CN212668703U

CN212668703U - 一种封边条卷筒供料输送装置

Info

Publication number: CN212668703U
Application number: CN202120169634.5U
Authority: CN
Inventors: 钟笃章; 国智武; 葛立军; 国丰
Original assignee: Shandong Luli Home Furnishing Co ltd
Current assignee: Shandong Luli Home Furnishing Co ltd
Priority date: 2021-01-22
Filing date: 2021-01-22
Publication date: 2021-03-09
Anticipated expiration: 2031-01-22

Abstract

本实用新型涉及一种封边条卷筒供料输送装置，包括供料卷筒；还包括调整支架，调整支架包括调节箱体和同步调节板；同步调节板通过转轴转动安装在调节箱体内；第一支撑杆的上端固定安装有第一换向辊，第一支撑杆的下端通过铰接组件与同步调节板连接且允许第一支撑杆相对机架上下滑动；第二支撑杆的上端固定安装有第二换向辊，第二支撑杆的下端通过铰接组件与同步调节板连接且允许第二支撑杆相对机架上下滑动；调节驱动件在同步调节板临近第一支撑杆处施加将第一支撑杆推出调节箱体的作用力；第一支撑杆和第二支撑杆分别位于转轴地两侧。增大封边条的缠绕长度，减少由于供料卷筒惯性释放的过多的封边条；封边条输送顺畅，提高了封边机封边效果。

Description

一种封边条卷筒供料输送装置

技术领域

本实用新型涉及板材加工技术领域，特别是指一种封边条卷筒供料输送装置。

背景技术

板材一般用于制作家具，在板材的四周需要用封边条进行包边，以提高规整度及美观度。封边条通常卷绕在轴上形成供料卷筒，堆板材进行包边时，通过供料卷筒向封边机供应封边条。

申请号为CN201821351941.X的实用新型专利公开了一种封边条供料卷筒装置，为了避免包边装置进行包边动作时，没有部分松动的封边条，封边条在阻力作用下将会相对板材向后移动一段距离，导致封边条与板材相对错位，难以保证封边条与板材对齐。该实用新型对换向辊的安装结构进行改进，外部的包边装置工作时，牵引件拉动封边条移动，牵引力通过封边条作用于换向辊上，换向辊及滑块将在条形开口处沿导向柱朝向斜下方移动，滑块斜下方的弹簧被压缩，之后在弹簧的弹性恢复力的作用下，换向辊及滑块沿导向柱朝向斜上方移动，由于封边条的端部与牵引件固定，因此卷筒将会被动地转动，并释放出更多的封边条出来，为下一次牵引件拉动封边条腾出了部分松动的封边条。

但是，其结构不甚合理，释放的封边条虽然利于对板材进行封边，但是由于供料卷筒惯性较大，通常会释放过多的封边条，导致在供料卷筒和换向辊之间的封边条翘曲，设备较乱，操作安全性也受到一定影响。

发明内容

本实用新型提出一种封边条卷筒供料输送装置，解决了现有技术中释放过多的封边条在供料卷筒和换向辊之间翘曲的问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种封边条卷筒供料输送装置，包括供料卷筒，供料卷筒安装在机架上；还包括调整支架，调整支架包括

调节箱体，固定在机架上；

同步调节板，通过转轴转动安装在调节箱体内；

第一支撑杆，第一支撑杆滑动安装在机架上；第一支撑杆的上端固定安装有第一换向辊，第一支撑杆的下端通过铰接组件与同步调节板连接且允许第一支撑杆相对机架上下滑动；

第二支撑杆，第二支撑杆滑动安装在机架上；第二支撑杆的上端固定安装有第二换向辊，第二支撑杆的下端通过铰接组件与同步调节板连接且允许第二支撑杆相对机架上下滑动；

和调节驱动件，调节驱动件在同步调节板临近第一支撑杆处施加将第一支撑杆推出调节箱体的作用力；

第一支撑杆和第二支撑杆分别位于转轴地两侧，第一支撑杆与同步调节板的连接位置相对转轴的距离小于第二支撑杆与同步调节板的连接位置相对转轴的距离；且第一换向辊、第二换向辊以及转轴相互平行，封边条依次绕过第一换向辊、第二换向辊后向封边机供料。

作为优选的技术方案，还包括第三换向辊，第三换向辊安装在机架上；第三换向辊与第二换向辊平行；封边条绕过第二换向辊后，再绕过第三换向辊之后向封边机供料。

作为优选的技术方案，同步调节板上至少设有两个导向孔，两个导向孔分别位于转轴的两侧且导向孔为长条孔；铰接组件包括导向杆，导向杆位于导向孔内，当同步调节板摆动时，导向杆在导向孔内滑动；导向杆的两端均伸出导向孔，导向杆的一端固定连接有防脱板，另一端连接有铰接座，用于连接第一支撑杆或第二支撑杆。

