CN216542050U - 旋转平台摆动套筒用顶端中心孔垂直度机加工工装 - Google Patents
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Abstract
提供一种旋转平台摆动套筒用顶端中心孔垂直度机加工工装,包括与机床固定连接的圆盘型底座,圆盘型底座上表面中间设有用于与工件摆动套筒的下端口内圆表面紧配合的限位圆台,限位圆台上同轴设有定位圆盘安装槽,定位圆盘安装槽内部固定有中心定位圆盘,中心定位圆盘中心设有中心定位孔,定位圆盘安装槽底部中心设有与中心定位孔同轴的中心通孔,工件摆动套筒的径向左右孔中穿有横压杆,竖拉杆上端与横压杆连接,竖拉杆下端依次穿过中心定位孔和中心通孔伸出圆盘型底面,竖拉杆下端旋紧锁紧螺母使竖拉杆将横压杆下拉将工件摆动套筒压紧。本实用新型通过工件上两径向左右孔定位,实现对工件在工装上的固定,减小工件加工误差,提高工件加工质量。
Description
技术领域
本实用新型属于工装技术领域,具体涉及一种旋转平台摆动套筒用顶端中心孔垂直度机加工工装。
背景技术
某一旋转平台使用的摆动套筒结构如图1中的序号7所示,工件摆动套筒的外圆柱表面两侧对称设有径向左右孔,上部设有中心孔,该工件上各孔的加工一般在加工中心上完成,在加工过程中,对中心孔相对于径向左右孔的垂直度要求很高,现在零件在加工时,是将工件摆动套筒直接固定在加工中心的平台上,在加工径向左右孔和中心孔时,分别需要重新装夹工件,这种固定方式很难保证中心孔与径向左右孔的加工垂直度,大大降低工件加工质量,因此有必要提出改进。
实用新型内容
本实用新型解决的技术问题:提供一种旋转平台摆动套筒用顶端中心孔垂直度机加工工装,本实用新型通过制作能够与机床连接的专用工装,通过工件上的两个径向左右孔定位,实现对工件摆动套筒在工装上的固定,从而以加工基准定位,减小工件加工误差,提高工件上加工质量。
本实用新型采用的技术方案:旋转平台摆动套筒用顶端中心孔垂直度机加工工装,包括用于与机床固定连接的圆盘型底座,所述圆盘型底座上表面中间设有用于与工件摆动套筒的下端口内圆表面紧配合套合的限位圆台,所述限位圆台上同轴设有定位圆盘安装槽,所述定位圆盘安装槽内部固定有中心定位圆盘,所述中心定位圆盘中心设有中心定位孔,所述定位圆盘安装槽底部中心设有与中心定位孔同轴的中心通孔,所述工件摆动套筒的径向左右孔中穿有横压杆,竖拉杆上端与横压杆中间活动连接,所述竖拉杆下端依次穿过中心定位孔和中心通孔伸出圆盘型底座底面,所述竖拉杆下端旋紧锁紧螺母使竖拉杆将横压杆下拉将工件摆动套筒压紧。
对上述技术方案的进一步限定,所述定位圆盘安装槽底面上竖直设有螺杆,所述中心定位圆盘上设有与螺杆适配的连接孔,所述中心定位圆盘适配放入定位圆盘安装槽中且螺杆穿过连接孔与螺母旋合而将中心定位圆盘固定。
对上述技术方案的进一步限定,所述竖拉杆上端设有拉孔,所述拉孔能够与横压杆适配套合。
对上述技术方案的进一步限定,所述圆盘型底座上均布有多个用于与机床固定连接的固定孔,所述圆盘型底座上设有多个与机床平台上的定位销适配的定位孔。
本实用新型与现有技术相比的优点:
本方案通过制作能够与机床连接的专用工装,通过工件上的限位圆台定,以及通过两个径向左右孔定位,实现对工件摆动套筒在工装上的固定压紧,从而使工件以加工基准为定位,减小工件加工误差,保证工件中心孔的加工与径向左右孔轴线的垂直度,提高工件上加工质量。
附图说明
图1为本实用新型使用状态的结构示意图;
图2为本实用新型工装的结构主视图;
图3为本实用新型工装的结构俯视图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
需要说明的是,在本文中,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
