CN216543310U - 一种工件翻转装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及机械加工,尤其涉及一种工件翻转装置。一种工件翻转装置,包括机械手和暂存台;所述机械手的底座安装于水平滑轨上,所述机械手的末端腕部设有移动夹持机构。本实用新型的有益效果是:采用机械手和暂存台配合翻转工件,避免机械手加装夹持机构后翻转空间不足。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械加工,尤其涉及一种工件翻转装置。
背景技术
在机械加工过程中,经常在机械手的末端腕部加装夹持机构,用于在机床之间夹持和移动工件。但是机床空间有限,夹持机构不便于翻转工件。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术中存在的不足,提供一种工件翻转装置。
本实用新型是通过以下技术方案予以实现:
一种工件翻转装置,包括机械手和暂存台;
所述机械手的底座安装于水平滑轨上,所述机械手的末端腕部设有移动夹持机构;
所述移动夹持机构包括壳体和分别设置于壳体左右两侧的夹持机构,所述夹持机构为一对夹爪,所述壳体设有竖直滑槽,所述夹爪滑动安装于竖直滑槽中,所述夹爪设有V型槽,一对所述夹爪的V型材相对;
所述暂存台设有气缸、固定夹块和压块,所述固定夹块的上表面设有V型槽,所述压块位于V型槽的上方,所述气缸本体与暂存台固定连接,所述气缸的伸缩杆穿过暂存台的通孔并连接压块。
根据上述技术方案,优选地,所述水平滑轨内设有直线电机,所述直线电机驱动机械手沿着水平滑轨移动。
根据上述技术方案,优选地,所述夹爪固定连接齿条,所述齿条位于壳体内部空腔中,一对所述夹爪所连接的齿条相对平行且与同一齿轮啮合,所述齿轮与壳体转动连接,所述齿轮连接电机的输出轴,所述电机的本体固定安装与壳体内部。
根据上述技术方案,优选地,所述压块的下表面设有橡胶垫。
根据上述技术方案,优选地,所述压块固定连接导杆,所述暂存台设有导孔,所述导杆穿过导孔。
本实用新型的有益效果是:采用机械手和暂存台配合翻转工件。例如,工件先固定于机械手的移动夹持机构的左侧夹持机构;之后机械手将工件移动到暂存台处,由暂存台的固定夹块和压块夹持工件;之后移动机械手,由右侧夹持机构夹取暂存台上的工件。通过上述过程,就可以将工件从机械手左侧移交至右侧,避免机械手加装夹持机构后翻转空间不足。机械手通过移动夹持机构夹持工件,移动夹持机构的左右两侧分别设有一对夹爪,夹爪可以沿着竖直滑槽移动夹紧或放松工件。暂存台通过固定夹块和压块夹持工件,气缸驱动压块上下移动。
附图说明
图1示出了本实用新型的实施例的主视结构示意图。
图2示出了本实用新型的实施例的移动夹持机构结构示意图。
图3示出了本实用新型的实施例的暂存台的夹持结构示意图。
图中:1. 机械手,2. 暂存台,3. 水平滑轨,4. 移动夹持机构,5. 夹爪,6. 竖直滑槽,7. 气缸,8. 固定夹块,9. 压块,10. 齿条,11. 齿轮,12. 电机,13. 橡胶垫,14. 导杆。
具体实施方式
为了使本技术领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案,下面结合附图和最佳实施例对本实用新型作进一步的详细说明。
如图所示,本实用新型一种工件翻转装置,包括机械手1和暂存台2;
机械手的底座安装于水平滑轨3上,机械手的末端腕部设有移动夹持机构4;
移动夹持机构包括壳体和分别设置于壳体左右两侧的夹持机构,夹持机构为一对夹爪5,壳体设有竖直滑槽6,夹爪滑动安装于竖直滑槽中,夹爪设有V型槽,一对夹爪的V型材相对;
暂存台设有气缸7、固定夹块8和压块9,固定夹块的上表面设有V型槽,压块位于V型槽的上方,气缸本体与暂存台固定连接,气缸的伸缩杆穿过暂存台的通孔并连接压块。
本实施例的工作原理为:在机械加工过程中,经常在机械手的末端腕部加装夹持机构,用于在机床之间夹持和移动工件。但是机床空间有限,夹持机构不便于翻转工件。因此,本实施例采用机械手和暂存台配合翻转工件。例如,工件先固定于机械手的移动夹持机构的左侧夹持机构;之后机械手将工件移动到暂存台处,由暂存台的固定夹块和压块夹持工件;之后移动机械手,由右侧夹持机构夹取暂存台上的工件。通过上述过程,就可以将工件从机械手左侧移交至右侧,避免机械手加装夹持机构后翻转空间不足。机械手通过移动夹持机构夹持工件,移动夹持机构的左右两侧分别设有一对夹爪,夹爪可以沿着竖直滑槽移动夹紧或放松工件。暂存台通过固定夹块和压块夹持工件,气缸驱动压块上下移动。
根据上述实施例,优选地,水平滑轨内设有直线电机,直线电机驱动机械手沿着水平滑轨移动。
根据上述实施例,优选地,夹爪固定连接齿条10,齿条位于壳体内部空腔中,一对夹爪所连接的齿条相对平行且与同一齿轮11啮合,齿轮与壳体转动连接,齿轮连接电机12的输出轴,电机的本体固定安装与壳体内部。本技术方案公开了夹爪的驱动方式的一种实施例,电机带动齿轮转动,齿轮带动一对齿条相向移动,使一对夹爪沿着竖直滑槽相互接近或远离。
根据上述实施例,优选地,压块的下表面设有橡胶垫13。橡胶垫可以用于防止压力过大,导致工件变形。
根据上述实施例,优选地,压块固定连接导杆14,暂存台设有导孔,导杆穿过导孔。导杆限制压块的移动方向,一对导杆可以防止压块倾斜。
本实用新型的有益效果是:采用机械手和暂存台配合翻转工件,避免机械手加装夹持机构后翻转空间不足。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种工件翻转装置,其特征在于:包括机械手和暂存台;
所述机械手的底座安装于水平滑轨上,所述机械手的末端腕部设有移动夹持机构;
所述移动夹持机构包括壳体和分别设置于壳体左右两侧的夹持机构,所述夹持机构为一对夹爪,所述壳体设有竖直滑槽,所述夹爪滑动安装于竖直滑槽中,所述夹爪设有V型槽,一对所述夹爪的V型材相对;
所述暂存台设有气缸、固定夹块和压块,所述固定夹块的上表面设有V型槽,所述压块位于V型槽的上方,所述气缸本体与暂存台固定连接,所述气缸的伸缩杆穿过暂存台的通孔并连接压块。
2.根据权利要求1所述的一种工件翻转装置,其特征在于:所述水平滑轨内设有直线电机,所述直线电机驱动机械手沿着水平滑轨移动。
3.根据权利要求1所述的一种工件翻转装置,其特征在于:所述夹爪固定连接齿条,所述齿条位于壳体内部空腔中,一对所述夹爪所连接的齿条相对平行且与同一齿轮啮合,所述齿轮与壳体转动连接,所述齿轮连接电机的输出轴,所述电机的本体固定安装与壳体内部。
4.根据权利要求1所述的一种工件翻转装置,其特征在于:所述压块的下表面设有橡胶垫。
5.根据权利要求1所述的一种工件翻转装置,其特征在于:所述压块固定连接导杆,所述暂存台设有导孔,所述导杆穿过导孔。
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