作为优选的技术方案，机架上设有多个导向套，为第一支撑杆或第二支撑杆的上下滑动进行导向。

作为优选的技术方案，调节驱动件为弹簧。

作为优选的技术方案，第一换向辊和第三换向辊位于第二换向辊的上侧。

作为优选的技术方案，第一换向辊的两端分别固定在两个第一支撑杆上，用于支撑同一个第一换向辊的两个第一支撑杆的下端与同一个同步调节板连接；第二换向辊两端分别固定在两个第二支撑杆上，用于支撑同一个第二换向辊的两个第二支撑杆的下端与同一个同步调节板连接；第三换向辊的两端均通过固定支架固定在机架上。

封边条卷筒供料输送装置通过调整支架、第一换向辊和第二换向辊的结合，能够增大封边条的缠绕长度，减少由于供料卷筒惯性释放的过多的封边条，使得装置附近整洁，避免了封边条与其它设备的挂、蹭，提高了安全性。同时由于本装置结构合理，封边条输送顺畅，有利于提高封边机的封边效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例的结构示意图；

图2为图1中A区域的局部放大视图；

图3为铰接座的结构示意图；

图4为本实用新型实施例处于输送状态下的结构示意图。

图中，

1-供料卷筒；2-驱动弹簧；3-封边条；4-第一换向辊；5-第一支撑杆；6-第二换向辊；7-第三换向辊；8-机架；9-第二支撑杆；10-同步调节板；11-调节箱体；12-导向孔；13-防脱板；14-导向杆；15-铰接座；16-导向套。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

一种封边条卷筒供料输送装置，如图1所示，包括供料卷筒1，供料卷筒1安装在机架8上，可绕其安装轴转动，释放封边条3。机架8上还设有封边条输送装置，包括第一换向辊4、第二换向辊6和第三换向辊7，第一换向辊4、第二换向辊6和第三换向辊7相互平行，封边条3依次绕过第一换向辊4、第二换向辊6和第三换向辊7之后向封边机供料。

其中，第三换向辊7通过固定支架固定在机架8上。最佳的，第三换向辊7的两端均通过固定支架固定在机架8上。

第一换向辊4和第二换向辊6则通过调整支架安装在机架8上。调整支架包括调节箱体11，调节箱体11固定在机架8上。调节箱体11内设有同步调节板10，同步调节板10通过转轴转动安装在调节箱体11内。同步调节板10上至少设有两个导向孔12，导向孔12为长条形且两个导向孔12分别位于转轴的两侧。还包括铰接组件，如图2所示，铰接组件包括导向杆14，导向杆14滑动地设置在导向孔内，当同步调节板10摆动时，导向杆14在导向孔12内滑动。导向杆14的两端均伸出导向孔12，一端固定连接有防脱板13，另一端连接有铰接座15。防脱板13、导向杆14和铰接座15固定连接为一体，该整体结构仅能在导向孔12内滑动，而不能自导向孔12脱离。还包括第一支撑杆5和第二支撑杆9，第一支撑杆5和第二支撑杆9均安装在机架8上且第一支撑杆5可相对机架8上下滑动；第二支撑杆9也可相对机架8上下滑动。进一步的，机架8上设有多个导向套16，如图1所示，第一支撑杆5和第二支撑杆9的外侧均设置有导向套16，为第一支撑杆5或第二支撑杆9的上下滑动进行导向。

第一支撑杆5的下端与铰接座15活动连接，第一换向辊4固定在第一支撑杆5的上端；第二支撑杆9的下端与铰接座15活动连接，第二换向辊6固定在第二支撑杆9的上端。第一支撑杆5和第二支撑杆9分别位于转轴地两侧。

具体实施中，铰接座15可为球铰支座，也可为普通的轴铰接支座；当铰接座15为球铰支座时，如图2所示，第一支撑杆5和第二支撑杆9的下端设置铰接用的球形结构；当铰接座15为轴铰接支座时，轴铰接支座上具有铰接轴，如图3所示，第一支撑杆5和第二支撑杆9的下端设置铰接用的孔结构。第一换向辊4转动安装在第一支撑杆5上；第二换向辊6转动安装在第二支撑杆9上。

同步调节板10、第一换向辊4和第二换向辊6共同形成杠杆结构，第一换向辊4和第一支撑杆5所形成的第一整体，第二换向辊6和第二支撑杆9所形成的第二整体，第一整体和第二整体分别位于转轴的两端，当第一换向辊4上升时，第二换向辊6下降；当第一换向辊4下降时，第二换向辊6上升。在无外力的情况下，第一换向辊4和第一支撑杆5所形成的第一整体与第二换向辊6和第二支撑杆9所形成的第二整体相对平衡，即同步调节板10处于水平状态或接近水平状态。

还包括调节驱动件2，调节驱动件2与同步调节板10固定连接，两者连接的位置靠近第一支撑杆5；优选的，调节驱动件2为弹簧。调节驱动件2在同步调节板10临近第一支撑杆5处施加将第一支撑杆5推出调节箱体11的作用力。如此，如图1所示，当封边机未工作，封边条3不需要传送时，在驱动弹簧2的作用下，同步调节板10与第一支撑杆5连接的一端上升，则与第二支撑杆9连接的一端下降，增大第一换向辊4至第三换向辊7之间封边条3的缠绕长度，减少位于供料卷筒1与第一换向辊4之间且由于供料卷筒1的惯性释放的多余的封边条3 的长度。