请参阅图1-3,详述本实用新型的实施例。
旋转平台摆动套筒用顶端中心孔垂直度机加工工装,包括用于与机床固定连接的圆盘型底座1,所述圆盘型底座1上均布有多个用于与机床固定连接的固定孔1-4,所述圆盘型底座1上设有多个与机床平台上的定位销适配的定位孔1-5。
所述圆盘型底座1上表面中间设有用于与工件摆动套筒7的下端口内圆表面7-1紧配合套合的限位圆台1-1,所述限位圆台1-1上同轴设有定位圆盘安装槽1-2,所述定位圆盘安装槽1-2内部固定有中心定位圆盘2,所述定位圆盘安装槽1-2底面上竖直设有螺杆3,所述中心定位圆盘2上设有与螺杆3适配的连接孔2-2,所述中心定位圆盘2适配放入定位圆盘安装槽1-2中且螺杆3穿过连接孔2-2与螺母4旋合而将中心定位圆盘2固定。
所述中心定位圆盘2中心设有中心定位孔2-1,所述定位圆盘安装槽1-2底部中心设有与中心定位孔2-1同轴的中心通孔1-3,所述工件摆动套筒7的径向左右孔7-2中穿有横压杆5,所述竖拉杆6上端设有拉孔6-1,所述拉孔6-1能够与横压杆5适配套合,竖拉杆6上端与横压杆5中间活动连接,所述竖拉杆6下端依次穿过中心定位孔2-1和中心通孔1-3伸出圆盘型底座1底面,所述竖拉杆6下端旋紧锁紧螺母8使竖拉杆6将横压杆5下拉将工件摆动套筒7压紧。
使用时,先将工件摆动套筒7下部卡在限位圆台1-1上,再将横压杆5穿过工件摆动套筒7的径向左右孔7-2以及竖拉杆6上端的拉孔6-1,竖拉杆6下端依次穿过中心定位孔2-1和中心通孔1-3伸出圆盘型底座1底面,竖拉杆6下端旋紧锁紧螺母8,使竖拉杆6将横压杆5下拉将工件摆动套筒7压紧。本实用新型通过限位圆台1-1定位,以及工件上的两个径向左右孔7-2定位,使工件以加工基准定位,减小工件加工误差,保证工件中心孔的加工与径向左右孔轴线的垂直度,提高工件上加工质量。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (4)
1.旋转平台摆动套筒用顶端中心孔垂直度机加工工装,其特征在于:包括用于与机床固定连接的圆盘型底座(1),所述圆盘型底座(1)上表面中间设有用于与工件摆动套筒(7)的下端口内圆表面(7-1)紧配合套合的限位圆台(1-1),所述限位圆台(1-1)上同轴设有定位圆盘安装槽(1-2),所述定位圆盘安装槽(1-2)内部固定有中心定位圆盘(2),所述中心定位圆盘(2)中心设有中心定位孔(2-1),所述定位圆盘安装槽(1-2)底部中心设有与中心定位孔(2-1)同轴的中心通孔(1-3),所述工件摆动套筒(7)的径向左右孔(7-2)中穿有横压杆(5),竖拉杆(6)上端与横压杆(5)中间活动连接,所述竖拉杆(6)下端依次穿过中心定位孔(2-1)和中心通孔(1-3)伸出圆盘型底座(1)底面,所述竖拉杆(6)下端旋紧锁紧螺母(8)使竖拉杆(6)将横压杆(5)下拉将工件摆动套筒(7)压紧。
2.根据权利要求1所述的旋转平台摆动套筒用顶端中心孔垂直度机加工工装,其特征在于:所述定位圆盘安装槽(1-2)底面上竖直设有螺杆(3),所述中心定位圆盘(2)上设有与螺杆(3)适配的连接孔(2-2),所述中心定位圆盘(2)适配放入定位圆盘安装槽(1-2)中且螺杆(3)穿过连接孔(2-2)与螺母(4)旋合而将中心定位圆盘(2)固定。
3.根据权利要求1所述的旋转平台摆动套筒用顶端中心孔垂直度机加工工装,其特征在于:所述竖拉杆(6)上端设有拉孔(6-1),所述拉孔(6-1)能够与横压杆(5)适配套合。
4.根据权利要求1所述的旋转平台摆动套筒用顶端中心孔垂直度机加工工装,其特征在于:所述圆盘型底座(1)上均布有多个用于与机床固定连接的固定孔(1-4),所述圆盘型底座(1)上设有多个与机床平台上的定位销适配的定位孔(1-5)。
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