴承，延展轴承底部设有弹性件，弹性件底部设有固定座，固定座固设在侧板上，延展辊后端设有压合辊。
2.根据权利要求1所述的高速双扭结包装机，其特征在于，所述延展轴承底部设有凸块，凸块底部与固定座顶部均设有用于放置弹性件的槽孔。
3.根据权利要求2所述的高速双扭结包装机，其特征在于，所述弹性件采用弹簧。
4.根据权利要求3所述的高速双扭结包装机，其特征在于，所述固定座上的槽孔内设有定向杆，弹性件安装后纵向套设在定向杆外侧。
5.根据权利要求4所述的高速双扭结包装机，其特征在于，所述延展轴承两侧设有限位块。
6.根据权利要求1所述的高速双扭结包装机，其特征在于，所述延展辊前端设有定位辊，定位辊与压合辊均由两个纵向贴合设置的水平辊体组成。
7.根据权利要求1或6所述的高速双扭结包装机，其特征在于，所述压合辊上设有滚花。
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