为了减小装置本身重力对封边条3的牵引力大小的影响，设定第一支撑杆5与同步调节板10的连接位置相对转轴的距离小于第二支撑杆9与同步调节板10的连接位置相对转轴的距离，如此，在第二换向辊6上施加较小的力即可克服调节驱动件2的作用力以及装置本身的重力。进一步的，第一换向辊4和第三换向辊7位于第二换向辊6的上侧。当供料卷筒1在下，而第一换向辊4在上时，设定第二换向辊6的高度小于第一换向辊4的高度，也小于第三换向辊7的高度。故当封边机工作时，如图4所示，封边条3被拉动，在第二换向辊6上施加一个向上的分力，将第二换向辊6向上拉动，减小了第二换向辊6与第一换向辊4在竖直方向上的距离，同时也减小了第二换向辊6与第三换向辊7在竖直方向上的距离，从而实现在第二换向辊6上施加较小的拉力即可提供充足的封边条3，不仅解决了过多的封边条导致在供料卷筒和换向辊之间的封边条翘曲，设备较乱，操作安全性也受到一定影响的问题，还保证了封边条3与板材的同步接触，保证板材的封边质量。

为了保证装置的稳定性，第一换向辊4的两端固定在两个第一支撑杆5上，用于支撑同一个第一换向辊4的两个第一支撑杆5的下端与同一个同步调节板10连接；同理，第二换向辊6两端固定在两个第二支撑杆9上，用于支撑同一个第二换向辊6的两个第二支撑杆9的下端与同一个同步调节板10连接。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种封边条卷筒供料输送装置，包括供料卷筒（1），供料卷筒（1）安装在机架（8）上；其特征在于：还包括调整支架，调整支架包括

调节箱体（11），固定在机架（8）上；

同步调节板（10），通过转轴转动安装在调节箱体（11）内；

第一支撑杆（5），第一支撑杆（5）滑动安装在机架（8）上；第一支撑杆（5）的上端固定安装有第一换向辊（4），第一支撑杆（5）的下端通过铰接组件与同步调节板（10）连接且允许第一支撑杆（5）相对机架（8）上下滑动；

第二支撑杆（9），第二支撑杆（9）滑动安装在机架（8）上；第二支撑杆（9）的上端固定安装有第二换向辊（6），第二支撑杆（9）的下端通过铰接组件与同步调节板（10）连接且允许第二支撑杆（9）相对机架（8）上下滑动；

和调节驱动件（2），调节驱动件（2）在同步调节板（10）临近第一支撑杆（5）处施加将第一支撑杆（5）推出调节箱体（11）的作用力；

第一支撑杆（5）和第二支撑杆（9）分别位于转轴地两侧，第一支撑杆（5）与同步调节板（10）的连接位置相对转轴的距离小于第二支撑杆（9）与同步调节板（10）的连接位置相对转轴的距离；且第一换向辊（4）、第二换向辊（6）以及转轴相互平行，封边条（3）依次绕过第一换向辊（4）、第二换向辊（6）后向封边机供料。

2.如权利要求1所述的一种封边条卷筒供料输送装置，其特征在于：还包括第三换向辊（7），第三换向辊（7）安装在机架（8）上；第三换向辊（7）与第二换向辊（6）平行；封边条（3）绕过第二换向辊（6）后，再绕过第三换向辊（7）之后向封边机供料。

3.如权利要求1所述的一种封边条卷筒供料输送装置，其特征在于：同步调节板（10）上至少设有两个导向孔（12），两个导向孔（12）分别位于转轴的两侧且导向孔（12）为长条孔；铰接组件包括导向杆（14），导向杆（14）位于导向孔（12）内，当同步调节板（10）摆动时，导向杆（14）在导向孔（12）内滑动；导向杆（14）的两端均伸出导向孔（12），导向杆（14）的一端固定连接有防脱板（13），另一端连接有铰接座（15），用于连接第一支撑杆（5）或第二支撑杆（9）。

4.如权利要求1所述的一种封边条卷筒供料输送装置，其特征在于：机架（8）上设有多个导向套（16），为第一支撑杆（5）或第二支撑杆（9）的上下滑动进行导向。

5.如权利要求1所述的一种封边条卷筒供料输送装置，其特征在于：调节驱动件（2）为弹簧。

6.如权利要求1所述的一种封边条卷筒供料输送装置，其特征在于：第一换向辊（4）和第三换向辊（7）位于第二换向辊（6）的上侧。

7.如权利要求1所述的一种封边条卷筒供料输送装置，其特征在于：第一换向辊（4）的两端分别固定在两个第一支撑杆（5）上，用于支撑同一个第一换向辊（4）的两个第一支撑杆（5）的下端与同一个同步调节板（10）连接；第二换向辊（6）两端分别固定在两个第二支撑杆（9）上，用于支撑同一个第二换向辊（6）的两个第二支撑杆（9）的下端与同一个同步调节板（10）连接；第三换向辊（7）的两端均通过固定支架固定在机架（8）上。